KR19990020378U - Material width-changing palette - Google Patents
Material width-changing palette Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990020378U KR19990020378U KR2019970033832U KR19970033832U KR19990020378U KR 19990020378 U KR19990020378 U KR 19990020378U KR 2019970033832 U KR2019970033832 U KR 2019970033832U KR 19970033832 U KR19970033832 U KR 19970033832U KR 19990020378 U KR19990020378 U KR 19990020378U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fitting
- support frame
- hole
- pallet
- fitting portion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
본 고안은 소정목적을 위하여 판재형상의 소재를 다단으로 적재하는 경우 적재되는 소재의 폭변화에 대응할 수 있도록 된 소재 폭변화 대응형 팔레트에 관한 것으로서,The present invention relates to a material width change-responsive pallet that can cope with the width change of the material to be loaded when the plate-shaped material is stacked in multiple stages for a predetermined purpose.
상부면이 평활하게 된 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 상하방향으로 형성되는 다수개의 구멍(12)중 적정한 개소에 끼워져 상부로 일정길이 돌출함으로서 소재(130)의 적재공간을 제공하도록 된 끼움대(20)로 이루어진 소재 적재용 팔레트에 있어서, 상기 구멍(12)과 이 구멍(12)에 끼워지는 끼움대(20)의 끼움부(22)는 단면이 변의 길이가 동일한 다각형으로 이루어지고, 지지프레임(10)의 상부로 돌출하는 끼움대(20)의 돌출부(24)와 상기 끼움부(22)는 서로의 중심선이 일치하지 않는 편심상태로 고정됨을 특징으로 한다.The loading space of the material 130 is projected by being inserted into an appropriate place among the support frame 10 having the top surface smoothed out and a plurality of holes 12 formed in the support frame 10 in the vertical direction. In the pallet for material loading consisting of the fitting table 20 to be provided, the hole 12 and the fitting portion 22 of the fitting table 20 fitted into the hole 12 are polygonal in cross section with the same length of the sides. Consisting of the protrusions 24 and the fitting portion 22 of the fitting table 20 protruding to the upper portion of the support frame 10 is characterized in that the centerline of each other is fixed in an eccentric state does not match.
Description
본 고안은 소정목적을 위하여 판재형상의 소재를 다단으로 적재할 수 있도록 하는 팔레트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적재되는 소재의 폭변화에 대응할 수 있도록 된 소재 폭변화 대응형 팔레트에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet for stacking a plate-shaped material in multiple stages for a predetermined purpose, and more particularly, to a pallet for responding to a width change of a material that can cope with a width change of a material to be loaded.
일반적으로 용접설비 등의 다양한 개소에서 소재를 적재하기 위하여 사용되는 팔레트는, 자동차 부품 등을 레이져를 이용하여 자동으로 연속적인 용접작업을 수행할 때 소재의 공급을 위하여 사용되거나, 단순한 소재의 적재를 위하여도 사용되는등 산업전반에서 널리 이용된다.In general, pallets used to load materials in various places, such as welding facilities, are used for supplying materials when performing continuous welding work automatically using a laser on automobile parts, etc. It is also widely used throughout the industry.
판재형상의 소재를 적재하기 위한 종래의 팔레트(100)가 도 1에 도시되는바, 이는 상부면이 평활하게 된 적정한 크기의 지지프레임(110)과, 상기 지지프레임(110)에 상하방향으로 형성되는 다수개의 구멍(112)중 적정한 개소에 끼워져 상부로 일정길이 돌출함으로서 소재(130)의 적재공간을 제공하도록 된 환봉형상의 끼움대(120)로 이루어진다. 그리고, 상기 끼움대(120)는 도 2에 도시된 바와같이 구멍(112)에 끼워지는 끼움부(122)와, 상기 끼움부(122)의 외경보다 크고 소재(130)에 직접 접촉되는 부분인 돌출부(124)로 이루어진다.The conventional pallet 100 for loading a sheet-like material is shown in Figure 1, which is formed on the support frame 110 and the support frame 110 of the appropriate size, the upper surface is smoothed in the vertical direction It is made of a round rod-shaped fittings 120 to be provided in the appropriate place of the plurality of holes 112 to protrude a predetermined length upward to provide a loading space of the material 130. In addition, the fitting rod 120 is a fitting portion 122 that is fitted to the hole 112, as shown in FIG. 2 and is a portion that is larger than the outer diameter of the fitting portion 122 is in direct contact with the material 130. It consists of a protrusion 124.
