KR19990002577A - Method of estimating viscosity of molten gas furnace slag - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용융가스화로 슬래그의 점도를 예측함에 있어, 온도 및 복합염기도 [[CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)]를 변수로 하는 함수관계를 구하여, 온도와 복합염기도 만으로 손쉽게 슬래그의 점도를 예측하는 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.In the present invention, in predicting the viscosity of slag by melt gasification, the temperature and the combined base also obtain a functional relationship with [[CaO + MgO) / (SiO 2 + Al 2 O 3 )] as variables. It is an object of the present invention to provide a method for predicting the viscosity of slag.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 온도가 1450-1550℃, 복합염기도가 1.0-1.2의 조업범위를 갖는 용융가스화로의 슬래그 점도 추정방법에 있어서, 상기 조업 온도(T)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P1)를 측정하고 중회귀분석하여, 온도와 슬래그점도의 상관관계인 하기식 (1)의 상수 a, b를 구하는 단계;In order to achieve the above object, the present invention provides a method for estimating slag viscosity of a molten gasifier having a temperature of 1450-1550 ° C. and a complex base degree of 1.0-1.2, wherein the operating temperature T is changed accordingly. Measuring the viscosity (P1) of the changing slag and performing a regression analysis to obtain constants a and b of Equation (1) below, which are correlations between temperature and slag viscosity;
P1=-aT+b……………(1)P1 = -aT + b... … … … … (One)
상기 복합염기도(B)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P2)를 측정하고 중회귀 분석하여, 복합염기도와 슬래그점도와의 상관관계인 하기식(2)의 상수 c, d를 구하는 단계;Determining the constants c and d of the following formula (2) by measuring the viscosity (P2) of the slag that changes according to changing the complex base degree (B) and performing a multiple regression analysis;
P2=-cB+d……………(2)P2 = -cB + d... … … … … (2)
상기 식(1) 및 식(2)를 이용하여 온도 및 복합염기도에 따른 슬래그 점도(P)를 추정하는 하기식 (3)을 얻는 단계;Obtaining the following equation (3) using the equations (1) and (2) to estimate the slag viscosity (P) according to the temperature and the complex base;
P=-aT-cB+e…………(3)P = -aT-cB + e... … … … (3)
조업중인 온도 및 복합염기도를 상기식 (3)에 대입하여 계산함으로서, 슬래그 점도를 추정하는 단계를 포함하여 구성되는 용융가스화로 슬래그의 점도 추정방법에 관한 것을 그 요지로 한다.By calculating the temperature and the complex base in operation in the above formula (3), the summary of the method for estimating the viscosity of the slag, including the step of estimating the slag viscosity is composed.
Description
본 발명은 용융가스화로를 이용한 제선공정에서 부생되는 슬래그의 유동성을 평가하기 위한 것으로, 보다 상세하게는 용융가스화로 슬래그의 점도추정식을 이용하여 슬래그 점도를 추정하는 방법에 관한 것이다.The present invention is for evaluating the flowability of slag by-produced in the steelmaking process using a melt gasifier, and more particularly, to a method for estimating slag viscosity using the viscosity estimation equation of the slag.
제선공정에서의 슬래그 물성은 통상 점도로 나타내어지고 있는데, 노내 반응면에서 매우 중요하며, 특히 슬래그의 유동성은 노내의 통기성 및 통액성과 밀접한 관계를 갖고 있다. 이 때문에 용광로 슬래그에 대한 점도자료는 많이 알려져 있고, 또한 많은 연구가 행해지고 있다.Slag properties in the steelmaking process are usually expressed by viscosity, which is very important in terms of reaction in the furnace. In particular, the fluidity of slag is closely related to the breathability and liquidity of the furnace. For this reason, much viscosity data about furnace slag is known, and much research has been conducted.
