KR19990011660A

KR19990011660A - Manufacturing method of thin hot rolled steel sheet for processing

Info

Publication number: KR19990011660A
Application number: KR1019970034841A
Authority: KR
Inventors: 권오준; 이재곤; 김교성
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-07-25
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1999-02-18

Abstract

본 발명은 연속 주조공정에서 생산된 박슬라브(Thin Slab)를 이용하여 가공성을 향상시키기 위하여 저온 압연하고 유도가열장치를 사용해 재결정 열처리과정을 생략할 수 있도록 하여 가공성이 우수한 박열연강판을 경제적으로 제조할 수 있는 가공용 박열연강판의 제조방법에 관한 것으로, 연속주조 공정에서 생산된 박슬라브를 절단하는 단계와, 박슬라브 표면에 형성된 산화피막을 제거하는 단계와, 조압연단계를 거쳐 가공용 박열연강판을 제조하는 방법에 있어서, 상기 산화피막 제거 단계전에 보열로내에서 압연전의 박슬라브의 온도를 1200∼1300℃ 범위로 균일화하고 보온하는 단계와, 상기 조압연단계 후 수냉각장치를 이용하여 박슬라브의 온도를 750∼850℃ 범위로 냉각하는 단계와, 500∼700℃의 온도 범위에서의 열간 압연 단계와, 유도가열장치를 사용하여 700∼800℃의 온도 범위로 재가열하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the present invention, it is possible to economically manufacture a thin hot rolled steel sheet having excellent workability by allowing a low temperature rolling process to improve processability using thin slab produced in a continuous casting process and using a induction heating apparatus to omit the recrystallization heat treatment process. The present invention relates to a method for manufacturing a thin hot rolled steel sheet for processing, comprising the steps of cutting a thin slab produced in a continuous casting process, removing an oxide film formed on the thin slab surface, and a rough rolling step to produce a thin hot rolled steel sheet for processing. In the method, the temperature of the thin slab in the heating furnace before the oxide film removing step in the heat-retaining furnace uniformly and warmed in the range of 1200-1300 ° C., and using the water cooling device after the rough rolling step. Cooling in the range of 750-850 ° C., hot rolling in the temperature range of 500-700 ° C., and induction heating apparatus Use it characterized by configured by comprising the step of re-heating to a temperature range of 700~800 ℃.

Description

Manufacturing method of thin hot rolled steel sheet for processing

본 발명은 연속 주조공정에서 생산된 박슬라브(Thin Slab)를 이용하여 가공성을 향상시키기 위하여 저온 압연하고 유도가열장치를 사용해 재결정 열처리과정을 생략할 수 있도록 하여 가공성이 우수한 박열연강판을 경제적으로 제조할 수 있는 가공용 박열연강판의 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, it is possible to economically manufacture a thin hot rolled steel sheet having excellent workability by allowing a low temperature rolling process to improve processability using thin slab produced in a continuous casting process and eliminating the recrystallization heat treatment process using an induction heating apparatus. It relates to a method for manufacturing a thin hot rolled steel sheet for processing.

일반적으로 박슬라브 제조기술이 개발된 이후로 박슬라브의 열간 압연을 위해 여러 형태의 압연설비가 제안되었고, 이러한 설비들은 통상적인 열연설비와는 다소 차이가 있으나 그 작용은 대개 일치된다.Generally, after the development of thin slab manufacturing technology, various types of rolling equipment have been proposed for hot rolling of thin slabs, and these facilities are somewhat different from conventional hot rolling equipment, but their functions are generally consistent.

즉, 슬라브의 두께가 얇기 때문에 열간 압연기의 압연능력을 축소하여 설계하였을 뿐 박슬라브 고유의 장점을 살리지는 못하였다.That is, because the slab thickness is thin, it was designed to reduce the rolling capacity of the hot rolling mill, but did not take advantage of the inherent advantages of the thin slab.

또한, 최근에는 미국 특허 제 5303766호에 나타난 바와 같이, 극박재 압연에 따른 생산성 감소효과가 적은 점을 이용하여 박열연강판을 제조하기 위한 박슬라브 압연설비가 제안되기도 하였다.In addition, recently, as shown in US Patent No. 5303766, a thin slab rolling facility for producing a thin hot rolled steel sheet has been proposed by using a small productivity reduction effect due to ultra-thin material rolling.

그러나, 이 기술 역시 박열연강판의 제조에만 중점을 두었을 뿐 박열연강판의 가공성 개선에 관해서는 고려하지 않고 있다.However, this technique also focused only on the production of thin hot rolled steel sheet, but does not consider the improvement of workability of the thin hot rolled steel sheet.

