KR19990016988U

KR19990016988U - Jig for tap machining

Info

Publication number: KR19990016988U
Application number: KR2019970030431U
Authority: KR
Inventors: 서인혁
Original assignee: 정몽규; 현대자동차 주식회사
Priority date: 1997-10-31
Filing date: 1997-10-31
Publication date: 1999-05-25

Abstract

본 고안은 나사구멍의 탭을 가공하는 치구의 소켓을 손쉽게 분리조립할 수 있도록한 고안에 관한 것으로, 너트구멍의 탭을 형성할 수 있도록 본체(110) 선단부에 스크류 형상의 가공날(120)이 형성되어 있고, 후단부에는 임팩트 렌치에 장착 사용할 수 있도록 소켓(130)을 가지는 것에 있어서, 후단부 측면(111)에 스프링(112) 탄설 되어진 볼(113)을 가지는 본체(110)와; 상기 본체(110) 후단부 형상과 대응하는 형상을 한 접속홈(131)이 형성되어 있고, 접속홈(131)의 측벽에 상기한 본체(110)의 볼(113)이 삽입 고정되어지는 환홈(132)이 형성되어진 소켓(130)으로 구성된 것에 의해 치구의 본체에 설치되는 소켓을 조립식으로 하여서, 탭 가공치구의 소켓 마모에 따른 교환작업의 불편함을 해소함과 동시에 교체작업 시간을 단축하여 탭 가공 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.The present invention relates to a device for easily separating and assembling the socket of the jig for processing the tab of the screw hole, the screw-shaped processing blade 120 is formed in the front end of the main body 110 to form the tab of the nut hole It has a socket 130 to be mounted on the impact wrench at the rear end, the main body 110 having a ball 113 in which the spring 112 is mounted on the rear end side 111; A connection groove 131 having a shape corresponding to a shape of a rear end of the main body 110 is formed, and an annular groove in which the ball 113 of the main body 110 is inserted and fixed to a sidewall of the connection groove 131 ( 132 is formed by the socket 130 is formed by assembling the socket to be installed in the main body of the jig, eliminating the inconvenience of the replacement operation due to the wear of the socket of the tab machining jig and at the same time shorten the replacement work time It is a very useful design that can improve productivity.

Description

Jig for tap machining

본 고안은 나사구멍의 탭을 가공하는 치구에 관한 것으로, 특히 치구를 임팩트 렌치에 결합하여 사용할 수 있도록된 소켓을 손쉽게 분리조립할 수 있도록한 고안이다.The present invention relates to a jig for processing the tab of the screw hole, in particular, to devise the assembly can be easily separated and assembled a socket that can be used in combination with the impact wrench.

통상적으로 동력기기나 고정 구조물은 다수의 부품들을 결합하여서 구성되어지는데, 이들 부품들을 결합하기 위해서는 기본 본체에 형성된 너트구멍에 부품의 관통구멍에 볼트를 끼워서, 상기 볼트를 나사구멍과 체결하여 부품들을 고정하게 되는 것이다.In general, a power unit or a fixed structure is composed by combining a plurality of parts, in order to combine these parts, a bolt is inserted into a through hole of a part in a nut hole formed in a main body, and the part is fixed by fastening the bolt with a screw hole. Will be done.

이들 부품중 수식로 탈부착해야 하는 부품들이 있게 되는데, 부품을 자주 탈부착하기 위해서는 너트구멍에 체결된 볼트를 풀고 조이는 작업을 반복해야 하고, 그에 따른 너트구멍의 탭 마모가 발생하는 경우가 일어나게 된다.Among these parts, there are parts that need to be removed by a formula. In order to frequently attach and remove parts, the bolts fastened to the nut holes need to be loosened and tightened repeatedly, resulting in tap wear of the nut holes.

상기와 같이 너트구멍의 탭이 마모되어지면, 너트구멍의 탭을 탭 가공용 치구를 이용하여 재 가공하게 되는 것이다.If the tab of the nut hole is worn as described above, the tab of the nut hole is reworked using a tab jig.