이에 반하여, 용융환원법 등에 적용되는 용융가스화로에서의 슬래그에 대한 자료는 그에 미치지 못하고 있는 실정이다. 그러나, 예비 환원로와 용융가스화로로 구성되는 제선공정인 용융환원법에서는 용융가스화로에서 출선시 슬래그의 유동성 저하로 인한 슬래그 배출지연, 숯덩이(char) 배출등 출선작업에 어려움이 수반되고 있다. 또한, 용광로 조업과는 달리 연, 원료의 예비 처리과정이 생략되어 용융가스화로에서의 장입물, 즉 예비환원광석, 석탄, 미분(dust) 등의 성분 변동이 배출 슬래그 조성 및 점도에 영향을 주고 있으며, 고정층에서 발생되는 소립의 숯(char) 입자가 슬래그의 유동에 영향을 미친다.On the contrary, the data on the slag in the melt gasification furnace applied to the melt reduction method, etc., are far short of that. However, in the melt reduction method, which is a steelmaking process consisting of a preliminary reduction furnace and a melt gasification furnace, difficulties in starting works such as delayed slag discharge and char discharge due to deterioration of slag fluidity when leaving the molten gas furnace are taken. In addition, unlike the operation of the furnace, the pretreatment process of lead and raw materials is omitted, so that variations in the contents of the charged gas in the molten gasifier, that is, preliminary reduced ore, coal, and dust, affect the composition and viscosity of the discharged slag. In addition, small particles of char generated in the fixed bed affect the flow of slag.
따라서, 이러한 슬래그 유동성을 평가하기 위한 제선슬래그 점도값에 대해 일본의 나까가와(中川) 등은 다음과 같은 예측식을 도출하기도 하였다(철과 강, vol. 71, No. 13, s789).Therefore, Japan's Nakagawa et al. Derived the following equations for the steelmaking slag viscosity values for evaluating the slag fluidity (iron and steel, vol. 71, No. 13, s789).
logη=B1×(MCaO/MSiO2)2+B2×(MCaO/MSiO2)+B3×(MMgO)2+B4×(MMgO)+B5×(MA1203)+B7×(104/T)2+B8×(104/T)+B9logη = B1 × (M CaO / M SiO2 ) 2 + B2 × (M CaO / M SiO2 ) + B3 × (M MgO ) 2 + B4 × (M MgO ) + B5 × (M A1203 ) + B7 × (10 4 / T) 2 + B8 × (10 4 / T) + B9
(여기서, η:점도(poise), MCaO, MSiO2, MMgO, MA1203;중량분율(-),(Wherein η: viscosity, M CaO , M SiO 2 , M MgO , M A1203 ; weight fraction (-),
T:절대온도(K), B1-B9:계수)T: Absolute temperature (K), B1-B9: Coefficient)
그러나, 상기와 같은 점도에 관한 예측식은 당량 등의 복잡한 항목이 포함되거나, 온도와 염기도의 다항식으로 표현되어지기 때문에 현장에서 조업자들이 직접 사용하기에는 너무 이론적이고, 복잡한 문제점이 있다.However, the above formulas for viscosity include complicated items such as equivalents, or are expressed in polynomials of temperature and basicity, which is too theoretical and complicated for operators to use directly in the field.
이에, 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위해 연구와 실험을 거듭하고, 그 결과에 근거하여 본 발명을 제안하게 된 것으로, 본 발명은 용융가스화로 슬래그의 점도를 예측함에 있어, 온도 및 복합염기도[(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)]를 변수로 하는 함수관계를 구하여, 온도와 복합염기도 만으로 손쉽게 슬래그의 점도를 예측하는 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.Accordingly, the present inventors have repeatedly conducted research and experiments to solve the above problems, and based on the results, the present invention proposes the present invention. The purpose of the present invention is to provide a method of easily predicting the viscosity of slag only by temperature and complex base, by obtaining a functional relationship with (CaO + MgO) / (SiO 2 + Al 2 O 3 )] as a variable.
도 1은 온도와 점도와의 이론적인 관계를 나타내는 그래프1 is a graph showing the theoretical relationship between temperature and viscosity
도 2는 온도에 따른 실제 용융가스화로 슬래그와의 관계를 나타내는 그래프2 is a graph showing the relationship between the actual molten gas furnace slag according to the temperature
도 3은 도 2의 실제 용융가스화로 슬래그에서의 절대온도 역수에 대한 점도값을 나타낸 아레니우스 선도FIG. 3 is an Arhenius diagram showing the viscosity values for the inverse absolute temperature in slag in the actual melt gasification furnace of FIG.
도 4는 1450-1550℃의 온도범위에서 온도와 점도와의 관계를 나타내는 그래프4 is a graph showing the relationship between temperature and viscosity in the temperature range of 1450-1550 ℃
도 5는 1.0-1.2의 복합염기도 범위에서 복합염기도와 점도와의 관계를 나타내는 그래프5 is a graph showing the relationship between the complex base and the viscosity in the range of 1.0 to 1.2 complex base
도 6은 본 발명에 의해 계산된 점도값과 측정된 점도값의 비교 그래프6 is a graph comparing the viscosity value calculated by the present invention and the measured viscosity value
본 발명들은 용융가스화로의 정상조업범위인 1450-1550℃의 온도와 1.0-1.2의 복합염기도 범위에서 슬래그의 점도가 온도와 거의 일차함수의 관계를 갖고, 또한 복합염기도와도 거의 일차함수의 관계를 갖는 다는 것을 알아내고 본 발명을 제안하게 된 것으로, 본 발명은 다음과 같이 구성된다.In the present invention, the viscosity of slag in the range of 1450-1550 ° C., the normal operation range of the melt gasification furnace, and the range of 1.0-1.2 of the complex base has a relationship between the temperature of the slag and the primary function, and also the relationship of the primary function with the complex base. It was found that the present invention has been proposed, the present invention is configured as follows.
즉, 본 발명은 온도가 1450-1550℃, 복합염기도가 1.0-1.2의 조업범위를 갖는 용융가스화로의 슬래그 점도 추정방법에 있어서, 상기 조업 온도(T)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P1)를 측정하고 중회귀 분석하여, 온도와 슬래그 점도의 상관관계인 하기식(1)의 상수 a, b를 구하는 단계;That is, the present invention is a method for estimating slag viscosity in a molten gasifier having a temperature of 1450-1550 ° C. and a complex base having an operating range of 1.0-1.2, wherein the viscosity of the slag that varies according to the operation temperature T is changed. Measuring (P1) and performing multiple regression analysis to obtain constants a and b of Equation (1), which is a correlation between temperature and slag viscosity;
P1=-aT+b……………(1)P1 = -aT + b... … … … … (One)
상기 복합염기도(B)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P2)를 측정하고 중회귀 분석하여, 복합염기도와 슬래그점도와의 상관관계인 하기식(2)의 상수 c, d를 구하는 단계;Determining the constants c and d of the following formula (2) by measuring the viscosity (P2) of the slag that changes according to changing the complex base degree (B) and performing a multiple regression analysis;
P2=-cB+d……………(2)P2 = -cB + d... … … … … (2)
상기 식(1) 및 식(2)를 이용하여 온도 및 복합염기도에 따른 슬래그 점도(P)를 추정하는 하기식(3)을 얻는 단계;Obtaining the following equation (3) using the equations (1) and (2) to estimate the slag viscosity (P) according to the temperature and the complex base;
P=-aT-cB+e……………(3)P = -aT-cB + e... … … … … (3)
조업중인 온도 및 복합염기도를 상기식(3)에 대입하여 계산함으로서, 슬래그 점도를 추정하는 단계를 포함하여 구성되는 용융가스화로 슬래그의 점도 추정방법에 관한 것이다.It relates to a method for estimating the viscosity of slag in a molten gasifier comprising the step of estimating slag viscosity by substituting the operating temperature and the complex base into the above formula (3).
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도 1은 제선 슬래그의 전형적인 점도변화를 나타내는 그래프이다. 고온에서는 슬래그 구조변화에 따라 서서히 점도가 변하나 온도가 저하함에 따라 고상 석출 등의 상변태가 일어나 슬래그의 점도는 급격히 상승한다.1 is a graph showing a typical viscosity change of steelmaking slag. At high temperatures, the viscosity changes gradually with the change of the slag structure, but as the temperature decreases, phase transformation such as solid phase precipitation occurs, and the viscosity of the slag increases rapidly.
도 2는 실제 용융가스화로에서 배출되는 슬래그의 온도변화에 따라 얻어진 점도변화곡선이다. 온도의 영향에 대해 살펴보면, 온도가 낮아짐에 따라 점도는 급상승하는데, 그 영상은 이론식에 가까운 도 1에서 보다 급격히 점도가 변화한다. 도 3은 도 2에서의 점도값을 절대온도의 역수로 나타낸 아레니우스 선도(Arrhenius plot)로 표현한 것이다. 도면중의 Tcr은 슬래그 물성변화에 따라 점도가 급상승하는 임계온도이다.2 is a viscosity change curve obtained according to the temperature change of the slag discharged from the actual melt gasifier. Looking at the effect of temperature, the viscosity rises as the temperature is lowered, the image changes in viscosity more rapidly than in Figure 1 close to the theoretical equation. FIG. 3 is an Arrhenius plot of the viscosity values in FIG. 2 expressed as the inverse of absolute temperature. Tcr in the figure is the critical temperature at which the viscosity rises rapidly as the slag property changes.
일반적으로 제선공정에서 생성되는 슬래그의 유동성은 크게 온도와 슬래그 조성에 의존한다. 도 3에 나타난 바와 같이 용융가스화로의 용선 온도변화폭이 1450-1550℃인 경우, 용융가스화로로 배출 슬래그의 유동성은 이 온도범위에서 양호하여 용융가스화로의 조업이 정상적으로 수행된다. 그러나, 온도가 1450℃ 이하로 되면 점도가 급상승하여 슬래그의 유동성은 매우 불량하게 되며 슬래그 점도 예측에 대한 필요성도 없어지게 된다.In general, the flowability of slag generated in the steelmaking process depends largely on the temperature and slag composition. As shown in FIG. 3, when the molten iron temperature change range of the melt gasifier is 1450-1550 ° C., the fluidity of the discharge slag in the melt gasifier is good in this temperature range, and the operation of the melt gasifier is normally performed. However, when the temperature is 1450 ° C or less, the viscosity rises so that the slag fluidity becomes very poor and there is no need for the prediction of the slag viscosity.
따라서, 본 발명에서는 슬래그 유동성 관리 측면에서 슬래그 점도의 예측이 요구되는 조업범위인 온도 1450-1550℃, 복합염기도 1.0-1.2의 범위에서 배출 슬래그의 점도를 추정한다.Therefore, in the present invention, the viscosity of the discharged slag is estimated in the range of operating temperature 1450-1550 ° C. and the complex base degree of 1.0-1.2, which is an operating range in which the prediction of slag viscosity is required in terms of slag fluidity management.
상기 범위의 슬래그 점도는 도 4에 나타낸 바와 같이, 온도와 일차함수 관계를 갖고, 또한 도 5에 나타낸 바와 같이, 복합염기도[(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)]와 일차함수의 관계를 갖기 때문에, 다음과 같은 단계들을 거쳐 슬래그의 점도를 예측할 수 있다.As shown in FIG. 4, the slag viscosity in the above range has a primary function relationship with temperature, and as shown in FIG. 5, the composite base also has a primary order with [(CaO + MgO) / (SiO 2 + Al 2 O 3 )]. Because of the relation of functions, the viscosity of slag can be estimated by the following steps.
본 발명에서는 조업 온도(T)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P1)를 측정하고 중회귀 분석하여, 온도와 슬래그점도의 상관관계인 하기식(1)의 상수 a, b를 구하는 단계를 거친다.In the present invention, by varying the operating temperature (T) while measuring the viscosity (P1) of the slag that changes according to the regression analysis, to obtain the constants a, b of the following equation (1) which is a correlation between the temperature and slag viscosity Rough
P1=-aT+b……………(1)P1 = -aT + b... … … … … (One)
일반적으로 제선공정에서 생성되는 슬래그의 유동성은 1450-1550℃의 온도범위에서 온도와 거의 일차함수관계를 갖기 때문에 이를 실측하여 회귀분석하고, 일차함수의 계수를 구한다.In general, the flowability of slag produced in the iron making process has a first-order relation with temperature in the temperature range of 1450-1550 ℃, so it is measured and regressed, and the coefficient of the first-order function is obtained.
또한, 본 발명에서는 복합염기도(B)를 변화시켜 가면서 그에 따라 변하는 슬래그의 점도(P2)를 측정하고 회귀 분석하여, 복합염기도와 슬래그 점도와의 상관관계인 하기식(2)의 상수 c, d를 구하는 단계를 거친다.In addition, in the present invention, by changing the complex base (B) while measuring the viscosity (P2) of the slag that changes according to the regression analysis, the constants c, d of the following formula (2) which is a correlation between the composite base and the slag viscosity Go through the steps.
