KR19990016303U

KR19990016303U - Belt conveyor meandering device

Info

Publication number: KR19990016303U
Application number: KR2019970029681U
Authority: KR
Inventors: 이종훈; 신성철; 구본영
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-10-25
Filing date: 1997-10-25
Publication date: 1999-05-25

Abstract

본 고안은 원료이송공장 에서 사용되는 벨트콘베이어의 사행을 자동으로 보정하여 벨트콘베어의 사행을 방지하는 장치에 관한 것으로, 베이스 역할을 하며 환봉으로 이루어진 스텐드와, 상기 스텐드의 양단부에 연결설치되어 지지역활을 해주도록하는 각각의 크랭크지지환봉과 상기 크랭크지지환봉의 내측에 설치되는 전방에 스톱퍼를 구비한 레일과, 상기 크랭크지지환봉의 선단부 구부러진 부위에 회전가능하게 설치되는 크랭크와, 상기 크랭크의 선단부에 회전가능하게 설치되어 벨트콘베이어의 에지부와 접촉되는 가이드롤러와 상기 크랭크의 전방에 연결설치되어 크랭크로 동력을 전달하도록한 와이어로프와, 상기 와이어로프의 일측 끝단부와 리턴롤러의 축에 연결설치되어 리턴롤러의 이동 방향에 따라 이동하면서 크랭크를 작동시키도록한 와이어로프 연결바와, 상기 리턴롤러의 축 양단부에 연결설치되어 레일에 안착되는 차륜과, 상기 차륜이 설치되는 리턴롤러의 축 외측과 스텐드의 양단부에 설치된 보호판넬간에 연결설치되어 리턴롤러의 이동에 따라 인장 및 수축되도한 스프링으로 이루어져서 된 것이다.The present invention relates to a device for preventing the meandering of belt conveyors by automatically correcting the meandering of belt conveyors used in the raw material conveying plant. The stand serves as a base and is connected to both ends of the stand, A rail having a stopper in front of each crank support round bar and a crank support round bar installed therein, a crank rotatably installed at a bent end of the crank support round bar, and a tip portion of the crank A guide roller which is rotatably installed and is in contact with the edge portion of the belt conveyor and a wire rope connected to the front of the crank to transmit power to the crank, and connected to one end of the wire rope and the shaft of the return roller. In order to actuate the crank It is connected between the wire rope connecting bar, the wheels connected to both ends of the shaft of the return roller and seated on the rail, and the outer side of the shaft of the return roller on which the wheels are installed, and the protection panel installed at both ends of the stand. It consists of a spring that is tensioned and contracted.

Description

Belt conveyor meandering device

본 고안은 원료이송공장 에서 사용되는 벨트콘베이어(BELT CONVEYOR)의 사행을 자동으로 보정하여 벨트콘베이어의 사행을 방지하는 장치에 관한 것으로, 리턴롤라(RETURN ROLLER)양끝 측에 설치된 가이드(GUIDE)차륜이 레일(RAIL)위에 크랭크(CRANK)의 각도 전환으로 가이드(GUIDE)차륜을 선회시켜 벨트콘베이어 사행을 방지하므로서 벨트콘베이어가 조기 마모되는 것을 방지하고 낙광, 낙탄을 방지하므로 작업 환경을 개선할수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a device that automatically prevents meandering of belt conveyors by automatically correcting meandering of belt conveyors used in a raw material conveying plant. The guide wheels installed at both ends of a return roller are By changing the angle of the crank on the rail, the guide wheel is rotated to prevent belt conveyor meandering, thereby preventing premature wear of the belt conveyor and preventing falling and falling rocks. .

