KR19990016601A - Flyback Transformer Case Structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모니터에 설치되는 음극선관에 고전압을 발생시켜 공급하도록 하는 플라이백 트랜스포머의 케이스 구조에 관한 것으로, 플라이백 트랜스포머의 내부에 절연재인 에폭시(epoxy)수지를 충진하는데 이와 같은 에폭시수지를 충진할 때 그 내부에서 기포가 발생되면 고전압이 발생되면서 이들 기포에 의해 가스가 팽창되면서 플라이백 트랜스포머 케이스의 일부 취약 부분이 형상이 변형되면서 폭발을 하게되는 문제점이 발생되었으며, 또한 코일간의 인덕턴스(L) 및 저항(R)값이 변화되어 플라이백 트랜스포머의 정특성값이 변화됨으로 인해 플라이백 트랜스포머의 기능이 저하되는 문제점이 있는바, 종래에는 이러한 에폭시수지가 충진된 플라이백 트랜스포머 케이스 내부에 기밀상태를 확인하기위해 에폭시수지가 충진완료된 몇 개의 플라이백 트랜스포머를 무작위로 추출하여 그 본체 일부를 절개하여 그 내측의 에폭시수지의 기밀상태를 확인함으로써 그에따른 시간과 경비가 증대되고 플라이백 트랜스포머 케이스의 재활용이 불가능한 문제점이 있어왔다.The present invention relates to a case structure of a flyback transformer for generating and supplying a high voltage to a cathode ray tube installed in a monitor, and filling the epoxy resin as an insulating material in a flyback transformer. When bubbles are generated therein, a high voltage is generated, and gas expands by these bubbles, causing some of the vulnerable parts of the flyback transformer case to deform and deform, and also inductance (L) between coils and There is a problem that the function of the flyback transformer is degraded due to the change in the resistance (R) value and the static characteristic value of the flyback transformer. In the related art, the airtight state of the flyback transformer case filled with the epoxy resin is confirmed. Several flybacks filled with epoxy resin By randomly extracting the transformer and cutting a part of the main body to check the airtight state of the epoxy resin therein, there has been a problem that the time and cost increase accordingly and recycling of the flyback transformer case is impossible.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 에폭시수지가 충진되는 플라이백 트랜스포머 케이스의 몸체 하단부에 에폭시수지가 유입되어 수용될 수 있는 유입홈을 하향돌출되게 형성하여, 에폭시수지가 충진완료된 후 상기 유입홈만을 절결하여 그 내부에 에폭시수지의 기밀상태를 매우 용이하게 확인함으로써 별도의 공구를 사용하는 번거로움을 제거하고 작업공정을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.In order to solve this problem, an epoxy resin is introduced into the lower end of the body of the flyback transformer case filled with epoxy resin so as to protrude downwardly. By checking the air tightness of the epoxy resin very easily, it eliminates the trouble of using a separate tool and simplifies the work process to improve productivity.
Description
본 발명은 모니터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모니터에 설치되는 음극선관에 고전압을 발생시켜 공급하도록 하는 플라이백 트랜스포머의 케이스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a monitor, and more particularly to a case structure of a flyback transformer to generate and supply a high voltage to the cathode ray tube installed in the monitor.
일반적으로 음극선관은 모니터의 내부에 채용되는 디스플레이 장치의 핵심으로써 전자총으로부터 전자빔을 방출하여 화면상에 화상이나 색상을 구현시켜주기 위해서는 고전압 및 저전압의 전압차에 의한 정전집속이 필요한 바, 이러한 고전압 및 저전압 발생을 위한 장치로써 플라이백 트랜스포머(flyback transformer)가 사용되고 있다.In general, the cathode ray tube is the core of the display device employed inside the monitor. In order to emit an electron beam from an electron gun and to implement an image or color on a screen, electrostatic focusing is required due to a voltage difference between high and low voltages. A flyback transformer is used as a device for generating low voltage.
