KR19990026153A - Aromatic fabric and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 방향성 성분을 포함하는 마이크로캡슐, 결합제 및 물을 포함하는 혼합물을 제공하고, 상기 혼합물에 원단을 침지시키고, 상기 원단을 탈수시키고, 상기 원단을 건조시키고, 건조된 원단을 가열하여 경화시키는 단계를 포함하는 향기나는 원단을 제조하는 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 원단에 관한 것으로, 본 발명의 방법에 따라 제조된 원단은 마이크로캡슐이 고르게 분산되어 있고 강하게 결합되어 있기 때문에, 본 발명의 방법에 따라 제조된 원단으로 의류나 침구 등을 제조하였을 때, 의류나 침구를 사용하는 과정에서 캡슐이 터지면서 향기가 발산됨은 물론, 캡슐과 원단 사이의 강한 결합으로 인하여 오랫동안 향기나는 상태를 유지할 수 있다.The present invention provides a mixture comprising a microcapsule, a binder, and water containing an aromatic component, immersing a fabric in the mixture, dehydrating the fabric, drying the fabric, and heating the dried fabric to cure. It relates to a method for producing a fragrant fabric comprising the step and the fabric produced by the method, the fabric produced according to the method of the present invention because the microcapsules are evenly dispersed and strongly bonded, When manufacturing clothes or bedding with the fabric manufactured according to the method, the fragrance is emitted as the capsule bursts during the process of using the clothes or bedding, and the fragrance between the capsule and the fabric can be maintained for a long time. have.
Description
본 발명은 향기나는 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 향료 성분을 포함하는 마이크로캡슐을 원단에 결합시켜 향기 성분이 오래 지속되는 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a scented fabric and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a fabric and a method of manufacturing the fragrance component lasts by combining the microcapsules containing the fragrance component to the fabric.
원단에 향기 성분을 포함시켜 그 성분이 휘발하면서 향기를 발산하도록 하려는 연구가 오래 전부터 시도되었다. 그러나, 향기 성분 자체를 원단에 도포하는 경우에, 향기 성분이 지속적으로 기화 또는 승화하므로 향기 성분이 급속히 소모되어 단기간에 향기를 상실하게 된다. 더욱이, 향기나는 원단으로 의류 등을 제조하면 실제로 의복의 사용 상태에 따라 세탁을 하게 된다. 그러나, 물과 세제가 포함된 세탁과정을 거치고 나면, 직물에 포함된 향기 성분이 거의 제거되어 실질적으로 향기를 유지할 수 없었다.Research has been attempted for a long time to include fragrance ingredients in fabrics so that they emit volatility as they evaporate. However, when the fragrance component itself is applied to the fabric, the fragrance component is continuously vaporized or sublimed, so the fragrance component is rapidly consumed and the fragrance is lost in a short time. Moreover, when clothing is manufactured from fragrant fabrics, it is actually washed according to the state of use of the clothes. However, after the washing process including water and detergent, the fragrance component contained in the fabric was almost removed and could not substantially maintain the fragrance.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 향기 성분을 내포하는 마이크로캡슐을 원단에 도포하는 방법이 제안되었다. 즉, 향료를 내포하는 마이크로캡슐을 제조하고 이렇게 제조된 마이크로캡슐을 원단에 도포함으로써, 향료가 기화되지 않고 캡슐 내부에 유지된다. 이러한 원단으로 의복을 만들었을 때 의복의 착용상태에서 움직임이 있을 때마다 마찰과 같은 기계적 충격이 캡슐에 가해지기 때문에, 캡슐이 터지면서 향료가 공기중에 분산되어 향기를 발산하게 된다.In order to overcome this problem, a method of applying a microcapsule containing a fragrance component to a fabric has been proposed. That is, by preparing a microcapsule containing the fragrance and applying the microcapsules thus prepared to the fabric, the fragrance is maintained in the capsule without vaporization. When the garment is made of such a fabric, a mechanical shock such as friction is applied to the capsule whenever there is a movement in the state of wearing the garment. As the capsule bursts, the fragrance is dispersed in the air to give off fragrance.
