KR19990013557U - 롤 표면 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연속적으로 구동되는 롤에 이물질이 치입되었을 경우 설비를 정지하지 않은 상태에서 보다 안전하고 신속하게 이물질을 제거할 수 있도록 공기 주머니에 공기를 투입시켜 무리한 힘을 가하지 않고 롤의 표면에 치입된 이물질을 간단하게 제거할 수 있는 롤 표면 이물질 제거장치에 관한 것으로, 연결 샤프트가 하부에 부착된 지지구에 고정 설치되고, 끝단부가 날카롭게 가공된 이물질 제거판과, 상기 이물질 제거판과 고정 설치되고, 신축성 있는 재질로 형성되고, 주입구와 배출구가 설치된 공기 주머니와, 상기 연결 샤프트가 상부에 결합되고, 상기 지지구의 양측에 설치된 스프링이 고정 설치되는 지지대를 포함하여 구성되어, 공기 주머니 내부에 공기를 주입 또는 배출함으로써, 롤 표면에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있고, 작업자가 치공구를 사용하여 이물질 제거작업을 행할 때 발생되는 각종의 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.

Description

롤 표면 이물질 제거장치

본 고안은 연속적으로 구동되는 롤에 이물질이 치입되었을 경우 설비를 정지하지 않은 상태에서 보다 안전하고 신속하게 이물질을 제거할 수 있도록 공기 주머니에 공기를 투입시켜 무리한 힘을 가하지 않고 롤의 표면에 치입된 이물질을 간단하게 제거할 수 있는 롤 표면 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉간 압연된 코일을 수십 개의 롤을 통과시키며 작업을 행하는 과정에서는 스트립 표면에 부착되었던 이물질이 롤의 표면에 부착되어 진행중인 스트립의 표면에 요철성의 결함을 발생시키므로 이로 인하여 제품의 품질 저하가 일어난다.

따라서, 이물질이 구동중인 롤 표면에 부착될 경우 즉시 이를 제거하여야 하며, 이를 위해서는 롤을 정지하거나 롤의 구동 속도를 늦춘 상태에서 작업자가 직접 치공구를 사용하여 제거 작업을 하여야 한다.

도 1은 종래의 롤 표면의 이물질 제거 작업을 나타내는 개략적인 사시도이다.

연속적으로 구동되는 롤(1)에 이물질(3)이 부착되어 진행중인 스트립(S)에 이물질(3)에 의한 이물 마크(4)가 일정한 피치로 발생된다.

따라서, 작업자는 이물질(3)이 부착된 위치를 확인한 후 이물질 제거용 치공구(2)를 사용하여 이물질(3)의 제거작업을 실시하여야 한다.

그러나, 연속적으로 구동되는 롤(1)이므로 치공구(2)가 퉁겨져 나가거나 하부로 빨려들어 가면서 작업자의 손도 함께 빨려들어 협착 재해의 위험이 매우 높은 문제점이 있었다.

또한, 롤(1)과 롤(1) 사이의 간격이 좁은 브라이들 롤(Bridle Roll)같은 경우에는 위와 같은 치공구(2)를 사용할 수도 없으므로, 설비를 정지한 후 스트립(S)을 절단하고 다시 작업해야 하므로 작업시간이 지연되고, 재해의 위험이 큰 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 선단부에 이물질 제거판을 설치하고, 후단부에 공기 주머니를 부착하여 공기압을 이용하여 용이하게 롤 표면에 부착된 이물질을 제거할 수 있도록 한 롤 표면 이물질 제거장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 롤 표면 이물질 제거작업을 나타내는 사시도,

도 2는 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치를 나타내는 사시도,

도 3은 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치의 분해 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 롤 2: 치공구

3: 이물질 4: 이물 마크

10: 이물질 제거판 11: 지지구

12: 연결 샤프트 13, 15: 스프링 연결 고리

14: 지지대 16: 스프링

17, 19: 너트 18: 고정 볼트

20: 공기 주머니 S: 스트립

본 고안은 연결 샤프트(12)가 하부에 부착된 지지구(11)에 고정 설치되고, 끝단부가 날카롭게 가공된 이물질 제거판(10)과, 상기 이물질 제거판(10)과 고정 설치되고, 신축성 있는 재질로 형성되고, 주입구(21)와 배출구(22)가 설치된 공기 주머니(20)와, 상기 연결 샤프트(12)가 상부에 결합되고, 상기 지지구(11)의 양측에 설치된 스프링(16)이 고정 설치되는 지지대(14)를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치의 구성을 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치의 사시도이고, 도 3은 분해사시도이다.

