KR19990010038U - 콤팩트 형광등용 안정기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 형광등 소켓 및 전원선과 PCB에 형성된 배선 사이를 연결하기 위한 새로운 접속부를 형성하여 반영구적으로 사용할 수가 있는 안정기 부분을 분해조립이 용이하게 되도록 함으로써, 생산 원가를 줄이고, 안정기를 재 사용하게 함으로 환경보호에 기여하게 하려는 것이다.

본 고안은 콤팩트 형광등 소켓이 형성된 하판부와, 백열전구 베이스가 일단에 형성되고 타단에는 상기 하판부와 결합되는 상판부를 가지는 안정기 케이스와, 상기 하판부에 형성되고 콤팩트 형광등 플러그를 수용하는 플러그수용부를 가지며 또 터미널과 터미널고정판을 구비하는 콤팩트 형광등 소켓과, 상기 플러그수용부가 관통하는 수용홈이 형성되고 형광등 안정기 회로 부품들이 설치되는 PCB를 포함하여 이루어지는 콤팩트 형광등용 안정기에 있어서, 두 번 이상 굴곡진 S자 모양 탄성 연결편을 구비하고, 상기 터미널고정판의 측면에 탄성연결편을 고정하여 설치하기 위한 연결편고정부를 형성하고, 상기 탄성연결편과 연결될 연결패드를 PCB에 형성하여서, 안정기가 조립될 때 상기 탄성연결편이 PCB의 연결패드에 물리적으로 접촉되어 전기적으로 연결되도록 구성된 것이다.

Description

콤팩트 형광등용 안정기

본 고안은 콤팩트 형광등을 사용할 수 있도록 콤팩트 형광등용 소켓을 구비하고 일반 백열전구용 베이스에 끼워서 사용할 수 있도록 한 형광등용 안전기에 관한 것이다.

오래 전부터 형광등과 형광등 점등회로를 소형화하여 종래 사용하던 백열전구 소켓에 끼워서 사용하려는 노력이 있어 왔고, 그 결과 상당한 크기로 축소된 소형 형광등이 상용화되기에 이르렀다.

이러한 종래의 소형 형광등은 전자 안정기를 형광등과 일체화시킨 소위 안정기 일체형 소형 형광등과, 콤팩트 형광등과 전자 안정기가 분리되고 콤팩트 형광등만 교체하면서 안정기를 계속 사용될 수 있게 제작된 안정기 분리형 소형형광등이 사용되고 있다.

안정기 분리형 소형 형광등 세트에서 사용하는 안정기는 주로 전자 회로를 사용하는데, 이 전자 안정기 회로는 상용 교류 전원을 정류하는 정류기, 정류된 직류 또는 맥류 전력을 고주파수로 만들어 형광등을 구동시키기 위한 스위칭 트랜지스터, 발진용 트랜스, 각종 저항, 콘덴서, 등의 전자 회로 부품들을 회로기판에 배치하고 서로 연결하여 회로를 구성한 것이고, 이 전자 안정기와 콤팩트 형광등을 결합하기 위한 콤팩트 형광등 소켓과 백열전구베이스를 소형으로 일체화하여 콤팩트 형광등용 안정기로 사용되고 있다.

종래의 안정기 분리형인 콤팩트 형광등 및 안정기의 일례가 도 1 및 도 2에 도시되어 있다.

콤팩트 형광등(27)은 도 1에 도시한 바와 같이 컴팩트형광등용 소켓에 결합되도록 된 플러그 부분(핀 : 29, 플러그 : 28, 플러그돌부 : 28-1)을 가진다.

소형 형광등 안정기는 도 2에 도시된 바와 같이 백열전구 베이스(19)를 가진 케이스 상판(17)과 콤팩트 형광등 소켓(18)을 가지고 있는 케이스 하판(11)을 내부에 전자 안정기 회로가 설치된 PCB을 넣고 조리하여 만든다.

