KR19990013499U - 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고열의 가스로 부터 작업자를 보호하고, 정확한 레벨의 측정이 가능함으로서 작업생산성을 향상시키며, 공해가스의 외부유출을 방지함으로서 작업장의 환경오염을 방지할수 있도록 개선된 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치에 관한 것이다.

본 고안은, 일정크기의 사각프레임을 갖추고, 상기 프레임의 하단에는 바퀴가 장착되어 이동가능하며, ∩형의 가이드관이 장착된 몸체부; 상기 가이드관으로 삽입되는 측정줄과, 상기 측정줄의 일단부에 상단이 연결되는 로드를 갖추며, 상기 로드의 하단에는 누름판이 장착되고, 상기 누름판의 상단에는 화염차단판이 갖춰진 측정봉; 상기 측정줄의 타단이 연결되어 감기는 제 1회전축을 갖추고, 상기 제 1회전축은 프레임상에 베어링을 통하여 회전가능하도록 장착되며, 상기 제 1회전축의 일단부에는 핸들이 형성된 구동부;및, 상기 제 1회전축에 나란하게 배치되고 프레임상에 회전가능하도록 장착된 제 2회전축을 갖추며, 상기 제 2회전축은 제 1회전축에 대하여 스프로켓과 체인을 통하여 연동가능하게 연결되고, 상기 제 1회전축과 제 2회전축을 연결하는 줄자와, 상기 줄자의 눈금을 지시하는 지시침을 갖추어 상기 측정줄에 연결된 측정봉의 변위량이 줄자에 의해서 표시되는 레벨측정부;를 포함하는 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치를 제공한다.

Description

코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치

본 고안은 제철소의 코크스 생산공장에서 코크스 오븐 탄화실내에 장입되는 코크스 및 콜( coal )의 레벨을 측정하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 고열의 가스로 부터 작업자를 보호하고, 정확한 레벨의 측정이 가능함으로서 작업생산성을 향상시키며, 공해가스의 외부유출을 방지함으로서 작업장의 환경오염을 방지할수 있도록 개선된 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 코크스 생산공장에서는 코크스 오븐의 탄화실내부로 콜(coal)을 장입하여 건류시키고 코크스를 생산하게 된다. 이러한 코크스 오븐의 내부에 얼마의 장입물이 들어 있는가를 정확하게 파악하는 것은 코크스 생산작업의 생상성을 향상시키고, 코크스의 품질을 유지하는데에 매우 중요한 관리포인트중의 하나이다.

제 5도에는 종래의 방식에 따른 레벨측정방식이 기재되어 있다. 이는 코크스 오븐의 탄화실(100)내부로 콜을 장입하게 되면, 탄화실(100)의 내부에는 화염과 가스가 다량 발생하게 되며, 이러한 화염과 가스는 작업자의 안전사고를 초래하고 작업장의 주위를 크게 오염시킨다. 따라서, 작업자는 탄화실(100)내의 콜(120)(장입물)(120) 레벨을 직접적으로 측정할수 없기 때문에 장입구(110)의 내부로 일정길이의 파이프(125)를 하강시키고, 파이프(125)의 하단이 콜(120)에 접촉되어 더 이상의 하강이 이루어지지 않으면, 상기 파이프(125)의 나머지 부분을 측정자(130)로서 측정하고, 파이프(125)의 전체길이에서 탄화실(100)의 내부로 삽입된 길이를 연산하며, 이와 같이 하여 얻어진 길이를 이용하여 탄화실(100)의 전체높이에서 이러한 길이를 뺌으로서 탄화실(100)내에 콜(120)이 장입된 높이를 계산하는 것이다.

이러한 종래의 작업방식에서 상기 파이프(125)의 하단에는 직경이 확대된 누름판(127)이 부착되며, 상기 파이프(125)가 장입구(110)의 내부로 하강하여 누름판(127)이 콜(120)의 상부면에 접촉되면, 장입구(110)가 열려진 상태이기 때문에 상기 장입구(110)를 통하여 화염과 가스의 외부유출이 이루어지게 된다. 따라서, 작업자는 콜(120)의 레벨측정작업중에 이러한 화염과 가스로 인하여 화상재해와 같은 안전사고의 위험이 크게 존재하는 것이고, 정확한 장입물(120)의 레벨을 측정하기가 곤란함으로서 코크스의 생산성 감소와 품질저하를 초래하고 있는 실정이다.

그리고, 이러한 종래의 작업방식은 비산되는 화염과 가스로 인하여 작업장을 크게 오염시키기 때문에 산업공해가 큰 문제점도 발생되는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 고열의 가스로 부터 작업자를 보호하고, 정확한 레벨의 측정이 가능하여 적정한 장입량을 유지함으로서 작업생산성을 향상시키며, 공해가스의 외부유출을 방지함으로서 작업장의 환경오염을 방지할수 있도록 개선된 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치를 도시한 전체 구성도;

도 2는 본 고안에 따른 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치에 갖춰진 화염방지판의 구성도;

도 3은 본 고안에 따른 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치에 갖춰진 핸들과 측정자부분의 구성도;

도 4는 본 고안에 따른 장입물 레벨측정장치의 사용상태도;

도 5는 종래의 기술에 따른 장입물 레벨측정방식을 도시한 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10..... 몸체부 12..... 프레임

20..... 측정봉 22..... 로드

25..... 측정줄 30..... 구동부

32..... 제 1회전축 40..... 레벨측정부

45..... 제 2회전축 50..... 지시침

100.... 탄화실 120.... 콜(coal)

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 제철소의 코크스 생산공장에서 코크스 오븐 탄화실내에 장입되는 코크스 및 콜( coal )의 레벨을 측정하기 위한 장치에 있어서, 일정크기의 사각프레임을 갖추고, 상기 프레임의 하단에는 바퀴가 장착되어 이동가능하며, 상기 프레임의 상부측에는 ∩형의 가이드관이 장착된 몸체부; 상기 몸체부의 가이드관으로 삽입되는 측정줄을 갖추고, 상기 측정줄의 일단부에 상단이 연결되는 로드를 갖추며, 상기 로드의 하단에는 누름판이 장착되고, 상기 누름판의 상단에는 로드상에서 활주이동가능하되, 탄화실 장입구보다 직경이 큰 화염차단판이 갖춰진 측정봉; 상기 측정줄의 타단이 연결되어 감기는 제 1회전축을 갖추고, 상기 제 1회전축은 프레임상에 베어링을 통하여 회전가능하도록 장착되며, 상기 제 1회전축의 일단부에는 핸들이 형성된 구동부;및, 상기 제 1회전축에 나란하게 배치되고 프레임상에 회전가능하도록 장착된 제 2회전축을 갖추며, 상기 제 2회전축은 제 1회전축에 대하여 스프로켓과 체인을 통하여 연동가능하게 연결되고, 상기 제 1회전축과 제 2회전축을 연결하는 줄자와, 상기 줄자의 눈금을 지시하는 지시침을 갖추어 상기 측정줄에 연결된 측정봉의 변위량이 줄자에 의해서 표시되는 레벨측정부;를 포함함을 특징으로 하는 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

본 고안의 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 일정크기의 사각프레임(12)으로 이루어지는 몸체부(10)를 갖는바, 상기 몸체부(10)는 프레임(12)의 하단에 다수개의 회전가능한 바퀴(14)가 장착되어 프레임(12)이 이동가능하며, 상기 프레임(12)의 상부측에는 ∩형의 가이드관(16)이 일체로 장착된 구성을 갖는다. 상기 바퀴(14)들은 각각 회전잠금기구(미도시)들을 이용하여 정지상태를 유지할수 있음으로서 프레임(12)이 고정된 상태를 유지할수 있고, 상기 가이드관(16)의 내측에는 이후에 설명될 측정줄(25)의 원활한 이동을 가능하게 하기위한 풀리(18)가 회전가능하도록 다수개 장착되는 것이다.

그리고, 상기 몸체부(10)의 가이드관(16)일측으로는 탄화실(100)의 장입구(110)내로 하강되는 측정봉(20)이 위치되는 바, 상기 측정봉(20)은 일정길이의 로드(22)를 갖추며, 상기 로드(22)의 하단에는 직경이 확대된 누름판(24)이 장착되고, 상기 누름판(24)의 상단에는 로드(22)상에서 활주이동가능하되, 탄화실(100)의 장입구(110)보다 직경이 큰 화염차단판(26)이 끼워지는 것이다. 그리고, 상기 로드(22)의 상단은 상기 가이드관(16)의 내부로 삽입되는 측정줄(25)의 일단부에 연결되는 구성을 갖는 것이다.

