KR19990006953U

KR19990006953U - Great Bar Calibration Device

Info

Publication number: KR19990006953U
Application number: KR2019970020446U
Authority: KR
Inventors: 송병웅; 김국진; 이형석; 김상철
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-25

Abstract

본 고안은 소결광을 제조하는데 있어 소결기 대차의 인슐레이션 피스(Insulation Piece)에 장착된 그레이트 바(Grate Bar)가 들떠서 발생하는 인슐레이션 피스와 그레이트 바 사이의 갭(Gap)으로 인한 불균일 소성 및 그레이트 바와 인슐레이션 피스의 편마모를 방지하기 위한 소결기 대차내 그레이트바 교정 장치에 관한 것으로 특히, 소결기 대차(6) 전단부 상부에 메인프레임(400)을 설치하고 내부에는 2개의 스프링(200-1)이 스프링시트(200-2)에 고정 설치되어 있는 3개의 업소버박스(200)가 직하방으로 설치되고, 상기 업소버박스(200)의 상부면에는 장력조정모터(200-5)가 설치되며, 상기 업소버 박스(200)의 하부면에서 상기 스프링시트(200-2)와 연결된 롤 지지축(300)이 설치되고, 상기 롤 지지축(300)의 단부에는 충격가중바(100-1)가 가공된 그레이트바 교정롤(100)이 오일레스 베어링(100-2)으로 고정 설치되며, 상기 롤 지지축(300)의 일정지점에 바이브레이터 지지대(300-2)가 설치되고, 상기 바이브레이터 지지대(300-2)의 상부에는 바이브레이터(300-1)가 설치된 것을 특징으로 하는 그레이트바의 교정장치에 관한 것이다.The present invention is for producing a sintered ore, the uneven firing and the great bar and the insulation due to the gap between the grate between the grate and the grate bar generated by the grate bar mounted on the insulation piece of the sintering machine bogie The present invention relates to a great bar straightening device in a sintering apparatus bogie to prevent uneven wear of the piece. In particular, the main frame 400 is installed on the front end of the sintering apparatus bogie 6, and two springs 200-1 are provided therein. Three absorber boxes 200 fixed to the seat 200-2 are installed directly downwards, and a tension adjusting motor 200-5 is installed on an upper surface of the absorber box 200. On the lower surface of the 200 is a roll support shaft 300 is connected to the spring sheet 200-2, the end of the roll support shaft 300 is a great bar, the impact weight bar 100-1 is processed Straightening roll (100) is oil Is fixed to the bearing 100-2, the vibrator support 300-2 is installed at a predetermined point of the roll support shaft 300, the vibrator 300-1 on the upper part of the vibrator support 300-2 The present invention relates to a calibration device of a great bar.

상기와 같은 구성의 본 고안은 연속 진행되는 소결기 대차의 그레이트바와 인슐레이션 피스 사이의 갭 발생을 방지, 교정함으로써 균일한 소성이 이루어지게 하여 소결광의 품질 및 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.The present invention of the above configuration provides an effect of improving the quality and productivity of the sintered ore by making a uniform firing by preventing and correcting the gap between the grate bar and the insulation piece of the sintering machine trolley in a continuous process.

Description

Great Bar Calibration Device

본 고안은 소결광을 제조하는데 있어 소결기 대차의 인슐레이션 피스(Insulation Piece)에 장착된 그레이트 바(Grate Bar)가 들떠서 발생하는 인슐레이션 피스와 그레이트 바 사이의 갭(Gap)으로 인한 불균일 소성 및 그레이트 바와 인슐레이션 피스의 편마모를 방지하기 위한 소결기 대차내 그레이트바의 교정 장치에 관한 것이다.The present invention is for producing a sintered ore, the uneven firing and the great bar and the insulation due to the gap between the grate between the grate and the grate bar generated by the grate bar mounted on the insulation piece of the sintering machine bogie A straightening device for a great bar in a sinterer trolley for preventing uneven wear of pieces.

일반적으로 소결조업은 소결기 대차의 하단부에 10∼13mm 입도의 소결광을 40∼60mm로 깔고 그 위에 서지호퍼의 배합원료가 소결기 대차에 장입되며 배합원료가 장입된 소결기 대차는 주행레일을 따라 진행되면서 점화로에서 배합원료중에 포함된 분코크스가 착화되어 배합원료가 소성되어 괴상화되고 상기 괴상화된 소결광을 적정입도인 5∼50mm의 입도로 파쇄기에서 파쇄하여 고로 공정으로 수송하는 일련의 공정이다.In general, the sintering industry has a sintered ore with a particle size of 10-13mm at 40-60mm at the lower end of the sintering machine bogie, and the raw material of the surge hopper is charged into the sintering machine bogie and the sintering bogie with the raw material is loaded along the running rail. As the process proceeds, a series of processes are carried out in the ignition furnace to crush the powdered coke contained in the blended raw material and to sinter the blended raw material. to be.

