KR19990018525U - T type branch pipe for medium pressure punching machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스관의 분기에 있어서 중압 천공기용 T형 분기관의 구조에 관한 것으로, 메인 가스관에 T형 분기관(110) 하부면을 용접 고정하고 상기 T형 분기관 상부에 내경과 외경에 각각 암나사(11)와 수나사(12)가 형성된 연결체(10)가 용접고정되고, 상기 T형 분기관(110) 연결체(10)의 암나사(11) 상단에 단턱(11a)을 형성하며, 원통형으로 외경으로 하부에 연결체(10)의 암나사(11)에 체결되는 나사(31)와 이 나사 상부에 연결체의 단턱(11a)에 대응되게 형성된 걸림턱(31a)과 상부 중심에 소정 깊이의 홈(32)을 형성하고 이 홈에 사각의 중공(33a)을 갖고 내측면에 각각 외곽방향으로 체결홈(33b)이 형성된 소켓(33)이 삽입 용접된 내부 캡(30)과, 내부 캡(30)에 씌워지고 T형 분기관(110)의 연결체(10) 수나사(12)에 체결되는 암나사(41)가 형성된 외부 캡(40) 및, 연결체와 내부 캡(30), 외부 캡(40) 사이에 각각 O-링(21),(22)이 끼워진 구조로, 캡 체결용 공구의 접속을 용이하게 하고 캡의 중심과 소정 범위 내에 비틀어진 상태에서도 작업이 가능하게 해 줌으로써 작업시간의 단축과 작업의 정도 확보는 물론 O-링 연결 부위의 개선으로 실링 효과를 높여 안정도를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to the structure of the T-type branch pipe for the medium-pressure punching machine in the branch of the gas pipe, and welded and fixed the lower surface of the T-type branch pipe (110) to the main gas pipe and the internal thread on the inner and outer diameter on the upper portion of the T-shaped branch pipe (11) and the connector (10) formed with the external thread (12) is welded and fixed, forming a step (11a) on the upper end of the female screw 11 of the T-shaped branch pipe (110) connector 10, cylindrical A screw 31 fastened to the female screw 11 of the connecting body 10 at the lower part with an outer diameter, a locking jaw 31a formed to correspond to the step 11a of the connecting body at the upper part of the screw, and a groove having a predetermined depth in the upper center. An inner cap 30 in which a socket 33 having a rectangular hollow 33a formed in the groove and a fastening groove 33b formed on the inner side thereof is formed and welded; The outer cap 40 having a female thread 41 overlaid on the male body 12 of the connector 10 of the T-shaped branch pipe 110 and a connector and an inner cap ( 30), the O-rings 21 and 22 are fitted between the outer cap 40, respectively, to facilitate the connection of the cap fastening tool and to work even when the cap is twisted within a predetermined range. By shortening the working time and securing the degree of work, the improvement of the O-ring connection area improves the sealing effect and improves the stability.
Description
본 고안은 가스관의 분기에 있어서 증압 천공기용 T형 분기관에 관한 것이다.The present invention relates to a T-type branch pipe for a booster in the branch of the gas pipe.
기존에 설치되어 있는 가스 배관에서 분기를 위한 분기관을 설치하는 배관공사는 대부분 높은 메인 배관 가스의 공급압을 보존한 상태에서 시공되므로 분기관 설치과정에서 안전사고의 위험이 있으므로 특별한 장비를 사용하여 작업하여 왔었다.Most of the plumbing works that install branch pipes for branching from existing gas pipes are installed under the condition that high main pipe gas supply pressure is preserved.Therefore, there is a risk of safety accident during branch pipe installation process. Had been.
도 1a 내지 도 1c는 이러한 작업을 위해 사용되던 종래의 장비를 통한 분기관의 설치과정을 나타낸 것이다.Figures 1a to 1c shows the installation of the branch pipe through the conventional equipment used for this operation.
이 분기관의 시공과정을 설명하면, 먼저 메인가스관(100)에 T형 분기관(110) 하부면이 용접되어 고정되고 분기관의 측면부에는 연결관(120)이 연결된 상태에서 상측 개구부에서 게이트 밸브(200)와 천공기(300)를 각각 설치하기 위한 플랜지가 설치된다.Referring to the construction process of the branch pipe, first, the lower surface of the T-shaped branch pipe 110 is welded and fixed to the main gas pipe 100 and the gate valve at the upper opening in the state in which the connecting pipe 120 is connected to the side portion of the branch pipe. Flange for installing the 200 and the perforator 300, respectively.
