KR19990025733U - Cooling water circulator for welding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용접기용 냉각수 순환장치에 관한 것으로, 냉각수를 순환장치로서 재 순환하여 사용함으로써, 냉각수의 사용이 극히 절감하는 한편, 보다 효율적인 설비운영이 가능하여 제조원가가 절감되는 동시에, 냉각기를 통하여 온도가 조절되어 냉각수의 냉각효율이 항상 일정하게 유지되는 한편, 냉각수의 유량조절이 자동으로 수행되어 사용이 극히 간편하게 되는 데에 그 목적이 있다.The present invention relates to a coolant circulating device for a welder, and by recirculating and using the coolant as a circulator, the use of coolant is extremely reduced, and more efficient equipment operation is possible, thereby reducing the manufacturing cost and increasing the temperature through the cooler. While the cooling efficiency of the cooling water is always kept constant while adjusting, the flow rate of the cooling water is automatically performed to make the use extremely simple.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적인 수단은, 냉각수 공급관(102)은 자동개폐밸브(1)를 개재하여 보조탱크(6)에 연결되고, 상기 보조탱크(6)의 하부에는 펌프(4)를 개재하여 연결관(102a)이 용접기(100)에 연결 설치되며, 상기 용접기(100)의 하부에 연결 설치된 배출관(103)은 냉각기(11)를 개재하여 보조탱크(6)에 연결되며, 상기 보조탱크(6)의 상부에 설치된 레벨게이지(3)와 전도도메타(2)가 인터록(7)(8)을 개재하여 냉각수(110)의 전도 및 유량을 조절토록 냉각수 배출관(14)의 자동개폐밸브(5)와 연결되며, 상기 배출관(14)은 보조탱크(6) 하부에 설치됨을 특징으로 한다.Technical means of the present invention for achieving the above object, the cooling water supply pipe 102 is connected to the auxiliary tank (6) via the automatic opening and closing valve (1), the lower portion of the auxiliary tank (6) 4) through the connecting pipe 102a is connected to the welding machine 100 is installed, the discharge pipe 103 connected to the lower portion of the welding machine 100 is connected to the auxiliary tank 6 via the cooler (11). The level gauge 3 and the conductivity meter 2 installed at the upper portion of the auxiliary tank 6 are interlocked with the coolant discharge pipe 14 so as to adjust the conduction and flow rate of the coolant 110 via the interlocks 7 and 8. It is connected to the automatic opening and closing valve (5), the discharge pipe 14 is characterized in that installed in the auxiliary tank (6) lower.
Description
본 고안은 연연속 냉간열연 제조공정시, 제조되는 열연코일을 연결하기 위한 용접공정시 사용되는 용접기를 냉각토록 하는 냉각수를 재 순환시키어 사용할 수 있도록 한 용접기용 냉각수 순환장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 냉각수 공급관은 자동개폐밸브를 개재하여 보조탱크에 연결되고, 상기 보조탱크의 하부에는 펌프를 개재하여 연결관이 용접기에 연결 설치되며, 상기 용접기의 하부에 연결 설치된 배출관은 냉각기를 개재하여 보조탱크와 연결되며, 상기 보조탱크의 상부에 설치된 레벨게이지와 전도도메타가 인터록을 개재하여 냉각수의 유량 및 전도를 조절토록 냉각수 배출관의 자동개폐밸브와 연결되며, 상기 배출관은 보조탱크 하부에 설치토록 된다.The present invention relates to a coolant circulating device for a welder, which can be used to recirculate a coolant for cooling a welder used in a welding process for connecting a hot rolled coil manufactured during a continuous cold hot rolled manufacturing process. The cooling water supply pipe is connected to the auxiliary tank through the automatic opening and closing valve, and the connecting pipe is connected to the welding machine through a pump at the lower part of the auxiliary tank, and the discharge pipe connected to the lower part of the welding machine is connected to the auxiliary tank via the cooler. It is connected, the level gauge and the conductivity meter installed in the upper portion of the auxiliary tank is connected to the automatic opening and closing valve of the cooling water discharge pipe to adjust the flow rate and conduction of the cooling water via the interlock, the discharge pipe is to be installed in the lower portion of the auxiliary tank.
