KR19990020569U

KR19990020569U - Field emission display device spacer

Info

Publication number: KR19990020569U
Application number: KR2019970034048U
Authority: KR
Inventors: 김민수
Original assignee: 김영남; 오리온전기 주식회사
Priority date: 1997-11-26
Filing date: 1997-11-26
Publication date: 1999-06-15

Abstract

본 고안은 전계방출표시소자의 스페이서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전계방출표시소자에 사용되는 스페이서를 높은 종회비(Aspect Ratio)의 스페이서를 세울 수 있는 전계방출표시소자용 스페이서에 관한 것으로써, 전계방출표시소자의 상판 및 하판의 사이에 ㄱ 자형상의 스페이서를 형성하도록 구성한 특징이 있다.The present invention relates to a spacer of a field emission display device, and more particularly, to a spacer for a field emission display device in which a spacer used for a field emission display device can set a spacer having a high aspect ratio. It is characterized in that the a-shaped spacer is formed between the upper plate and the lower plate of the field emission display device.

Description

Field emission display device spacer

본 고안은 전계방출표시소자의 스페이서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전계방출표시소자에 사용되는 스페이서를 높은 종회비(Aspect Ratio)의 스페이서를 세울 수 있는 전계방출표시소자용 스페이서에 관한 것이다.The present invention relates to a spacer of a field emission display device, and more particularly, to a spacer for a field emission display device in which the spacer used for the field emission display device can set a spacer having a high aspect ratio.

최근에는 초고집적 반도체 제조기술과 초고진공 기술이 급속히 발달함에 따라 새로운 형태인 마이크로 크기의 삼극 진공관 소자의 연구가 활기를 띠고 있으며, 이러한 소자를 디스플레이에 응용하여 CRT와 LCD의 장점만을 갖는 새로운 평판 디스플레이를 개발하는데 주목하고 있다.Recently, with the rapid development of ultra-high-density semiconductor manufacturing technology and ultra-high vacuum technology, the research of micro-sized triode tube devices, which is a new type, has been vigorously developed. Pay attention to develop.

전계방출표시소자는 평판디스플레이의 일종으로 전자를 방출하는 팁형 또는 웨지형 캐소드와 평광체가 도포된 애노드를 구성하고, 다수의 마이크로 팁으로부터 전자 방출을 유도하여, 형광체가 자극을 받아 형광체의 최외각 전자들이 여기되고, 천이되는 과정에서 발생된 빛을 이용하여 원하는 화상 표시를 나타내도록 구성하고 있다.The field emission display device is a type of flat panel display and constitutes a tip- or wedge-type cathode that emits electrons and an anode coated with a flat body, and induces electron emission from a plurality of micro tips. The light is generated in the process of being excited and transitioned to display a desired image display.

즉, 전계방출표시소자는 진공내에서 금속 혹은 도체에 높은 전기장(약 5×10⁷V/cm)을 인가하면 전자들이 고체로부터 진공 밖으로 양자역학적인 터널링을 통해 튀어나오게 되는데, 이 것들의 맞은 편의 후면 전극에 인가된 전압에 의한 자장에 의하여 가속되어 전극 위에 형성된 형광층을 때려서 발광시키므로써 영상을 표시하는 디스플레이 소자이다.In other words, when the field emission display device applies a high electric field (about 5 × 10 ⁷ V / cm) to a metal or a conductor in a vacuum, electrons are ejected from the solid through the quantum mechanical tunneling. A display device for displaying an image by accelerating by a magnetic field due to a voltage applied to a rear electrode to strike a fluorescent layer formed on the electrode to emit light.

또한, 상기와 같은 전계방출표시소자는 형광층과 투명전극이 형성되는 상판과, 캐소드 어레이 및 게이트 전극이 형성되는 하판으로 구성되며, 이들 사이에는 서로간에 일정한 간격을 유지하기 위한 스페이서로 구성된다.In addition, the field emission display device as described above includes a top plate on which a fluorescent layer and a transparent electrode are formed, and a bottom plate on which a cathode array and a gate electrode are formed, and a spacer for maintaining a constant gap therebetween.

또한, 일반적으로 스페이서는 상판과 하판 사이의 전자의 진행을 원활하게 하기 위하여 고도의 진공으로 유지되므로 자연히 상판과 하판은 중간 쪽을 향해서 휘어지게 된다. 이러한 현상을 방지 및 보완하기 위하여 상판과 하판 사이에 지지 구조체를 설치하는 것이다.In addition, in general, the spacer is maintained at a high vacuum to smooth the progress of electrons between the upper and lower plates, so that the upper and lower plates naturally bend toward the middle side. In order to prevent and compensate for this phenomenon, a support structure is provided between the upper plate and the lower plate.

이러한 스페이서의 제조기술은 크게 4가지로 분류된다. 우선 전계방출표시소자의 필드 에미터가 형성되어 있는 하부 기판에 원하는 두께의 스페이서용 재료를 도포한 다음, 상기 도포된 스페이서용 재료의 상부에 포토레지스트 등의 레지스트 물질을 코팅하고 마스크를 이용해 스페이서용 재료를 부분적으로 식각하여 스페이서를 제작하는 방법이나, 스크린 프린팅법, 물질적인 증착법, 별도로 제작된 스페이서등이 사용되고 있다.The manufacturing technique of such a spacer is largely classified into four types. First, a spacer material having a desired thickness is applied to a lower substrate on which a field emitter of a field emission display device is formed, and then a resist material such as a photoresist is coated on the applied spacer material, and a spacer is used by using a mask. A method of manufacturing a spacer by partially etching a material, a screen printing method, a physical vapor deposition method, a spacer manufactured separately, and the like are used.

