KR19990001965A

KR19990001965A - Fishing Needle Maker

Info

Publication number: KR19990001965A
Application number: KR1019970025455A
Authority: KR
Inventors: 최수선
Original assignee: 최수선
Priority date: 1997-06-11
Filing date: 1997-06-11
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR100222254B1

Abstract

본 발명은 낚시바늘의 제조효율을 향상시킬 수 있도록 한 낚시바늘제조기에 관한 것이다.The present invention relates to a fishing needle manufacturer to improve the manufacturing efficiency of the fishing needle.

일반적으로 낚시바늘의 제조는 일정한 길이로 절단하여 일측을 뾰족한 침부(43A)로 연마한 도 4의 (가)와 같은 소재(43)를 제조코져 하는 낚시바늘의 길이로 (나)와 같이 정확하게 절단한 후 압타봉에 의하여 단부를 (다)와 같이 납짝한 판상부(43B)로 압타하고 미늘성형칼(14)에 의해 (라)와 같이 미늘(43C)을 형성한 다음 절곡하여 (마)와 같은 낚시바늘(44)을 제조하게 되는 바, 상기의 제조공정에 있어서, 종래에는 일측을 뾰족한 침부(43A)로 연마한 도 4의 (가)와 같은 소재(43)를 제조코져 하는 낚시바늘의 길이로 도 4의 (나)와 같이 정확하게 절단하는 작업을 직접 인력에 의하여 절단하게 됨으로 인력과 시간을 많이 소요하면서도 균일한 절단이 이루어지지 못하게 될 뿐만 아니라, 또한 인력에 의하여 정확하게 절단한 소재(43)를 스크류로 이동시키면서 절곡하여 낚시바늘을 제조하게 됨으로 이동이 정확, 원활하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라 절곡장치도 매우 복잡한 구조로 되어 고장이 쉽게 발생하게 되고 절곡작동의 정확도가 떨어지게 되어 많은 불량품이 발생하게 됨과 아울러 양산에 많은 어려움이 따르게 되었다.In general, the manufacture of the fishing needle is cut to a certain length and precisely cut to the length of the fishing needle to prepare the material 43, such as (A) of Figure 4 polished one side with a pointed needle (43A) Then, the end is squeezed into the flat plate portion 43B as (C) by the apta rod, and the barb 43C is formed by the barb forming knife 14 as (D), and then bent to (B) and The same fishing needle 44 is manufactured. In the above manufacturing process, conventionally, the fishing needle for manufacturing a material 43 as shown in FIG. 4A is polished with one pointed needle 43A. By cutting the work to be precisely cut to length as shown in Figure 4 (b) directly by the manpower not only does not take a lot of manpower and time uniform uniform cut, but also the material accurately cut by the manpower (43 ) While bending with screw By manufacturing fishing hooks, not only the movement is not accurate and smooth, but also the bending device has a very complicated structure, which easily causes a breakdown, and the accuracy of the bending operation is lowered, resulting in a lot of defective products and many difficulties in mass production. This was followed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 원형받침판(2)에 일정한 간격으로 안치홈(301)과 기어(302)를 형성한 회전링(3)을 회전자유롭게 유착하고, 회전링(3)의 외측에 설치한 절단칼(10)과 대향되는 회전링(3)의 내측 원형받침판(2)에는 전, 후진되게 밀판(18)을 설치하여 호퍼(16)의 아래로 떨어져 안치홈(301)에 놓여져 이동되는 소재(43)를 절단칼(10)쪽으로 밀어 정확한 길이로 절단시킬 수 있도록 함과 아울러 소재(43)를 원활히 이동시킬 수 있도록 하고, 끼움홈(6)을 형성한 성형구(5)와 절곡봉(8)을 형성한 일측의 지지구(19)에 유착한 축(20)에는 기어(21)와 포크판(25)를 고정한 회전체(22)를 상, 하 좌, 우로 이동되게 설치하고, 회전체(22)의 일측에는 소재상승체(29)를 설치하여 안치홈(301)에 놓여진 소재(43)를 상승시켜 포크판(25)의 홈(25')에 끼운 다음 회전체(22)를 성형구(5)측으로 회전시켜 절곡하여 낚시바늘(44)을 제조할 수 있도록 함으로서 양질의 낚시바늘을 대량 생산할 수 있도록 한 낚시바늘제조기를 제공할 수 있도록 함에 있다.The present invention, in order to solve the above problems, the rotary ring (3) formed freely formed in the groove 301 and the gear 302 at regular intervals on the circular support plate 2, the rotation of the rotation ring (3) On the inner circular support plate 2 of the rotary ring 3 opposite to the cutting knife 10 installed on the outside, a mill plate 18 is installed so as to move forwards and backwards and falls below the hopper 16 to the settling groove 301. The molding tool 5 which allows the material 43 to be placed and moved to the cutting knife 10 to be cut to the correct length and to smoothly move the material 43 and forms the fitting groove 6. And the rotating body 22 fixing the gear 21 and the fork plate 25 to the shaft 20 adhered to the support 19 on one side where the bending rod 8 is formed to be moved up, down, left, and right. On one side of the rotating body 22, the material raising body 29 is installed to raise the material 43 placed in the settling groove 301, and then insert it into the groove 25 'of the fork plate 25, and then rotate it. By rotating the sieve 22 to the molding sphere (5) side to be able to produce a fishing needle 44 to provide a fishing needle manufacturing machine capable of mass production of high quality fishing needles.

