KR19990003491U - Impact Controller Stand with Shock Absorbing Structure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 슈트(Chute)로부터 벨트콘베이어로 낙하되는 수송물의 충격을 흡수함은 물론 벨트콘베이어의 사행을 방지할 수 있도록 한 완충구조를 구비한 임펙트롤러 스텐드에 관한 것으로, 슈트의 하부, 벨트콘베이어의 저면에 설치되며 스텐드의 양측에는 소정의 경사각을 갖도록 임펙트롤러를 설치하여서 된 통상의 것에 있어서, 상기 스텐드의 저부 양측에는 수송물의 낙하충격을 완충할 수 있도록 완충스프링을 설치하여서 된 완충장치와, 상기 스텐드의 중앙에는 소정의 폭을 유지하도록 임펙트롤러를 설치하되, 이 임펙트롤러는 브라켓트를 이용하여 회전가능하게 설치하였고 브라켓트의 저부에는 완충장치를 설치하여서 된 것이다.The present invention relates to an impact controller stand having a shock absorbing structure for absorbing the impact of a transport falling from a chute to a belt conveyor and preventing the belt conveyor from meandering. In the conventional one that is installed on the bottom surface and the impact controller is installed on both sides of the stand to have a predetermined angle of inclination, the buffer device is provided on both sides of the bottom of the stand by installing a buffer spring to cushion the drop impact of the transport, An impact controller is installed at the center of the stand to maintain a predetermined width, and the impact controller is rotatably installed using a bracket, and a shock absorber is installed at the bottom of the bracket.
Description
본 고안은 슈트(Chute)로부터 벨트콘베이어로 낙하되는 수송물의 충격을 흡수함은 물론 벨트콘베이어의 사행을 방지할 수 있도록 한 완충구조를 구비한 임펙트롤러스텐드에 관한 것으로, 특히 슈트로부터 벨트콘베이어로 낙하되는 수송물의 충격을 임펙트롤러 스텐드가 흡수하여 벨트콘베이어로 낙하되는 수송물의 충격을 임펙트롤러 스텐드가 흡수하여 벨트콘베이어를 보호함은 물론 안전하게 수송할 수 있고, 또한 벨트콘베이어의 사행을 예방하여 수송물이 벨트콘베이어로부터 지면으로 낙하하는 것을 예방할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an impact controller stand having a shock absorbing structure for absorbing the impact of a transport falling from a chute to a belt conveyor, as well as preventing the belt conveyor from meandering, in particular, falling from the chute to the belt conveyor. The impactor stand absorbs the impact of the transported goods and falls to the belt conveyor. The impactor stand absorbs the impact of the transported object and protects the belt conveyor as well as transports it safely. It is to prevent falling from the belt conveyor to the ground.
일반적으로, 슈트(10)에 수용되어 있는 수송물을 목적지로 수송하기 위해서는 슈트(10)하부에 위치한 스텐드(12)에 의해서 설치되는 임펙트롤러(13)를 벨트콘베이어(11)의 저부에 설치하고, 벨트콘베이어(11)가 회전할 때에는 임펙트롤러(13)가 같이 회전하면서 벨트콘베이어(11)의 원활한 회전이 이루어질 수 있도록 하였다.In general, in order to transport the goods contained in the chute 10 to the destination, an impact controller 13 installed by the stand 12 located below the chute 10 is installed at the bottom of the belt conveyor 11. When the belt conveyor 11 rotates, the impact controller 13 rotates together so that the belt conveyor 11 can be smoothly rotated.
그러나 상기 임펙트롤러(13)는 외부에 고무코팅하여 벨트콘베이어(11)와 임펙트롤러(13)간의 접촉력을 향상시키도록 함으로써 벨트콘베이어(11)의 사행을 예방하도록 하였으나 상기 임펙트롤러(13)는 장시간 사용하다 보면 고무코팅된 부분이 벨트콘베이어(11)와의 마찰에 의하여 마모가 됨으로 임펙트롤러(13)을 자주 교체해주어야 하는 문제점이 있었다.However, the impact controller 13 prevents meandering of the belt conveyor 11 by improving the contact force between the belt conveyor 11 and the impact controller 13 by rubber coating on the outside, but the impact controller 13 has a long time. In use, the rubber-coated portion is worn by friction with the belt conveyor 11, so there is a problem in that the impact controller 13 needs to be replaced frequently.
상기와 같은 문제점 외에도 종래의 임펙트롤러(13)를 지지해 주는 스텐드(12)는 충격을 흡수할 수 있는 구조가 없어 슈트(10)에서 고중량의 수송물이 벨트콘베이어(11)로 낙하되면 이 낙하하는 하중이 벨트콘베이어(11)에서 임펙트롤로(13)를 통하여 스텐드(12)로 전달되어 스텐드(12)의 훼손은 물론 임펙트롤러(13)와 벨트콘베이어(11)에도 휘손을 일으켜 주기적으로 스텐드(12)를 수리보수해야 하는 문제점이 있었다.In addition to the above problems, the stand 12 supporting the conventional impact controller 13 does not have a structure capable of absorbing a shock, and thus drops when a heavy object falls from the chute 10 to the belt conveyor 11. The load is transmitted from the belt conveyor 11 to the stand 12 through the impact controller 13 to damage the stand 12, as well as causing damage to the impact controller 13 and the belt conveyor 11 to stand periodically ( 12) There was a problem that needs to be repaired.
따라서 생산성의 저하는 물론 수리 및 보수비가 가중되어 경제성을 상실하는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem in that the productivity is lowered, as well as the cost of repair and maintenance is increased.
본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로 슈트의 저부에 설치되어 벨트콘베이어를 받쳐주며 또한 슈트로부터 낙하되는 수송물의 하중을 완충시킬 수 있도록 한 완충구조를 구비한 임펙트롤러 스텐드를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is designed to solve this problem in consideration of the above-mentioned problems, and is installed at the bottom of the chute to support the belt conveyor, and an impact controller stand having a shock absorbing structure to buffer the load falling from the chute. The purpose is to provide.
이와 같은 목적을 갖는 본 고안은 슈트의 하부, 벨트콘베이어의 저면에 설치되며 스텐드는 양측에는 소정의 경사각을 갖도록 임펙트롤러를 설치하여서 된 통상의 것에 있어서, 상기 스텐드의 저부 양측에는 수송물의 낙하충격을 완충할 수 있도록 완충스프링을 설치하여서 된 완충장치와, 상기 스텐드의 중앙에는 소정의 폭을 유지하도록 임펙트롤러를 설치하되, 이 임펙트롤러는 브라켓트를 이용하여 회전가능하게 설치하였고 브라켓트의 저부에는 완충장치를 설치하여서 됨을 특징으로 한다.The present invention having the above object is installed on the bottom of the chute, the bottom of the belt conveyor, and the stand is a common thing by installing an impact controller to have a predetermined inclination angle on both sides, the bottom of the stand on both sides of the drop impact of the transport object A shock absorber provided with a shock absorbing spring for shock absorbing, and an impact controller to maintain a predetermined width at the center of the stand, which is rotatably installed using a bracket, and a shock absorber at the bottom of the bracket. It is characterized in that by installing.
도 1 (가)(나)는 종래의 임펙트롤러 스텐드를 슈트의 저부에 설치한 상태를 보인 정면도,1 (a) (b) is a front view showing a state where a conventional impact controller stand is installed on the bottom of the chute,
도 2는 본 고안의 임펙트롤러 스텐드 사시도,Figure 2 is a perspective view of the impact controller stand of the present invention,
도 3은 본 고안의 임펙트롤러 스텐드 평면배치도,3 is a planar view of the impact controller stand of the present invention,
도 4는 본 고안의 완충구조 분해 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view of the buffer structure of the present invention,
도 5는 본 고안의 완충구조 결합단면도.5 is a cross-sectional view of the shock absorbing structure of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10. 슈트11. 벨트콘베이어10. Suit 11. Belt Conveyor
12. 스텐드13. 임펙트롤러12.Stand 13. Impact Controller
20. 완충장치21. 상,하 슬라이드구20. Shock Absorber 21. Up and down slide hole
24. 하우징23. 완충스프링24. Housing 23. Shock Spring
30. 벨트콘베이어 받침장치31. 브라켓트Belt conveyor support device Bracket
32. 연결바32. Connection bar
본 고안은 슈트(10)의 저부에 위치하고, 벨트콘베이어(11)의 저면과 접촉하도록 설치되며, 스텐드(12)의 상부양측에는 소정의 경사각을 유지하도록 롤러(13)를 설치하여서 된 통상의 것에 있어서, 상기 스텐드(12)의 저부 양측에는 나사부(22)가 형성된 상·하 슬라이드구(21)를 형성시켰고, 이 상·하 슬라이드구(21)에는 완충스프링(23)을 삽입설치하였으며, 완충스프링(23)은 스프링하우징(24)을 이용하여 완충스프링(23)을 수용하도록 체결하고 상기 나사부(22)에는 완충스프링(23)의 완충력을 조절하는 캡(25)을 설치하여서 된 완충장치(20)와, 상기 스텐드(12)의 중앙부에 2개의 롤러(13)를 소정의 간격을 유지하도록 설치하여 벨트콘베이어(11)의 저부를 받쳐주도록 설치되며, 상기 2개의 롤러(13)는 각각의 브라켓트(31)를 이용하여 회전가능하게 설치하였고, 이 브라켓트(31)는 연결바(32)를 이용하여 상호연결하였으며 브라켓트(31)의 저부에는 상기 완충장치(20)를 설치하여서 된, 벨트콘베이어 받침장치(30)로 이루어져서 된 것이다.The present invention is located in the bottom of the chute 10, is installed in contact with the bottom of the belt conveyor 11, the upper side of the stand 12 by the roller 13 to install a predetermined inclination angle to maintain a predetermined inclined In this case, upper and lower slide holes 21 having threaded portions 22 are formed on both sides of the bottom of the stand 12, and shock absorbing springs 23 are inserted and installed in the upper and lower slide holes 21. The spring 23 is fastened to receive the shock absorbing spring 23 by using the spring housing 24, and the screw portion 22 is provided with a cap 25 for adjusting the shock absorbing force of the shock absorbing spring 23. 