그 중에서도 별도로 제작된 스페이서를 이용하는 방법으로, 원하는 모양과 크기의 스페이서를 별도로 제작한 다음, 필드 에미터가 형성되어 있는 하부 기판이나 형광체와 애노드 전극이 형성되어 있는 상부 기판의 소정 부분에 별도로 제작된 스페이서를 고정시키는 방법이 있다.Among them, a spacer using a separately manufactured spacer may be manufactured separately, and then separately manufactured on a predetermined portion of a lower substrate on which a field emitter is formed or an upper substrate on which a phosphor and an anode are formed. There is a method of fixing a spacer.

그러나, 스페이서의 크기가 수십내지는 수백 미크론 단위의 크기를 가지므로, 스페이서의 제작에 문제가 있으며, 또한 제작되더라도 상부 또는 하부 기판에 소정 위치에 제작된 스페이서를 고정시키시 어렵다는 문제점이 있었다.However, since the spacer has a size of several tens to hundreds of microns, there is a problem in manufacturing the spacer, and even if manufactured, there is a problem in that it is difficult to fix the spacer manufactured at a predetermined position on the upper or lower substrate.

이 종래의 기술에서는 스페이서를 얇은 판상 형태로 가공한 뒤 격자 모양의 틀을 만들어 사용하는 방법도 제안되고 있으나, 대면적의 패널에는 적용하기 어려우며, 고진공 배기시에 배기효율을 떨어뜨릴 수 있는 문제점이 있다.In this conventional technique, a method of forming a lattice-shaped frame after processing a spacer into a thin plate shape is also proposed, but it is difficult to apply to a large-area panel, and there is a problem of reducing the exhaust efficiency during high vacuum evacuation. have.

상기와 같은 종래의 기술로는 스페이서의 모양을 일자형, T자형, 열십자형등을 형성하여 사용하여 오고는 있지만, 실제적으로는 열십자형이나 T자형의 스페이서는 제작하기가 매우 어려운 문제점이 있고, 상기 일자형의 스페이서는 제작하기는 쉬우나 높은 종횡비로 세우기에는 매우 어려운 문제점이 있는 것으로, 최근에는 이를 해결하기 위하여 상판 혹은 하판에 세우기 위하여 여러 가지 고정 방법과 형성 방법이 많은 연구가들에 의해 연구 개발되고 있다.Conventional technology as described above has been used to form the shape of the spacer to form a straight, T-shaped, crisscross, etc., in practice, the crisscross or T-shaped spacer is very difficult to manufacture, there is a problem The straight spacer is easy to manufacture but has a very difficult problem to be erected at a high aspect ratio. Recently, various fixing methods and forming methods have been researched and developed by many researchers to solve the problem.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 그 목적은 전계방출표시소자의 상판 혹은 하판에 스페이서를 세우고 고정시키는 기술을 간단하게 할 수 있도록 그 형상을 세워서 형성하기 용이하게 할 수 있는 전계방출표시소자용 스페이서를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was devised in view of the above-mentioned problems, and its object is to make it easy to form and form the shape so as to simplify the technique of setting up and fixing the spacer on the upper or lower plate of the field emission display device. A spacer for a field emission display device is provided.

도 1 은 본 고안의 전계방출표시소자용 스페이서를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a spacer for a field emission display device of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

2: 스페이서2: spacer

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 전계방출표시소자용 스페이서는 전계방출표시소자의 상판 및 하판의 사이에 ㄱ 자형상의 스페이서를 형성하는 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the field emission display device spacer of the present invention is characterized in that the A-shaped spacer is formed between the upper plate and the lower plate of the field emission display device.

상기와 같이 구성된 본 고안의 전계방출표시소자의 스페이서를 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세하게 설명한다.With reference to the accompanying drawings, the spacer of the field emission display device of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.

본 고안의 전계방출표시소자의 스페이서는, 일반적인 방법으로 원하는 모양인 일자형 스페이서를 크기에 맞게 별도로 스페이서를 제작한다.In the spacer of the field emission display device of the present invention, a spacer is manufactured separately according to a size of a straight spacer having a desired shape in a general manner.

상기와 같은 구조를 갖는 일자형 스페이서를 대략 중앙부분에 열을 가하여 ㄱ 자형상으로 굽혀 ㄱ 자형의 스페이서(2)를 제작한다.The straight spacer having the structure as described above is heated to an approximately central portion to bend a-shaped to form a-shaped spacer 2.

상기와 같이 형성된 ㄱ 자형 스페이서(2)를 전계방출표시소자의 상판 및 하판에 세워서 형성하면 쉽게 세울 수가 있다.If the A-shaped spacers 2 formed as described above are formed on the upper and lower plates of the field emission display device, they can be easily erected.

상기의 종래 일자형 스페이서는 미세하게 형성하고 있기 때문에 세우기가 곤란한 반면에 본원 고안의 ㄱ 자형 스페이서는 스페이서 자체가 지지대 역할을 하게 되므로 기판위에 세우는 것이 매우 용이하다.Since the conventional straight spacer is finely formed, it is difficult to stand, while the a-shaped spacer of the present invention is very easy to stand on a substrate because the spacer itself serves as a support.

따라서, 본 고안의 전계방출표시소자의 스페이서를 사용하므로 전계방출표시소자의 상판 혹은 하판에 스페이서의 형상을 세워서 고정하기 용이하게 사용하여 실용화에 적극 수용할 수 있는 효과가 있다.Therefore, since the spacer of the field emission display device of the present invention is used, the shape of the spacer can be easily fixed to the upper or lower plate of the field emission display device, thereby effectively accommodating the practical use.

Claims

In forming the spacer for the field emission display device,

A spacer for a field emission display device, comprising forming an a-shaped spacer between an upper plate and a lower plate of the field emission display device.