도1은 종래 기술에 의한 탭 가공용 치구의 구성도 이다.1 is a block diagram of a jig for tap machining according to the prior art.

도1에 도시된 바와 같이 종래의 탭 가공용 치구(10)는, 너트구멍의 탭을 형성할 수 있도록 본체(11) 선단부에 스크류 형상의 가공날(12)이 형성되어 있고, 후단부에는 임팩트 렌치에 장착 사용할 수 있도록 소켓(13)이 용접 고정되어 있다.As shown in Fig. 1, in the conventional tab machining jig 10, a screw-shaped processing blade 12 is formed at the front end of the main body 11 so as to form a tab of the nut hole, and an impact wrench is provided at the rear end. The socket 13 is fixed by welding so that it can be used for mounting.

상기와 같이 형성된 치구(10) 소켓(13)을 임팩트 렌치에 장착한 상태에서 너트의 탭을 재 가공하게 된다.The tab of the nut is reworked while the jig 10 socket 13 formed as described above is mounted to the impact wrench.

상기한 임팩트 렌치는 압축공기 등을 사용하여 충격적으로 치구(10)를 돌려주기 때문에 치구(10)의 소켓이 쉽게 마모되어 진다.Since the impact wrench uses a compressed air or the like to shockly turn the jig 10, the socket of the jig 10 is easily worn.

상기한 바와 같은 종래의 탭 가공용 치구는, 치구의 소켓이 용접 고정되어 있어, 소켓이 마모되어지게 되면 마모된 소켓을 치구 본체로부터 분리해 내고, 새로운 소켓을 용접 고정 하여야 하는 불편함이 있었을 뿐만 아니라, 분리 조립에 따른 작업시간에 오래걸려 탭 가공에 따른 생산성을 도모하는데 어려움이 있었다.As described above, in the conventional tab processing jig, the socket of the jig is welded and fixed, and when the socket is worn out, it is not only inconvenient to separate the worn socket from the jig main body and to weld-fix the new socket. As a result, it took a long time due to separation and assembly, which made it difficult to increase productivity due to tapping.

본 고안의 목적은, 치구의 본체에 설치되는 소켓을 조립식으로 하여서, 탭 가공치구의 소켓 마모에 따른 교환작업의 불편함을 해소함과 동시에 교체작업 시간을 단축하여 탭 가공 생산성을 향상시킬 수 있는 탭 가공용 치구를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to form a socket to be installed on the main body of the jig, to eliminate the inconvenience of the replacement work due to the wear of the tab jig jig, while at the same time shorten the replacement work time tap can improve the tapping productivity It is to provide a jig for processing.

도1은 종래 기술에 의한 탭 가공용 치구의 구성도.1 is a block diagram of a jig for tap machining according to the prior art.

도2는 본 고안에 따른 탭 가공용 치구의 분리 구성도.Figure 2 is an exploded view of the tab jig for processing according to the present invention.

도3은 본 고안에 따른 탭 가공용 치구의 조립 단면도.Figure 3 is an assembled sectional view of the jig for processing tab according to the present invention.

※ 도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명 ※※ Explanation of symbols used in the main part of the drawing ※

100 : 치구 110 : 본체100: jig 110: body

111 : 측면 112 : 스프링111: side 112: spring

113 : 볼 120 : 가공날113: ball 120: cutting edge

130 : 소켓 131 : 접속홈130: socket 131: connection groove

132 : 환홈132: round home

이러한 본 고안의 목적은, 너트구멍의 탭을 형성할 수 있도록 본체(110) 선단부에 스크류 형상의 가공날(120)이 형성되어 있고, 후단부에는 임팩트 렌치에 장착 사용할 수 있도록 소켓(130)을 가지는 것에 있어서,The purpose of the present invention, a screw-shaped processing blade 120 is formed at the front end of the main body 110 to form a tab of the nut hole, the socket 130 is mounted on the rear end to be used in the impact wrench In having,

후단부 측면(111)에 스프링(112) 탄설 되어진 볼(113)을 가지는 본체(110)와;A main body 110 having a ball 113 in which a spring 112 is placed on the rear end side 111;

