KR19990018516A - 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 위성안테나를 성형하는 제작 방법에 관한 것으로, 특히, 성형하고자 하는 모양의 몰드(1)를 준비하고 제품을 성형한후 성형된 제품이 몰드(1)와 손쉽게 분리되도록 몰드위에 이형제(2)를 뿌리는 단계와; 이형제(2)를 뿌린후 성형하고자하는 목적만큼의 프리프레그(3)를 적층하는 단계와; 상기 프리프레그(3)와 허니컴브(5)가 잘 붙도록 하기 위해 접착필름(4)을 적층하는 단계와; 접착필름(4)을 적층한후 벌집모양으로 만들어진 허니컴브(5)를 쌓고, 허니컴브(5)윗면에 접착필름(4)과 프리프레그(3)를 순서대로 적층하는 단계와; 오토크레이브 내에서 성형할때 프리프레그(3)에서 흘러나오는 수지를 흡수하기 위해 프리프레그(3)위에 블리더(6)를 적층하는 단계와; 성형이 끝난후 블리더(6)와 제품이 손쉽게 분리될수 있도록 프리프레그(3)와 블리더(6)사이에 릴리즈필름(7)을 넣는 단계와; 안테나반사물과 결합하는 부위의 프리프레그(3)를 길게 절단하여 ㄷ자로 꺽은다음 안테나반사물에 접착시키는 단계와; 그런다음 진공백(8)으로 전체를 감싸고 진공펌프(9)를 이용하여 공기를 빼내어 오토크레이브에 넣고 성형하는 단계를 포함하여 성형함을 특징으로 하는 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법으로써, 안테나 반사물과 백업 구조를 동시에 성형할수 있어 공수가 절감할수 있어 시간과 비용을 절감 할수있는 효과가 있는 것이다

Description

안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법

본 발명은 위성안테나를 성형하는 제작 방법에 관한 것으로, 특히, 복합재료를 사용하여 백업 구조가 있는 안테나 반사물을 만들경우 보통 오토크레이브를 사용하거나, 오븐을 사용하여 성형을 하게 되는데, 이때 안테나 반사물과 백업 구조를 동시에 성형하여 가공시간과 함께 기계의 사용시간도 줄일수 있게 하기 위한 것이다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 안테나반사물을 성형하고 백업구조를 따로이 성형하여 안테나반사물과 백업구조를 결합시키기 위해 구멍을 내어 볼트를 이용하여 안테나반사물과 백업구조를 결합시켰는데 이는 안테나반사물과 백업구조를 따로이 성형해야만 하기 때문에 성형가공 시간이 오래걸리게 되는 문제점이 있으며, 성형가공시간이 긴 만큼 기계의 사용시간도 길었지고, 안테나 반사물과 백업 구조를 따로이 성형하였기 때문에 안테나 반사물과 백업 구조를 성형후 재조립했야하는 등 번거로움이 많아 볼팅공정시간이 길어지는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히, 안테나 반사물과 백업 구조물을 동시에 성형하여 안테나 반사물과 백업 구조물의 가공시간을 단축하며, 기계의 사용시간도 줄이며, 볼팅을 하기위한 성형후처리 및 볼팅공정을 줄임으로써 가공시간을 단축할수 있게끔하기 위한 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법은, 성형하고자하는 몰드를 준비하는 단계와; 상기 준비된 몰드위에 이형제를 뿌리는 단계와; 상기 이형제를 뿌린후 목적하는 만큼의 프리프레그를 적층하는 단계와; 허니컴브와 프리프레그가 잘 붙도록하기 위해 접착필름을 덮는 단계와; 상기 접착필름위에 허니컴브를 쌓고 그 허니컴브위에 접착필름을 허니컴브 아래에 있는 접착필름과 대칭이 되도록 덮는 단계와; 오토크레이브내에서 성형시 프리프레그에서 흘러나오는 수지를 흡수하기 위해 블리더를 적충하는 단계와; 성형후에 상기 블리더와 성형품이 잘 분리되도록 하기 위해 릴리즈필름을 넣는 단계와; 원통형의 백업구조 몰드에 복합재료를 순서대로 적층한 다음 안테나 반사물과 결합하는 부위의 프리프레그를 길게 절단하여 ㄷ자로 꺽은 다음 안테나 반사물에 붙이는 단계와; 진공백으로 전체의 성형물을 감싼후 진공펌프를 이용하여 공기를 빼내는 단계와; 공기를 빼낸후 오토크레이브에 넣고 적당한 온도와 압력을 가하는 단계로 구성됨을 그 방법적 구성상의 특징으로 한다.