20) and two rollers 13 are installed at the center of the stand 12 to maintain a predetermined distance to support the bottom of the belt conveyor 11, and the two rollers 13 are respectively It was installed rotatably using the bracket (31), this bracket The net 31 is interconnected by using the connecting bar 32, and the bottom of the bracket 31 is made of a belt conveyor support device 30, by installing the shock absorber 20.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안의 벨트콘베이어 받침장치(30)를 형성하는 각각의 롤러(13)는 벨트콘베이어(11)저부와 접촉하도록 설치하되, 슈트(10)에서 수송물이 낙하되어 벨트콘베이어(11)로 떨어지면 그 충격을 스텐드(12)의 양측 저부에 설치된 완충장치(20)의 완충스프링(23)이 충격을 완충시켜 스텐드(12) 및 브라켓트(31)를 보호하게 된다.Each roller 13 forming the belt conveyor support device 30 of the present invention is installed to be in contact with the bottom of the belt conveyor 11, but if the transport drops from the chute 10 to the belt conveyor 11, The shock absorbing spring 23 of the shock absorber 20 provided at both bottoms of the stand 12 buffers the shock to protect the stand 12 and the bracket 31.
또한 벨트콘베이어 받침장치(30)의 롤러(13)는 슈트(10)로부터 수송물이 떨어지는 벨트콘베이어(11)의 저부와 접촉되도록 설치하여 벨트콘베이어(11)를 받쳐주기 때문에 벨트콘베이어(11)의 사행을 예방시켜 수송물을 수송도중 벨트콘베이어(11)의 사행으로 인한 지면으로의 낙하를 예방할 수 있는 것이다. 또는 완충 스프링(23)이 삽입된 상·하 슬라이드구(21)의 저부에 형성된 나사부(22)에는 캡(25)을 나사결합시켜 완충 스프링(23)의 완충력을 조절하도록 되어 있다.In addition, the roller 13 of the belt conveyor support device 30 is installed so as to be in contact with the bottom of the belt conveyor 11 dropping the cargo from the chute 10 to support the belt conveyor 11, so that the belt conveyor 11 By preventing the meandering, it is possible to prevent the transport to fall to the ground due to the meandering of the belt conveyor (11) during transport. Alternatively, the cap 25 is screwed into the threaded portion 22 formed at the bottom of the upper and lower slide holes 21 into which the shock absorbing spring 23 is inserted to adjust the shock absorbing force of the shock absorbing spring 23.
그리고, 완충스프링(23)을 수용하는 하우징(24)을 완충스프링(23)의 위치 이탈방지와 균일한 완충력 유지를 위하여 설치하였다.In addition, a housing 24 accommodating the shock absorbing spring 23 was installed for preventing the positional deviation of the shock absorbing spring 23 and maintaining a uniform buffering force.
한편 상기 하우징(24)의 상부에는 볼트체결구를 형성시켜 스텐드(12)와 볼트(26)로 체결하도록 되어 있다.On the other hand, the upper portion of the housing 24 to form a bolt fastener to fasten the stand 12 and the bolt 26.
이상과 같은 본 고안은 슈트로부터 떨어지는 고중량의 수송물을 안전하게 목적지로 수송할 수 있음은 물론 완충장치에 의해서 스텐드를 보호할 수 있고 벨트콘베이어받침 장치에 의해서 벨트콘베이어의 사행을 예방하여 수송물이 지면으로 낙하되는 것을 예방할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above can safely transport the heavy cargo falling from the chute to the destination, as well as protect the stand by the shock absorber, and prevents meandering of the belt conveyor by the belt conveyor support device to the ground There is an effect that can prevent falling to.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970017089U KR19990003491U (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Impact Controller Stand with Shock Absorbing Structure |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019970017089U KR19990003491U (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Impact Controller Stand with Shock Absorbing Structure |
Publications (1)
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|---|---|
| KR19990003491U true KR19990003491U (en) | 1999-01-25 |
Family
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| KR2019970017089U KR19990003491U (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Impact Controller Stand with Shock Absorbing Structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990003491U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496564B1 (en) * | 2000-12-16 | 2005-06-23 | 주식회사 포스코 | Double roller stand of pushing out equipment |
-
1997
- 1997-06-30 KR KR2019970017089U patent/KR19990003491U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496564B1 (en) * | 2000-12-16 | 2005-06-23 | 주식회사 포스코 | Double roller stand of pushing out equipment |
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