본 출원인이 출원한 다수의 안정기 분리형 소형형광용 안정기는 만족스러울 정도로 사이즈를 축소하는데 까지는 성공을 거두었지만, 제품화하는 생산 공정이 까다로워서 대량생산하기가 쉽지 아니하였다. 즉 조립 시에 터미널고정판을 소켓 기판에 나사로서 조립하고, 터미널의 꼬리부를 PCB에 납땜한다든지, 또 트랜스나 기타 부품의 단자와 납땜하고, 백열전구 베이스로부터도 두 선을 PCB의 정류부에 연결하여야 되는 등의 작업 공정상 까다로운 점이 많았다.

그래서 이러한 점을 개선하여 조립 공정이 쉽게 되도록 하는 구조의 콤팩트 형광등용 안정기를 1996.6.15.자 실용 16018호로 출원한 바 있다. 이 선 고안은 백열전구형 베이스와 콤팩트 형광등용 소켓의 크기는 그대로 하여 기존 제품과의 호환성을 유지하면서, 전자 안정기 회로 부품들을 최적의 위치에 위치시키므로써 형광등용 안정기 케이스의 크기를 대폭 축소할 수 있는 구조로 하고, 납땜공정을 대폭 줄이고 스프링식 접촉 단자들을 이용하여 조립의 능률을 향상시키는 구조로 된 것이다.

이 선 고안은 콤팩트 형광등 소켓이 형성된 하판부와 백열전구 베이스가 일측에 형성되고 타측에서 하판부와 결합되는 상판부로 이루어지는 안정기 케이스와, 하판부에 형성되고 콤팩트 형광등 플러그를 수용하는 플러그수용부를 가지는 콤팩트 형광등 소켓과, 플러그수용부가 관통하는 제1수용홈이 형성되고 형광등 안정기 회로 부품들이 설치되는 PCB를 포함하여 이루어지는 콤팩트 형광등용 안정기에 있어서, 콤팩트 형광등 소켓은 형광등 플러그 핀이 삽입되는 고리접촉부와 PCB의 전기 접촉 패드와 접촉되는 탄성접촉부를 가지는 터미널과, 터미널을 하판부에 형성된 플러그 핀 관통홀 상에 위치시키고 터미널의 탄성접촉부를 제외한 부분을 덮어서 고정하는 터미널고정판으로 이루어지고, 플러그수용부의 양 측벽에서는 측벽 일부가 절개되어 형성된 탄성 걸림턱이 형성되어서 터미널고정판이 결합될 때 탄성걸림턱 이하의 위치로 내려오면 로크되어 빠져나가지 못하게 결합되고, PCB에는 회로 부품들이 설치되고 배선되며 탄성접촉부에 접촉되어 플러그 핀과 전자 회로를 연결하기 위한 접촉 패드가 형성되고, 안전기 케이스의 상판부의 내측면에는 하판부가 결합될 때 PCB를 눌러주기 위한 누름돌부가 형성되어서, 상판부가 하판부에 결합되면 PCB가 일정한 거리만큼 눌리어져서 PCB의 접촉패드가 터미널의 탄성접촉부에 접촉되도록 구성된 것이다.

이상과 같은 본 출원인의 선원 고안에서는 콤팩트 형광등 소켓의 접촉단자들은 납땜공정 없이 조립이 가능하게 되었지만, 전원선과 PCB의 연결은 소형 코넥터를 사용하거나 납땜으로 연결하는 방법을 사용하고 있었다. 소형 코넥터를 사용하는 경우에는 일부 규격에 합치하지 아니하는 문제가 있고, 또 납땜으로 연결하는 경우는 조립 공정의 능률을 저하시키는 원인이 되기도 한다.

본 고안은 이러한 불편을 해소하기 위하여 형광등 소켓 및 전원선과 PCB에 형성된 배선 사이를 연결하기 위한 새로운 접속부를 형성하여 반영구적으로 사용할 수가 있는 안정기 부분을 용이하게 분해조립 할 수 있도록 함으로써, 생산 원가를 줄이고, 안정기를 재 사용하게 함으로 환경보호에 기여하려는 것이다.