Description

Fishing Needle Maker

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 원형받침판(2)에 일정한 간격으로 안치홈(301)과 기어(302)를 형성한 회전링(3)을 회전자유롭게 유착하고, 회전링(3)의 외측에 설치한 절단칼(10)과 대향되는 회전링(3)의 내측 원형받침판(2)에는 전, 후진되게 밀판(18)을 설치하여 호퍼(16)의 아래로 떨어져 안치홈(301)에 놓여져 이동되는 소재(43)를 절단칼(10)쪽으로 밀어 정확한 길이로 절단시킬 수 있도록 함으로서 종래 인력에 의하여 절단시키든 것에 비하여 절단효율을 향상시킬 수 있도록 함과 아울러 소재(43)를 원활히 이동시킬 수 있도록 하고, 끼움홈(6)을 형성한 성형구(5)와 절곡봉(8)을 형성한 일측에는 지지구(19)를 설치하고, 상기의 지지구(19)에 유착한 축(20)에는 기어(21)와 포크판(25)를 고정한 회전체(22)를 상, 하 좌, 우로 이동되게 설치하고, 회전체(22)의 일측에는 소재상승체(29)를 설치하여 안치홈(301)에 놓여진 소재(43)를 상승시켜 포크판(25)의 홈(25')에 끼운 다음 회전체(22)를 성형구(5)측으로 회전시켜 절곡하여 낚시바늘(44)을 제조할 수 있도록 함으로서 양질의 낚시바늘을 대량 생산할 수 있도록 한 낚시바늘제조기를 제공할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.The present invention, in order to solve the above problems, the rotary ring (3) formed freely formed in the groove 301 and the gear 302 at regular intervals on the circular support plate 2, the rotation of the rotation ring (3) On the inner circular support plate 2 of the rotary ring 3 opposite to the cutting knife 10 installed on the outside, a mill plate 18 is installed so as to move forwards and backwards and falls below the hopper 16 to the settling groove 301. The material 43 to be placed and moved is pushed toward the cutting knife 10 to be cut to the correct length, thereby improving cutting efficiency as compared with cutting by conventional manpower and smoothly moving the material 43. And a supporter 19 is installed on one side of the forming tool 5 and the bending rod 8 on which the fitting groove 6 is formed, and the shaft 20 adhered to the supporter 19. ) Is installed so that the rotating body 22 fixing the gear 21 and the fork plate 25 moves up, down, left, and right, and the rotating body ( 22, a material elevating body 29 is installed at one side thereof to raise the material 43 placed in the settling groove 301 and insert the material 43 into the groove 25 'of the fork plate 25. Then, the rotating body 22 is formed into a molding tool. The purpose of the present invention is to provide a fishing needle manufacturing machine capable of mass-producing high quality fishing needles by turning to (5) and bending to make the fishing needles 44.