상기와 같은 소결조업 과정에서 점화로에서 착화된 배합원료는 대형블로워를 이용하여 윈드박스(Wind Box)와 배풍장치를 통한 하방향 흡입식 소결방식에 의해 소성된다.In the sintering operation as described above, the blended raw material complexed in the ignition furnace is fired by a downward suction type sintering method through a wind box and a blower using a large blower.

상기의 하방향 흡입식 소결방식은 연속조업에 의한 대량생산이 가능한 장점이 있지만 장입물의 밀도 편차에 따라 소성에 필요한 투입공기의 편기가 발생하여 소결광 품질 불균일과 소결기 대차의 그레이트바의 비정상 편마모 등의 문제점이 있다.The downward suction type sintering method has the advantage that it can be mass-produced by continuous operation, but due to the variation in the density of the charged materials, knitting of input air necessary for sintering occurs, resulting in uneven sintered ore quality and abnormal uneven wear of the great bar of the sintering machine bogie. There is a problem.

즉, 소결기 대차의 하단부에 장입되는 상부과 및 장입장치에서 장입되는 배합원료의 장입 패턴(Pattern)에 따라 장입 배합원료의 수평밀도와 블로워에 의해 소성되는 과정중에 배합원료 표면에 투입되는 공기의 편기가 발생되는데 이는 소결기 대차의 하단부에 체결되어 있는 격자 석쇠인 그레이트바의 상태에 의해 장입밀도 편차가 많이 발생하게 된다.That is, the knitting machine of the air injected into the surface of the compounding material during the process of firing by the horizontal density and the blower of the compounding material according to the charging pattern (Pattern) of the compounding material charged in the charging device and the upper portion charged to the lower end of the sintering machine bogie This is caused by a lot of loading density variation due to the state of the grate bar is a grating grill fastened to the lower end of the sintering machine bogie.

장입밀도 편차가 발생하면 배합원료가 착화되어 소결광으로 소성되어가는 화염 전진 속도의 불균일이 발생하여 소결광 품질 및 생산에 많은 악영향을 미치기 때문에 소결기 대차에 상부광 및 배합원료가 충진되는 상태가 무엇보다도 중요하며 이것은 소결기 대차의 그레이트바와 인슐레이션 피스 사이의 갭 발생 여부와 정도에 따라 소성의 불균일이 발생하여 소결조업 관리에 많은 어려움이 있다.When the loading density deviation occurs, the raw material is ignited and the flame propagation speed which is fired into the sintered ore causes a lot of adverse effects on the quality and production of the sintered ore. This is important, and there is a lot of difficulty in managing the sintering operation due to non-uniformity of firing depending on whether or not the gap between the great bar and the insulation piece of the sinter bogie is generated.

따라서 하방향 흡입식 소결조업에서 불균일 소성을 방지하기 위하여 소결기 대차는 도 2에 도시된 바와 같이 하방향 흡입식 소결방식에서는 소결기 대차 몸체(61)의 상단부에 인슐레이션 피스(62)가 삽입되어 장착되어 있고 격자 석쇠형인 그레이트 바(63)가 끼워져 있다.Therefore, in order to prevent non-uniform firing in the downward suction sintering operation, the sintering machine trolley is inserted with an insulation piece 62 inserted into the upper end of the sintering trolley body 61 in the downward suction sintering method as shown in FIG. And a grating grill type great bar 63 is fitted.

상기 그레이트바(63) 간의 사이는 5mm 갭이 있으며 이 갭 부위로 하방향 흡입에 의한 소성조업이 이루어지는 것이다.There is a 5 mm gap between the great bars 63, and the firing operation is performed by suction downward.

그런데, 상기의 그레이트바(63)가 들뜨거나 그레이트바(63)와 인슐레이션 피스(62) 사이에 분광석 등의 낌현상 발생으로 갭이 넓어지면 하방향으로 흡입되는 공기의 양에 편차가 발생하여 소성의 불균형을 가져오며 상기 갭 사이로 유입되는 분광석 등에 의해 그레이트 바(63)의 편마모를 가져와 소결조업의 품질, 생산성 등에 많은 문제점이 되고 있다.However, if the gap is widened due to the occurrence of spectral stones or the like between the great bar 63 or the great bar 63 and the insulation piece 62, a deviation occurs in the amount of air sucked downward. It causes unbalance of plasticity and brings about uneven wear of the great bar 63 by spectroscopy or the like introduced between the gaps, which causes many problems such as the quality and productivity of the sintering operation.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 연속 구동되는 소결기 대차내의 변형된 그레이트바에 물리적인 힘을 가하여 인슐레이션 피스와 그레이트바 사이에 발생된 갭을 방지하여 균일소성이 이루어지게 하는 그레이트 바의 교정장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention applies a physical force to the deformed great bar in the continuously driven sintering machine bogie to prevent the gap generated between the insulation piece and the great bar to correct the great bar. It is an object to provide a device.

