KR19990003522A - 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법을 개시한다.

개시된 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법은 배면기판 및 전면기판을 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 상기 배면기판 상에 스트라이프 형태의 어드레스전극들을 형성하는 단계; 상기 인접된 어드레스전극들 사이에 독립적인 방전공간을 정의하고 화소간의 크로스 토오크를 방지하기 위한 격벽들을 형성하는 단계; 상기 격벽에 의해 한정된 방전공간 내에 도전성 형광체를 도포하는 단계; 상기 전면기판 상에 방전유지전극을 형성하는 단계; 상기 방전유지전극을 포함한 전면기판 상에 유전체층 및 보호층을 적층하는 단계; 상기 배면기판과 전면기판이 대향되도록 합착시키는 단계; 및 상기 배면기판 및 전면기판이 합착되어 이루어진 방전공간 내에 방전가스를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 이온 스퍼터링에 의한 형광체의 열화를 방지하는 기술에 관한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하, PDP)은 독립적으로 방전시킬 수 있는 방전셀의 배열로 구성되어 있으며, 외부의 전기적신호에 따라 각각의 방전셀들을 독립적으로 방전시켜 원하는 영상신호를 재현하는 평판 디스플레이 장치이다.

이러한 PDP는 투명기판들 사이의 간격을 10cm 이하로 할 수 있기 때문에 전자총을 사용하는 브라운관 디스플레이 장치에 비해 디스플레이 장치의 두께 및 무게를 현저하게 감소시킬 수 있다.

또한, 격벽의 간격을 넓게 구성함으로써 액정표시소자에 비하여 큰 화면을 얻을 수 있고, 액정표시소자의 최대 약점인 협소한 시야각을 향상시킬 수 있는 장점을 지니고 있다.

통상, PDP는 방전셀을 선택하기 위한 어드레스전극 및 어드레스전극들 사이에 형성되어 독립적인 방전공간을 정의하고 화소간의 크로스토크를 방지하는 격벽(Barrier Rib)이 형성된 배면기판과, 방전을 일으키기 위한 투명전극이 형성된 전면기판이 합착된 구조를 이루고 있다.

또한, 배면기판 상부 및 격벽의 측부에는 컬러화를 실현하기 위한 형광체가 도포되며, 방전공간 내에는 방전가스들이 주입된다.

상기에서, 전면기판 상에 형성퇸 투명전극에 소정 전압이 인가되면, 방전셀내의 가스들이 방전현상을 일으켜 자외선이 발생되고, 이러한 자외선이 방전셀 내에 도포된 형광체를 여기시킴으로써 각각의 방전셀마다 색광을 발하여 소정의 영상을 표시하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따른 PDP는 가스 방전시에 발생된 이온입자들에 의하여 형광체가 스퍼터링됨으로써 상기 형광체가 열화될 수 있으며, 이로 인하여, PDP의 수명이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 통상의 형광체 대신에 도전성을 갖는 형광체를 사용하여 가스 방전시에 발생된 이온 입자들이 형광체를 스퍼터링시키는 것을 방지함으로써, 이온 스퍼터링에 의한 형광체의 열화를 방지하여 PDP의 수명을 향상시킬 수 있는 PDP의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 배면기판 2 : 어드레스전극

3 : 격벽 4 : 형광체

5 : 전면기판 6 : 투명전극

7 : 버스전극 8 : 유전체층

9 : MgO층

상기와 같은 목적은, 배면기판 및 전면기판을 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 상기 배면기판 상에 스트라이프 형태의 어드레스전극들을 형성하는 단계; 상기 인접된 어드레스전극들 사이에 독립적인 방전공간을 정의하고 화소간의 크로스 토오크를 방지하기 위한 격벽들을 형성하는 단계; 상기 격벽에 의해 한정된 방전공간 내어 도전성 형광체를 도포하는 단계; 상기 전면기판 상에 방전유지전극을 형성하는 단계; 상기 방전유지전극을 포함한 전면기판 상에 유전체층 및 보호층을 적층하는 단계; 상기 배면기판과 전면기판이 대향되도록 합착시키는 단계; 및 상기 배면기판 및 전면기판이 합착되어 이루어진 방전공간 내에 방전가스를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 의하여 달성된다.

본 발명에 따르면, 컬러화를 실현하기 위한 형광체로서 도전성을 갖는 형광체를 사용함으로써, 이온 스퍼터링에 의한 형광체의 열화를 방지할 수 있다.

[실시예]

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도 1 을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1 은 교류형 면방전 타입의 PDP를 설명하기 위한 도면으로서, PDP는 한쌍의 투명기판, 즉, 배면기판(1) 및 전면기판(5)으로 이루어진다.

배면기판(1) 상에는 스트라이프 형태의 어드레스전극들(2)이 형성되고, 어드레스전극(2) 양측에는 독립적인 방전공간을 정의하고 화소간의 크로스 토오크를 방지하기 위한 격벽들(3)이 형성 된다.