도 1은 본 발명의 사시도,1 is a perspective view of the present invention,

도 2는 본 발명의 요부작동단면도,2 is a sectional view of main parts of the present invention;

도 3은 본 발명의 요부작동단면도,3 is a sectional view of main parts of the present invention;

도 4(가)(나)(다)(라)(마)는 낚시바늘제조공정예시도.Figure 4 (a) (b) (c) (d) (e) is an example of a fishing needle manufacturing process.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 기판2 : 원형받침판1 substrate 2 circular support plate

2' : 요홈3 : 회전링2 ': groove 3: rotation ring

3' : 요홈301 : 안치홈3 ': grooved groove 301: settled groove

302 : 기어4 : 볼302: gear 4: ball

5 : 성형구6 : 끼움홈5: molding tool 6: fitting groove

7 : 캠판8 : 절곡봉7: cam plate 8: bending rod

9 : 받침판10 : 절단칼9: supporting plate 10: cutting knife

11 : 받침판12 : 압타봉11: base plate 12: apta rod

13 : 눌음봉14 : 미늘성형칼13 push bar 14 barb knife

15 : 받침판16 : 호퍼15: base plate 16: hopper

17 : 레일판18 : 밀판17: rail plate 18: wheat plate

19 : 지지구20 : 축19: support 20: shaft

21 : 기어22 : 회전체21 gear 22 rotating body

23 : 스프링24 : 브라켓트23: spring 24: bracket

25 : 포크판25' : 홈25: fork plate 25 ': groove

26 : 압봉27 : 랙26: push rod 27: rack

28 : 피니언29 : 소재상승체28: Pinion 29: material rise

호퍼(16)의 소재(43)를 이송시켜 받침판(11) 및 압타봉(12)에 의하여 압타하여 납짝한 판상부(43B)를 형성한 다음 받침판(15)과 눌음봉(13) 및 미늘성형칼(14)에 의하여 미늘(43C)을 형성하고, 끼움홈(6)을 형성한 성형구(5)와 캠판(7)에 고정한 절곡봉(8)에 의해 절곡시킬 수 있도록 한 것에 있어서, 기판(1)에는 요홈(2')을 형성한 원형받침판(2)을 고정하여 요홈(3')과 기어(302)가 형성되고 일정한 간격으로 안치홈(301)을 형성한 회전링(3)을 여러개의 볼(4)에 의하여 원활히 회전시킬 수 있도록 하고, 받침판(9) 및 절단칼(10)과 대향되는 원형받침판(2)에는 레일판(17)을 고정하여 밀판(18)을 전, 후진되게 설치하여 소재(43)를 절단칼(10)측으로 밀어 정확한 길이로 절단시킬 수 있도록 하고, 성형구(5)의 일측에는 지지구(19)를 설치하고 축(20)을 유착하여 기어(21)를 고정하고 회전체(22)를 스프링(23)으로 탄발시켜 압봉(26)에 의하여 상, 하로 이동시키는 한편 회전체(22)에 고정한 브라켓트(24)에는 홈(25')을 형성한 한쌍의 포크판(25)을 고정하고, 기어(21)는 랙(27)에 의하여 회전되는 피니언(28)과 이맞춤시켜 회전체(22)를 회전시킬 수 있도록 하고, 회전체(22)의 일측에는 소재상승체(29)를 설치하여 소재(43)를 상승시켜 포크판(25)의 홈(25')에 끼워 고정시킬 수 있도록 한 것이다.The raw material 43 of the hopper 16 is transported and squeezed by the supporting plate 11 and the pneumatic rod 12 to form a flat plate portion 43B, and then the supporting plate 15 and the pressing rod 13 and barb molding. The board | substrate 43C was formed by the knife 14, and the board | substrate was formed so that it could be bent by the bending tool 8 fixed to the cam board 7 and the shaping | molding tool 5 which formed the fitting groove 6, The board | substrate (1) is fixed to the circular support plate (2) formed grooves (2 ') to form a groove (3') and the gear 302, the rotary ring (3) formed a settled groove 301 at regular intervals A plurality of balls (4) can be rotated smoothly, and the rail plate (17) is fixed to the support plate (9) and the circular support plate (2) facing the cutting knife (10) to move the wheat plate (18) back and forth. It is installed so as to push the raw material 43 to the cutting knife 10 side to be cut to the correct length, and on one side of the molding sphere 5 is provided with a support (19) and the shaft 20 to adhere the gear 21 ) Fixed and times A pair of fork plates 25 having the grooves 25 'formed in the bracket 24 fixed to the rotating body 22 by moving the sieve 22 with the spring 23 and moving up and down by the push rods 26. ), The gear 21 is engaged with the pinion 28 rotated by the rack 27 to rotate the rotating body 22, and on one side of the rotating body 22 is a material rising body ( 29) to raise the material 43 is to be fixed to the groove (25 ') of the fork plate (25).