이러한 방법을 적용하기 위하여, 향료를 마이크로캡슐화하는 방법으로 분무건조법, 계면중합법, 상분리법,in situ중합법 등이 사용될 수 있으며, 섬유 가공에 적용가능한 형태로 PVA계 마이크로캡슐을 제조하는 방법이 제안되었다(김호정 등, 향균제 및 향료의 마이크로캡슐을 이용한 항균.방향섬유에 관한 연구(I), 한국의류학회지 Vol. 20. No. 3, (1996)).In order to apply such a method, a spray drying method, an interfacial polymerization method, a phase separation method, an in situ polymerization method, etc. may be used as a method of microencapsulating the fragrance, and a method of preparing PVA-based microcapsules in a form applicable to fiber processing A study on antimicrobial and aromatic fibers using microcapsules of antimicrobial agents and fragrances (I), Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles Vol. 20. No. 3, (1996).
한편, 이러한 향료 마이크로캡슐에 의한 섬유 복합화 가공방법으로, 방향성 마이크로캡슐과 카치온계 바인더에 원단을 상온에서 10분간 침지한 후 이를 수세, 건조하여 방향성 면직물을 제조하는 방법이 제시되었다(홍기정 등, 감성기능 섬유신소재 개발(I), 한국염색가공학회지 제8권 제 5호(1996. 11.)). 또한, 김문식 등은 마이크로캡슐(5% o.w.f.) 및 바인더(5% o.w.f.) 욕비 20:1로 상온에서 10분간 침지한 후 70℃에서 20분간 처리하는 방법을 발표하였다(김문식 등, 감성물질의 마이크로캡슐화에 의한 감성기능 섬유의 개발(Ⅲ), 한국염색가공학회지 제 8권 제 4호 (1996. 11.)).On the other hand, as a fiber composite processing method by the fragrance microcapsules, a method of producing a directional cotton fabric by immersing the fabric in the aromatic microcapsules and the cationic binder for 10 minutes at room temperature, followed by washing with water and drying (Hong Gi-jung et al. Development of Functional Fiber New Materials (I), Vol. 8, No. 5, No. 8, 1996, Nov. of Korea). In addition, Kim Moon-sik and others announced a method of immersion at room temperature for 10 minutes in a microcapsule (5% owf) and binder (5% owf) bath ratio 20: 1 and then treated at 70 ° C. for 20 minutes ( Development of Emotional Functional Fiber by Encapsulation (Ⅲ), Vol. 8 No. 4, No. 4 (1996. 11.).
폴리에스테르 직물에 대하여 항균 방향 특성을 갖는 마이크로캡슐을 섬유용 아크릴 바인더를 사용하여 처리하는 방법이 공개되었다(김호정 등, 항균제 및 향료의 마이크로캡슐을 이용한 향균.방향 섬유에 관한 연구(2), 한국의류학회지, Vol. 20, No. 5, (1996)).A method of treating microcapsules having antimicrobial aroma properties to polyester fabrics using an acrylic binder for fibers has been disclosed. (A study on antibacterial and aromatic fibers using microcapsules of antimicrobial agents and fragrances, such as Kim Ho-jung (2), Korea Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles, Vol. 20, No. 5, (1996)).
이와 같이 방향성 마이크로캡슐을 이용하여 향기나는 직물을 제조하려는 방법이 시도되었으나, 상기 기술들에 의하더라도 실제로는 캡슐이 직물에 충분히 결합되지 못하는 문제점이 있었다. 즉, 방향성 마이크로캡슐의 욕에 직물에 침지시킨 후 건조시키는 방법으로는 캡슐와 직물이 견고하게 결합되지 못하기 때문에, 직물을 세탁하는 경우 상당량의 캡슐이 이탈하여 제거된다. 이러한 경향에 따라, 약 10여회의 세탁이 반복되면 방향성 마이크로캡슐이 급속히 감소하여, 실질적으로 해당 직물에서 향기가 유지되는 것을 기대하기 어렵다.As described above, a method for producing a fragrant fabric using aromatic microcapsules has been attempted, but even with the above techniques, there is a problem in that the capsule is not sufficiently bonded to the fabric. In other words, since the capsule and the fabric are not firmly bonded by immersing the fabric in a bath of the aromatic microcapsules and drying, a considerable amount of capsules are removed by washing the fabric. According to this tendency, after about 10 washings are repeated, the directional microcapsules decrease rapidly, and it is difficult to expect to maintain the fragrance substantially in the fabric.