도 1은 일반적인 모니터의 플라이백 트랜스포머의 구조를 도시한 분리사시도이고, 도 2는 종래 모니터의 플라이백 트랜스포머 케이스에 에폭시수지가 충진된 상태를 도시한 일부절결사시도로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 에노드(미도시)로 고전압이 인가될 수 있는 에노드소켓(35)이 구비되고, 고전압 발생회로에 전기적으로 연결되도록 다수회 코일(11)이 권회된 제 1보빈(10)과 저전압 발생회로에 전기적으로 연결되며 다수회 코일(21)이 권회된 제 2보빈(20)이 순차로 플라이백 트랜스포머 케이스(30)에 삽입고정된다.1 is an exploded perspective view showing the structure of a flyback transformer of a typical monitor, Figure 2 is a partial cutaway perspective view showing a state filled with epoxy resin in the flyback transformer case of a conventional monitor, Figures 1 and 2 As shown, the first bobbin 10 is provided with an anode socket 35 to which a high voltage can be applied to the anode (not shown), and the coil 11 is wound a plurality of times so as to be electrically connected to the high voltage generating circuit. ) And the second bobbin 20, which is electrically connected to the low voltage generator circuit and wound around the coil 21, is inserted into the flyback transformer case 30 in order.
그런후에 이들을 절연시켜 전기누설을 방지하기 위하여 에폭시수지가 상기 제 1보빈(10) 및 제 2보빈(20)이 삽입된 플라이백 트랜스포머 케이스(30) 내부로 충진되는바, 종래에는 이러한 에폭시수지 충진시 에폭시수지에 기포가 발생되면 코일간의 인덕턴스(L) 및 저항(R)값이 변화되어 플라이백 트랜스포머의 정특성이 변화되어 플라이백 트랜스포머 기능이 현격히 저하되고 또한 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 취약부위가 폭발하는 문제점이 있어왔다.Then, the epoxy resin is filled into the flyback transformer case 30 into which the first bobbin 10 and the second bobbin 20 are inserted to insulate them to prevent electrical leakage. When bubbles are generated in the epoxy resin, the inductance (L) and resistance (R) values of the coils are changed to change the static characteristics of the flyback transformer, which significantly reduces the flyback transformer function, and also makes the flyback transformer case 30 vulnerable. There has been a problem that the site exploded.
에폭시수지가 플라이백 트랜스포머 케이스(30)내에 충진된 후에 에폭시수지의 기밀상태를 확인하기 위해 생산완료된 플라이백 트랜스포머중 몇개를 샘플링하여 그 본체의 일부분을 절결하여 에폭시수지의 충진상태를 확인하여야 하므로 상당히 불편하였고, 만약 확인결과 충진된 에폭시수지의 내부에 기포가 발생되어 있으면 전량회수하여 불량처리한다.After the epoxy resin is filled in the flyback transformer case 30, some of the produced flyback transformers should be sampled and cut off a part of the main body to check the filling state of the epoxy resin to check the airtight state of the epoxy resin. If it is uncomfortable, if the bubble is generated inside the filled epoxy resin, the entire amount is recovered and treated as defective.
또한 충진상태가 양호한 것으로 판별된 플라이백 트랜스포머는 본체의 일부가 절결되어 있으므로 사용하지 못하고 재처리해야 하므로써 생산비용이 과다하게 증가하는 문제점이 있어왔다.In addition, the flyback transformer, which is determined to be in a good state of filling, has a problem in that the production cost is excessively increased due to re-processing without using a part of the main body.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명 플라이백 트랜스포머 케이스 구조는 플라이백 트랜스포머내부에 충진된 에폭시수지의 충진상태를 용이하게 확인할 수 있도록 상기 플라이백 트랜스포머의 하단에 유입홈을 하향설치하여 플라이백 트랜스포머의 본체의 일부분을 절결하지 않고 상기 유입홈을 절결함으로써 용이하게 그 내부에 충진된 에폭시수지의 기밀상태를 확인할 수 있는 플라이백 트랜스포머 케이스의 제공을 그 기술적과제로 한다.In order to solve the above problems, the flyback transformer case structure of the present invention is provided with an inlet groove downward at the bottom of the flyback transformer so as to easily check the filling state of the epoxy resin filled in the flyback transformer. Technical object of the present invention is to provide a flyback transformer case which can easily check the airtight state of the epoxy resin filled therein by cutting the inflow groove without cutting a part of the main body.