미설명부호 30은 감속모우터이고, 31은 피니언이며, 32는 기어이고, 33은 랙이며, 34는 볼트이고, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 45는 실린더이며, 43은 소재이며, 43A는 침부이고, 43B는 판상부이며, 43C는 미늘이고, 44는 낚시바늘이다.Unmarked 30 is the reduction motor, 31 is the pinion, 32 is the gear, 33 is the rack, 34 is the bolt, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 45 is the cylinder , 43 is the material, 43A is the needle, 43B is the plate, 43C is the barb, 44 is the fishing needle.

이와 같이 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.

호퍼(16)에다 일정한 길이로 절단하여 일측을 연마하여 침부(43A)를 형성한 소재(43)를 담고 감속모우터(30)를 작동하여 피니언(31)을 회전시키면 원형받침판(2)에 여러개의 볼(4)로 유착된 회전링(3)은 시계반대방향인 화살표방향으로 회전하게 되고, 회전링(3)의 안치홈(301)이 호퍼(16)의 배출구와 일치됨과 동시에 소재(43)는 안치홈(301)에 놓여지게 되며, 안치홈(301)에 놓여진 소재(43)는 회전링(3)의 회전에 의하여 절단칼(10)측으로 이동되어 밀판(18)과 일치됨과 동시에 밀판(18)은 도 1의 실선화살표방향으로 이동되어 소재(43)를 절단칼(10)측으로 밀어 제조코져 하는 낚시바늘(44)의 정확한 길이로 절단된다.Hopper 16 is cut to a certain length and polished on one side to include a raw material 43 having a needle 43A formed therein, and the deceleration motor 30 is operated to rotate the pinion 31 so that a plurality of circular support plates 2 can be provided. Rotating ring 3 attached to the ball (4) of the rotation is rotated in the direction of the arrow counterclockwise, the settle groove 301 of the rotary ring 3 coincides with the outlet of the hopper 16 and at the same time the material (43) ) Is placed in the settling groove 301, the material 43 placed in the settling groove 301 is moved to the cutting knife 10 side by the rotation of the rotary ring (3) to match the plate 18 and at the same time 18 is cut in the exact length of the fishing needle 44 which is moved in the direction of the solid arrow of FIG. 1 and pushes the raw material 43 toward the cutting knife 10 side.

이에 따라 종래에 수작업에 의하여 제조코져 하는 낚시바늘(44)의 길이로 정확하게 절단하는 작업에 비하여 매우 적은 인력으로 절단작업의 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.Accordingly, the efficiency of the cutting operation can be improved with very little manpower compared to the operation of precisely cutting the length of the fishing needle 44 prepared by manual labor.