한편, 상기 측정줄(25)을 승하강시키기 위한 구동부(30)는 상기 측정줄(25)의 타단이 연결되어 감기는 제 1회전축(32)을 갖추고, 상기 제 1회전축(32)은 상기 가이드관(16)의 타측에 위치되어 프레임(12)상에 베어링(34)을 통하여 회전가능하도록 장착되며, 상기 제 1회전축(32)의 일단부에는 핸들(36)이 형성되어 작업자에 의해서 핸들(36)을 통하여 상기 제 1회전축(32)을 정,역회전시킬수 있으며, 이러한 제 1회전축(32)의 정,역회전은 제 1회전축(32)상에 측정줄(25)이 감기거나 풀어질수 있는 것이다. 그리고, 상기 제 1회전축(32)상에는 상기 측정줄(25)이 일정위치에서 정확하게 감기도록 하기 위한 복수의 가이드 플랜지(38)가 일정간격으로 형성되며, 그 사이에 측정줄(25)이 감기도록 된 구조를 갖는 것이다.

또한, 상기 측정줄(25)을 통하여 연결된 측정봉(20)의 변위량이 줄자(42)에 의해서 표시되는 레벨측정부(40)를 갖는바, 상기 레벨측정부(40)는 상기 제 1회전축(32)에 나란하게 배치되고 프레임(12)상에 회전가능하도록 장착된 제 2회전축(45)을 갖추며, 상기 제 1회전축(32)과 제 2회전축(45)은 각각 도 3에 도시된 바와 같은 복수개의 스프로켓(32a)(45a)과 체인(47)을 통하여 연동가능하도록 연결되는 것이다. 따라서, 상기 제 1회전축(32)의 회전은 제 2회전축(45)의 회전도 동시적으로 수반하며, 상기 체인(47)이 위치된 반대측으로는 상기 제 1회전축(32)과 제 2회전축(45)을 연결하는 줄자(42)가 위치되고, 상기 줄자(42)의 눈금을 지시하는 지시침(50)이 상기 줄자(42)에 인접하여 베어링블럭(34)상에 고정되는 것이다. 상기 줄자(42)는 일측단부가 제 1회전축(32)에 연결되고, 타측단부는 제 2회전축(45)에 연결되어 다수회 감긴상태로 유지되는 것이며, 상기 줄자(42)의 길이는 적어도 상기 측정줄(25)의 길이만큼 길도록 형성되는 것이다. 상기에서 줄자(42)는 제 1 및 제 2회전축(32)(45)상에서 각각 일체로 형성된 복수개의 가이드 플랜지(55)사이에 감겨지는 것으로서 상기 제 1회전축(32)의 회전에 의해서 측정줄(25)이 감기는 경우, 이에 비례하여 그 길이만큼의 변위값이 지시침(50)에 의해서 표시되도록 한것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 장입물 레벨측정장치(1)는 탄화실(100)내의 장입물(120) 레벨을 측정하고자 하는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체부(10)를 장입구(110)측으로 이동시키고, 장입구(110)를 통하여 측정봉(20)을 하강시키게 된다. 이러한 경우 작업자는 핸들(36)을 회전시키게 되며, 핸들(36)의 회전과 더불어서 측정줄(25)이 제 1회전축(32)에서 풀리게 되며, 동시에 제 2회전축(45)도 회전되고 측정줄(25)의 풀려진 길이만큼이 줄자(42)와 지시침(50)에 의해서 연속적으로 표시되며, 측정봉(20)은 하단의 누름판(24)은 장입구(110)를 통과하여 하강되고, 그 상부측의 화염차단판(26)은 장입구(110)에 걸려서 더 이상의 하강이 이루어지지 않으며, 자중에 의해서 상기 장입구(110)를 폐쇄시키는 것이다. 따라서, 장입구(110)를 통한 화염과 가스의 외부방출은 자동적으로 차단되어 작업자의 안전사고가 예방되고, 작업장의 주위를 오염시키지 않게 되는 것이다. 그리고, 상기 로드(22)의 누름판(24)이 더욱 하강되어 장입물(120)의 상부에 접촉되면, 상기 측정줄(25)의 장력이 해제되며, 이러한 상태를 작업자가 감지하여 상기 줄자(42)의 눈금을 판독하면 측정봉(20)의 하강깊이를 즉시 알수 있게 되며, 이러한 길이를 이용하여 작업자는 탄화실(100)내의 장입물(120)레벨을 연산하여 알수 있게 된다.