이에따라, 냉각수를 순환장치로서 재 순환하여 사용함으로써, 냉각수의 사용이 극히 절감하는 한편, 보다 효율적인 설비운영이 가능하여 제조원가가 절감되는 동시에, 냉각기를 통하여 온도가 조절되어 냉각수의 냉각효율이 항상 일정하게 유지되는 한편, 냉각수의 유량조절이 자동으로 수행되어 사용이 극히 간편하게 될 수 있도록 한 용접기용 냉각수 순환장치에 관한 것이다.Accordingly, by recirculating and using the coolant as a circulator, the use of the coolant is extremely reduced, while more efficient equipment operation is possible, and manufacturing costs are reduced, while the temperature is controlled through the cooler so that the cooling efficiency of the coolant is always constant. On the other hand, the present invention relates to a coolant circulating device for a welder, in which the flow rate of the coolant is automatically performed so that the use can be extremely simple.
일반적으로 냉간열연 제조공정중에는 제조되는 열연코일의 후단부와 다른 열연코일의 선단부를 연결하기 위하여 용접기를 사용하며, 이때, 상기 용접기의 냉각을 위하여 냉각수를 사용한다.In general, during the cold hot rolled manufacturing process, a welder is used to connect the rear end of the hot rolled coil and the front end of the other hot rolled coil. In this case, a cooling water is used to cool the welder.
이와 같은 기술과 관련된 종래의 용접기용 냉각수장치에 있어서는, 도 1 에서 도시한 바와 같이, 연연속 라인에 설치된 용접기(100)의 일측 및 타측으로 냉각수 공급관 및 배출관(102)(103)이 연결 설치되고, 상기 용접기(100)내는 다수의 전류발생기(101)가 설치되며, 상기 냉각수 공급관(102)을 통하여 공급되는 냉각수(110)는, 1히에 걸쳐 용접기(100)를 냉각시킨후 외부 폐수처리 시설등으로 배출관(103)을 통하여 배출되는 것이다.In the conventional welder coolant device related to such a technique, as shown in FIG. 1, the coolant supply pipes and the discharge pipes 102 and 103 are connected to one side and the other side of the welder 100 installed in the continuous line. In the welding machine 100, a plurality of current generators 101 are installed, and the cooling water 110 supplied through the cooling water supply pipe 102 cools the welding machine 100 over one external wastewater treatment facility. It is discharged through the discharge pipe 103 and the like.
그러나, 이와 같은 종래의 용접기용 냉각수장치에 있어서는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 용접기(100)용 냉각수가 1회 사용된 후, 배출되어 폐수처리 설비로 연결됨으로써, 1회 사용시 2.4톤의 막대한 량의 냉각수가 낭비됨으로 인하여 비효율적인 설비운영이 수행되고, 특히 폐수처리단위 원가가 상승되며, 이를 위한 전력이 낭비되어 설비 부가가치 극대화의 장애요인 발생하는 등의 여러 문제점들이 있었다.However, in such a conventional welding machine cooling water device, as shown in FIG. 1, after the cooling water for the welding machine 100 is used once, it is discharged and connected to the waste water treatment facility, so that a huge amount of 2.4 tons is used for one time. Inefficient facility operation is performed due to the waste of cooling water, in particular, the cost of the wastewater treatment unit is increased, and power is wasted for this purpose, causing obstacles to maximize the added value of the facility.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 연연속 라인에서 선행된 열연코일의 후단부 끝부분과 후행하는 코일의 선단부 앞 부분을 용접 연결토록 사용되는 용접기 냉각용 냉각수를 순환장치로서 재 순환하여 사용함으로써, 냉각수의 사용이 극히 절감하는 한편, 보다 효율적인 설비운영이 가능하여 제조원가가 절감되는 동시에, 냉각기를 통하여 온도가 조절되어 냉각수의 냉각효율이 항상 일정하게 유지되는 한편, 냉각수의 유량조절이 자동으로 수행되어 사용이 극히 간편하게 되는 용접기용 냉각수 순환장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to cool the welder used to weld the front end of the hot rolled coil and the front end of the following coil in a continuous line. By recirculating and using the cooling water as a circulation device, the use of cooling water is extremely reduced, while more efficient facility operation is possible, and manufacturing costs are reduced, while the temperature is controlled through the cooler to keep the cooling efficiency constant at all times. On the other hand, to adjust the flow rate of the coolant is automatically performed to provide a coolant circulation device for the welder is extremely simple to use.