도 1은 소결조업의 공정 개략도,1 is a process schematic diagram of the sintering industry,

도 2는 소결기 대차의 사시도,2 is a perspective view of the sintering machine bogie,

도 3은 본 고안에 의한 그레이트바 교정장치의 정면도,3 is a front view of the great bar correction apparatus according to the present invention,

도 4는 본 고안에 의한 장치의 사시도,4 is a perspective view of the device according to the present invention,

도 5는 본 고안에 의한 장치의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the device according to the present invention.

도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명Explanation of symbols used in the main part of the drawing

1 : 상부광 호퍼, 3 : 장입장치, 5 : 점화로, 6 : 소결기 대차, 7 : 윈드박스, 61 : 소결기 대차 몸체, 62 : 인슐레이션 피스(Insulation Piece), 63 : 그레이트 바(Grate Bar), 100 : 그레이트바 교정롤, 100-1 : 충격가중바, 100-2 : 오일리스 베어링(Oilless Bearing), 200 : 업소버 박스(Absorber Box), 200-1 : 스프링, 200-2 : 스프링 시트(Spring Seat), 200-5 : 장력 조정 모타, 300 : 롤 지지축, 300-1 : 바이브레이터(Vibrator), 300-2 : 바이브레이터 지지대, 400 : 메인 프레임(Main Frame)1: upper light hopper, 3: charging device, 5: ignition furnace, 6: sintering machine bogie, 7: wind box, 61: sintering machine bogie body, 62: insulation piece, 63: great bar ), 100: Great bar calibration roll, 100-1: Impact weighting bar, 100-2: Oilless bearing, 200: Absorber Box, 200-1: Spring, 200-2: Spring seat (Spring Seat), 200-5: Tension adjustment motor, 300: Roll support shaft, 300-1: Vibrator, 300-2: Vibrator support, 400: Main frame

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 고안은 소결기 대차 상부에 메인프레임을 설치하고 내부에는 2개의 스프링이 스프링시트에 고정 설치되어 있는 3개의 업소버박스(Absorber Box)가 직하방으로 설치되고 상기 업소버박스의 상부면에는 장력조정 모터가 설치되며 상기 업소버 박스의 하부면에서 상기 스프링시트와 연결된 롤 지지축이 설치되고 그 단부에 충격가중바가 가공된 그레이트바 교정롤이 오일레스 베어링(Oilless Bearing)으로 고정 설치되며 상기 롤 지지축의 일정지점 바이브레이터 지지대가 설치되고 그 상부에 바이브레이터가 설치된 것을 특징으로 하는 그레이트바의 교정장치를 제공한다.The present invention devised to achieve the above object is to install the main frame on the upper side of the sintering machine bogie and three absorber box (Absorber Box) installed in the two spring is fixed to the spring seat is installed directly below A tension adjusting motor is installed on the upper surface of the absorber box, and a roll supporting shaft connected to the spring seat is installed on the lower surface of the absorber box, and a great bar correction roll having an impact weight bar is processed at the end thereof. The fixed bar is provided with a fixed point vibrator support of the roll support shaft is provided, and the vibrator is installed on the upper portion provides a calibration device of the great bar.

이하 본 고안은 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 소결조업의 공정 개략도이고, 도 2는 소결기 대차의 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 그레이트바 교정장치의 정면도이고, 도 4는 본 고안에 의한 장치의 사시도이고 도 5는 본 고안에 의한 장치의 단면도이다.1 is a schematic view of the process of the sintering industry, Figure 2 is a perspective view of the sintering machine bogie, Figure 3 is a front view of the Great Bar correction apparatus according to the present invention, Figure 4 is a perspective view of the device according to the present invention and Figure 5 It is sectional drawing of the apparatus by design.

