KR19990020902U

KR19990020902U - Flange structure of oil pan mounted on engine

Info

Publication number: KR19990020902U
Application number: KR2019970034390U
Authority: KR
Inventors: 이학용
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1997-11-28
Filing date: 1997-11-28
Publication date: 1999-06-25

Abstract

엔진에 장착되는 오일팬에 관한 것으로, 특히 오일팬의 플랜지구조를 개선하여 실린더 헤드와 오일팬의 사이에 설치되는 액상가스켓의 도포후 발생되는 이물질로 인한 오일 흡입파이프로의 침투를 방지하고, 동시에 생산성 향상을 대폭 개선시킬 수 있도록 한 엔진에 장착되는 오일팬의 플랜지구조에 관한 것으로, 실린더 블록(5)의 저면과의 사이에 액상의 실리콘 가스켓(20)을 개재시켜 오일팬(10)으로 결합시키기 위한 오일팬(10)의 기밀구조에 있어서, 상기 오일팬(10)의 개구부(11)측 상면 둘레에 플랜지(12)를 형성하되, 이 플랜지(12)의 상면에는 상기 실린더 블록(5)과 마운팅 볼트(30)로 체결시 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(10)의 플랜지(12)와의 사이에 소정의 틈새(H)가 발생하도록 일정 간격의 다수개의 돌출턱(12a)을 형성한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an oil pan mounted on an engine, and in particular, to improve the flange structure of the oil pan to prevent penetration of the oil suction pipe due to foreign matter generated after the application of the liquid gasket installed between the cylinder head and the oil pan. It relates to the flange structure of the oil pan mounted on the engine to significantly improve the productivity, it is coupled to the oil pan 10 via the liquid silicone gasket 20 between the bottom of the cylinder block (5) In the airtight structure of the oil pan 10, the flange 12 is formed around the upper surface of the opening 11 side of the oil pan 10, and the cylinder block 5 is formed on the upper surface of the flange 12. And a plurality of protruding jaws 12a at regular intervals so that a predetermined gap H is generated between the bottom of the cylinder block 5 and the flange 12 of the oil pan 10 when the mounting bolt 30 is fastened. Characterized in that formed.

Description

Flange structure of oil pan mounted on engine

본 고안은 엔진에 장착되는 오일팬에 관한 것으로, 특히 오일팬의 플랜지구조를 개선하여 실린더 헤드와 오일팬의 사이에 설치되는 액상가스켓의 도포후 발생되는 이물질로 인한 오일 흡입파이프로의 침투를 방지하고, 동시에 생산성 향상을 대폭 개선시킬 수 있도록 한 엔진에 장착되는 오일팬의 플랜지구조에 관한 것이다.The present invention relates to an oil pan mounted on an engine, and in particular, to improve the flange structure of the oil pan to prevent penetration of the oil suction pipe due to foreign substances generated after the application of the liquid gasket installed between the cylinder head and the oil pan. In addition, the present invention relates to a flange structure of an oil pan mounted on an engine so as to greatly improve productivity.

차량의 오일팬은 엔진의 실린더 헤드에 장착되어 엔진의 윤활에 필요한 오일을 저장공급하는 장소로 이용되는 부품으로, 이 오일팬의 내부에는 오일펌프에 연결된 오일 흡입파이프가 오일유량에 잠겨있게 된다.The oil pan of the vehicle is mounted on the cylinder head of the engine and used as a place for storing and supplying the oil necessary for lubrication of the engine. The oil suction pipe connected to the oil pump is immersed in the oil flow rate inside the oil pan.

따라서 엔진이 구동하게 되면 오일펌프가 구동하고, 오일펌프의 펌핑력으로 오일팬내의 오일이 여과기를 거쳐 오일 흡입파이프로 흡인되고, 다시 오일펌프의 토출구를 통하여 각 엔진에 필요한 윤활부분에 오일통로를 통하여 공급하게 되어 있다.Therefore, when the engine is driven, the oil pump is driven, and oil in the oil pan is sucked by the oil suction pipe through the filter by the pumping force of the oil pump, and the oil passage is provided to the lubrication portion required for each engine through the discharge port of the oil pump. It is to be supplied through.

이러한 오일팬내의 오일을 각 엔진의 윤활부분에 공급시키는 것은 엔진의 각 부품의 마찰저항을 줄이고 동시에 오일냉각을 부수적으로 얻어서 작동을 원할히하고 내구성을 향상시키는 것이 주 목적이다.The main purpose of supplying the oil in the oil pan to the lubrication part of each engine is to reduce the frictional resistance of each part of the engine and at the same time to obtain the oil cooling incidentally to smooth the operation and improve the durability.