도 1은 종래의 용접기용 냉각수 순환계통을 도시한 개략 흐름도1 is a schematic flowchart showing a cooling water circulation system for a conventional welding machine.
도 2는 본 고안인 용접기용 냉각수 순환장치를 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing a coolant circulation device for welders of the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1,5.... 자동개폐밸브 2.... 전도도메타1,5 ... Automatic opening and closing valve 2 .... Conductivity meter
3.... 레벨게이지 4.... 펌프3 .... level gauge 4 .... pump
6.... 보조탱크 7,8,9.... 인터록6 .... Auxiliary tank 7,8,9 ... Interlock
10.... 제어박스 11.... 냉각기10 .... Control box 11 .... Chiller
12,13.... 냉각기용 공급 및 배출관 14,103.... 냉각수 배출관12,13 .... Supply and discharge lines for chillers 14,103 .... Coolant discharge lines
15.... 용접기용 냉각수 순환장치 100.... 용접기15 .... Chilled water circulator for welders 100 .... welders
101.... 전류발생기 102.... 냉각수 공급관101 .... Current generator 102 .... Chilled water supply line
110.... 냉각수110 ... Coolant
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 냉각수 공급관과 배출관이 연결되고, 내부에 다수의 전류발생기가 설치된 냉간열연용 용접기에 있어서, 상기 냉각수 공급관은 인터록과 연결된 자동개폐밸브를 개재하여 상기 용접기의 일측으로 설치된 보조탱크에 연결되고, 상기 보조탱크의 하부에는 펌프를 개재하여 연결관이 상기 용접기에 연결 설치되며, 상기 용접기의 하부에 연결 설치된 냉각수 배출관에는 양측으로 별도의 순환냉각수를 공급 및 배출하는 냉각기용 공급관 및 배출관이 각각 설치되는 냉각기가 설치되어 상기 보조탱크와 연결관으로서 연결되며, 상기 보조탱크의 상부에는 인터록과 연결된 레벨게이지가 설치되어 그 하방으로 연결케이블로서 하이 및 로우접점이 각각 설치되고, 상기 보조탱크내에는 충진되는 냉각수의 전도를 감지하는 전도도메타가 설치되며, 상기 보조탱크의 하부에는 상기 전도도메타와 레벨게이지와 연결된 인터록과 연결되는 자동개폐밸브를 개재하여 냉각수 배출관이 설치되며, 상기 각 인터록은 제어박스와 연결되는 구성으로 이루어 진 용접기용 냉각수 순환장치를 마련함에 의한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention is a cold hot-rolled welding machine in which a cooling water supply pipe and a discharge pipe are connected, and a plurality of current generators are installed therein, wherein the cooling water supply pipe has an automatic switching valve connected to an interlock. It is connected to the auxiliary tank installed to one side of the welding machine through, the lower part of the auxiliary tank is connected to the welding pipe is connected to the welder via a pump, the cooling water discharge pipe connected to the lower part of the welding machine is separate circulation cooling water to both sides The cooler is provided with a cooler supply pipe and a discharge pipe for supplying and discharging the gas is connected to the auxiliary tank and the connecting pipe, the level gauge connected to the interlock is installed on the upper portion of the auxiliary tank, the high and Low contact points are installed respectively, and filling in the auxiliary tank A conductivity meter is installed to sense conduction of the coolant, and a coolant discharge pipe is installed in the lower portion of the auxiliary tank via an automatic shutoff valve connected to an interlock connected to the conductivity meter and a level gauge. By providing a coolant circulation device for welders made of a connected configuration.