일반적으로 제철소의 원료 처리 설비는 벨트콘베이어로 구성되어 주원료인 철광석과 부원료인 원료탄, 석회석 등을 수입 야드에 저장한 다음 파쇄, 배합 처리후 소결, 고로, 석회공장에 원료를 불출, 수송하는 과정으로 주설비인 벨트콘베이어로 수송작업을 하고 있다.In general, the raw material processing facilities of steel mills consist of belt conveyors, which store iron ore as a main raw material, raw coal and limestone as secondary raw materials in imported yards, and then crush, mix and dispose the raw materials to sinter, blast furnace, and lime plants. It is being transported by belt conveyor which is main equipment.

상기한 과정중 벨트콘베이어는 운반물의 종류와 수분 함유량 및 슈트(CHUTE)부착상태등의 조건에 따라 편적, 사행 및 편기 현상이 발생됨에 따라 벨트콘베이어의 정상적인 운전이 되지 못할때에는 낙광, 낙탄 발생과 벨트 조기마모 및 싸이드(SIDE)손상 등에 의한 설비 트러불(TROUBLE)발생으로 조업지연 및 환경오염을 유발하고 있는 것이다.In the above process, belt conveyor is not suitable for operation of belt conveyor due to knitting, meandering and knitting due to conditions such as package type, moisture content and chute attachment condition. It is the cause of operation delay and environmental pollution caused by equipment trouble caused by early wear and damage of side.

이와같은 문제점을 해결하기 위해 종래에는 자동조심 리턴롤라가 벨트콘베이어에 일반 리턴 롤라 4SET간에 1SET식 설치되어 벨트 사행이 발생하면 벨트를 사행발생하기전 상태로 원위치 되도록 조정작용을 하는 장치로 작동 방식은 도 2와 같다.In order to solve such a problem, the conventional self-aligning return roller is installed in the belt conveyor between the 1 set of 4 sets of general return rollers, and when the belt meander occurs, the belt acts as a device that adjusts the position to the original position before the meander occurs. Same as FIG.

가이드 롤라(GUIDE ROLLER)(11)가 벨트 싸이드(BELT SIDE)(12)와 벨트폭이 5%이상 발생시 벨트싸이드(12)가 가이드 롤라(11)를→ⓐ방향으로 밀어 스텐드(14)의 중앙부 선회베어링(BEARING)(15)을 축으로 하여 벨트 사행방향←ⓑ, →ⓒ방향에 따라 ↙ⓓ, ↘ⓔ방향으로선회하여 사행을 방지하도록 되어 있는 장치이다.When the guide roller 11 has a belt side 12 and a belt width of 5% or more occurs, the belt side 12 pushes the guide roller 11 in the direction of ⓐ and the center portion of the stand 14 It is a device to prevent the meandering by turning in the direction of ↙ⓓ and ↘ⓔ in the direction of belt meandering ← ⓑ and → ⓒ with the pivot bearing (BEARING) 15 as an axis.

그러나 이와 같이 종래의 장치는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional apparatus has the following problems.

첫째, 자동조심 리턴롤라 스텐드의 가이드 롤라는 벨트 싸이드에서 사행허용 범위인 벨트 폭에 5% 범위에 이격 설치되어 벨트 사행이 발생한후 작동 되면서 자동조심 롤라의 사행조정 범위 5%이상 사행이 발생시에는 벨트가 가이드롤라를 올라타는 현상이 발생한다.First, the guide roller of the self-aligning return roller stand is installed at 5% of the belt width, which is the allowable range of the belt, at the belt side, and is operated after the belt meandering occurs. Rides on the guide roller.

둘째, 자동조심 롤라 스텐드 등의 지지앵글(ANGEL)과 지지찬넬(CHANNEL)부에 미분광석이 누적되어 누적된 광석에 의해 리턴롤라 드럼(DRUM)중앙부가 마모되면서 드럼이 칼날같이 절단되어 절단된 면에 의해서 벨트 손상 및 벨트비정상 조기마모 현상 발생한다.Second, the surface of the drum is cut and cut like a blade as the center of the return roller drum (DRUM) is worn by the accumulated ore accumulated in the support angle (ANGEL) and support channel (CHANNEL) of the self-aligning roller stand. This can cause belt damage and abnormal abnormal wear.