정확한 길이로 절단된 소재(43)는 회전링(3)의 요홈(3')에 놓여진 상태에서 회전링(3)의 회전에 따라 원활하게 이동되면서 압타봉(12)에 의하여 판상부(43B)로 압타되고 눌음봉(38) 및 미늘성형칼(14)에 의하여 미늘(43C)이 형성된 후 소재상승체(29)에 놓여짐과 동시에 도 2와 같이 스프링(23)으로 탄발된 회전체(22)는 하강되는 압봉(26)에 의하여 하강되고 이와 동시에 브라켓트(24)와 포크판(25)도 점선화살표방향으로 하강하게 되고, 소재상승체(29)는 도 2의 점선화살표방향으로 상승되어 회전링(3)의 안치홈(301)에 놓여진 소재(43)를 들어 올려 포크판(25)의 홈(25')에 끼우게 된다. 소재(43)가 포크판(25)의 홈(25')에 끼워진 상태는 도 2의 가상선표시와 같다.The material 43 cut to the correct length is smoothly moved in accordance with the rotation of the rotary ring 3 while being placed in the groove 3 ′ of the rotary ring 3. The rotary body 22 which was hit by the bar and the barb 43C was formed by the pressing bar 38 and the barb shaver 14, and then placed on the material lifting body 29 and shot with the spring 23 as shown in FIG. ) Is lowered by the downward pressure bar 26 and at the same time bracket 24 and fork plate 25 is also lowered in the direction of the dotted arrow, the material riser 29 is raised in the direction of the dotted arrow of Figure 2 to rotate The material 43 placed in the settling groove 301 of the ring 3 is lifted up and inserted into the groove 25 ′ of the fork plate 25. The state where the raw material 43 is fitted into the groove 25 'of the fork plate 25 is the same as the virtual line display of FIG.

상기의 상태에서 랙(27) 및 피니언(28)의 작동으로 축(20)에 고정된 기어(40)는 회전함과 동시에 회전체(22)는 도 1의 실선화살표방향으로 회전하게 되고, 미늘(43C)이 성형된 소재(43)부는 도 3과 같이 성형구(5)의 끼움홈(6)에 끼워지게 됨과 동시에 압봉(26)의 상승으로 회전체(22)의 눌림력은 해제되어 스프링(23)의 탄발력에 의하여 회전체(22)와 브라켓트(24) 및 포크판(25)은 도 3의 실선화살표방향으로 상승하여 도 1의 점선화살표방향으로 회전됨과 동시에 랙(33), 기어(32), 캠판(7)의 회전에 의하여 캠판(7)에 고정된 절곡봉(18)은 도 3의 점선화살표방향으로 회전되어 소재(43)를 절곡하여 낚시바늘(44)을 제조하게 되는 것이다. 상기의 반복작동에 의하여 많은 량의 낚시바늘(44)을 제조하게 되는 것이다.In the above state, the gear 40 fixed to the shaft 20 is rotated by the operation of the rack 27 and the pinion 28, and the rotor 22 is rotated in the solid arrow direction of FIG. The material 43 having the 43C molded therein is fitted into the fitting groove 6 of the molding tool 5 as shown in FIG. 3 and at the same time, the pressing force of the rotating body 22 is released due to the rise of the pressure bar 26 to spring. Due to the elasticity of the 23, the rotating body 22, the bracket 24, and the fork plate 25 are raised in the solid arrow direction of FIG. 3 and rotated in the dotted arrow direction of FIG. The bending rod 18 fixed to the cam plate 7 by the rotation of the cam plate 7 is rotated in the dotted arrow direction of FIG. 3 to bend the material 43 to manufacture the fishing needle 44. will be. By the above-mentioned repetitive operation is to produce a large amount of fishing needle (44).

그리고 도면상에 있어 작동은 감속모우터(30)와 실린더(35)(36)(37)(38)(39)(40)(41)(42)(45)에 의하여 작동되는 구조로 되어 있으나, 실린더나 캠에 의하여 작동되는 구조는 매우 일반적인 구조임으로 제조에 따라서는 실린더구조로 하느냐 캠구조로 하느냐는 자유이다.In the drawings, the operation is performed by the reduction motor 30 and the cylinders 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42 and 45. The structure operated by the cylinder or the cam is a very general structure, and according to manufacture, it is free to use the cylinder structure or the cam structure.