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안인 용접기용 냉각수 순환장치를 도시한 사시도이다. 냉각수 공급관(102)과 배출관(103)이 연결되고, 내부에 다수의 전류발생기(101)가 설치된 냉간열연용 용접기(100)의 냉각수 공급용 공급관(102)은 인터록(9)과 연결된 자동개폐밸브(1)를 개재하여 상기 용접기(100)의 일측으로 설치된 보조탱크(6)에 연결되고, 상기 보조탱크(6)의 하부에는 펌프(4)를 개재하여 공급연결관(102a)이 상기 용접기(100)에 연결 설치되며, 상기 용접기(100)의 하부에 연결 설치된 냉각수 배출관(103)에는 양측으로 순 환냉각수를 공급 및, 배출하는 공급관(12) 및 배출관(13)이 설치되는 냉각기(11)가 설치되어 상기 보조탱크(6)와 연결관(103a)으로서 연결된다.Figure 2 is a perspective view showing a coolant circulation device for a welder of the present invention. The cooling water supply pipe 102 and the discharge pipe 103 are connected to each other, and the cooling water supply supply pipe 102 of the cold hot rolling welder 100 having a plurality of current generators 101 installed therein is an automatic opening / closing valve connected to the interlock 9. (1) is connected to the auxiliary tank (6) installed to one side of the welding machine 100, the lower part of the auxiliary tank (6) via a pump (4) supply connection pipe (102a) is the welder ( It is connected to the 100, the cooling water discharge pipe 103 is connected to the lower portion of the welder 100, the cooler 11 is provided with a supply pipe 12 and the discharge pipe 13 for supplying and discharging the circulation cooling water to both sides Is installed is connected to the auxiliary tank 6 and the connecting pipe (103a).
또한, 상기 보조탱크(6)의 상부에는 인터록(7)(9)과 연결된 레벨게이지(3)가 설치되어 그 하방으로 연결케이블(3c)로서 하이 및 로우접점(3a)(3b)이 각각 설치되며, 상기 보조탱크(6)내에 충진된 냉각수(110)의 전도를 감지하는 전도도메타(2)가 상기 보조탱크(6)내에 설치되고, 상기 보조탱크(6)의 하부에는 상기 전도도메타(2)와 레벨게이지(3)와 연결된 인터록(7)(8)과 연결되는 자동개폐밸브(5)를 개재하여 냉각수 배출관(14)이 설치되며, 상기 각 인터록(7)(8)(9)은 제어박스(10)와 연결되는 구성으로 이루어 진다.In addition, the level gauge (3) connected to the interlock (7) and (9) is installed on the upper portion of the auxiliary tank (6), and the high and low contacts (3a) and (3b) are respectively installed as a connecting cable (3c) below. And, the conductivity meter (2) for detecting the conduction of the coolant 110 filled in the auxiliary tank (6) is installed in the auxiliary tank (6), the lower portion of the auxiliary tank (6) Cooling water discharge pipe 14 is installed via the automatic opening and closing valve (5) connected to the interlock (7) (8) connected to the level gauge (3), each of the interlock (7) (8) (9) It is made of a configuration that is connected to the control box (10).
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of the above configuration as follows.
도 2에서 도시한 바와 같이, 냉간열연 제조공정시 사용되는 용접기(100)를 냉각토록 하는 냉각수(110)를 1회 사용후 폐수처리 하지 않고, 보조탱크(6)내로 재 순환시키어 사용할 수 있도록 하여 보다 효율적인 설비운영을 가능토록 하는 용접기용 냉각수 순환장치(15)는 다음과 같다.As shown in FIG. 2, the cooling water 110 for cooling the welding machine 100 used in the cold hot rolling manufacturing process may be recycled into the auxiliary tank 6 without using waste water treatment after one use. Cooling water circulator 15 for welders to enable more efficient equipment operation is as follows.