이때 천공기(300)는 일단에 메인가스관(100)을 천공할 수 있는 드릴(310)이 버퍼(320)에 의해 게이트 밸브(200)와 기밀을 유지할 수 있도록 회전축(311)에 연결되고 이 회전축은 다시 모터(330)에 연결된 드릴 척(331)에 고정되고 상부에 핸들(340)에 의해 드릴(310)의 상·하 위치를 조절할 수 있는 구조를 갖는다.At this time, the punching machine 300 is connected to the rotary shaft 311 so that the drill 310 capable of drilling the main gas pipe 100 at one end thereof can maintain the airtightness with the gate valve 200 by the buffer 320. It is fixed to the drill chuck 331 connected to the motor 330 again and has a structure that can adjust the upper and lower positions of the drill 310 by the handle 340 on the top.
메인가스관의 천공과정은 도 1a와 같이 게이트 밸브(200)가 오픈된 상태에서 핸들(340)을 통해 드릴(310)의 선단이 메인가스관(100)에 접하도록 위치시킨 후 모터(330)를 구동시켜 천공을 실시한다.In the drilling process of the main gas pipe, as shown in FIG. 1A, the tip of the drill 310 is positioned to be in contact with the main gas pipe 100 through the handle 340 while the gate valve 200 is opened, thereby driving the motor 330. Perforation.
메인가스관(100)의 천공이 완료되면 모터(330)의 동작을 정지시키고 핸들(340)을 통해 드릴(310)을 버퍼(320)의 위치까지 상승시킨 상태에서 게이트 밸브(200)를 닫은 다음 압력조절밸브(250)를 열어 버퍼 내부의 압력을 제거한 다음 버퍼(320)만 남겨 두고 천공기(300)를 탈거한다(도 1b 참조).When the drilling of the main gas pipe 100 is completed, the operation of the motor 330 is stopped and the gate valve 200 is closed while the drill 310 is raised to the position of the buffer 320 through the handle 340. Open the control valve 250 to remove the pressure inside the buffer and then remove the perforator 300, leaving only the buffer 320 (see Figure 1b).
천공기가 탈거된 게이트 밸브(200)의 상부에 T형 분기관(110)의 연결체(111) 중공(111a)을 막아 주는 밀폐용 내부 캡(410)을 체결공구(500)에 연결하여 버퍼(320)의 상부에 체결하고, 이 상태에서 게이트 밸브(200)를 열어 상기 내부 캡(410)이 T형 분기관(110)의 연결체(111) 내측 중공부(111a)에 나사결합되도록 체결공구(500) 상부 끝단에 설치된 손잡이를 회전시켜 연결체 내측 중공부를 밀봉시킨다(도 1c 참조).On the upper part of the gate valve 200 from which the perforator is removed, a sealing inner cap 410 for blocking the connecting body 111 and the hollow 111a of the T-shaped branch pipe 110 is connected to the fastening tool 500 to provide a buffer ( Fastening tool 320 to the upper portion, in this state to open the gate valve 200 so that the inner cap 410 is screwed to the inner hollow portion (111a) of the connector 111 of the T-shaped branch pipe (110). 500, the handle installed at the upper end is rotated to seal the connector inner hollow part (see FIG. 1C).
다시 압력조절밸브(250)를 열어 버퍼(220)의 내부 압력을 제거한 상태에서 체결공구(500)와 게이트 밸브(200)를 탈거한다.The pressure control valve 250 is opened again to remove the fastening tool 500 and the gate valve 200 while removing the internal pressure of the buffer 220.
도 2는 상술한 분기관 시공과정 중 마감과정을 나타낸 것으로, T형 분기관(110)의 연결체(111) 중공부(111a)와 이 중공부를 막는데 사용되던 종래 밀폐용 내부 캡(410)의 상부 중심에 상기 체결공구(500)가 연결할 수 있도록 부착되어 있던 연결편(411)을 제거한 다음 연결체(111) 외경에 외부 캡(420)을 나사결합시키는 것으로 작업을 마친다.Figure 2 shows the finishing process of the above-described branch pipe construction process, the connecting member 111 hollow portion 111a of the T-shaped branch pipe 110 and the conventional sealing inner cap 410 that was used to block the hollow portion Removing the connecting piece 411 attached to the fastening tool 500 to the upper center of the end of the operation by screwing the outer cap 420 to the outer diameter of the connecting member 111.