그런데 종래의 오일팬내에는 실린더헤드와 오일팬의 연결시 접촉부분의 기밀유지를 위해 사용되는 액상가스켓으로 인해 오일펌프의 흡입구에 연결된 오일흡입파이프의 입구측 여과기로 액상가스켓의 이물질이 달다붙어 오일공급을 곤란하게 하는 경우가 발생한다.However, in the conventional oil pan, due to the liquid gasket used to maintain the airtightness of the contact portion when the cylinder head and the oil pan are connected, foreign substances in the liquid gasket are attached to the inlet side filter of the oil suction pipe connected to the inlet of the oil pump. It may be difficult to supply.

이러한 액상가스켓의 이물질 발생은 오일팬에 액상가스켓을 도포한 후 실린더 블록에 장착하기 때문에 발생하는 것으로 이를 보다 상세히 설명하면 아래와 같다.The foreign matter generation of the liquid gasket occurs because the liquid gasket is coated on the oil pan and then mounted on the cylinder block.

즉, 종래에는 도 1,2에서와 같이 오일팬(10)의 개구부(11)측 상면 둘레에 플랜지(12)를 형성하고, 이 플랜지(12)에 상면에 일정 간격으로 다수개의 실리콘 삽입홈(13)을 형성하고, 상기 실리콘 삽입홈(13)들의 사이에 볼트구멍(도시생략)이 형성되어 있다.That is, in the related art, a flange 12 is formed around the upper surface of the opening 11 side of the oil pan 10, as shown in FIGS. 1 and 2, and a plurality of silicon insertion grooves are formed at regular intervals on the upper surface of the flange 12 ( 13 is formed, and a bolt hole (not shown) is formed between the silicon insertion grooves 13.

이같이 구성된 오일팬(10)을 실린더 블록(5)에 장착하기 전에 오일팬(10)의 플랜지(12) 상면에 실리콘 삽입홈(13)을 따라 액상의 실리콘을 도포시킨다. 이렇게 액상의 실리콘 가스켓(20)을 플랜지(12)에 도포시키게 되면 플랜지(12)의 실리콘 삽입홈(13)에 액상의 실리콘 가스켓(20)이 형성 부착된다.Before mounting the oil pan 10 configured as described above to the cylinder block 5, the liquid silicone is coated along the silicon insertion groove 13 on the upper surface of the flange 12 of the oil pan 10. When the liquid silicone gasket 20 is applied to the flange 12 in this manner, the liquid silicone gasket 20 is attached to the silicon insertion groove 13 of the flange 12.

이같이 오일팬(10)의 플랜지(12)에 실리콘 도포공정이 끝나면 실린더 블록(5)을 뒤집어서 실린더 블록(5)의 밑면에 오일팬(10)의 플랜지(12)를 올려놓는다.After the silicone coating process is completed on the flange 12 of the oil pan 10, the cylinder block 5 is inverted and the flange 12 of the oil pan 10 is placed on the bottom surface of the cylinder block 5.

이후 오일팬(10)의 플랜지(12)에 형성된 볼트구멍에 마운팅 볼트(30)를 삽입하여 실린더 블록(5)에 나사결합시키면 오일팬(10)은 실린더 블록(5)에 장착이 완료되고 도포된 액상 실리콘이 굳어지면서 액상의 실리콘 가스켓(20)이 형성된다.Thereafter, when the mounting bolt 30 is inserted into the bolt hole formed in the flange 12 of the oil pan 10 and screwed to the cylinder block 5, the oil pan 10 is completely attached to the cylinder block 5 and applied. As the liquid silicon is hardened, a liquid silicon gasket 20 is formed.

그런데 상기 공정에서 액상 실리콘의 도포 후 오일팬(10)이 실리콘 블록(5)과 결합,밀착되면 액상의 실리콘이 측방으로 삐져나와 도 2에서와 같이 오일팬(10)의 내부로 들어가게 된다.However, when the oil pan 10 is bonded and adhered to the silicon block 5 after the application of the liquid silicon in the process, the liquid silicon is squeezed out to the side and enters the inside of the oil pan 10 as shown in FIG. 2.