도 1은 일반적인 플라이백 트랜스포머의 구조를 도시한 분리사시도,1 is an exploded perspective view showing the structure of a typical flyback transformer,
도 2는 종래 플라이백 트랜스포머 케이스에 에폭시수지가 충진된 상태를 도시한 일부절결사시도,Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing a state filled with epoxy resin in the conventional flyback transformer case,
도 3은 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머 케이스에 에폭시수지가 충진된 상태를 도시한 일부절결 사시도,3 is a partially cutaway perspective view illustrating a state in which an epoxy resin is filled in a flyback transformer case according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머 케이스의 일 실시예를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing one embodiment of a flyback transformer case according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 제 1 보빈, 12 : 끼움턱, 20 : 제 2 보빈, 30 : 플라이백 트랜스포머 케이스, 32 : 삽입홈, 35 : 에노드소켓, 50 : 에폭시수지, 60 : 유입홈, 70 : 투명창.10: first bobbin, 12: fitting jaw, 20: second bobbin, 30: flyback transformer case, 32: insertion groove, 35: anode socket, 50: epoxy resin, 60: inlet groove, 70: transparent window.
상기와 같은 기술적과제를 달성하기 위하여 본 발명 플라이백 트랜스포머 케이스는 플라이백 트랜스포머 케이스의 하단부에 에폭시수지가 그 내부로 유입수용될 수 있는 유입홈을 상기 플라이백 트랜스포머 케이스와 일체로 하향 돌출되게 형성한 것이다.In order to achieve the technical problem as described above, the flyback transformer case of the present invention is formed at the lower end of the flyback transformer case so that an epoxy groove is protruded downwardly integrally with the flyback transformer case. will be.
이하 본 발명에 따른 모니터의 플라이백 트랜스포머 케이스를 도시된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a flyback transformer case of a monitor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 본 발명에 따른 모니터의 플라이백 트랜스포머 케이스에 에폭시수지가 충진된 상태를 도시한 일부절결 사시도로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명 플라이백 트랜스포머 케이스는 상부가 개방되어 그 하측으로 코일이 권회된 제 1보빈(10)과 제 2보빈(미도시)이 삽입되는데 상기 제 2보빈의 내측에 상기 제 1보빈(10)이 삽입결합되고 상기 제 1보빈(10)의 상부에 형성된 끼움턱(12)이 상기 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 상부 일측면에 형성된 삽입홈(32)에 대응되어 끼움결합되어 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 내측에 삽입고정된다.Figure 3 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the epoxy resin is filled in the flyback transformer case of the monitor according to the present invention, as shown in the figure, the flyback transformer case of the present invention is open to the lower side The first bobbin 10 and the second bobbin (not shown) in which the coil is wound are inserted, and the first bobbin 10 is inserted and coupled to the inside of the second bobbin and formed on the first bobbin 10. The fitting jaw 12 is fitted to correspond to the insertion groove 32 formed on one side of the upper portion of the flyback transformer case 30 is fixed to the inside of the flyback transformer case (30).
상기 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 하단에는 에노드소켓(35)이 연결설치되고 그 인접위치에 원형단면을 가진 유입홈(60)이 하향돌출되어 형성된다.An anode socket 35 is connected to the lower end of the flyback transformer case 30, and an inflow groove 60 having a circular cross section is formed to protrude downward.
이와 같이 구성된 본 발명 플라이백 트랜스포머 케이스 구조는 제 1보빈(10)과 제 2보빈을 상기 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 내측에 삽입 고정시킨후 절연제로서 에폭시수지(50)를 충진시키게 되는데 상기 에폭시수지(50)는 상기 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 내측에 모든 공간을 채우면서 하측으로 흘러내려가게 되어 상기 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 최하단에 형성된 유입홈(60)의 내측까지 긴밀하게 충진된다.The flyback transformer case structure of the present invention configured as described above is to insert and fix the first bobbin 10 and the second bobbin inside the flyback transformer case 30 to fill the epoxy resin 50 as an insulation. The epoxy resin 50 flows downward while filling all the spaces inside the flyback transformer case 30 so as to be intimately inside the inflow groove 60 formed at the bottom of the flyback transformer case 30. It is filled.