그러나 삼각형상을 갖는 밀봉용 내부 캡(410)의 연결편(411)에 체결공구(500)가 연결하는 척과 유사한 구조를 갖는 어뎁터(510)의 사이즈가 커 연결체(111)의 중공(111a)나사에 내부 캡(410)의 나사를 정확히 맞추어 작업하기 어려워 작업이 지연될 뿐만 아니라 무리하게 작업하면 체결상태가 좋지 않아 재작업을 필요로 하게 된다.However, the size of the adapter 510 having a structure similar to that of the chuck connecting the fastening tool 500 to the connecting piece 411 of the sealing inner cap 410 having a triangular shape is large, and the hollow 111a of the connecting body 111 is screwed. It is difficult to work correctly to match the screws of the inner cap 410 in the delayed work as well as forcibly working if the fastening state is not good and requires rework.
또한 내부 캡(410)의 외경과 연결체(111)상단 사이에 끼워져 고정되는 O-링(430)이 가스의 중압을 견디지 못하고 파열되어 가스가 누설되는 안전사고를 일으킬 수 있는 심각한 문제점이 있었다.In addition, there is a serious problem that the O-ring 430 inserted between the outer diameter of the inner cap 410 and the upper end of the connecting member 111 may not bear the medium pressure of the gas and may burst, causing a safety accident in which the gas leaks.
본 고안은 상술한 문제점들을 해소하기 위해 T형 분기관의 밀봉구조를 변경, 캡의 체결작업을 간편하면서도 정확하게 이루어질 수 있도록 함으로써 작업시간의 단축과 아울러 정확한 시공으로 안전도를 높일 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.The present invention changes the sealing structure of the T-shaped branch pipe in order to solve the above problems, so that the fastening operation of the cap can be made easily and accurately, reducing the working time and improving the safety by accurate construction. Shall be.
도 1a~도 1c는 종래 가스관의 분기에 있어서, T형 분기관에 의한 시공과정을 나타낸 단면도.1A to 1C are cross-sectional views illustrating a construction process using a T-type branch pipe in a branch of a conventional gas pipe.
도 2는 종래 가스 분기관에 의한 시공마감 구조를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a construction finishing structure by a conventional gas branch pipe.
도 3은 본 고안에 따른 T형 분기관의 구조를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the T-shaped branch pipe according to the present invention.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 고안에 의한 T형 분기관의 시공마감과정을 나타낸 단면도.Figure 4a and Figure 4b is a cross-sectional view showing the construction finishing process of the T-type branch pipe according to the present invention, respectively.
도 5는 본 고안에 의한 분기관 시공의 마감상태를 나타낸 요부확대 단면도.Figure 5 is an enlarged cross-sectional view showing the main part of the finish state of the branch pipe construction according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 연결체11 : 암나사10: connecting member 11: female thread
12 : 수나사21,22 : O-링12: external thread 21, 22: O-ring
30 : 내부 캡31 : 수나사30: internal cap 31: male thread
31a : 단턱33 : 소켓31a: step 33: socket
33a : 중공33b : 체결홈33a: hollow 33b: fastening groove
40 : 외부 캡41 : 암나사40: outer cap 41: female thread
100 : 메인가스관110 : T형 분기관100: main gas pipe 110: T type branch pipe
120 : 연결관200 : 게이트 밸브120 connector 200 gate valve
600 : 캡 체결용 공구610 : 체결돌기600: cap fastening tool 610: fastening protrusion
611 : 체결볼620 : 샤프트611: fastening ball 620: shaft
630 : 핸들630: Handle
이하, 본 고안의 바람직한 실시예 및 작용을 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments and operations of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 다른 가스 분기관의 시공 마감 구조를 나타낸 것이다.Figure 3 shows the construction finish structure of the gas branch pipe according to the present invention.
이 실시예에 의하면, 분기관 시공 마감 구조는 가스 분기관을 연결하기 위해 설치되는 T형 분기관(110) 연결체(10)의 암나사(11) 상단에 단턱(11a)을 형성하고, 연결체의 암나사에 체결되는 내부 캡(30)과, 연결체의 수나사(12)에 체결되는 외부 캡(40) 및, 연결체와 내부 캡(30), 외부 캡(40) 사이에 각각 O-링(21),(22)이 끼워진 구조를 갖는다.According to this embodiment, the branch pipe construction finishing structure forms a step (11a) on the upper end of the female screw 11 of the T-shaped branch pipe 110 connecting body 10 is installed to connect the gas branch pipe, the connecting body O-rings between the inner cap 30 to be fastened to the female screw of the outer cap 40 and the outer cap 40 to the male screw 12 of the connector, and the connecting body to the inner cap 30 and the outer cap 40, respectively. 21) and (22) have a fitted structure.