본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 방향성 마이크로캡슐과 직물 사이에 견고한 결합력을 제공하여 반복되는 세탁에도 불구하고 캡슐이 용이하게 이탈하지 않음으로써 충분한 내구성을 갖는 향기나는 원단을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, the object of which is to provide a firm bonding force between the directional microcapsules and the fabric has a sufficient durability by not leaving the capsule easily despite repeated washing To provide a fragrant fabric.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 방향성 성분을 포함하는 마이크로캡슐, 결합제 및 물을 포함하는 혼합물을 제공하고, 상기 혼합물에 원단을 침지시키고, 상기 원단을 탈수시키고, 상기 원단을 건조시키고, 건조된 원단을 가열하여 경화시키는 단계를 포함하는 향기나는 원단을 제조하는 방법에 의하여 달성될 수 있다.An object of the present invention as described above is to provide a mixture comprising a microcapsule, a binder and water comprising an aromatic component, to immerse the fabric in the mixture, to dehydrate the fabric, to dry the fabric and to dry It can be achieved by a method for producing a fragrant fabric comprising the step of heating and curing the fabric.
본 발명에서 사용되는 향기 성분은 사람의 후각을 자극하여 좋은 감정을 일으킬 수 있는 것으로서, 꽃 향기나 과일 향 또는 삼림욕 성분으로 알려진 테르펜류 등을 예시할 수 있다. 예컨대, 라벤더 향, 소나무 향, 소나무 향, 장미향, 로즈메리 향, 박하 향, 자스민 향, 사과 향, 오렌지 향, 아카시아 향 등이 사용될 수 있다. 본 발명의 원단을 사용하여 의복을 제조하였을 때 그 의복의 용도 및 사용자에 따라 적합한 향을 사용한다. 만약 여성용 의복의 경우에는 일반적으로 여성이 선호하는 향을, 아동용 의복의 경우에는 아동이 선호하는 향을 사용하는 것이 바람직하다.As the fragrance component used in the present invention may stimulate good smell by causing the smell of a person, terpenes known as flower fragrance, fruit fragrance, or forest bath components may be exemplified. For example, lavender, pine, pine, rose, rosemary, peppermint, jasmine, apple, orange, acacia and the like can be used. When the garment is manufactured using the fabric of the present invention, a fragrance suitable for the purpose and user of the garment is used. For women's clothing it is generally desirable to use women's preferred scents and for children's clothing, children's preferences.
이러한 향기 성분을 수지로 포위하여 마이크로캡슐화함으로써, 향기 성분이 휘산되지 않도록 하여야 한다. 마이크로캡슐화하는 공정은 여러 가지 방법이 제시되어 있다.By encapsulating this fragrance component with a resin and microencapsulating, the fragrance component should not be volatilized. The process of microencapsulation has been proposed several ways.
마이크로캡슐화에 사용되는 수지는 향기 성분을 내포하여 그 성분이 휘산되지 않도록 하는 방출 특성을 가져야 하며, 물리적인 힘이 가해졌을 때 파괴됨으로써 향기 성분이 휘산되어야 한다. 여기에 사용되는 수지의 예로는 우레아-포름알데히드나 멜라민-포름알데히드 수지 등이 사용될 수 있다.The resin used for microencapsulation must have a release property that contains the fragrance component so that the component is not volatilized, and the fragrance component must be volatilized by breaking when physical force is applied. As an example of the resin used herein, urea-formaldehyde or melamine-formaldehyde resin may be used.
마이크로캡슐화는 고상 또는 액상의 향기 성분을 분무건조법, 계면중합법, 상분리법,in situ중합법 등의 방법으로 완전히 감싸는 것이다. 예컨대 상분리법은 향기 성분의 적(適)을 수지를 사용하여 벽을 형성하고 이것을 경화시킴으로써 방향성 마이크로캡슐을 제조할 수 있다.Microencapsulation is the complete encapsulation of solid or liquid fragrance components by spray drying, interfacial polymerization, phase separation, in situ polymerization. For example, in the phase separation method, aromatic microcapsules can be prepared by forming a wall using a resin of a fragrance component and curing it.