상기 본체(110) 후단부 형상과 대응하는 형상을 한 접속홈(131)이 형성되어 있고, 접속홈(131)의 측벽에 상기한 본체(110)의 볼(113)이 삽입 고정되어지는 환홈(132)이 형성되어진 소켓(130)으로 구성된 것에 의해 달성된다.A connection groove 131 having a shape corresponding to a shape of a rear end of the main body 110 is formed, and an annular groove in which the ball 113 of the main body 110 is inserted and fixed to a sidewall of the connection groove 131 ( 132 is achieved by the configuration of the socket 130 is formed.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 고안에 따른 탭 가공용 치구의 분리 구성도이고, 도3은 본 고안에 따른 탭 가공용 치구의 조립 단면도 이다.Figure 2 is a separate configuration of the tab jig according to the present invention, Figure 3 is an assembled cross-sectional view of the tab jig according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 탭 가공용 치구(100)의 후단부에 접속홈(131)을 가지는 소켓(130)을 조립한다.As shown, the socket 130 having a connection groove 131 at the rear end of the tab jig 100 according to the present invention is assembled.

상기와 같이 치구(100)의 본체(110)에 소켓(130)을 조립하면, 도3에서와 같이 본체(110)의 후단부 측면(111)으로 설치된 볼(113)이 소켓(130)의 접속홈(131) 내측으로 형성된 환홈(132)에 끼워지게 된다.When the socket 130 is assembled to the main body 110 of the jig 100 as described above, as shown in FIG. 3, the ball 113 installed at the rear end side 111 of the main body 110 is connected to the socket 130. The groove 131 is fitted into the annular groove 132 formed inside.

소켓(130)의 환홈(132)에 끼워진 볼(113)은 스프링(112)의 반발력에 의해 안정된 상태로 끼움 고정되는 것이다.Ball 113 fitted into the annular groove 132 of the socket 130 is to be fixed in a stable state by the repulsive force of the spring (112).

상기와 같이 치구(100)본체(110)에 조립되어진 소켓(130)을 임팩트 렌치에 장착하여 마모된 나사구멍의 탭을 가공하게 되고, 계속되는 탭 가공으로 소켓(130)이 마모되어질 겨우에는, 치구(100) 본체(110)로부터 마모된 소켓(130)을 분리해낸 다음 새로운 소켓을 조립 사용하게 되는 것이다.As described above, the socket 130 assembled to the jig 100 and the main body 110 is mounted on the impact wrench to process the tab of the worn screw hole, and the socket 130 is worn out by the continuous tap processing. (100) After removing the worn socket 130 from the body 110 will be used to assemble a new socket.

이상과 같은 본 고안은 상술한 특성의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.The present invention as described above is not limited to the preferred embodiment of the above-described characteristics, anyone of ordinary skill in the art to which the subject innovation belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims will be able to implement various changes. .

상기된 바와 같이 본 고안에 따른 탭 가공용 치구는, 치구의 본체에 설치되는 소켓을As described above, the tab jig according to the present invention, the socket is installed in the main body of the jig

조립식으로 하여서, 탭 가공치구의 소켓 마모에 따른 교환작업의 불편함을 해소함과 동시에 교체작업 시간을 단축하여 탭 가공 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.By the assembly, it is a very useful design that can improve the tapping productivity by eliminating the inconvenience of the replacement work due to the socket wear of the tab working jig, and at the same time shorten the replacement work.

Claims

In the tip of the main body 110, a screw-shaped cutting blade 120 is formed at the tip of the main body 110 so as to form a tab of the nut hole, and at the rear end thereof, the socket 130 is mounted to be used with an impact wrench.

A main body 110 having a ball 113 in which a spring 112 is placed on the rear end side 111;

A connection groove 131 having a shape corresponding to a shape of a rear end of the main body 110 is formed, and an annular groove in which the ball 113 of the main body 110 is inserted and fixed to a sidewall of the connection groove 131 ( 132 is a jig for tap machining, characterized in that consisting of a socket 130 is formed.