셋째, 자동조심 리턴롤라 스텐드 중앙 선회부 베어링에 수분 및 분진 침투에 의해 베어링 고착 및 파손으로 작동불능 현상과 벨트 사행이 발생하면 벨트를 원위치로 보낼수 있는 방법이 없고, 자동조심 기능이 유명무실 하며 일반 리턴롤라 브라켓트의 마모부이에 의해서 벨트 싸이드 손상이 발생한다.Third, the self-aligning return roller stand has no way of returning the belt to the original position if the malfunction and belt meandering occur due to bearing fixation and breakage due to the penetration of moisture and dust into the bearing of the center stand. Damage to the belt side is caused by wear of the roller bracket.

넷째, 위와 같은 형상으로 베어링 마모 및 파손시 베어링을 교환 할 수가 없고 스텐드를 셋트로 교환하고 있으며 베어링 파손현상으로 롤라 지지앵글부가 수평유지를 못하고 좌, 우측으로 기우러지는 현상이 발생한다.Fourth, in the above shape, the bearing cannot be replaced when the bearing is worn out or damaged, and the stand is replaced by a set. The bearing support causes the roller support angle to lean left and right without maintaining the horizontal.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 벨트콘베이어사행으로 인해 발생되는 트러블(TROUBLE)방지와 낙광, 낙탄을 방지하여 작업환경 오염 및 벨트비정상 조기마모 되는 것을 방지하며, 상기와 같은 자동조심롤라 스텐드의 문제점을 해결할수 있도록한 벨트콘베이어의 사행 방지 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and prevents trouble caused by belt conveyor meander and prevents falling, falling rocks, and prevents contamination of working environment and premature wear of the belt. It is an object of the present invention to provide a belt conveyor meandering device that can solve the problem of the watch roller stand.

이와같은 목적을 갖는 본 고안은 연, 원료 수송 벨트콘베이어리턴부의 환봉 스텐드 양측에 크랭크를 지지하는 크랭크 지지환봉을 설치하고, 그 안쪽으로 선회레일이 설치되며, 선회레일 위에는 가이드차륜이 조립된 리턴롤라가 설치고, 가이드 차륜 축에는 와이어로프 연결축이 연결설치되고 와이어로프와 보정스프링을 와이어로프 연결된 크랭크 반대측은 가이드롤라에 연결설치하여서 된 구성을 특징으로 한다.The present invention having such a purpose is to install a crank support rod for supporting the crank on both sides of the round bar stand of the lead, raw material transport belt conveyor return portion, the turning rail is installed inside the return roller, the guide wheel is assembled on the turning rail And the guide wheel shaft is connected to the wire rope connecting shaft is installed, the opposite side of the crank connecting the wire rope and the compensation spring wire rope is characterized in that the configuration by connecting to the guide roller.

도 1은 종래의 벨트콘베이어 사행 방지장치 발췌 사시도Figure 1 is a perspective view of the conventional belt conveyor meandering prevention device

도 2는 종래의 벨트콘베이어가 사행되는 상태를 보인 평면도Figure 2 is a plan view showing a state that the conventional belt conveyor meandering

도 3은 본 고안의 벨트콘베이어 사행방지장치 분해 사시도3 is an exploded perspective view of the belt conveyor meandering device of the present invention

도 4는 본 고안의 벨트콘베이어 사행방지장치 정면도4 is a front view of the belt conveyor meandering device of the present invention

도 5(a)(b)는 본 고안의 벨트콘베이어 사행 방지장치로 벨트콘베이어의 사행을 방지하는 과정을 보인 평면도Figure 5 (a) (b) is a plan view showing a process of preventing the meandering of the belt conveyor to the belt conveyor meandering device of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호설명 *Explanation of symbols on main parts of drawings