이와 같이 제조된 마이크로캡슐과 결합제 및 물을 혼합하여 원단을 침지할 수 있는 혼합물의 용액을 만든다. 결합제는 마이크로캡슐과 원단과의 결합력을 강화하는 것으로서, 카치온계 수지, 아크릴계 수지, 멜라민계 수지 등이 사용될 수 있다. 본 발명에는 아크릴계 수지로서, 폴리아크릴아크릴레이트계 수지(폴리아크릴아크릴레이트와 물의 45:55 혼합물)를 사용하는 것이 바람직하다.The microcapsules thus prepared are mixed with a binder and water to make a solution of the mixture capable of dipping the fabric. As the binder to enhance the binding force between the microcapsules and the fabric, a cationic resin, an acrylic resin, a melamine resin, or the like may be used. In this invention, it is preferable to use polyacryl acrylate-type resin (45:55 mixture of polyacryl acrylate and water) as acrylic resin.
방향성 마이크로캡슐은 통상 에멀전의 형태로 공급되며, 따라서 침지 혼합물은 마이크로캡슐 에멀전 1.0 내지 4.5 중량%, 결합제 1.5 내지 2.5 중량%, 물 93 내지 96.5 중량%을 포함하도록 구성된다.Aromatic microcapsules are usually supplied in the form of emulsions, so that the immersion mixture is configured to contain 1.0 to 4.5 wt% of the microcapsule emulsion, 1.5 to 2.5 wt% of the binder, 93 to 96.5 wt% of water.
본 발명의 혼합물에서, 마이크로캡슐의 농도가 1.0중량% 미만이 되면 원단에 포함되는 캡슐의 양이 부족하여 향기를 발산하기에 미흡한 점이 있다. 또한 4.5중량%를 초과하면, 제조원가가 급격히 상승하여 적합하지 않다. 따라서, 마이크로캡슐 에멀전의 농도를 2.5 내지 3.5중량%로 조절하는 것이 본 발명의 목적에 가장 적합하다.In the mixture of the present invention, when the concentration of the microcapsules is less than 1.0% by weight, the amount of capsules contained in the fabric is insufficient to give off the fragrance. If it exceeds 4.5% by weight, the manufacturing cost rises rapidly and is not suitable. Therefore, adjusting the concentration of the microcapsule emulsion to 2.5 to 3.5% by weight is most suitable for the purposes of the present invention.
또한, 결합제의 농도가 1.5중량% 미만이 되면 마이크로캡슐의 결합력이 불충분하고, 2.5중량%를 초과하면 원단과 캡슐 사이에 더 이상 결합력의 상승효과가 얻어지지 않는다.In addition, when the concentration of the binder is less than 1.5% by weight, the binding force of the microcapsules is insufficient, and when the concentration of the binder exceeds 2.5% by weight, no synergistic effect of the binding force is obtained between the fabric and the capsule.
한편, 본 발명의 혼합물에서, 상기 결합제 이외에 침투제를 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 침투제는 마이크로캡슐이 원단에 잘 침투하여 골고루 분산되도록 하기 때문에, 결과적으로 마이크로캡슐이 원단에 고르게 잘 결합되도록 한다. 침투제는 혼합물에 0.1 내지 1중량%의 농도로 포함되는 것이 바람직하다. 침투제의 농도가 0.1중량% 미만이 되면 소정의 투입 목적의 달성이 어렵고, 1중량%를 초과하더라도 투입 효과가 더 이상 증진되지 않는다.On the other hand, in the mixture of the present invention, it is more preferable to include a penetrant in addition to the binder. The penetrant allows the microcapsules to penetrate the fabric well and evenly to disperse, resulting in the microcapsules evenly binding to the fabric. The penetrant is preferably included in the mixture at a concentration of 0.1 to 1% by weight. When the concentration of the penetrant is less than 0.1% by weight, it is difficult to achieve a predetermined dosing purpose, and even if it exceeds 1% by weight, the dosing effect is no longer enhanced.
침투제로는 계면활성제, 알콜 유도체, 알킬 페닐 유도체, 설페이트계 화합물, 인산 에스테르, 비이온성 활성제 또는 음이온성 활성제가 사용될 수 있으며, 이중에서 특수 비이온성 활성제를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 혼합물에서, 폴리옥시알킬렌 모노알킬이 침투제로서 특히 바람직하다.As the penetrant, a surfactant, an alcohol derivative, an alkyl phenyl derivative, a sulfate-based compound, a phosphate ester, a nonionic active agent or an anionic active agent may be used, and among these, it is preferable to use a special nonionic active agent. In the mixtures of the present invention, polyoxyalkylene monoalkyls are particularly preferred as penetrants.
침투제의 사용 여부는 원단의 종류에 따라 결정될 수 있다. 예컨대, 면직물의 경우에는 침투제가 없어도 비교적 원활하게 캡슐의 분산이 잘 이루어지기 때문에, 침투제의 사용이 필수적인 것은 아니다. 그러나, 폴리에스테르 섬유와 같은 원단에 캡슐 처리를 하는 경우에는 침투제의 사용이 반드시 필요한 것이다.Whether to use a penetrant may be determined depending on the type of fabric. For example, in the case of cotton fabric, the use of a penetrant is not essential because the capsule is well dispersed without a penetrant. However, when encapsulating a fabric such as polyester fiber, the use of a penetrant is essential.
이와 같이 본 발명에 따른 마이크로캡슐, 결합제, 침투제 및 물로 구성된 혼합물을 조성한 후, 원단을 침지시킨다. 침지공정은 원단을 혼합물에 충분히 침지시키는 것으로 이루어진다. 즉, 상온에서 원단을 침지시키되, 공정의 필요에 따라 혼합물을 원단이 연속적으로 통과하는 방법으로 하는 것이 대량 생산에 적합하다. 이 경우에, 원단이 혼합물의 욕을 통과하는 속도는 예컨대 50 내지 200 m/분의 범위에서 적합화시킬 수 있으며, 약 100 m/분 내외로 유지하는 것이 바람직하다.Thus, after forming a mixture consisting of microcapsules, binders, penetrants and water according to the present invention, the fabric is immersed. The dipping process consists of sufficiently immersing the fabric in the mixture. That is, while immersing the fabric at room temperature, it is suitable for mass production by the method of passing the mixture continuously through the mixture as necessary for the process. In this case, the rate at which the fabric passes through the bath of the mixture can be adapted, for example, in the range of 50 to 200 m / min, preferably maintained at about 100 m / min.
침지공정을 거친 원단을 탈수한다. 본 명세서에서 탈수라 함은, 원단에서 물만 분리하여 제거한다는 의미가 아니고, 침지되어 본 발명의 상기 혼합물을 흠뻑 포함한 원단에서 혼합물(물이 대부분인 혼합물)을 일정량 제거한다는 의미로 사용한다. 이와 같은 탈수의 방법으로는 니핑(nipping) 또는 원심분리의 방법을 채택할 수 있다.Dehydrate the fabric after the immersion process. In the present specification, dehydration does not mean to separate and remove only water from the fabric, but is used to mean that a certain amount of the mixture (a mixture of which is mostly water) is immersed in the fabric including the mixture of the present invention soaked. As the dehydration method, a nipping or centrifugation method may be adopted.
탈수 과정에서 혼합물의 유동에 의하여 캡슐의 분산이 더욱 골고루 이루어지며, 탈수의 양을 조절함으로써 최종적으로 원단과 결합되는 캡슐의 양(원단에 대한 캡슐의 분산 농도)을 조절할 수 있다. 특히 니핑 공정에서는 픽업률(pick-up rate)을 조절함으로써 원단과 결합되는 캡슐의 양을 제어할 수 있는 것이다. 픽업률은 원단의 재질이나 두께에 따라 달라질 수 있으나, 본 발명의 목적상 약 30 내지 90%로 조절하는 것이 바람직하다.In the dehydration process, the flow of the mixture is more evenly dispersed by the flow of the mixture, and by controlling the amount of dehydration, the amount of capsules (dispersion concentration of the capsules relative to the fabric) finally combined with the fabric can be controlled. In particular, the nipping process is to control the amount of the capsule is combined with the fabric by adjusting the pick-up rate (pick-up rate). Pick-up rate may vary depending on the material or thickness of the fabric, it is preferable to adjust to about 30 to 90% for the purposes of the present invention.
탈수의 방법으로 원심분리를 하는 경우에, 원심분리의 RPM을 조절하여 결과적으로 캡슐의 분산 농도를 조절할 수 있다.In the case of centrifugation by the method of dehydration, the RPM of the centrifugation can be adjusted and consequently the dispersion concentration of the capsule can be controlled.