상기 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 본 고안은 소결기 대차의 전단부 상부면에 메인프레임(400)을 설치하고, 내부에는 2개의 스프링(200-1)이 스프링 시트(200-2)에 고정 설치되어 있는 업소버박스(200)를 직하방에 설치하며, 상기 업소버박스(200)의 상부면에는 그레이트바(63)를 물리적인 힘의 정도를 조정할 수 있는 장력조정모터(200-5)가 설치되며, 상기 업소버 박스(200) 하부면에는 상기 스프링 시트(200-2)와 연결되어 롤 지지축(300)이 설치되고 상기 롤 지지축(300)의 하단부에는 다수개의 충격가중바(100-1)가 부착되어 있는 그레이트 바 교정롤(100)이 오일레스 베어링으로 고정 설치되며 상기 롤 지지축(300)의 일정지점에는 바이브레이터 지지대(300-2)가 설치되고 그 상부에 바이브레이터(300-1)가 설치된다.4 and 5, the present invention is provided with a main frame 400 in the upper surface of the front end of the sintering machine bogie, and two springs 200-1 therein are spring sheets 200-2. The absorber box 200 is fixedly installed in the direct installation below, the upper surface of the absorber box 200, the tension bar (200-5) that can adjust the degree of physical force of the great bar (63) Is installed, the absorber box 200 is connected to the spring sheet 200-2 on the lower surface of the roll support shaft 300 is installed and a plurality of impact weight bar 100 on the lower end of the roll support shaft 300 -1) is attached to the great bar correction roll 100 is fixed to the oilless bearing and the vibrator support 300-2 is installed at a certain point of the roll support shaft 300 and the vibrator 300- 1) is installed.

상기와 같은 구성이 본 고안은 도 4에 도시된 바와 같이 수평 이동하는 소결기의 그레이트바(63)에 그레이트바 교정롤(100)이 밀착되어 하부방향으로 탄성힘을 작용시켜 그레이트바(63)와 인슐레이션 피스(62) 사이에 발생된 갭을 없애 그레이트 바(63)를 눌러서 인슐레이션 피스(62)와 밀착되도록 교정해준다.The design of the present invention as described above, the Great Bar straightening roll 100 is in close contact with the Great Bar 63 of the horizontal moving sintering machine as shown in FIG. By removing the gap generated between the and the insulation piece 62 by pressing the great bar (63) to correct the close contact with the insulation piece (62).

여기서 업소버 박스(200)의 상부면에 설치된 장력조정모터(200-5)는 소성중인 소결기 대차하부에 있는 윈드박스내에 설치된 온도계의 설정 값 보다 높으면 하부방향으로 작동하여 장력을 가해주고 반대로 온도가 설정값보다 낮으면 장력을 감해주어 그레이트바(63)와 인슐레이션 피스(62) 사이의 갭 정도와 분광석이 끼인 상태에 따라서 교정력을 조정할 수 있다.Here, the tension adjusting motor 200-5 installed on the upper surface of the absorber box 200 is operated in the downward direction to apply tension when the temperature is higher than the set value of the thermometer installed in the wind box at the bottom of the sintering machine bogie being fired. If it is lower than the set value, the tension can be reduced so that the corrective force can be adjusted according to the gap degree between the great bar 63 and the insulation piece 62 and the state in which the spectroscopy is stuck.

한편 그레이트바 교정롤(100)의 외주면에 설치된 충격가중바(100-1)는 회전하면서 그레이트바(63)에 충격력을 가하는 역할을 하며 바이브레이터 지지대(300-2)의 상부에 설치된 바이브레이터(300-1)는 회전되는 교정롤(100)에 진동을 주어 그레이트바(63)와 인슐레이션 피스(62) 사이에 낀 분광석을 털어지도록 하는 작용을 한다.Meanwhile, the impact weight bar 100-1 installed on the outer circumferential surface of the great bar correction roll 100 serves to apply an impact force to the great bar 63 while rotating, and the vibrator 300-installed above the vibrator support 300-2. 1) vibrates the rotating straightening roll 100 to act to shake off the spectroscopy sandwiched between the grate bar 63 and the insulation piece 62.

상기와 같은 본 고안은 연속 진행되는 소결기 대차의 그레이트바와 인슐레이션 피스 사이의 갭 발생을 방지, 교정함으로써 균일한 소성이 이루어지게 하고 그레이트 바의 편마모를 방지함으로써 소결광의 품질 및 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.The present invention as described above has the effect of improving the quality and productivity of the sintered ore by preventing and correcting the gap between the great bar and the insulation piece of the sintering machine trolley to be carried out uniformly and preventing the wear of the great bar. to provide.

Claims

The main frame 400 is installed in the upper part of the front end of the sintering machine trolley 6, and there are three absorber boxes 200 in which two springs 200-1 are fixed to the spring seat 200-2. Installed into the room,

The upper surface of the absorber box 200 is provided with a tension adjusting motor (200-5),

On the lower surface of the absorber box 200 is installed a roll support shaft 300 connected to the spring sheet 200-2,

At the end of the roll support shaft 300, the great bar straightening roll 100, in which the impact weight bar 100-1 is processed, is fixedly installed with an oilless bearing 100-2,

Vibrator support 300-2 is installed at a predetermined point of the roll support shaft 300,

Greater bar calibration device, characterized in that the vibrator (300-1) is installed on the upper portion of the vibrator support (300-2).