상기 내부 캡(30)은 원통형으로 외경의 하부에 소정길이 연결체(10)의 암나사(11)에 체결되는 나사(31)가 형성되고 이 나사 상부에 연결체의 단턱(11a)에 대응하는 걸림턱(31a)이 형성되며, 상부 중심에 소정 깊이의 홈(32)을 형성하고 이 홈에 사각의 중공(33a)을 갖고 내측면에 각각 외곽방향으로 체결홈(33b)이 형성된 소켓이 삽입 용접된 구조를 갖는다.The inner cap 30 has a cylindrical shape and has a screw 31 which is fastened to the female screw 11 of the predetermined length connector 10 at the lower portion of the outer diameter, and the upper end of the screw corresponds to the step 11a of the connector. A jaw 31a is formed, and a socket having a groove 32 having a predetermined depth in the upper center, a square hollow 33a in the groove, and a fastening groove 33b formed in the outer direction on the inner side thereof is inserted and welded. Has a structure.
상기 외부 캡(40)은 내부 캡(30)에 씌워지고 T형 분기관(110)의 연결체(10) 수나사(12)에 체결되는 암나사(41)가 형성된 구조를 갖는다.The outer cap 40 has a structure that is formed on the inner cap 30 and the female thread 41 is fastened to the male screw 12 of the connector 10 of the T-shaped branch pipe (110).
O-링(21)은 내부 캡(30)의 단턱(31a)과 수나사(31) 사이에 끼워진 상태로 연결체(10)에 체결되며, O-링(22)은 연결체(10)의 수나사(12)의 하단에 끼워진 상태에서 외부 캡(40)이 체결되도록 한다.The O-ring 21 is fastened to the connector 10 in a state sandwiched between the step 31a of the inner cap 30 and the male screw 31, and the O-ring 22 is a male screw of the connector 10. The outer cap 40 is fastened in a state of being fitted at the lower end of the 12.
상술한 구성을 갖는 본 고안에 의한 분기관의 시공 마감과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the construction finishing process of the branch pipe according to the present invention having the above configuration as follows.
도 4는 본 고안 분기관 시공 마감용 캡에 의한 T형 분기관의 마감과정을 나타낸 단면도로, 메인 배관의 천공과정은 앞서 도 1a를 참고로 설명한 작업과정과 동일하며, 도 1a에 도시된 구성요소와 동일한 구조를 갖는 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 병기하여 설명한다.Figure 4 is a cross-sectional view showing the finishing process of the T-shaped branch pipe by the cap for finishing the construction of the subject innovation, the drilling process of the main pipe is the same as the operation described above with reference to Figure 1a, shown in Figure 1a Components having the same structure as the elements will be described with the same reference numerals.
먼저, 게이트 밸브(200)를 닫친 상태에서 고정용 공구(600)의 접속돌기가 내부 캡(410)연결하고 천공기가 제거된 버퍼(220) 위에 공구의 캡을 체결한다(도 4a 참조).First, the connection protrusion of the fixing tool 600 is connected to the inner cap 410 in the state in which the gate valve 200 is closed, and the cap of the tool is fastened onto the buffer 220 from which the perforator is removed (see FIG. 4A).
이때 사용되는 체결공구는 사면에 내부 캡(30)의 소켓 체결홈(33b)에 끼워지는 돌출된 체결볼(611)을 구비한 접속돌기(610)와, 이 접속돌기의 타단에 핀(612)으로 고정되어 소정 각도의 유격을 갖도록 연결된 샤프트(620)와, 이 샤프트의 일단에 연결되어 이 샤프트를 회전시켜 주는 핸들(639)과, 이 샤프트(620)에 슬라이드 되도록 밀착되어 끼워지고 버퍼(320)에 체결되는 캡(640)으로 구성된다.In this case, the fastening tool used is a connecting protrusion 610 having a protruding fastening ball 611 fitted into the socket fastening groove 33b of the inner cap 30 on a slope, and a pin 612 at the other end of the connecting protrusion. And a shaft 620 connected to one end of the shaft to rotate the shaft 620, the shaft 620 connected to one end of the shaft, and the buffer 320 to slide on the shaft 620. It consists of a cap 640 is fastened to).