즉, 끼움대(120)를 적정한 구멍(112)에 끼우는 경우에는 그 끼움대(120) 사이에 소재(130)의 폭과 부합하는 간격이 형성될 수 있고, 따라서 끼움대(120) 사이에 판재형상의 소재(130)를 다단으로 적재함으로서 용접설비의 일측에 준비되어 용접기에 소재(130)를 보다 신속하고 정확하게 공급할 수 있는 것이다.That is, in the case where the fitting 120 is inserted into the appropriate hole 112, a gap corresponding to the width of the material 130 may be formed between the fitting 120, and thus, the board member may be formed between the fitting 120. By loading the material 130 of the shape in multiple stages is prepared on one side of the welding equipment to supply the material 130 to the welder more quickly and accurately.
그런데, 이러한 종래의 팔레트(100)에 있어서는, 적재되는 소재(130)의 폭이 변화하는 경우 그 폭에 부합하도록 끼움대(120) 사이의 간격을 변경하는 것이 매우 곤란한바, 이는 끼움대(120) 사이의 간격 조정이 단지 구멍(112)의 배열에만 의존하는 것이다.By the way, in the conventional pallet 100, when the width of the material 130 to be loaded is very difficult to change the interval between the fitting 120 to match the width, it is fitting 120 The spacing adjustment between) only depends on the arrangement of the holes 112.
즉, 수많은 구멍(112)을 형성하여야만 소재(130)의 폭변화에 비교적 정확하게 대응할 수 있는 것이지만, 이는 한정된 크기의 지지프레임(110)에 수많은 구멍(112)을 형성하는 것은 한계가 있으며, 특히 소재(130)의 폭변화가 크지 않은 경우에는 그 폭변화에 대응하는 것이 더욱 곤란한 것이다.That is, only a large number of holes 112 must be formed to respond relatively accurately to the width change of the material 130, but it is limited to form a large number of holes 112 in the support frame 110 of a limited size, in particular, If the width change of 130 is not large, it is more difficult to cope with the width change.
따라서, 소재(130)의 폭변화에 적정하게 대응하지 못하여, 끼움대(120) 간격이 소재(130)의 폭보다 큰 상태에서는 다단으로 적재된 소재(130)가 끼움대(120) 사이에서 미끄러져 위치가 정확하게 요구되는 분야에서의 사용이 기피되는 것이며, 끼움대(120) 간격이 소재(130)의 폭보다 작은 상태에서는 소재(130)가 끼움대(120) 사이에 제대로 적재되지 못하고 찌그러지는 문제점이 있는 것이고, 또한 폭이 변화하는 소재(130)의 각각마다 별도의 팔레트를 갖추는 경우에는 다양한 팔레트의 수납공간이 필요함은 물론 매우 비경제적인 것이다.Therefore, the width of the material 130 does not adequately correspond to the change, so that in the state where the gap between the fitting 120 is greater than the width of the material 130, the material 130 loaded in multiple stages slides between the fitting 120. It is to be avoided in the field where the position of the lower position is precisely required, and the material 130 is not properly loaded between the fittings 120 and is crushed when the space of the fitting 120 is smaller than the width of the material 130. If there is a problem, and if a separate pallet is provided for each of the material 130 having a variable width, the storage space of the various pallets is of course very economical.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 판재형상의 소재를 다단으로 적재할 수 있도록 하는 공간을 제공하는 끼움대 사이의 간격조절이 용이하도록 함으로서 소재의 폭이 변화하는 경우에도 간단하고 신속하게 그 변화된 폭을 가지는 소재의 적재공간을 제공할 수 있도록 된 소재 폭변화 대응형 팔레트를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve such a conventional problem, it is simple and quick even when the width of the material changes by making it easy to adjust the spacing between the fittings that provides a space for loading the plate-shaped material in multiple stages It is an object of the present invention to provide a pallet for responding to a material width change so as to provide a loading space of a material having the changed width.