강판의 가공성 중에서 딥 드로잉(deep drawing)성은 집합조직의 발달과 매우 밀접한 관계가 있으며, 통상적으로 제조된 열연강판의 경우 딥 드로잉성이 우수하지 못하다고 알려져 있다.Among the workability of the steel sheet, deep drawing (deep drawing) is very closely related to the development of the texture, it is known that the hot drawn steel sheet is not excellent in deep drawing.

종래에는 통상적인 열간 압연 조건에서는 마무리 압연온도를 강의 변태온도인 Ar₃온도 이상으로 제어하는 것이 일반적이며, 이 보다 마무리 압연온도가 낮으면 가공성이 열화되는 것으로 알려져 있었다.Conventionally, in normal hot rolling conditions, it is common to control the finish rolling temperature to an Ar ₃ temperature or more, which is the transformation temperature of steel, and when the finish rolling temperature is lower than this, workability is deteriorated.

따라서, 열간 압연이 종료된 후 상변태가 일어나며, 이 상변태에 따라 집합조직이 크게 약화되기 때문에 열연강판에서의 딥 드로잉성은 개선할 수 없는 것으로 알려져 있었다.Therefore, a phase transformation occurs after the end of hot rolling, and it is known that the deep drawing property in the hot rolled steel sheet cannot be improved because the texture is greatly weakened by the phase transformation.

그러나, 최근에 일본 공개 특허공보 평 5-140665 등에 나타난 바와 같이 마무리 압연을 Ar₃온도 이하에서 종료하더라도 강의 가공성이 오히려 향상되는 열간 압연법들이 개발되었다.However, as shown in Japanese Laid-Open Patent Publication No. Hei 5-140665 and the like, hot rolling methods have been developed in which the workability of steel is rather improved even when finish rolling is finished at an Ar ₃ temperature or lower.

이러한 저온 열간 압연법들의 공통점은 가공성을 확보하기 위하여 극저탄소강을 사용하고, 열간 압연은 Ar₃온도이하에서 종료하며, 압연판의 두께방향으로 균일한 조직을 얻기 위해 열간 압연시 윤활 압연을 행한다는 것이다.The common features of these low temperature hot rolling methods are ultra low carbon steels to ensure workability, hot rolling ends below Ar ₃ temperature, and lubrication rolling during hot rolling to obtain uniform structure in the thickness direction of the rolled plate. Will.

그러나, 상기의 열간 압연법에서는 열간 압연 온도가 낮기 때문에 열간 압연 후에 변형된 결정립 조직이 얻어지며 이에 따라 별도의 재결정 열처리 공정이 필요하고, 가공성 향상이 만족스럽지 못한 문제점이 있었다.However, in the above hot rolling method, since the hot rolling temperature is low, a deformed grain structure is obtained after hot rolling, which requires a separate recrystallization heat treatment process, and there is a problem in that workability improvement is not satisfactory.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소 하고자 발명된 것으로, 가공성을 향상시키기 위하여 저온 압연방법을 사용하되, 별도의 재결정 열처리 과정이 필요 없고 가공성의 향상이 현저하도록 연속주조 공정에서 생산된 박슬라브를 이용하여 가공성이 우수한 박열연강판을 경제적으로 생산할 수 있는 가공용 박열연강판의 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been invented to solve the above problems, using a low-temperature rolling method to improve the workability, using a thin slab produced in a continuous casting process so that no recrystallization heat treatment process is required and the workability is remarkably improved. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a thin hot rolled steel sheet for processing, which can economically produce a thin hot rolled steel sheet having excellent workability.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 연속주조 공정에서 생산된 박슬라브를 절단하는 단계와, 박슬라브 표면에 형성된 산화피막을 제거하는 단계와, 조압연단계를 거쳐 가공용 박열연강판을 제조하는 방법에 있어서, 상기 산화피막 제거 단계전에 보열로내에서 압연전의 박슬라브의 온도를 1200∼1300℃ 범위로 균일화하고 보온하는 단계와, 상기 조압연단계 후 수냉각장치를 이용하여 박슬라브의 온도를 750∼850℃ 범위로 냉각하는 단계와, 500∼700℃의 온도 범위에서의 열간 압연 단계와, 유도가열장치를 사용하여 700∼800℃의 온도 범위로 재가열하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a method of manufacturing a thin hot rolled steel sheet for processing through the step of cutting the thin slab produced in the continuous casting process, removing the oxide film formed on the surface of the thin slab, rough rolling step In the heat-treatment furnace, before the oxide film removing step, the temperature of the thin slab before rolling is uniformized and maintained in the range of 1200 to 1300 ° C., and the temperature of the thin slab is adjusted to 750 to 750 by using a water cooling device after the rough rolling step. Cooling to 850 ° C., hot rolling in a temperature range of 500 to 700 ° C., and reheating to a temperature range of 700 to 800 ° C. using an induction heating apparatus.