탈수가 끝난 원단은 계속해서 건조시킨다. 건조는 100 내지 160℃에서 2 내지 6분간 건조시키는 것이 바람직하다. 건조에 의해서 원단의 수분은 약 20% 정도로 감소하며, 다음 공정의 경화(curing)를 용이하게 수행할 수 있다. 건조는 통상의 건조 방법을 적용할 수 있으나, 원단의 특성상 열풍 건조하는 것이 바람직하다.Dehydrated fabrics continue to dry. It is preferable to dry for 2 to 6 minutes at 100-160 degreeC. By drying, the moisture of the fabric is reduced to about 20%, and curing of the next process can be easily performed. Drying may be applied to a conventional drying method, it is preferable to dry the hot air due to the nature of the fabric.
이와 같이 건조가 끝난 원단을 경화시킴으로써 마이크로캡슐의 수지와 원단 사이에 가교화(cross-linking)가 진행된다. 가교화에 의해 캡슐과 원단의 결합이 강화되기 때문에, 캡슐이 용이하게 원단으로부터 이탈하지 않으며 세탁과정을 견딜 수 있게 된다. 경화 과정은 원단에 약 100 내지 160℃로 가열된 공기를 1 내지 3분간 가하여 열을 전달함으로써 이루어진다. 여기서, 이렇게 얻어진 원단을 가열된 로울러 사이로 원단을 통과시키는 공정을 추가하는 것이 더욱 바람직하다.By curing the dried fabric as described above cross-linking (cross-linking) between the resin of the microcapsules and the fabric proceeds. Since the binding of the capsule and the fabric is strengthened by the crosslinking, the capsule can easily withstand the washing process without leaving the fabric. The curing process is accomplished by applying heat heated to about 100 to 160 ° C. for 1 to 3 minutes to the fabric. Here, it is more preferable to add a process for passing the fabric thus passed between the heated rollers.
한편, 캡슐과 원단의 결합을 더욱 강화하기 위하여, 가교화를 촉진하도록 일정한 광선을 조사할 수 있다. 광선은 마이크로캡슐과 원단의 재질을 고려하여 가교화를 촉진할 수 있는, 예컨대 적외선, 자외선 또는 X 선 등을 필요에 따라 선택하여 조사한다. 광선의 조사는 경화 과정에서 가열된 공기를 적용함과 동시에 시행하여도 좋고, 1차 경화가 끝난 후 2차적으로 실시하여도 좋다.On the other hand, in order to further strengthen the binding of the capsule and the fabric, a constant light can be irradiated to promote crosslinking. The light ray is irradiated by selecting, for example, infrared rays, ultraviolet rays, or X-rays as necessary, which may promote crosslinking in consideration of the material of the microcapsules and the fabric. Irradiation of the light beam may be carried out simultaneously with applying the heated air in the curing process, or may be carried out secondarily after the primary curing is completed.
이상 설명으로부터 명백한 바와 같이, 본 발명의 방법에 따라 제조된 원단은 마이크로캡슐이 고르게 분산되어 있고 강하게 결합되어 있다. 따라서, 본 발명의 방법에 따라 제조된 원단으로 의류나 침구 등을 제조하였을 때, 의류나 침구를 사용하는 과정에서 캡슐이 터지면서 향기가 발산됨은 물론, 캡슐과 원단 사이의 강한 결합으로 인하여 오랫동안 향기나는 상태를 유지할 수 있다. 특히, 의류 등을 세탁하는 경우에도 캡슐이 용이하게 이탈하지 않기 때문에, 반복되는 세탁 후에도 계속적으로 향기를 발산할 수 있다는 장점이 있다.As is apparent from the above description, the fabrics produced according to the method of the present invention are microcapsules evenly dispersed and tightly bound. Therefore, when manufacturing clothes or bedding with the fabric produced according to the method of the present invention, the fragrance emanates as the capsule bursts during the process of using clothing or bedding, as well as the fragrance for a long time due to the strong bonding between the capsule and the fabric I can stay in state. In particular, even when washing clothes, etc., since the capsule does not easily detach, there is an advantage that the fragrance can be continuously emitted even after repeated washing.
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