도 1은 종래의 팔레트를 도시한 외관사시도1 is a perspective view showing a conventional pallet
도 2는 종래의 팔레트에 갖춰진 끼움대를 도시한 외관사시도Figure 2 is an external perspective view showing a fitting equipped with a conventional pallet
도 3은 본 고안에 따른 소재 폭변화 대응형 팔레트를 도시한 외관사시도Figure 3 is an external perspective view showing a material width change response palette according to the present invention
도 4는 본 고안에 따른 팔레트에 갖춰진 끼움대를 도시한 외관사시도4 is an external perspective view showing a fitting equipped with a pallet according to the present invention
도 5는 본 고안에 따른 팔레트에 갖춰진 끼움대를 도시한 일부절개단면도Figure 5 is a partial cutaway cross-sectional view showing a fitting equipped on a pallet according to the present invention
도 6은 본 고안에 따른 팔레트의 작용을 설명하기 위한 설명도이다.6 is an explanatory diagram for explaining the operation of the pallet according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 ... 지지프레임10 ... support frame
12 ... 구멍12 ... hole
20 ... 끼움대20 ... fitting
22 ... 끼움부22 ... fittings
24 ... 돌출부24 ... protrusions
26 ... 코팅층26 ... coating layer
130 ... 소재130 ... material
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 상부면이 평활하게 된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 상하방향으로 형성되는 다수개의 구멍중 적정한 개소에 끼워져 상부로 일정길이 돌출함으로서 소재의 적재공간을 제공하도록 된 끼움대로 이루어진 소재 적재용 팔레트에 있어서, 상기 구멍과 이 구멍에 끼워지는 끼움대의 끼움부는 단면이 변의 길이가 동일한 다각형으로 이루어지고, 지지프레임의 상부로 돌출하는 끼움대의 돌출부와 상기 끼움부는 서로의 중심선이 일치하지 않는 편심상태로 고정됨을 특징으로 하는 소재 폭변화 대응형 팔레트를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is loaded with a material by protruding a predetermined length of the support frame and the upper portion of the support frame and a plurality of holes formed in a vertical direction in the support frame and protrudes a predetermined length upwards. In the pallet for loading a material made of a fitting to provide a space, the hole and the fitting of the fitting to be fitted to the hole is made of a polygon of the same cross-section length of the cross-section, the projection of the fitting to protrude to the upper portion of the support frame and the The fitting portion is provided by providing a material width change-adaptive pallet, characterized in that the center line of each other is fixed in an eccentric state does not match.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.
도 3은 본 고안에 따른 소재 폭변화 대응형 팔레트를 전체적으로 도시한 외관사시도로서, 이는 상부면이 평활하게 된 적정한 크기의 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 상하방향으로 형성되는 다수개의 구멍(12)중 적정한 개소에 끼워져 상부로 일정길이 돌출함으로서 소재(130)의 적재공간을 제공하도록 된 끼움대(20)로 이루어진다.3 is an external perspective view showing the overall width corresponding to the width of the material according to the present invention, which is formed on the support frame 10 and the support frame 10 of an appropriate size, the upper surface is smoothed It consists of a fitting table 20 which is provided in a suitable place of the plurality of holes 12 and protrudes a predetermined length upward to provide a loading space of the material 130.