이같이 오일팬(10)내로 액상의 실리콘이 들어가 있게 되면, 오일팬의 작동시 오일흡입파이프측 여과기의 입구를 막아 오일유입을 곤란하게 하고, 이는 엔진 윤활작동부에 필요한 오일의 공급을 방해하게 되어 엔진의 치명적인 악영향을 미치게 된다.In this way, when the liquid silicone enters the oil pan 10, the inlet of the oil suction pipe side filter is blocked during operation of the oil pan, making it difficult to introduce oil, which hinders the supply of oil required for the engine lubrication operation part. It will have a fatal adverse effect on the engine.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오일팬의 플랜지구조를 개선하여 실린더 헤드와 오일팬의 사이에 설치되는 액상가스켓의 도포후 발생되는 이물질로 인한 오일 흡입파이프로의 침투를 방지하고, 동시에 생산성 향상을 대폭 개선시킬 수 있도록 한 엔진에 장착되는 오일팬의 플랜지구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to improve the flange structure of the oil pan to penetrate into the oil suction pipe due to the foreign matter generated after the application of the liquid gasket installed between the cylinder head and the oil pan It is an object of the present invention to provide a flange structure of an oil pan mounted on an engine, which can be used to prevent the damage, and at the same time, to significantly improve productivity.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 실린더 블록(5)의 저면과의 사이에 액상의 실리콘 가스켓(20)을 개재시켜 오일팬(10)으로 결합시키기 위한 오일팬(10)의 기밀구조에 있어서;Specific means of the present invention for achieving the above object, of the oil pan 10 for coupling to the oil pan 10 via the liquid silicone gasket 20 between the bottom surface of the cylinder block (5) In an airtight structure;

상기 오일팬(10)의 개구부(11)측 상면 둘레에 플랜지(12)를 형성하되, 이 플랜지(12)의 상면에는 상기 실린더 블록(5)과 마운팅 볼트(20)로 체결시 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(10)의 플랜지(12)와의 사이에 소정의 틈새가 발생하도록 일정 간격의 다수개의 돌출턱(12a)을 형성한 것을 특징으로 한다.A flange 12 is formed around an upper surface of the opening 11 side of the oil pan 10, and the cylinder block 5 is coupled to the upper surface of the flange 12 by the cylinder block 5 and the mounting bolt 20. It is characterized in that a plurality of protruding jaw (12a) of a predetermined interval is formed so that a predetermined gap is generated between the bottom of the bottom and the flange 12 of the oil pan (10).

상기의 수단에 의하면 오일팬의 플랜지에 액상의 가스켓을 도포시킨 후 실린더 블록의 저면에 체결수단을 통해 오일팬을 실린더 블록에 결합,밀착시키면 실린더 블록과 오일팬의 플랜지의 사이에 돌출턱에 의해 틈새가 형성되어 액상 가스켓이 오일팬내로 떨어지는 것을 방지할 수 있다.According to the above means, after the liquid gasket is applied to the flange of the oil pan, the oil pan is coupled to the cylinder block through the fastening means on the bottom of the cylinder block. A gap can be formed to prevent the liquid gasket from falling into the oil pan.

도 1은 종래 실린더 블록과 오일팬의 조립상태도.1 is an assembled state of a conventional cylinder block and an oil pan.

도 2는 도 1의 오일팬 조립상태도에서 "K"부 확대단면도.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view "K" part in the oil pan assembly state diagram of FIG.

도 3은 본 고안의 실시예에 의한 실리더 블록과 오일팬의 조립상태도.3 is an assembly state of the cylinder block and the oil pan according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 오일팬 평면도.4 is a top view of the oil pan of FIG.

도 5는 도 3의 A-A선 확대단면도.5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

5 : 실린더 블록 10 : 오일팬5: cylinder block 10: oil pan

11 : 개구부 12 : 플랜지11 opening 12 flange

12a : 돌출턱 20 : 실리콘 가스켓12a: protruding jaw 20: silicon gasket

30 : 마운팅 볼트30: mounting bolt

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;

도 3,4,5에서와 같이 실린더 블록(5)의 저면과의 사이에 액상의 실리콘 가스켓(20)을 개재시켜 오일팬(10)으로 결합시키기 위한 오일팬(10)의 기밀구조에 있어서;In the airtight structure of the oil pan 10 for coupling to the oil pan 10 via the liquid silicone gasket 20 between the bottom face of the cylinder block 5 as shown in FIG. 3, 4, 5;

상기 오일팬(10)의 개구부(11)측 상면 둘레에 플랜지(12)를 형성하되, 이 플랜지(12)의 상면에는 상기 실린더 블록(5)과 마운팅 볼트(30)로 체결시 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(10)의 플랜지(12)와의 사이에 소정의 틈새(H)가 발생하도록 일정 간격의 다수개의 돌출턱(12a)을 형성한 구성이다.A flange 12 is formed around an upper surface of the opening 11 side of the oil pan 10, and the cylinder block 5 is coupled to the upper surface of the flange 12 by the cylinder block 5 and the mounting bolt 30. It is a configuration in which a plurality of protruding jaws 12a are formed at regular intervals so that a predetermined gap H is generated between the bottom of the bottom face and the flange 12 of the oil pan 10.