도 1은 박슬라브를 이용한 가공용 박열연강판의 제조설비를 개략적으로 나타낸 설명도.1 is an explanatory view schematically showing a manufacturing facility of a thin hot rolled steel sheet for processing using a thin slab;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 레이들 2: 턴디쉬1: ladle 2: tundish

3: 주형 4: 전단기3: mold 4: shearing machine

5: 보열로 6: 고압수 분사장치5: heat furnace 6: high pressure water injector

7: 조압연기 8: 수냉각장치7: crude rolling mill 8: water cooling system

9: 코일박스 10: 압연기9: coil box 10: rolling mill

11: 유도가열장치 12: 권취기11: induction heating device 12: winding machine

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명 가공용 박열연강판의 제조방법의 구성을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the manufacturing method of the thin hot rolled steel sheet for processing of the present invention.

본 발명은 전단기에서의 절단단계와, 보열로에서의 온도 균일화 및 보온단계와, 고압수 분사장치에 의한 산화피막 제거단계와, 조압연기를 이용한 조압연단계와, 수냉각장치를 사용한 냉각단계와, 코일박스에서의 박슬라브 저장단계와, 압연기를 사용한 저온 압연단계와, 유도가열장치를 사용한 재가열단계를 거쳐 제조된 박열연강판을 권취기에 권취하는 단계로 구성된다.The present invention is the cutting step in the shearing machine, the temperature uniformity and warming step in the heating furnace, the oxide film removal step by the high-pressure water injection device, the rough rolling step using the roughing mill, the cooling step using the water cooling device And, the thin slab storage step in the coil box, a low-temperature rolling step using a rolling mill, and a re-heating step using an induction heating device comprises a step of winding the thin-rolled steel sheet produced in the winding machine.

도 1은 박슬라브를 이용하여 박열연강판을 제조하는 설비를 개략적으로 나타낸 설명도이다.1 is an explanatory view schematically showing a facility for manufacturing a thin hot rolled steel sheet using a thin slab.

레이들(1)과 턴디쉬(2)를 통해 공급된 용강은 주형(3)에서 두께 40∼100mm의 박슬라브로 주조된 후 적정한 길이로 전단기(4)를 사용하여 절단된다.The molten steel supplied through the ladle 1 and the tundish 2 is cast into a thin slab with a thickness of 40 to 100 mm in the mold 3 and then cut using a shear 4 to an appropriate length.

상기 과정에서 절단된 박슬라브는 압연전의 온도 균일화 및 보온을 위하여 보열로(5)에서 1200∼1300℃ 범위로 보열된 다음 압연과정에 공급된다.The thin slabs cut in the above process are heated in the heat-retaining furnace 5 in the range of 1200 to 1300 ° C. in order to uniformize the temperature before rolling and to keep warm, and are then supplied to the rolling process.

상기 보열로(5)를 통과한 박슬라브는 고압수 분사장치(6)를 사용하여 박슬라브 표면의 산화피막(Scale)을 제거함과 동시에 박슬라브의 온도가 1050∼1200℃ 범위로 떨어진다.The thin slab passing through the heat-retaining furnace 5 removes an oxide film (Scale) on the surface of the thin slab using the high-pressure water injection device 6 and at the same time, the temperature of the thin slab falls in the range of 1050 to 1200 ° C.

그 후 조압연기(7)에서 일차적으로 두께 15∼30mm 까지 압연하고 마무리 압연전의 대기를 위하여 코일 박스(9)에 권취된다.Thereafter, in the roughing mill 7, it is first rolled to a thickness of 15 to 30 mm and wound around the coil box 9 for the atmosphere before finishing rolling.

이 경우 일반적으로는 조압연기(7)와 코일 박스(9)사이에 설치된 수냉각장치(8)를 통하여 가공성을 향상시키기 위해 750∼850℃ 범위로 냉각시킨 다음 코일 박스(9)에 권취된다.In this case, in general, the water cooling device 8 provided between the roughing mill 7 and the coil box 9 is cooled to a range of 750 to 850 ° C. in order to improve workability, and then wound in the coil box 9.

이 단계에서의 통상적인 온도는 950∼1050℃의 범위이므로 이 온도를 200℃정도 낮추어 750∼850℃ 범위로 유지하기 위해 수냉각장치(8)를 조압연기(7)의 다음에 설치하여 냉각시킨다.Since the normal temperature at this stage is in the range of 950 to 1050 ° C, the water cooling device 8 is installed next to the roughing mill 7 to cool the temperature down to 200 ° C and in the range of 750 to 850 ° C. .