또한, 격벽(3)에 의해 한정된 방전공간의 일부분, 즉, 어드레스전극(2) 상부 및 격벽(3)의 측부에는 컬러화를 실현하기 위한 레드, 블루 또는 그린 중에서 선택되는 하나의 형광체(4)가 상기 어드레스전극(2)을 덮도록 도포된다.

한편, 배면기판(1)과 대향 배치되어 있는 전면기판(5) 상에는 방전을 일으키기 위하여 투명전극(6)과 버스전극(7)으로 이루어진 방전유지전극들이 배면기판(1)상에 형성된 어드레스전극(2)과 직교하도록 형성된다. 여기서, 투명전극(6)은 일정 전압이 인가되어 있는 서스틴(Sustain) 전극과 방전을 일으키기 위한 소정 전압이 인가되는 스캔(Scan) 전극으로 이루어진다. 계속해서, 방전유지전극들을 포함한 전면기판(5) 상에는 유전체층(8) 및 상기 유전체층(8)을 보호하기 위한 보호층인 MgO층(9)이 적층된다.

한편, 도시되지는 않았지만, 배면기판(1) 및 전면기판(5)은 실링 페이스트(Sealing, Paste)에 의해 부착·밀봉되며, 방전공간 내에는 네온(Ne), 제논(Xe) 또는 아르곤(Ar)과 같은 방전가스들이 주입된다.

상기와 같은 구조를 갖는 PDP의 구동을 살펴보면 다음과 같다.

소정의 화상을 표시하기 위하여 전면기판(5) 상에 형성된 투명전극(6)에 소정전압을 인가하게 되면, 인가된 전압에 의해 방전이 일어나게 되고, 이에 따라, 방전 공간 내에 주입된 방전가스들이 이온화되면서 자외선을 방출하게 된다.

이렇게 방출된 자외선은 형광체(4)를 여과시키게 되고, 여기된 형광체(4)로부터 나온 가시광선에 의해 각 방전셀들이 소정의 색광을 발하게 됨으로서, 전체적으로 소정의 컬러 화상을 표시하게 된다.

그러나, 가스 방전시에 자외선 보에 발생된 이온 입자들이 형광체(4)와 직접 충돌함으로써, 형광체가 열화되는 문제점이 발생한다.

따라서, 본 발명은 통상의 형광체 대신에 형광체 페이스트에 금(Au) 및 은(Ag) 과 같은 도전 물질을 첨가하여 제조한 도전성을 갖는 형광체를 사용함으로써 이온 스퍼터링에 의한 형광체의 열화를 방지한다.

자세하게, 배면기판 상부 및 격벽의 측부에 도포되는 형광체로서 도전성 형광체를 사용하게 되면, 가스 방전시에 어드레스 전극에는 통상 포지티브(Positive)전압이 걸리게 되기 때문에 도전성 형광체에도 포지티브 전압이 걸리게 된다.

이에따라, 가스 방선시에 발생된 이온 입자들은 형광체에 걸려 있는 포지티브 전압으로 인한 전기적 척력으로 인하여 상기 포기티브 전압이 인가되어 있는 형광체와 충돌될 확률이 줄어들게 되고, 이로 인하여, 이온 입자에 의한 형광체의 스퍼터링 현상을방지할 수 있다.

이상에서와 같이, 본 발명의 PDP 제조 방법은 컬러화를 실현하기 위하여 도포되는 형광체를 도전성을 갖는 형광체로 도포함으로써, 방전시에 발생된 이온 입자들에 의하여 형광체가 열화되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라, PDP의 수명을 향상시킬 수 있다.

한편, 여기에서는 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하고 도시하였지만, 당업자에 의하여 이에 대한 수정과 변형을 할 수 있다.

따라서, 이하, 특허청구의 범위는 본 발명의 진정한 사상과 범위에 속하는 한 모든 수정과 변형을 포함하는 것으로 이해할 수 있다.

Claims (2)

1. 배면기판 및 전면기판을 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 상기 배면기판 상에 스트라이프 형태의 어드레스전극들을 형성하는 단계; 상기 인접된 어드레스전극들 사이에 독립적인 방전공간을 정의하고 화소간의 크로스 토오크를 방지하기 위한 격벽들을 형성하는 단계;

   상기 격벽에 의해 한정된 방전공간 내에 도전성 형광체를 도포하는 단계; 상기 전면기판 상에 방전유지전극을 형성하는 단계; 상기 방전유지전극을 포함한 전면기판 상에 유전체층 및 보호층을 적층하는 단계;

   상기 배면기판과 전면기판이 대향되도록 합착시키는 단계; 및 상기 배면기판 및 전면기판이 합착되어 이루이진 방전공간 내에 방전가스를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 도전성 형광체는 형광체 페이스트 내에 은(Ag) 또는 금(Au)이 함유된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.