20 : 스텐드 21 : 크랭크지지환봉20: stand 21: crank support rod

22 : 스톱퍼 23 : 레일22: stopper 23: rail

24 : 크랭크 25 : 가이드레일24: crank 25: guide rail

26 : 와이어로프 27 : 와이어로프연결바26: wire rope 27: wire rope connection bar

28 : 차륜 29 : 보호플레이트28: wheel 29: protective plate

30 : 스프링30: spring

본 고안은 베이스 역할을 하며 환봉으로 이루어진 스텐드(20)와, 상기 스텐드(20)의 양단부에 연결설치되어 지지역활을 해주도록하는 각각의 크랭크지지환봉(21)과, 상기 크랭크지지환봉(21)의 내측에 설치되는 전방에 스톱퍼(22)를 구비한 레일(23)과, 상기 크랭크지지환봉(21)의 선단부 구부러진 부위에 회전가능하게 설치되는 크랭크(24)와, 상기 크랭크(24)의 선단부에 회전가능하게 설치되어 벨트콘베이어(13)의 에지부와 접촉되는 가이드롤러(25)와 상기 크랭크(24)의 전방에 연결설치되어 크랭크(24)로 동력을 전달하도록한 와이어로프(26)와, 상기 와이어로프(26)의 일측 끝단부와 리턴롤러(R)의 축에 연결설치되어 리턴롤러(R)의 이동 방향에 따라 이동하면서 크랭크(24)를 작동시키도록한 와이어로프 연결바(27)와, 상기 리턴롤러(R)의 축 양단부에 연결설치되어 레일(23)에 안착되는 차륜(28)과, 상기 차륜(28)이 설치되는 리턴롤러(R)의 축 외측과 스텐드(20)의 양단부에 설치된 보호판넬(29)간에 연결설치되어 리턴롤러(R)의 이동에 따라 인장 및 수축되도한 스프링(30)으로 이루어져 구성된 것이다.The present invention serves as a base, and the stand 20 made of a round bar, each crank support ring bar 21 and the crank support ring bar 21 to be connected to the end of the stand 20 to support the local support A rail 23 having a stopper 22 in the front of the crank support ring rod 21, a crank 24 rotatably installed at a bent portion of the crank support round bar 21, and a tip end portion of the crank 24. A guide roller 25 rotatably installed at the edge of the belt conveyor 13 and a wire rope 26 connected to the front of the crank 24 to transmit power to the crank 24; The wire rope connecting bar 27 is connected to one end of the wire rope 26 and the shaft of the return roller R to operate the crank 24 while moving along the moving direction of the return roller R. ) And both ends of the shaft of the return roller (R) It is connected between the wheel 28 seated on the rail 23 and the outer side of the shaft of the return roller R on which the wheel 28 is installed and the protection panel 29 provided at both ends of the stand 20, and the return roller ( R) is made up of a spring 30 that is tensioned and contracted in accordance with the movement.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

본 고안은 먼저 도5(a)(b)에서 도시된 바와같이 벨트콘베이어(13)를 이용하여 원료를 수송도중 벨트콘베이어(13)가 사행을 하게 되면 리턴롤러(R)가 벨트콘베이어(13)의 사행방향과 준하도록 소정의 각도를 갖으며 수평상태(도면상)를 상실하게 된다(도 5(b)).In the present invention, as shown in FIG. 5 (a) (b), when the belt conveyor 13 meanders during transportation of raw materials using the belt conveyor 13, the return roller R is the belt conveyor 13. It has a predetermined angle to match the meandering direction of and loses the horizontal state (in the drawing) (Fig. 5 (b)).

이때 리턴롤러(R)의 축 양단부에 설치된 차륜(28)이 레일(23)을 따라 이동하면서 일측의 스프링(30)은 수축되고, 타측의 스프링(30)은 인장됨과 동시에 스프링(30)이 인장된 쪽의 와이어로프 연결바(27)을 당겨 주면서 와이어로프(26)를 잡아 당기게 된다.At this time, while the wheels 28 installed on both ends of the shaft of the return roller R move along the rail 23, the spring 30 on one side is contracted, and the spring 30 on the other side is tensioned and the spring 30 is tensioned. Pull the wire rope 26 while pulling the wire rope connecting bar 27 on the side.