먼저, 용접기(100)용 냉각수(110)는 냉각수 공급관(102)을 통하여 보조탱크(6)내로 유입되면, 상기 냉각수(110)는, 보조탱크(6) 하부에 설치된 연결관(102a)의 펌프(4)로서 상기 연결관(102a)을 따라 용접기(100)내에 유입되어 상기 용접기(100)를 냉각시킨다.First, when the coolant 110 for the welder 100 flows into the auxiliary tank 6 through the coolant supply pipe 102, the coolant 110 is a pump of the connection pipe 102a installed under the auxiliary tank 6. (4) flows into the welding machine 100 along the connecting pipe 102a to cool the welding machine 100.
이후, 용접기(100)를 냉각시킨 냉각수(110)는, 배출관(103)을 따라 냉각기(11)를 통하여 다시 보조탱크(6)내로 연결관(103a)을 통하여 유입되며, 이때 상기 용접기(100)를 통하면서 온도가 올라간 냉각수(110)는, 냉각기(11)의 양측으로 별도의 라인으로 설치된 공급관 및 배출관(12)(13)으로서 순환되는 별도의 냉각수에 의하여 냉각되는 냉각기(11)로서 냉각된다.Thereafter, the coolant 110 having cooled the welder 100 is introduced into the auxiliary tank 6 through the connection pipe 103a through the cooler 11 again along the discharge pipe 103, and at this time, the welder 100. The coolant 110 whose temperature rises while passing through is cooled as a cooler 11 that is cooled by separate coolant circulated as supply and discharge pipes 12 and 13 installed in separate lines on both sides of the cooler 11. .
한편, 상기 보조탱크(6)내로 순환되어 유입되는 냉각수(110)는, 보조탱크(6)의 상부에 설치된 레벨게이지(3)의 하방 연결케이블(3c)에 높이가 다르게 상기 보조탱크(6)내에 유입되는 냉각수(110)의 수면에 따라 접점 작동되는 하이 및 로우접점(3a)(3b)가 공급관(102)의 자동개폐밸브(1)와 인터록(9)으로서 연결되어 상기 자동개폐밸브(1)를 작동시키어 냉각수(110)의 공급량을 조절하며, 따라서, 상기 보조탱크(6)내에는 항상 일정량의 냉각수(110)가 충진된 상태로 유지토록 된다.On the other hand, the cooling water 110 is circulated into the auxiliary tank (6), the height of the lower connection cable (3c) of the level gauge (3) installed on the upper side of the auxiliary tank (6) is different in the auxiliary tank (6) The high and low contacts 3a and 3b which are contact-operated according to the water surface of the coolant 110 flowing into the inner surface are connected to the automatic switching valve 1 of the supply pipe 102 as an interlock 9 so that the automatic switching valve 1 ) To adjust the supply amount of the cooling water 110, and thus, the auxiliary tank 6 is always maintained in a state filled with a certain amount of cooling water (110).