도 1 은 종래의 안테나반사물과 백업구조를 선반받이를 이용하여 결합시킨 도면

도 2 는 복합재료를 적층하는 순서를 보여주는 도면,

도 3 은 안테나 반사물과 백업 구조를 일체형으로 성형한 도면

도 4 는 백업구조의 정면도와 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명

1 : 몰드 2 : 이형제

3 : 프리프레그 4 : 접착필름

5 : 허니컴브 6 : 블리더

7 : 릴리즈필름 8 : 진공백

9 : 진공펌프

이하 상기와 같이 구성된 본 발명 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법의 기술적 사상에 따른 일 실시예를 들어, 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예

먼저, 도 2와 도 3 에 도시된 바와같이, 성형하고자 하는 모양의 몰드(1)를 준비하고, 제품을 성형한후 성형된 제품이 몰드(1)와 잘 분리될수 있도록 상기 준비된 몰드위에 이형제(2)를 뿌린다.

상기에서 이형제(2)를 뿌린후 성형하고자하는 목적만큼의 프리프레그(3)를 적층하고, 프리프레그(3)위에 허니컴브(5)와 상기 프리프레그(3)가 잘 붙도록 하기 위해 접착필름(4)을 쌓는다. 접착필름(4)을 쌓은후 벌집모양으로 만들어진 허니컴브(5)를 쌓고, 허니컴브(5) 아래에 존재하는 접착필름(4)과 대칭이 되도록 허니컴브(5)위에 접착필름(4)과 프리프레그(3)를 순서대로 적층한다.

상기와 같이 적층을 마친후 오토크레이브 내에서 성형할때 프리프레그에서 흘러나오는 수지를 흡수하기 위해 프리프레그위에 블리더(6)를 적층한다.

한편, 성형이 끝난후 블리더(6)와 성형품이 잘 분리될수 있도록 하기 위해 프리프레그(3)와 블리더(6) 사이에 릴리즈필름을(7) 넣는다.

그런후, 원통형의 백업 구조 몰드에 복합재료를 상기에서 설명한 것과 같이 순서대로 적층한 다음 안테나 반사물과 결합하는 부위의 프리프레그를 길게 절단하여 ㄷ자로 꺽은 다음 안테나 반사물에 접착시킨다.

그런다음 진공백으로 전체를 감싸고 진공펌프를 이용하여 공기를 빼내어 몰드에 밀착시킨다음 오토크레이브에 넣고 적당한 온도와 압력을 가하면서 성형을 한다.

한편, 도 4 에서 보는 바와같이, 백업구조는 안테나반사물과의 용이한 결합을 위해 안테나반사물과 결합되는 부분이 나팔꽃 모양으로 이루어진다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법은, 특히, 안테나 반사물과 백업 구조를 동시에 성형할수 있어 공수가 절감되며, 또한 공수의 절감으로 인해 오토크레이브를 사용하는 시간을 줄이고 성형후의 가공을 하지 않아도 되므로 시간과 비용을 절감 할수있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 성형하고자 하는 모양의 몰드를 준비하고 제품을 성형한후 성형된 제품이 몰드와 손쉽게 분리되도록 하기위해 몰드위에 이형제(2)를 뿌리는 단계와; 이형제를 뿌린후 성형하고자하는 목적만큼의 프리프레그(3)를 적층하는 단계와; 상기 프리프레그위에 적층되는 허니컴브와 상기 프리프레그가 잘 붙도록 하기 위해 접착필름을 적층하는 단계와; 접착필름을 적층한후 벌집모양으로 만들어진 허니컴브를 쌓고, 허니컴브 아래에 존재하는 접착필름과 대칭이 되도록 허니컴브위면에 접착필름과 프리프레그를 순서대로 적층하는 단계와; 상기와 같이 적층을 마친후 오토크레이브 내에서 성형할때 프리프레그에서 흘러나오는 수지를 흡수하기 위해 프리프레그위에 블리더를 적층하는 단계와; 성형이 끝난후 블리더(6)와 성형하고자 하는 제품이 손쉽게 분리될수 있도록 하기 위해 프리프레그와 블리더 사이에 릴리즈필름을 넣는 단계와; 원통형의 백업구조 몰드에 복합재료를 상기에서 설명한 것과 같이 순서대로 적층한 다음 안테나 반사물과 결합하는 부위의 프리프레그를 길게 절단하여 ㄷ자로 꺽은 다음 안테나 반사물에 접착시키는 단계와; 그런다음 진공백으로 전체를 감싸고 진공펌프를 이용하여 공기를 빼내어 몰드에 밀착시킨다음 오토크레이브에 넣고 적당한 온도와 압력을 가하면서 성형하는 단계를 포함하여 성형함을 특징으로 하는 안테나반사물과 백업구조를 일체로 성형하는 방법.