상기 지지프레임(10)에 형성된 구멍(12)은 그 형상이 다각형으로 이루어지며 도면상에서는 일례로서 육각형으로 된 구멍으로 도시하였다. 이러한 구멍(12)이 이루는 다각형은 변의 길이가 모두 동일하게 형성된다.The hole 12 formed in the support frame 10 has a polygonal shape and is illustrated as a hexagonal hole in the drawing as an example. The polygons formed by these holes 12 are all formed in the same length.
상기 끼움대(20)는 도 4에 도시된 바와같이 구멍(12)에 부합하는 다각형으로 형성되어 그 구멍(12)에 끼워지는 끼움부(22)와, 상기 끼움부(22)보다 더 큰 외경을 가지도록 형성되고 소재(130)에 직접 접촉되는 부분인 돌출부(24)로 이루어진다. 이때, 상기 끼움부(22)는 돌출부(24)의 중심으로부터 적정한 거리 떨어진 편심위치에 고정된다.The fitting 20 is formed in a polygon corresponding to the hole 12, as shown in Figure 4 fits into the hole 12 and the outer diameter larger than the fitting portion 22 It is formed to have a protrusion portion 24 which is formed to have a direct contact with the material 130. At this time, the fitting portion 22 is fixed at an eccentric position away from the center of the protrusion 24 by an appropriate distance.
그리고, 이러한 끼움대(20)는 돌출부(24)의 외표면에 적정한 두께의 코팅층(26)을 형성하는 것이 바람직한바, 상기 코팅층(26)은 고무등과 같은 연질의 재료이면 된다.In addition, it is desirable to form the coating layer 26 having an appropriate thickness on the outer surface of the protrusion 24. The coating layer 26 may be a soft material such as rubber.
이러한 구성으로 된 본 고안의 작용을 설명한다.The operation of the present invention in this configuration will be described.
도 3에 도시된 바와같이 지지프레임(10)의 적정한 구멍(12)에 끼움대(20)를 장착함으로서 끼움대(20) 사이에는 소재(130)를 적재할 수 있는 거리와 높이를 갖춘 공간이 형성된다.As shown in Figure 3 by mounting the fitting 20 in the appropriate hole 12 of the support frame 10 there is a space having a distance and height for loading the material 130 between the fitting 20 Is formed.
본 고안은 상기 끼움대(20)에 의하여 형성되는 소재(130) 적재 공간의 거리를 매우 간단하게 변화시킬 수 있는바, 이는 도 6에 도시된 바와같이 끼움대(20)를 이루는 끼움부(22)와 돌출부(24)의 결합이 서로 편심되는 것과, 상기 끼움부(22)가 다각형으로 이루어지는 것에 의해 가능하다.The present invention can change the distance of the material 130 loading space formed by the fitting 20 very simply bar, which is shown in Figure 6 fitting portion 22 forming the fitting 20 ) And the protrusion 24 are eccentric with each other, and the fitting portion 22 is made of a polygon.
만약, 지지프레임(10)에 형성된 구멍(12)의 어느 한변이 지지프레임(10)의 폭방향에 있게 된다면, 도 6에 나타낸 바와같이 그 구멍(12)에 끼워지는 끼움부(22)의 중심부로부터 소재(130)가 접촉하게 될 돌출부(24)의 외표면까지의 거리가 d1∼d6로 변화하게 되며, 이는 구멍(12)에 끼워지는 끼움부(22)의 상태에 따라 끼움대(20)의 돌출부(24) 사이의 거리, 즉 소재(130)가 적재되는 공간의 거리가 변화됨을 의미하고, 따라서 소재(130)의 폭이 변화하는 경우 단지 끼움부(22)를 구멍(12)에 끼우는 상태를 조절함으로서 소재(130)가 적재되는 공간의 거리를 매우 간단하게 조정할 수 있게 된다.If one side of the hole 12 formed in the support frame 10 is in the width direction of the support frame 10, as shown in Fig. 6, the center of the fitting portion 22 to be fitted to the hole 12 Distance from the outer surface of the protruding portion 24 to which the material 130 will come into contact is changed from d1 to d6, which is according to the state of the fitting portion 22 fitted into the hole 12. It means that the distance between the protrusions 24 of the, that is, the distance of the space in which the material 130 is loaded, changes, so that only the fitting portion 22 is inserted into the hole 12 when the width of the material 130 changes. By adjusting the state, the distance of the space in which the material 130 is loaded can be adjusted very simply.