특히 전원선과 PCB에 형성된 배선 사이를 연결하기 위한 새로운 접속부를 형성하여 조립공정을 단순화하고 부품 량을 줄이려는 것이다.

본 고안은 콤팩트 형광등 소켓이 형성된 하판부와, 백열전구 베이스가 일단에 형성되고 타단에는 상기 하판부와 결합되는 상판부를 가지는 안정기 케이스와, 상기 하판부에 형성되고 콤팩트 형광등 플러그를 수용하는 플러그수용부를 가지며 또 터미널과 터미널고정판을 구비하는 콤팩트 형광등 소켓과, 상기 플러그수용부가 관통하는 수용홈이 형성되고 형광등 안정기 회로 부품들이 설치되는 PCB를 포함하여 이루어지는 콤팩트 형광등용 안정기에 있어서,

전원선과 연결되는 탄성연결편을 S자 모양으로 형성하고, 상기 터미널고정판의 측면에 탄성연결편을 설치하기고, 상기 탄성연결편과 연결될 연결패드를 PCB에 형성하여서, 안정기가 조립될 때 상기 탄성연결편이 PCB의 연결패드에 물리적으로 접촉되고 전기적으로 연결되도록 구성된 것이다. 탄성연결편은 S자 형태, 또는 이중 S자 형태로 제작된 것을 사용하면 좋다.

제1도 : 종래의 콤팩트 형광등 사시도

제2도 : 종래의 분리형 콤팩트 형광등용 안정기의 사시도

제3도 : 본 고안의 콤팩트 형광등용 안정기를 도 4의 III-III 선에 따라 절단한 단면도

제4도 : 본 고안의 안정기 분해 사시도

제5도 : 연결편고정부의 다른 실시예를 보인 단면도

도면을 참조하면서 본 고안의 실시예를 구체적으로 설명한다.

도 3은 본 고안의 조립된 콤팩트 형광등용 안정기의 단면도이고, 도 4는 본 고안의 콤팩트 형광등용 안정기 구조를 보인 분해 사시도이다. 도 5는 도 4에서 원형 점선으로 표시된 W 부분 즉 연결편고정부의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.

본 고안의 콤팩트 형광등용 안정기는 콤팩트 형광등 소켓이 형성된 하판부(71)(이 하판부는 소켓의 기판으로서의 역할도 한다)와 백열 전구 베이스가 일 측에 형성되고 타측에서 상기 하판부(71)와 결합되는 상판부(72)로 이루어지는 안정기 케이스와, 상기 하판부에 형성되고 콤팩트 형광등 플러그를 수용하는 플러그수용부(73)를 가지는 콤팩트 형광등 소켓과, 상기 플러그수용부가 관통하는 제1수용홈이 형성되고 형광등 안정기 회로 부품들이 설치되는 PCB(74)를 포함한다.

콤팩트 형광등용 소켓은 소켓 기판과 터미널고정판 및 터미널로 이루어지는데, 형광등 플러그 핀(29)이 삽입되는 관통홀(71-1)이 형성된 소켓 기판(71)과, 형광등 플러그 핀(29)과 접촉되는 고리접촉부(75-1)와, PCB(74)의 전기 접촉패드(74-1)와 접촉되는 탄성접촉부(75-2)를 가지는 두개 이상의 터미널(75)과, 터미널(75)을 상기 기판(71)에 형성된 관통홀(71-1)상에 위치시키고 상기 터미널의 탄성접촉부(75-2)를 제외한 부분을 덮어서 고정하는 터미널고정판(76)을 가진다. 터미널(75)의 꼬리 부분인 탄성접촉부(75-2)는 PCB의 소정 개소에 형성된 전기 접촉패드(74-1)와 접촉되어 전기적으로 연결된다.

터미널고정판(76)에는 하부에 터미널 수용홈(76-1)이 형성되어 있고, 이 수용홈에는 플러그 핀(29)을 접촉하며 수용하는 터미널이 충분히 삽입되도록 하는 공간을 확보하고 있다. 상부가 개구되어도 되어 관통홀 형태로 되어도 된다.

플러그수용부(73)의 양 측벽에서는 측벽 일부가 절개되어 형성된 탄성 걸림턱(73-1)이 형성되어서 터미널고정판(76)이 수용부(73)의 상단부(73-2)에서 하향으로 이동될 때 일정 거리 이상 내려오면 탄성 걸림턱(73-1)에 걸려서 빠져나가지 못하게 결합된다. 그래서 터미널이 터미널 수용홈(76-1)에 삽입되어 고정된다. 또 플러그수용부(73)의 상단에는 부피가 큰 전자 부품 예로서 트랜스 또는 캐패시터를 설치하기 위한 지지부가 형성되어도 된다. 도시된 도면에서는 원통형 캐패시터(81)를 지지 고정시키기 위한 지지부(82)가 형성되어 있다.

터미널고정판(76)에는 주변 부분에 전원선 연결을 위하여 연결편고정부(85)가 형성되어 있다. 이 연결편고정부(85)는 회로기판 PCB(74)에 형성된 연결패드(84)와 물리적으로 접촉되고 전기적으로 연결되는 탄성연결편(83)을 소정의 위치에 설치하기 위한 것으로서, 터미널고정판(76)의 주변에 탄성연결편(83)의 위치를 한정하기 위한 세 방향으로 형성된 측벽을 가진다. 이 연결편고정부(85)는 도 5에 도시된 또 다른 실시예와 같이, 세 방향 측벽 상부를 덮어 측방으로 개구된 홈(85-1)을 형성하고 S자형 탄성연결편(83)의 굴곡부(83-3)를 이 홈에 삽입하여 고정되게 하면 더욱 확실하게 고정할 수가 있게 된다.

탄성연결편(83)은 상판부(72)에 형성된 백열전구 베이스의 두전극으로부터 전선으로 연결되어 있다. 탄성연결편은 안정기회로기판에 형성된 연결패드(84)와 물리적으로 접촉되어서 패드와 전기적으로 연결되도록 형성된 탄성접촉부(83-1)와, 전기 도선이 연결되는 도선연결부(83-2)를 가진다. 이 탄성연결편은 S 형태로 제작하거나 이중 S자 형태로 하여도 된다. 탄성접촉부는 안정기 회로기판에 형성된 연결패드(84)와 물리적으로 접촉되어서 패드와 전기적으로 연결되고, 도선이 연결되는 도선연결부에는 전원 측의 두 개의 연결 도선(86,87)들이 땜납으로 연결되거나 압착되어 연결된다.

PCB(74)에는 일 측에 회로 부품들이 위치되고, 그 반대편에는 회로 배선과 터미널들의 탄성접촉부(75-2)에 접촉되어 플러그 핀(29)과 전자 회로를 연결하기 위한 전기 접촉패드(74-1)가 형성되고, 또 PCB에는 연결패드(84)가 가장자리에 형성되어서 전원선이 연결된 탄성연결편(83)과 물리적으로 압착되면서 전기적인 연결을 이루도록 되어 있다. 안전기 케이스의 상판부(72)의 내측면에 PCB를 눌러주기 위한 누름돌부(72-1)가 형성되어서, 상기 상판부가 하판부에 결합되면 PCB가 일정한 거리만큼 눌리어 져서 PCB의 접촉패드들이 터미널과 탄성연결편들의 탄성접촉부와 밀착 접촉되도록 되어 있다. PCB(74)에는 콤팩트 형광등 소켓 플러그(28)의 수용부(73)가 삽입된 플러그수용부 수용홈(74-2)이 형성되어 있고, PCB의 원주부에는 결합돌부가 통과되도록 허용하기 위한 홈들이 형성되어 있다.

소켓 플러그수용부(73)에는 콤팩트 형광등의 소켓 플러그(28)의 돌부(28-1)를 받으들여 록킹시키는 록킹스프링이 내부에 설치된다.

그리고 플러그수용부(73)의 측면에는 터미널의 탄성접촉부(75-2)가 위치할 개소에 수직홈(73-2)이 형성되어 더욱 확실하게 위치를 고정시킬 수 있도록 되어 있다. 그리고 플러그수용부의 측면에 형성되는 기둥들이나 수용부 자체의 형태를 비대칭 되게 하여서 PCB와 터미널고정판이 결합될 때 미리 정한 방향으로만 삽입이 되도록 하면 더욱 편리하다.

이렇게 구성되는 안정기를 조립하는 방법으로는, 도전체인 터미널들을 터미널 고정판(76)의 터미널 고정홈(76-1)에 삽입하고, 전원선 연결 도선(86,87) 두개의 탄성연결편(83)을 연결편고정부(85)에 결합시켜 설치한다.

다음에 터미널고정판의 플러그수용부 수용홈(76-2)에 플러그수용부(73)를 삽입하여 소켓 기판(71)과 밀착시켜 탄성 걸림턱(73-1)에 로크될 때까지 밀착결합시키면 된다.

이렇게 한 다음에는 안정기 회로 부품이 조립된 PCB를 플러그수용부(73)주위에 삽입하고, 상판부(72)와 하판부(71)를 결합시킨다.

도시된 예에서는 상판부(72)에 형성된 결합돌부(72-2)가 하판부에 형성된 결합요홈(71-2)에 삽입되도록 밀착시킨 후에 상판부와 하판부를 서로 회전시키면 완전히 결합되어 서로 이탈되지 아니한다.

이렇게 상판부와 하판부가 결합이 되면 상판부에 형성된 누름돌부(72-1)가 PCB를 눌러서 PCB의 접촉패드(74-1)와 터미널의 탄성접촉부(75-2) 및 PCB의 연결패드(84)와 연결탄성편(83)의 탄성접촉부(83-1)를 전기적으로 연결시킨다.

그래서 본 안정기를 조립하기 위하는 납땜이 필요 없고, 드라이버 공정 없이도 조립이 가능하기 때문에 조립 능률을 높이다.

본 고안의 안정기 구조는 백열전구형 베이스와 콤팩트 형광등용 소켓의 크기는 그대로 하여 기존 제품과의 호환성을 유지하면서, 형광등용 안정기 케이스의 크기를 대폭 축소하였으므로, 매우 실용성이 높고 콤팩트 형광등 수명이 다하여도 램프만 신품으로 교환하고 안정기는 계속 사용할 수 있으므로 자원을 크게 절약 할 수 있다. 특히 안정기의 구조가 조립하기에 매우 편리하게 되어 있어서 제작 단가를 대폭 줄일 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 콤팩트 형광등 소켓이 형성된 하판부(71)와, 백열전구 베이스가 일단에 형성되고 타단에는 상기 하판부(71)와 결합되는 상판부(72)를 가지는 안정기 케이스와, 상기 하판부에 형성되고 콤팩트 형광등 플러그를 수용하는 플러그수용부를 가지며 또 터미널과 터미널고정판을 구비하는 콤팩트 형광등 소켓과, 상기 플러그수용부가 관통하는 수용홈이 형성되고 형광등 안정기 회로 부품들이 설치되는 PCB를 포함하여 이루어지는 콤팩트 형광등용 안정기에 있어서,

   두 번 이상 굴곡직 S자 모양 탄성연결편을 구비하고,

   상기 터미널고정판의 측면에 탄성연결편을 고정하여 설치하기 위한 연결편고정부를 형성하고,

   상기 탄성연결편과 연결된 연결패드를 PCB에 형성하여서,

   안정기가 조립될 때 상기 탄성연결편이 PCB의 연결패드에 물리적으로 접촉되어 전기적으로 연결되도록 구성된 것이 특징인 콤팩트 형광등용 안정기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 연결편고정부는 상기 터미널고정판의 주변부 가장자리에 형성된 측벽으로 이루어지는 것이 특징인 소형 형광등용 안정기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 연결편고정부는 상기 터미널고정판의 주변부 가장자리에 형성되고 외측으로 개구된 연결편수용홈으로 이루어지는 것이 특징인 소형 형광등용 안정기.