그 다음 게이트 밸브(200)를 열고 캡 고정용 공구(600)의 샤프트(620)를 하부로 슬라이드시켜 내부 캡(30)의 수나사(31)가 T형 분기관(110)의 연결체(10) 암나사(11)에 상호 접속되도록 위치시킨 후 핸들(630)을 회전시켜 내부 캡이 연결체에 체결되도록 한다(도 4b참조).Then open the gate valve 200 and slide the shaft 620 of the cap fixing tool 600 downwards so that the male thread 31 of the inner cap 30 is connected to the T-shaped branch pipe 110 (10). After positioning to be interconnected to the female screw 11, the handle 630 is rotated so that the inner cap is fastened to the connector (see FIG. 4B).
이때 내부 캡(30)의 소켓에 연결되는 캡 체결용 공구(600)의 접속돌기(610)가 소정 각도 유동적으로 동작되기 때문에 샤프트(620)가 소켓의 중심과 일직선상에 정확히 위치하지 않아도 작업이 가능하다. 또한 접속 돌기(610)의 외곽으로 돌출된 체결볼(611)이 소켓(33)의 체결홈(33b)에 걸려 결속력을 높여 줌으로써 작업중 서로 분리되지 않아 안정적인 작업으로 작업시간을 단축시킬 수 있게 된다.In this case, since the connecting protrusion 610 of the cap fastening tool 600 connected to the socket of the inner cap 30 is operated at a predetermined angle, the shaft 620 does not have to be positioned exactly in line with the center of the socket. It is possible. In addition, the fastening ball 611 protruding to the outside of the connecting projection 610 is caught in the fastening groove 33b of the socket 33 to increase the binding force is not separated from each other during the operation can be shortened working time to a stable operation.
내부 캡(30)의 체결을 마치면 먼저 압력 제거밸브(250)를 열어 게이트 밸브(200) 상부의 압력을 제거한 후 캡 체결공구(600)와 게이트 밸브를 함께 탈거한다.When the inner cap 30 is fastened, first, the pressure relief valve 250 is opened to remove the pressure on the upper gate valve 200, and then the cap fastening tool 600 and the gate valve are removed together.
그리고, 마지막으로 내부 캡(30)에 씌워지는 T형 분기관 연결체(10)의 수나사(12)에 외부 캡(40)을 체결하는 것으로 가스 분기관 시공의 마감용 캡의 설치과정을 마친다(도 5 참조).And, finally, by tightening the outer cap 40 to the male screw 12 of the T-shaped branch pipe connecting body 10 to be covered with the inner cap 30 to complete the installation process of the cap for finishing the gas branch pipe construction ( See FIG. 5).
이 과정에서 내부 캡(30)의 걸림턱(31a) 하단에 끼워지는 O-링(21)은 T형 분기관(110) 연결체(10)에 체결시 단턱(11a)에 의해 가압되어 가스압에 의해 확장되지 않고 기밀력을 좋게 해준다.In this process, the O-ring 21 inserted into the lower end of the locking jaw 31a of the inner cap 30 is pressurized by the step 11a when fastened to the connection body 10 of the T-shaped branch pipe 110, thereby reducing the pressure of the gas. It is not extended by means of good confidentiality.
상술한 작용으로 본 고안은 가스 분기관 시공의 마감작업시 캡 체결용 공구의 접속을 용이하게 하고 캡의 중심과 소정 범위 내에 비틀어진 상태에서도 작업이 가능하게 해 줌으로써 작업시간의 단축과 아울러 작업의 정도를 높여 준다.By the above-described action, the present invention facilitates the connection of the cap fastening tool during the finishing work of the gas branch pipe construction, and enables the work even in a twisted state within the predetermined range and the center of the cap, thereby shortening the working time and Increase the degree.
또한 O-링의 연결 부위를 구조를 개선하여 가스압에 의한 실링부의 파손을 방지함으로써 가스의 누설을 방지함으로써 시공의 신뢰도를 높여 줄 수 있는 효과를 갖는다.In addition, by improving the structure of the connection portion of the O-ring to prevent damage to the sealing portion by the gas pressure has the effect of increasing the reliability of the construction by preventing the leakage of gas.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019970031779U KR200158795Y1 (en) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | T- type diverge tube for medium pressure perforater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970031779U KR200158795Y1 (en) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | T- type diverge tube for medium pressure perforater |
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Family
ID=19513865
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100337135B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-05-18 | 이우각 | Horizontal tapping machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-11-12 KR KR2019970031779U patent/KR200158795Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100337135B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-05-18 | 이우각 | Horizontal tapping machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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