또한, 돌출부(24)의 외표면에는 연질의 코팅층(26)이 형성되어 있어 적재되는 소재(130)와의 접촉이 이루어지는 경우에도 소재(130)에 흠 등이 발생하는 것을 방지하게 된다.In addition, a soft coating layer 26 is formed on the outer surface of the protruding portion 24 to prevent a flaw or the like from occurring in the material 130 even when contact with the loaded material 130 is made.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 소재 폭변화 대응형 팔레트에 의하면, 지지프레임과 그에 끼워지는 끼움대의 결합부가 다각형으로 이루어져 끼움대 사이의 간격조절이 용이함으로서 하나의 팔레트로 다양한 크기의 소재를 적재하는 것이 용이하고, 끼움대의 외표면이 연질의 코팅층으로 형성되어 소재 적재시의 소재 변형을 방지하는 실용상의 우수한 효과를 가진다.As described above, according to the material width change-adaptive pallet according to the present invention, the support frame and the fitting portion of the fitting to be fitted to the polygon is made of a polygon to facilitate the adjustment of the gap between the loading of various sizes of material in one pallet It is easy and the outer surface of the fitting is formed of a soft coating layer, which has a practically excellent effect of preventing material deformation during material loading.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970033832U KR19990020378U (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Material width-changing palette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970033832U KR19990020378U (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Material width-changing palette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990020378U true KR19990020378U (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=69681120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970033832U KR19990020378U (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Material width-changing palette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990020378U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811158B1 (en) | 2006-09-29 | 2008-03-07 | 주식회사 하나건철 | Carrying and conveyance apparatus of metal bar |
-
1997
- 1997-11-25 KR KR2019970033832U patent/KR19990020378U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811158B1 (en) | 2006-09-29 | 2008-03-07 | 주식회사 하나건철 | Carrying and conveyance apparatus of metal bar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3590752A (en) | Loading rack | |
| CA2036526A1 (en) | Metal pallet | |
| US20150151873A1 (en) | Securing loads to pallets | |
| EP1847465A3 (en) | Pallet assembly | |
| US4093167A (en) | Construction of metal articles | |
| US8875638B2 (en) | Securing loads to pallets | |
| CA2202040A1 (en) | Pallet, method for the manufacturing of the pallet, blank for a member included in the pallet, and apparatus for its manufacturing | |
| EP1045796B1 (en) | Prefabricated pallet | |
| EP0416668A2 (en) | Method of manufacturing a pallet chock | |
| EP0436783B1 (en) | Pallet with a tray on it for preventing the load formed of transport crates from slipping and a stacked pile comprised of these elements | |
| US10214318B2 (en) | Pallet with concave load support surface | |
| US2764377A (en) | Extensible pallet | |
| JP2838434B2 (en) | Transport pallets | |
| KR19990020378U (en) | Material width-changing palette | |
| EP0669258A1 (en) | Pallet having reduced dimensions | |
| US5092464A (en) | Coil transporting device | |
| JP2008100726A (en) | Pallet for forklift | |
| WO1997043186A1 (en) | Spacer | |
| CN115465544A (en) | Supporting tool and carrying tool | |
| JP4909065B2 (en) | Cylindrical material carrier | |
| KR20130006528U (en) | Jig for side panel manufacturing of wooden box | |
| JP6739322B2 (en) | Stance, stanchion unit and stanchion height adjustment method | |
| KR200336053Y1 (en) | Pallet | |
| KR20180003044U (en) | Box connector | |
| KR20220013198A (en) | Variable Palette |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |