KR19990026873U - Discharge Mechanism of Image Forming Device - Google Patents
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Abstract
가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.end. The technical field to which the invention described in the claims belongs.
본 고안은 화상형성장치의 배지 메카니즘에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge mechanism of the image forming apparatus.
나. 고안이 해결하려는 기술적 과제I. The technical problem the invention is trying to solve
본 고안의 목적은 화상형성장치의 배지대에서 용지사행적재를 방지한 배지 메카니즘을 제공한다.An object of the present invention is to provide a discharge mechanism that prevents paper meandering in the discharge zone of the image forming apparatus.
다. 고안의 해결방법의 요지.All. The gist of the solution of the invention.
본 고안은 각각의 배지 롤러와 맞물려 용지를 배지 시키는 각각의 아이들 롤러의 축을 배지대의 일측면으로 향하게 약간 틀어지게 설치하여 배지대에서 용지사행적재를 방지한다.The present invention is installed so that the axis of each idle roller for engaging the paper with each discharge roller to discharge the paper toward one side of the discharge tray to prevent the paper meander loading in the discharge tray.
라. 고안의 중요한 용도.la. Important uses of the devise.
전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치.Image forming apparatus using an electrophotographic development method.
Description
본 고안은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 배지 메카니즘에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic development method, and more particularly, to a discharge mechanism.
통상적으로 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치로는 프린터, 레이져 빔 프린터,복사기 및 팩시밀리등의 장치가 있다. 이러한 현상방식을 적용하는 장치의 개략적인 구성이 도 1에 도시되었다. 도 1에 도시된 바와같이,Typically, an image forming apparatus using an electrophotographic developing method includes a printer, a laser beam printer, a copying machine, and a facsimile machine. A schematic configuration of an apparatus employing this developing method is shown in FIG. 1. As shown in FIG. 1,
종래의 전자사진 프로세서는 다수매의 기록용지가 적재된 급지카세트10에서 픽업 롤러20과 도면에 도시되지 않은 핑거에 의해 낱장씩 순차적으로 용지가 이송된다. 이어서 정렬 롤러30에 의해 용지P의 선단이 정렬된 다음, 현상기40으로 이송된다. 이송된 용지P는 현상기40을 지나 토너의 상이 형성되고, 정착기50을 통과하면서 토너가 정착된다. 상기 정착기50은 히팅 롤러501(heating roller)과 압착 롤러502(pressure roller)로 구성된다. 이때, 현상기를 통과한 용지P가 상기 정착기50을 통과하는 동안, 정착기의 구성수단인 히팅 롤러501과 압착 롤러502는 열과 압력으로 토너를 용지상에 정착시킨다. 이어서 토너상이 정착된 용지는 배지 메카니즘으로 향하고, 배지 롤러와 상기 배지 롤러와 맞물린 아이들 롤러를 통과하면서 배지대에 낱장씩 순차적으로 적재된다.In the conventional electrophotographic processor, sheets are sequentially fed sheet by sheet by a pickup roller 20 and a finger not shown in the drawing in a paper cassette 10 on which a plurality of recording sheets are loaded. The tip of the paper P is then aligned by the alignment roller 30, and then conveyed to the developing machine 40. The conveyed paper P passes through the developing unit 40 to form an image of toner, and passes through the fixing unit 50 to fix the toner. The fixing unit 50 is composed of a heating roller 501 (heating roller) and a compression roller 502 (pressure roller). At this time, while the paper P passing through the developing device passes through the fixing unit 50, the heating roller 501 and the pressing roller 502, which constitute the fixing unit, fix the toner on the paper by heat and pressure. Then, the sheet on which the toner image is fixed is directed to the discharge mechanism, and is loaded one by one on the discharge table while passing through the discharge roller and the idle roller engaged with the discharge roller.
도 2에 도시된 바와같이, 배지 롤러와 아이들 롤러로 구성된 배지 메카니즘에서, 상기 배지 롤러는 구동부의 동력을 전달받아 화살표방향으로 용지를 이송시킨다.As shown in Fig. 2, in the discharge mechanism composed of the discharge roller and the idle roller, the discharge roller transfers the paper in the direction of the arrow by receiving the power of the drive unit.
그러나, 상기와 같은 배지 메카니즘에 있어서, 상기 배지 롤러를 축의 일측에서만 구동부의 동력을 전달받기 때문에 기어가 설치된 축방향쪽에 위치하는 배지 롤러에 더큰 힘이 전달되고, 기어가 설치된 축단부에서 멀어질수록 힘의 전달이 약해지기 때문에 용지사행이 발생하는 문제가 있다. 또한 축의 제작공차에 의해서 더욱 용지사행은 발전한다.However, in the discharge mechanism as described above, since the discharge roller receives power from the drive unit only on one side of the shaft, a greater force is transmitted to the discharge roller located in the axial direction in which the gear is installed, and the farther away from the shaft end where the gear is installed, the more. Since the transmission of force is weakened, there is a problem that paper meander occurs. In addition, the paper meandering is further developed by the manufacturing tolerances of the shaft.
더욱이, 용지크기별로 용지사행이 더욱 크게 발생된다.Moreover, paper meandering is more largely generated for each paper size.
따라서, 배지 롤러에 전달된 힘의 불균형과 용지별에 따라서 용지사행은 필수적으로 발생하게 된다.Therefore, the paper meandering is essentially generated depending on the imbalance of the force transmitted to the discharge roller and the paper.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 화상형성장치의 배지대에서 용지사행적재을 방지한 배지 메카니즘을 제공한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a discharge mechanism which prevents paper meandering from the discharge zone of the image forming apparatus.
상기한 목적들을 달성하기 위하여, 본 고안은 각각의 배지 롤러와 맞물려 용지를 배지 시키는 각각의 아이들 롤러의 축을 배지대의 일측면으로 향하게 약간 틀어지게 설치하여 배지대에서 용지사행적재를 방지한다.In order to achieve the above objects, the present invention is installed so that the axis of each idle roller that engages with each discharge roller to discharge the paper to be slightly twisted toward one side of the discharge rack to prevent paper stacking on the discharge rack.
도 1은 종래의 일실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 구성도1 is a configuration diagram schematically showing an image forming apparatus according to a conventional embodiment
도 2는 종래의 일실시예에 따른 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도Figure 2 is a plan view schematically showing a medium mechanism according to a conventional embodiment
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도Figure 3 is a plan view schematically showing a medium mechanism according to an embodiment of the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1:아이들 롤러 60:배지 메카니즘1: Children roller 60: badge mechanism
601:배지 롤러 701:배지대의 측면601: badge roller 701: the side of the badge
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the most preferred embodiment of the present invention. First, in describing each of the drawings, only the same components have the same reference numerals as much as possible even if shown on different drawings. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 화상형성장치의 배지 메카니즘을 개략적으로 나타내는 평면도이다.3 is a plan view schematically showing a discharge mechanism of the image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하여 먼저 통상적인 화상형성장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.The operation of a conventional image forming apparatus will be described first with reference to FIG. 1.
종래의 전자사진 프로세서는 다수매의 기록용지가 적재된 급지카세트10에서 픽업 롤러20과 도면에 도시되지 않은 핑거에 의해 낱장씩 순차적으로 용지가 이송된다. 이어서 정렬 롤러30에 의해 용지P의 선단이 정렬된 다음, 현상기40으로 이송된다. 이송된 용지P는 현상기40을 지나 토너의 상이 형성되고, 정착기50을 통과하면서 토너가 정착된다. 상기 정착기50은 히팅 롤러501(heating roller)과 압착 롤러502(pressure roller)로 구성된다. 이때, 현상기30을 통과한 용지P가 상기 정착기50을 통과하는 동안, 정착기의 구성수단인 히팅 롤러501과 압착 롤러502는 열과 압력으로 토너를 용지상에 정착시킨다. 이어서 토너상이 정착된 용지는 배지 메카니즘60쪽으로 향하고, 배지 롤러601과 상기 배지 롤러와 맞물린 아이들 롤러602를 통과하면서 배지대70에 낱장씩 순차적으로 적재된다.In the conventional electrophotographic processor, sheets are sequentially fed sheet by sheet by a pickup roller 20 and a finger not shown in the drawing in a paper cassette 10 on which a plurality of recording sheets are loaded. The tip of the paper P is then aligned by the alignment roller 30, and then conveyed to the developing machine 40. The conveyed paper P passes through the developing unit 40 to form an image of toner, and passes through the fixing unit 50 to fix the toner. The fixing unit 50 is composed of a heating roller 501 (heating roller) and a compression roller 502 (pressure roller). At this time, while the paper P passing through the developing unit 30 passes through the fixing unit 50, the heating roller 501 and the pressing roller 502, which constitute the fixing unit, fix the toner on the paper by heat and pressure. Then, the sheet on which the toner image is fixed is directed toward the discharge mechanism 60, and is sequentially stacked on the discharge tray 70 while passing through the discharge roller 601 and the idle roller 602 engaged with the discharge roller.
이때, 도 3에 도시된 바와같이, 축을 기준으로 배지 롤러601은 등간격으로 설치되고, 상기 배지 롤러601과 대응하게 아이들 롤러1이 맞물리게 설치된다.At this time, as shown in Figure 3, the discharge roller 601 is installed at equal intervals relative to the axis, and the idle roller 1 is installed to correspond to the discharge roller 601.
이러한 배지 메카니즘60에서 상기 배지 롤러601과 맞물리는 아이들 롤러1은 축방향설치각도를 약간 틀어진 방향으로 설치한다. 즉, 상기 아이들 롤러1은 배지대의 측면701방향쪽으로 향하게 설치된다. 따라서 이러한 아이들 롤러1의 배지력은 약간 측면쪽으로 향한다. 상기 각각의 아이들 롤러1 모두 약간 축2가 틀어지게 설치된다. 상기 아이들 롤러1의 틀어진 각도는 용지의 종류에 따라서 차이가 발생할 수 있으나, A4용지가 가장 일반적으로 사용되기 때문에 기준으로 한다. 또한 상기 각도는 용지P와 롤러와의 마찰력 및 롤러간의 회전력을 고려하여 정한다.In this discharge mechanism 60, the idle roller 1 engaged with the discharge roller 601 installs the axial mounting angle in a slightly twisted direction. That is, the idle roller 1 is installed to face toward the side 701 of the discharge rack. Thus, the discharge force of this idle roller 1 is directed slightly to the side. Each of the idle rollers 1 is installed so that the shaft 2 is slightly twisted. The skewed angle of the idler roller 1 may vary depending on the type of paper, but A4 paper is most commonly used. In addition, the angle is determined in consideration of the frictional force between the paper P and the roller and the rotational force between the rollers.
이와같은 구성에 따라서 화살표방향으로 상이 형성된 용지가 배지대70상에 배지되면, 도면에서 점선에 도시되었듯이, 약간 사행으로 용지가 이송되고, 계속적인 이송작용이 진행되면, 상기 용지P의 선단은 배지대70의 일측701면에 접촉하게 된다. 이어서 용지P의 선단은 배지대의 측면701을 접촉하면서 계속 이송되고, 한 장의 용지가 배지 롤러601과 아이들 롤러1사이이 완전히 통과하여 지나갈 때, 상기 용지P는 측면을 따라서 가지런히 적재된다.When the paper having an image formed in the direction of the arrow in this direction is discharged onto the discharge tray 70, as shown in the dotted line in the drawing, the paper is conveyed slightly in a meandering manner, and when the continuous conveying action is performed, the leading edge of the paper P One side 701 of the discharge tray 70 comes into contact with the surface. Then, the leading edge of the paper P is continuously conveyed while contacting the side surface 701 of the discharge table, and when a sheet of paper passes completely through the discharge roller 601 and the idle roller 1, the paper P is neatly stacked along the side.
용지P의 선단 모서리가 배지대의 측면701에 접촉할 때, 약간의 힘을 받지만, 계속적으로 진행되어 배지되면, 용지의 선단 모서리는 펴지면서 정렬된다. 즉, 완전히 배지상태가 진행되면, 용지의 일측면은 배지대의 일측면701에 거의 접촉한 상태가 된다.When the leading edge of the paper P contacts the side 701 of the discharge stand, it receives some force, but when it proceeds continuously and is discharged, the leading edge of the paper is unfolded and aligned. That is, when the discharge state is fully progressed, one side of the paper is in contact with almost one side 701 of the discharge stand.
용지의 배지력을 측면쪽으로 향하게 용지사행적재현상을 방지한다.Prevents paper meandering by directing the paper exit force to the side.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 자명할 것이다.On the other hand, in the detailed description of the present invention has been described with respect to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.
이상으로 살펴본 바와같이, 본 고안은 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치의 배지 메카니즘에서 아이들 롤러의 축을 약간 배지대의 측면쪽을 향하게 장착함으로서 가지런하게 용지가 적재된다.As described above, in the present invention, the paper is neatly loaded by mounting the axis of the idle roller slightly toward the side of the discharge stand in the discharge mechanism of the image forming apparatus using the electrophotographic development method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970039422U KR200189814Y1 (en) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Exit mechanism of imaging forming apoparatus |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970039422U KR200189814Y1 (en) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Exit mechanism of imaging forming apoparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990026873U true KR19990026873U (en) | 1999-07-15 |
| KR200189814Y1 KR200189814Y1 (en) | 2000-08-01 |
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ID=19517802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019970039422U KR200189814Y1 (en) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Exit mechanism of imaging forming apoparatus |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403030B1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-10-30 | 주식회사 서울레이저발형시스템 | roll feed apparatus |
-
1997
- 1997-12-20 KR KR2019970039422U patent/KR200189814Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403030B1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-10-30 | 주식회사 서울레이저발형시스템 | roll feed apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR200189814Y1 (en) | 2000-08-01 |
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