이물질 제거판(10)은 베이클라이트(Bakelite)로 제작되며 선단부의 롤 표면에 마찰되는 부분은 모따기를 하여 날카롭게 하고, 중앙 부위에는 고정을 위한 구멍을 가공한다.

이와 같이 가공된 상기 이물질 제거판(10)을 홈이 형성된 지지구(11)에 삽입하고, 고정 볼트를 사용하여 고정한다.

상기 지지구(11)의 양측에는 스프링 연결 고리(13)가 부착되고, 하부에는 원통형의 연결 샤프트(12)가 고정 설치되고, 상기 연결 샤프트(12)의 양측에는 나사산이 형성된 연장부가 설치된다.

공기 주머니(20)는 가죽, 고무 등의 신축성 있는 재질로 제작하여 공기의 유입 또는 배출에 의해 팽창 또는 수축될 수 있도록 하며, 일측에는 공기를 유입하거나 배출하기 위한 밸브가 부착된 주입구(21)와 배출구(22)를 설치한다.

다음 상기 이물질 제거판(10)에 형성된 구멍과 상기 공기 주머니(20)의 상부에 형성된 구멍을 고정 볼트(18)와 너트(19)로 고정한다.

지지대(14)의 양측 상단부에 형성된 구멍에 상기 연결 샤프트(12)의 양측 연장부를 삽입하고 너트(17)로 체결하여 고정하고, 상기 연결 샤프트(12)에 결합된 상기 공기 주머니(20)는 상기 지지대(14)에 걸쳐 있도록 한다.

다음 상기 지지구(11)의 양측면에 형성된 스프링 연결 고리(13)와 상기 지지대(14)의 전면부 양측에 형성된 스프링 연결 고리(15)에 스프링(16)을 고정 연결한다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치의 작동 상태를 상세히 설명한다.

이물질이 부착된 롤 표면부에 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치를 위치시키고, 주입구(21)에 부착된 밸브를 개방하면 공기가 유입되어 공기 주머니(20)는 부풀어오르게 되며, 이와 연결된 이물질 제거판(10)은 연결 샤프트(12)의 회전에 의해 이물질 제거판(10)의 선단부의 날카로운 부분이 서서히 롤(1) 표면으로 전진하게 된다.

상기 이물질 제거판(10)이 어느 정도 롤(1) 표면에 닿으면 공기 주입을 중단하고 이물질 제거 상태를 관찰하고, 더욱 강한 마찰이 요구되는 경우에는 공기를 계속 주입하여 이물질을 제거한다.

이와 같은 작업을 통해 이물질이 제거된 후에는 공기 배출을 위한 밸브를 열어 배출구(22)를 통해 공기가 배출되도록 하고, 공기가 배출되면 스프링(16)의 복원력에 의해 이물질 제거판(10)은 서서히 후퇴하여 원상으로 복귀된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 롤 표면 이물질 제거장치를 사용하면, 공기 주머니 내부에 공기를 주입 또는 배출함으로써, 롤 표면에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있고, 작업자가 치공구를 사용하여 이물질 제거작업을 행할 때 발생되는 각종의 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 연결 샤프트(12)가 하부에 부착된 지지구(11)에 고정 설치되고, 끝단부가 날카롭게 가공된 이물질 제거판(10)과, 상기 이물질 제거판(10)과 고정 설치되고, 신축성 있는 재질로 형성되고, 주입구(21)와 배출구(22)가 설치된 공기 주머니(20)와, 상기 연결 샤프트(12)가 상부에 결합되고, 상기 지지구(11)의 양측에 설치된 스프링(16)이 고정 설치되는 지지대(14)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤 표면 이물질 제거장치.