그리고 소재상승체(29)와 브라켓트(24) 및 포크판(25)과 레일판(17), 밀판(18)은 본 발명을 벗어나지 않는 범위내에서 변화시킬 수도 있다.And the material riser 29, the bracket 24, the fork plate 25, the rail plate 17, the wheat plate 18 may be changed within the scope without departing from the present invention.

이와 같은 본 발명은 원형받침판(2)의 요홈(2')에다 여러개의 볼(4)을 회전 자유롭게 놓고 회전링(3)의 요홈(3')을 접촉시키고 회전링(3)의 안치홈(301)에 소재(43)를 놓아 이동시키게 됨으로 소재(43)를 매우 원활히 이동시킬 수 있음과 아울러 호퍼(16)의 배출구를 통하여 안치홈(301)에 놓여진 소재(43)를 밀판(18)에 의하여 절단칼(10)측으로 밀어 제조코져 하는 낚시바늘의 정확한 길이로 절단하게 됨으로 매우 적은 인력에 의하여 균일한 길이로 절단할 수 있고, 또한 판상부(43B)와 미늘(43C)을 형성한 소재(43)를 소재상승체(29)로 들어 올려 안치홈(301)에서 빠지게 하여 회전체(22)의 포크판(25)의 홈(25')에 끼운 후 회전체(22)를 회전시켜 소재(43)를 성형구(5)의 정확한 위치로 이동하여 절곡시켜 낚시바늘(44)을 제조하게 됨으로 불량품의 발생을 대폭 감소시켜 양질의 제품을 양산할 수 있는 효과가 있다.In the present invention as described above, a plurality of balls 4 are rotatably placed in the grooves 2 'of the circular support plate 2 to contact the grooves 3' of the rotary ring 3 and the settling grooves of the rotary ring 3 It is possible to move the material 43 very smoothly by placing the material 43 on the 301 and the material 43 placed in the settling groove 301 through the outlet of the hopper 16 to the plate 18. It cuts to the exact length of the fishing needle to be pushed toward the cutting knife 10 side by the cutting knife 10 can be cut to a uniform length by a very small attraction, and also formed a plate-like portion 43B and barb 43C ( 43 is lifted by the material lifting body 29 to be removed from the settling groove 301 and inserted into the groove 25 'of the fork plate 25 of the rotating body 22, and then the rotating body 22 is rotated. 43) is moved to the correct position of the molding sphere (5) and bent to manufacture the fishing needle (44) to significantly reduce the occurrence of defective products There is an effect that the product can be mass-produced.

Claims

The raw material 43 of the hopper 16 is transported and squeezed by the supporting plate 11 and the pneumatic rod 12 to form a flat plate portion 43B, and then the supporting plate 15 and the pressing rod 13 and barb molding. The barb 43C is formed by the knife 14,

In that it can be bent by the molding sphere 5 in which the fitting groove 6 was formed, and the bending rod 8 fixed to the cam plate 7,

The circular support plate 2 is fixed to the substrate 1 so that the gear 302 is formed, and the rotation ring 3 having the settled grooves 301 formed thereon at regular intervals can be rotated freely, and the support plate 9 and the cutting knife ( The rail plate 17 is fixed to the circular support plate 2 opposite to 10) so that the mill plate 18 is installed forward and backward so that the raw material 43 can be cut to the cutting knife 10 to be cut to the correct length. ,

On one side of the molding sphere (5) is provided with a support (19) and the shaft 20 is bonded to the above-mentioned shaft 20 to fix the rotating body 22 fixed to the fork plate 25, the rotating body 22 Fishing needle maker, characterized in that to rotate the material 43 to move to the molding sphere (5) side.

The fishing needle maker according to claim 1, wherein the gear (21) is fixed to the shaft (20), and the rotating body (22) is shot with a spring (23) to move the rotating body (22) up and down.

The fishing needle maker according to claim 1, wherein the material raising body (29) is installed on one side of the rotating body (22) to raise the material (43) so as to be fitted into the groove (25 ') of the fork plate (25).

2. The groove according to claim 1, wherein the grooves 2 'and 3' are formed in the circular support plate 2 and the rotary ring 3 to fit the balls 4 into the grooves 2 'and 3'. Combined fishing needle maker.