동시에, 상기 레벨게이지(3)는 인터록(7)으로서 배출관(14)의 자동개폐밸브(5)와 연결되어 보조 탱크(6)내에 충진되는 냉각수(110)의 양이 필요이상이면, 상기 개폐밸브(5)를 작동시키어 배출토록 한다. 이때, 상기 보조탱크(6)내에 설치된 전도도메타(2)는 냉각수(110)의 전도를 감지하여 전도도메타(2)에 설정된 하이 및 로우포인트에 따라 상기 전도도메타(2)와 인터록(8)으로서 연결된 냉각수 배출관(14)의 자동개폐밸브(5)를 개방하여 전도가 저하된 냉각수(110)는 외부(폐수처리장치)로 배출되고, 반대로 전도도메타(2)가 냉각수(110)의 전도를 로우 포인트로 감지하면, 전도도메타(2)와 인터록(8)으로서 연결된 배출관(14)의 자동개폐벨브(5)를 폐쇄시키어 냉각수(110)의 배출을 차단토록 하는 것이다.At the same time, the level gauge 3 is connected to the automatic opening and closing valve 5 of the discharge pipe 14 as an interlock 7 so that the amount of the coolant 110 filled in the auxiliary tank 6 is more than necessary, if necessary. Operate (5) to discharge. At this time, the conductivity meter 2 installed in the auxiliary tank 6 senses the conductivity of the coolant 110 and acts as an interlock 8 with the conductivity meter 2 according to the high and low points set in the conductivity meter 2. The cooling water 110 whose conductivity is lowered by opening the automatic shutoff valve 5 of the connected cooling water discharge pipe 14 is discharged to the outside (waste water treatment device), and on the contrary, the conductivity meter 2 lowers the conductivity of the cooling water 110. When detected by the point, the automatic shut-off valve 5 of the discharge pipe 14 connected as the conductivity meter 2 and the interlock 8 is closed to block the discharge of the cooling water 110.
한편, 상기 각 인터록(7)(8)(9)은 제어박스(10)와 연결되어 이와 연결된 공급관(102) 및 배출관(14)의 자동개폐밸브(1)(5)를 작동시킨다.On the other hand, each of the interlocks (7) (8) (9) is connected to the control box 10 to operate the automatic opening and closing valve (1) (5) of the supply pipe 102 and the discharge pipe (14) connected thereto.
이에따라서, 냉간열연 제조공정시 사용되는 용접기(100) 냉각용 냉각수(110)가 보조탱크(6)내에 재 충진 되면서 재 순환 사용되는 동시에, 용접기(100)를 통하면서 온도가 상승된 냉각수(110)는 별도의 냉각기(11)를 통하여 온도가 저하되어 상기 보조탱크(6)내에 충진되어 순환되는 냉각수(110)의 냉각효율이 항상 일정하게 유지되는 한편, 냉각수(110)의 유량조절이 자동으로 수행되어 설치작업후에도 사용이 극히 간편하게 되는 것이다.Accordingly, the coolant 110 for cooling the welder 100 used in the cold hot rolling manufacturing process is refilled while being refilled in the auxiliary tank 6, and at the same time, the coolant 110 having a elevated temperature while passing through the welder 100. The temperature is lowered through the separate cooler 11 and the cooling efficiency of the cooling water 110 filled and circulated in the auxiliary tank 6 is always kept constant, while the flow rate of the cooling water 110 is automatically controlled. It is performed and is extremely easy to use even after installation.
이와 같이 본 고안인 용접기용 냉각수 순환장치에 의하면, 용접기용 냉각수를 순환장치로서 재 순환하여 사용함으로써, 냉각수를 상당히 절감하는 한편, 1 회사용후 폐수처리되는 폐수처리 원가 상승이 극히 감소하게 됨으로 인하여, 보다 효율적인 설비운영이 가능하여 제조원가가 절감되는 동시에, 특히 냉각수의 냉각효율이 항상 일정하게 유지되는 한편, 냉각수의 유량조절이 자동으로 수행되어 설치작업후의 사용이 극히 간편하게 되는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the coolant circulating device for the welder uses the coolant for the welder to recirculate as a circulating device, thereby significantly reducing the cooling water and significantly reducing the cost of wastewater treatment. In addition, it is possible to operate the equipment more efficiently, reducing the manufacturing cost, and in particular, the cooling efficiency of the cooling water is always kept constant, while the flow rate of the cooling water is automatically performed, so that the use after installation is extremely simple.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101285530B1 (en) * | 2013-01-23 | 2013-07-17 | 한국정수공업 주식회사 | Method and system for monitoring leakage of steam generator tube of nuclear power plant using trace level of boron |
| KR101329659B1 (en) * | 2013-05-14 | 2013-11-14 | (주)승진엔지니어링 | Seam welding apparatus for screen filter |
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1997
- 1997-12-17 KR KR2019970038258U patent/KR19990025733U/en not_active Application Discontinuation
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