그리고, 상기와 같이 장입물(120)의 높이를 파악한 다음에는 상기와는 반대로 핸들(36)을 회전시킴으로서 제 1회전축(32)상에 측정줄(25)이 감기게 되고, 측정봉(20)은 상승되어 최초의 높이로 올라오게 되며, 상기 로드(22)의 누름판(24)이 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 화염차단판(26)을 끌어 올려서 장입구(110)를 개방시키게 되고, 작업자는 몸체부(10)를 이동시킨 다음 해당 장입구(110)를 폐쇄함으로서 작업을 완료하는 것이다.

한편, 상기와 같은 작업과정에서 줄자(42)가 직접적으로 측정봉(20)의 하강변위량을 표시하도록 눈금이 새겨질수 있지만, 상기와는 다르게 상기 줄자(42)의 눈금이 탄화실(100)의 상부벽과 장입물(120)사이에 형성된 간격( 일명, Gas Way )(121)의 크기를 나타낼수 있도록 눈금을 설정할수 있을 것이다. 이러한 눈금의 설정은 작업자가 장입물(120)의 레벨을 연산하지 않고서도 상기 가스웨이의 간격(121)을 즉시 파악할수 있음으로서, 장입물(120)레벨을 쉽게 알수 있는 것이다. 그러나, 이러한 눈금의 설정은 탄화실(100)의 측정위치에 기인하는 여러 가지 변수로 인하여 특정 위치를 설정하고, 해당위치에서의 연속적인 측정이 요구되며, 이러한 눈금의 환산방법에 대해서 특별하게 예를 들지는 않지만 당업계의 알려진 기술로서 충분히 설정할수 있기 때문에 본 고안에서는 보다 상세한 설명을 생략하기로 한다.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 장입물(120)의 레벨측정시 장입구(110)가 차단됨으로서 고열의 가스로 부터 작업자를 보호하고, 측정봉(20)의 변위량에 비례하는 눈금이 즉시 판독될수 있음으로서 신속하고 정확한 레벨의 측정이 가능하여 적정한 장입량을 유지할수 있으며, 공해가스의 외부유출을 방지함으로서 작업장의 환경오염을 방지할수 있도록 개선된 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (1)

1. 제철소의 코크스 생산공장에서 코크스 오븐 탄화실(100)내에 장입되는 코크스 및 콜(120)( coal )의 레벨을 측정하기 위한 장치에 있어서, 일정크기의 사각프레임(12)을 갖추고, 상기 프레임(12)의 하단에는 바퀴(14)가 장착되어 이동가능하며, 상기 프레임(12)의 상부측에는 ∩형의 가이드관(16)이 장착된 몸체부(10); 상기 몸체부(10)의 가이드관(16)으로 삽입되는 측정줄(25)을 갖추고, 상기 측정줄(25)의 일단부에 상단이 연결되는 로드(22)를 갖추며, 상기 로드(22)의 하단에는 누름판(24)이 장착되고, 상기 누름판(24)의 상단에는 로드(22)상에서 활주이동가능하되, 탄화실(100) 장입구(110)보다 직경이 큰 화염차단판(26)이 갖춰진 측정봉(20); 상기 측정줄(25)의 타단이 연결되어 감기는 제 1회전축(32)을 갖추고, 상기 제 1회전축(32)은 프레임(12)상에 베어링(34)을 통하여 회전가능하도록 장착되며, 상기 제 1회전축(32)의 일단부에는 핸들(36)이 형성된 구동부(30);및, 상기 제 1회전축(32)에 나란하게 배치되고 프레임(12)상에 회전가능하도록 장착된 제 2회전축(45)을 갖추며, 상기 제 2회전축(45)은 제 1회전축(32)에 대하여 스프로켓(32a)(45a)과 체인(47)을 통하여 연동가능하게 연결되고, 상기 제 1회전축(32)과 제 2회전축(45)을 연결하는 줄자(42)와, 상기 줄자(42)의 눈금을 지시하는 지시침(50)을 갖추어 상기 측정줄(25)에 연결된 측정봉(20)의 변위량이 줄자(42)에 의해서 표시되는 레벨측정부(40);를 포함함을 특징으로 하는 코크스오븐 탄화실의 장입물 레벨측정장치.