플라이백 트랜스포머 케이스(30) 내부에 에폭시수지가 충진된 후 에폭시수지(50)의 기밀상태를 확인할때는 상기 유입홈(60)을 절결하여 그 절결된 절결부(38)의 내측과 절결된 유입홈(60)의 내측에 충진된 에폭시수지(50)의 기밀상태를 확인함으로써 플라이백 트랜스포머 케이스(30)내에 충진된 에폭시수지의 기밀상태 및 기포발생여부를 판별할 수 있는 것이다.When the epoxy resin is filled in the flyback transformer case 30 and the airtight state of the epoxy resin 50 is checked, the inflow groove 60 is cut out to cut the inside of the notched portion 38. By checking the airtight state of the epoxy resin 50 filled in the inside of (60), it is possible to determine the airtight state and bubble generation of the epoxy resin filled in the flyback transformer case 30.
그리하여 플라이백 트랜스포머 케이스(30)의 외벽을 절결하기위해 별도의 도구를 사용하거나 번거로운 공정을 거치지않고 용이하게 에폭시수지의 기밀상태를 확인할 수 있는 것이다.Thus, it is possible to easily check the airtight state of the epoxy resin without using a separate tool or a cumbersome process to cut the outer wall of the flyback transformer case 30.
또한 상기 유입홈(60)이 절결된 상태의 플라이백 트랜스포머 케이스의 에폭시수지 기밀상태가 양호한 경우 이를 재처리하지 않고 그대로 사용할 수 있어 원가절감효과가 크다.In addition, when the airtight state of the epoxy resin of the flyback transformer case in which the inflow groove 60 is cut off is good, it can be used as it is without reprocessing, so the cost reduction effect is large.
한편 상기한 에폭시수지 기밀상태 확인방법에 국한되지 않고 플라이백 트랜스포머 케이스의 외벽측면에, 도 4에 도시된 바와 같이, 플라이백 트랜스포머 케이스를 사출할 때 별도의 금형을 설치하고 적절한 온도조건을 부여해서 압출성형하는 3차원 금형방법을 이용해 상기 플라이백 트랜스포머 케이스의 외벽측면에 그 내부에 충진된 에폭시수지(50)의 기밀상태를 육안으로 직접 확인할 수 있도록 투명창(70)을 설치할 수도 있다.On the other hand, not limited to the above method for checking the airtight state of the epoxy resin, as shown in FIG. The transparent window 70 may be installed on the outer wall side of the flyback transformer case by extrusion molding to visually check the airtight state of the epoxy resin 50 filled therein.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명 모니터의 플라이백 트랜스포머 케이스는 플라이백 트랜스포머 케이스의 내부에 충진된 에폭시수지의 기밀상태를 용이하게 확인할 수 있도록 상기 플라이백 트랜스포머 케이스의 하단에 유입홈을 하향설치함으로써 별도의 도구를 이용하여 플라이백 트랜스포머 케이스의 본체 일부분을 절결하지 않고 상기 유입홈을 절결하여 그 내부에 충진된 에폭시수지의 기밀상태를 용이하게 확인할 수 있는 유용한 발명이다.As described in detail above, the flyback transformer case of the monitor of the present invention can be separately installed by installing an inflow groove downward at the bottom of the flyback transformer case so as to easily check the airtight state of the epoxy resin filled in the flyback transformer case. It is a useful invention that can easily check the airtight state of the epoxy resin filled therein by cutting the inlet groove without cutting off the main body portion of the flyback transformer case using a tool of.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970039193A KR19990016601A (en) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Flyback Transformer Case Structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970039193A KR19990016601A (en) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Flyback Transformer Case Structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990016601A true KR19990016601A (en) | 1999-03-15 |
Family
ID=66046979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970039193A KR19990016601A (en) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Flyback Transformer Case Structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990016601A (en) |
-
1997
- 1997-08-18 KR KR1019970039193A patent/KR19990016601A/en not_active Application Discontinuation
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