P2=-cB+d……………(2)P2 = -cB + d... … … … … (2)
슬래그의 유동성이 1.0-1.2의 복합염기도[(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)] 범위에서 복합염기도와 거의 일차함수관계를 갖기 때문에 이를 실측하여 회귀 분석하여, 일차함수의 계수를 구한다.Since the slag fluidity has a nearly linear functional relationship with the complex base in the range of 1.0-1.2 complex bases ((CaO + MgO) / (SiO 2 + Al 2 O 3 )], it is measured and regressed to determine the coefficient of the primary function. Obtain
또한, 본 발명에서는 상기 식(1) 및 식(2)를 이용하여 온도 및 복합염기도에 따른 슬래그 점도(P)를 추정하는 하기식 (3)을 얻는 단계를 거친다.In addition, in the present invention, the following formula (3) is obtained to estimate the slag viscosity (P) according to the temperature and the complex base using the formulas (1) and (2).
P=-aT-cB+e…………(3)P = -aT-cB + e... … … … (3)
슬래그의 점도에 대해 온도와 염기도를 독립변수로 취하여 상기와 같은 슬래그 점도 예측식을 얻는다.The slag viscosity prediction equation is obtained by taking temperature and basicity as independent variables with respect to the viscosity of slag.
또한, 본 발명에서는 조업중인 온도 및 복합염기도를 상기식(3)에 대입하여 계산함으로서, 슬래그 점도를 추정하는 단계를 거친다.In addition, in the present invention, by calculating the temperature and the complex base in operation by substituting the above formula (3), the slag viscosity is estimated.
상기와 같은 식(3)을 구한 후, 슬래그의 점도를 알고 싶은 시점의 온도와 복합염기도를 식에 대입하여 점도를 구한다.After the above formula (3) is obtained, the viscosity is obtained by substituting the temperature and the composite base group at the point where the viscosity of the slag is desired to be determined.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
[실시예]EXAMPLE
조업중인 용융가스화로를 이용하여 1450-1550℃의 온도범위 및 1.0-1.2의 복합염기도의 범위에서 다음과 같은 슬래그 점도 예측식을 구하였다.Using the melt gasifier in operation, the following slag viscosity prediction equation was obtained in the temperature range of 1450-1550 ° C. and the complex base degree of 1.0-1.2.
점도(poise)=-0.018×온도(℃)-12.6×복합염기도(-)+43.7Viscosity = -0.018 x temperature (℃) -12.6 x complex base degree (-) + 43.7
하기 표 1과 같은 조업조건에 해당하는 예측점도값을 상기식으로 계산하여 하기 표 1에 나타내었다.To calculate the predicted viscosity value corresponding to the operating conditions shown in Table 1 shown in Table 1 below.
[표 1]TABLE 1
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 예측된 점도값들은 용융가스화로 정상조업범위내에서 슬래그가 양호한 유동성을 갖는다는 것을 알 수 있다.As can be seen in Table 1, the predicted viscosity values can be seen that the slag has a good fluidity within the normal operating range by melt gasification.
상기 표 1에서 얻어진 에측점도값의 신뢰성을 알아보기 위해 실제 용융로 배출 스래그에 대한 측정값과 비교하여 도 6에 나타내었다. 도 6에 나타난 바와 같이, 예측된 점도값이 실측값과 비교적 일치하고 있음을 알 수 있다.In order to determine the reliability of the measured viscosity value obtained in Table 1, it is shown in FIG. 6 in comparison with the measured value for the actual furnace discharge slag. As shown in Figure 6, it can be seen that the predicted viscosity value is relatively consistent with the measured value.
본 발명에 의하면, 용융가스화로 슬래그의 점도를 추정할 수 있는 점도 예측식에 의해 간편하게 실제 용융가스화로 슬래그의 점도를 추정할 수 있기 때문에, 용융가스화로에서의 슬래그 유동성을 손쉽게 평가하여 안정적인 용융가스화로 조업을 행하는 효과가 제공된다.According to the present invention, since the viscosity of the slag can be easily estimated by the actual melt gasification by the viscosity prediction equation that can estimate the viscosity of the slag by the melt gasification, it is possible to easily evaluate the slag fluidity in the melt gasification furnace to achieve stable melt gasification. The effect of operating the furnace is provided.
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- 1997-06-20 KR KR1019970026220A patent/KR100352588B1/en not_active IP Right Cessation
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