이 경우 보열로(5)에서의 유지온도를 변화시켜 코일 박스(9)에 권취되는 압연소재의 온도를 제어할 수도 있으나, 보열로(5)내의 온도를 200℃ 정도의 큰 범위에서 변화시키는 것이 현실적으로 용이하지 않을 뿐만 아니라 온도변화에 걸리는 시간도 매우 길게 되므로 보열로(5)에서는 통상적인 작업재를 기준으로 조업을 실시하고 수냉각장치(8)를 통하여 압연소재를 냉각시킴으로써 저온압연에 적합한 온도를 얻는 것이 유리하다.In this case, the temperature of the rolled material wound around the coil box 9 may be controlled by changing the holding temperature in the heat retaining furnace 5, but it is preferable to change the temperature in the heat retaining furnace 5 in a large range of about 200 ° C. Not only is it practically easy, but also the time required to change the temperature is very long, so in the heating furnace 5, the operation is performed on the basis of a normal work material, and the rolling material is cooled through the water cooling device 8 so as to be suitable for cold rolling. It is advantageous to obtain.

일반적으로 코일 박스(9)에 권취되어 대기되었던 박슬라브는 압연기(10)를 거치며 압연이 종료되고 수냉각장치에 의해 일정온도까지 냉각된 후에 권취기(12)에 코일 상으로 권취되나, 가공성의 향상을 위해서 압연기(10)에서 저온, 윤활 압연을 실시한 경우 압연온도가 500∼700℃ 정도의 저온이기 때문에 그 미세조직에 변형립이 얻어지며 별도의 재결정 열처리를 필요로 하나, 박열연강판의 권취온도가 700∼800℃의 범위내인 경우에는 코일의 자연 냉각과정 중에 재결정이 일어나게 되어 별도의 재결정 열처리가 필요 없게 된다.In general, the thin slab wound around the coil box 9 is rolled up through the rolling mill 10 and is wound up on the coil 12 in a coil after the rolling is completed and cooled to a predetermined temperature by a water cooling device. In order to improve the low temperature and lubrication rolling in the rolling mill 10, since the rolling temperature is a low temperature of about 500 ~ 700 ℃, the grain is obtained in the microstructure and requires a separate recrystallization heat treatment, the winding temperature of the thin hot rolled steel sheet When is in the range of 700 ~ 800 ℃ recrystallization occurs during the natural cooling process of the coil, there is no need for a separate recrystallization heat treatment.

따라서, 압연기(10)에서 저온으로 열간 압연이 끝난 후 소재를 다시 유도가열장치(11)를 사용하여 재가열하여 700∼800℃ 정도의 온도범위로 맞춘 후에 권취기(12)에 권취시키므로 재결정 열처리하지 않아도 된다.Therefore, after the hot rolling is finished in the rolling mill 10 at a low temperature, the material is reheated again using the induction heating apparatus 11 and adjusted to a temperature range of about 700 to 800 ° C., and then wound up in the winding machine 12. You don't have to.

본 발명은 이상에서 설명한 바와 같이 가공성이 우수한 박열연강판을 제조하기 위하여 수냉각장치를 사용해 압연소재를 냉각시켜 저온 압연을 행하고 저온 압연후에 유도가열장치를 사용하여 재가열하므로써 별도의 재결정 열처리를 하지 않아도 되므로 경제적이고 간편하게 우수한 가공성을 갖는 가공용 박열연강판을 제조할 수 있는 것이다.As described above, in order to manufacture a hot rolled steel sheet having excellent workability, the present invention does not require a separate recrystallization heat treatment by cooling a rolled material using a water cooling device to perform low temperature rolling and reheating using an induction heating device after low temperature rolling. It is economical and easy to manufacture a thin hot rolled steel sheet having excellent workability.

Claims

In the step of cutting the thin slab produced in the continuous casting process, the step of removing the oxide film formed on the surface of the thin slab, and the method of manufacturing a thin hot-rolled steel sheet for the processing through the rough rolling step, before the oxide film removal step Homogenizing and keeping the temperature of the thin slab before rolling in the range of 1200 to 1300 ° C., and cooling the temperature of the thin slab to the range of 750 to 850 ° C. using a water cooling device after the rough rolling step, and 500 Hot rolling step in the temperature range of ~ 700 ℃, and reheating to a temperature range of 700 ~ 800 ℃ using an induction heating apparatus comprising the step of manufacturing a thin hot rolled steel sheet for processing.