이때 상기 와이어로프(26)의 당김력에 의해 크랭크(24)의 후방은 도 5(b)에서 도시된 바와같이 상방으로 올라가게 되고 크랭크(24)의 선단부 즉 가이드롤러(25)가 설치된 부분은 내측(벨트콘베이어측)으로 밀어주는역활을 하여 벨트콘베이어(13)의 사행을 방지해 주게 되는 것이다.At this time, the rear of the crank 24 is raised upward as shown in FIG. 5 (b) by the pulling force of the wire rope 26, and the front end portion of the crank 24, that is, the portion where the guide roller 25 is installed It serves to push the inner side (belt conveyor side) to prevent meandering of the belt conveyor (13).

단 상기 크랭크(24)의 선단부에 설치된 가이드롤러(25)는 벨트콘베이어(13)의 에지부(12)를 내측으로 밀어줌과 동시에 회전을 하기 때문에 벨트콘베이어(13)의 손상예방과 기기의 손상을 예방하게 되는 것이다.However, since the guide roller 25 installed at the distal end of the crank 24 pushes the edge portion 12 of the belt conveyor 13 inward and rotates at the same time, it prevents damage to the belt conveyor 13 and damages to the equipment. Will be prevented.

따라서 벨트콘베이어(13)의 사행을 조정함과 동시에 리턴롤러(R)도 수평상태를 유지하게 된다.Therefore, while adjusting the meandering of the belt conveyor 13, the return roller (R) also maintains a horizontal state.

그리고 레일(23)은 리턴롤러(R)가 기울어지면서 발생하는 차륜(28)의 이동범위를 감안하여 호형으로 형성되어 있다.In addition, the rail 23 is formed in an arc shape in consideration of the moving range of the wheel 28 generated when the return roller R is inclined.

또한 크랭크지지환봉(21)의 선단부 구부러진 부분에 크랭크(24)를 설치할때는 크랭크(24)원할히 회전할수 있도록 베어링블럭과 비틀림 스프링 등을 사용하였으나 도면에서는 생략하였다.In addition, when installing the crank 24 to the bent end portion of the crank support bar 21, the crank 24 used a bearing block and a torsion spring so as to rotate smoothly, but was omitted in the drawings.

이상과 같은 본 고안은 벨트콘베이어사행으로 인해 발생되는 트러블(TROUBLE)방지와 낙광, 낙탄을 방지하여 작업환경 오염 및 벨트비정상 조기마모 되는 것을 방지하며, 상기와 같은 자동조심롤라 스텐드의 문제점을 해결할수 있는 효과가 있다.The present invention as described above prevents trouble caused by belt conveyor meander and prevents falling, falling rocks and pollution of working environment and premature wear of the belt, and can solve the problems of the self-aligning roller stand as described above. It has an effect.

Claims

The stand 20 serves as a base and is installed inside each of the crank support rods 21 and the crank support rods 21 to be connected to both ends of the stand 20 and to support local support. A rail 23 having a stopper 22 on the front side, a crank 24 rotatably installed at a bent end portion of the crank support round bar 21, and a rotatable end portion of the crank 24. A wire rope 26 installed at the front of the guide roller 25 and the crank 24 in contact with the edge portion of the belt conveyor 13 to transmit power to the crank 24, and the wire rope. A wire rope connecting bar 27 connected to one end of the 26 and the shaft of the return roller R to move the crank 24 while moving along the moving direction of the return roller R, and It is connected to both ends of the shaft of the return roller (R) and attached to the rail (23). It is connected between the wheel 28 to be seated, and the outer side of the shaft of the return roller (R) on which the wheel 28 is installed, and the protection panel (29) provided at both ends of the stand (20) to move the return roller (R). Meander prevention device of the belt conveyor, characterized in that it comprises a configuration consisting of a spring 30 to be tensioned and retracted according to.