미설명 부호 14는 볼트구멍이다.Reference numeral 14 is a bolt hole.

이같이 구성된 오일팬(10)을 실린더 블록(5)에 장착하기 전에 오일팬(10)의 플랜지(12) 상면에 돌출턱(12a)을 따라 액상의 실리콘 가스켓(20)을 도포시킨다.Before mounting the oil pan 10 configured as described above to the cylinder block 5, the liquid silicone gasket 20 is applied to the upper surface of the flange 12 of the oil pan 10 along the protruding jaw 12a.

이렇게 액상의 실리콘을 플랜지(12)에 도포시키게 되면 플랜지(12)의 돌출턱(12a) 주위로 액상의 실리콘 가스켓(20)이 부착된다.When the liquid silicon is applied to the flange 12 in this manner, the liquid silicon gasket 20 is attached around the protruding jaw 12a of the flange 12.

이후 오일팬(10)의 플랜지(12)에 형성된 볼트구멍(14)에 마운팅 볼트(30)를 삽입하여 실린더 블록(5)에 나사결합시키면 플랜지(12)에 형성된 돌출턱(12a)은 강제적으로 눌려지면서 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(20)의 플랜지(12) 상면과의 사이에 미세한 틈새(H)가 존재하고, 이로 인해 액상의 실리콘 가스켓(20)은 양측에서 외부로 노출되어 빠르게 굳어진다.Thereafter, when the mounting bolt 30 is inserted into the bolt hole 14 formed in the flange 12 of the oil pan 10 and screwed to the cylinder block 5, the protruding jaw 12a formed in the flange 12 is forcibly As it is pressed, there is a fine gap H between the bottom face of the cylinder block 5 and the top face of the flange 12 of the oil pan 20. As a result, the liquid silicone gasket 20 is exposed to the outside from both sides. It hardens quickly.

또한 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(20)의 플랜지(12) 상면과의 사이에 미세한 틈새(H)가 기밀유지를 하는 데 더욱 효과적으로 작용하여 종래와 같이 실린더 블록(5)와 오일팬(20)의 접촉부위의 평면도를 정밀하게 형성하여야 할 필요가 없어진다.In addition, the minute gap H between the bottom of the cylinder block 5 and the top surface of the flange 12 of the oil pan 20 acts more effectively to maintain the airtightness, and thus the cylinder block 5 and the oil pan as in the prior art. There is no need to precisely form the top view of the contact portion of (20).

그리고 상기 실린더 블록(5)의 저면과 오일팬(20)의 플랜지(12) 상면과의 사이로 발생된 틈새(H)로 실리콘 도포공간이 확보됨으로 종래와 같이 오일팬(20)의 내부로 떨어지는 액상의 실리콘 가스켓(20)량을 현저히 감소시킬 수 있다.In addition, since the silicon coating space is secured by the gap H generated between the bottom surface of the cylinder block 5 and the top surface of the flange 12 of the oil pan 20, the liquid phase falling into the inside of the oil pan 20 as in the prior art. The amount of silicon gasket 20 of the can be significantly reduced.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 오일팬의 플랜지에 액상의 가스켓을 도포시킨 후 실린더 블록의 저면에 체결수단을 통해 오일팬을 실린더 블록에 결합,밀착시키면 실린더 블록과 오일팬의 플랜지의 사이에 돌출턱에 의해 틈새가 형성되어 액상 가스켓이 오일팬내로 떨어지는 것을 방지할 수 있고, 따라서 종래와 같이 액상의 가스켓으로 인해 오일펌프의 오일흡입파이프측으로 이물질 막힘을 해소할 수 있다.As described above, according to the present invention, when the liquid gasket is applied to the flange of the oil pan, the oil pan is coupled to the cylinder block through the fastening means on the bottom of the cylinder block, and the oil pan protrudes between the cylinder block and the oil pan flange. A gap is formed by the jaw to prevent the liquid gasket from falling into the oil pan, and thus, it is possible to eliminate the clogging of foreign substances to the oil suction pipe side of the oil pump due to the liquid gasket as in the prior art.

Claims

In the airtight structure of the oil pan 10 for coupling to the oil pan 10 through the liquid silicone gasket 20 between the bottom face of the cylinder block 5;

A flange 12 is formed around an upper surface of the opening 11 side of the oil pan 10, and the cylinder block 5 is coupled to the upper surface of the flange 12 by the cylinder block 5 and the mounting bolt 30. Of the oil pan to be mounted on the engine, characterized in that a plurality of protruding jaws 12a are formed at predetermined intervals so that a predetermined gap H is generated between the bottom of the oil pan and the flange 12 of the oil pan 10. Flange structure.