KR19990001209A - Stopper packing for gas pipe blocking and gas pipe blocking method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스배관의 일정구간을 차단하고자 할 때 사용하는 스토퍼 패킹에 관한 것이며, 그러한 스토퍼 패킹을 이용하여 가스 배관의 가스유통을 차단하는 방법에 관한 것으로서, DQPM연결로드(14)가 형성되고, 상기 DQPM연결로드(14)에 패킹호울더(10)가 일체로 형성되며, 상기 패킹호울더(10)는 외측지지부(11)와 기둥형상의 중심고정봉(13)이 수직으로 형성되며, 상기 외측지지부(11)와 중심고정봉(13)을 동시에 수평으로 관통하도록 핀고정홀(3')과 핀관통홀(13')이 각각 형성되며, 상기 패킹호울더(10)의 내부로 삽입되도록 스토퍼패킹(1)이 형성되고, 상기 스토퍼패킹(1)의 내부로 중심고정봉(13)이 삽입되도록 중심부에 수직홀(2)이 형성되며, 상기 스토퍼패킹(1)의머리부에 핀홀(3)을 형성하여 핀(12)으로 상기 스토퍼패킹(1)과 패킹호울더(10)를 고정하는 것을 특징으로 하는 스토퍼패킹을 제공하며, 몸체 상부의 내주연에 나사부가 형성되어 있고 하단부의 내주연에는 고정하려는 배관의 곡률과 동일한 곡률을 가진 곡면형상의 접촉부(31)가 형성되어 있는 전용피팅(30); 및 상기 전용피팅(30)의 나사부와 치합하는 나사부가 그 외주연에 형성된 플러그(35)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스배관 차단용 전용피팅을 제공하여, 피팅용접단계; 차단밸브 설치단계; 배관 천공단계; 칩제거 단계; DQPM장착 단계; 완전 차단단계; 보수작업단계; 플러그 체결단계; 및 용접캡 용접단계를 포함하여 가스 배관을 차단하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a stopper packing used to block a certain section of the gas pipe, and relates to a method of blocking the gas flow of the gas pipe using such a stopper packing, the DQPM connecting rod 14 is formed, The packing holder 10 is integrally formed on the DQPM connecting rod 14, and the packing holder 10 has an outer support 11 and a columnar center fixing rod 13 formed vertically. A pin fixing hole 3 'and a pin through hole 13' are respectively formed to horizontally penetrate the outer support part 11 and the center fixing rod 13 at the same time so as to be inserted into the packing holder 10. A stopper packing (1) is formed, a vertical hole (2) is formed in the center so that the center fixing rod (13) is inserted into the stopper packing (1), and a pinhole (head hole) at the head of the stopper packing (1). 3) to form the pin 12 to fix the stopper packing (1) and the packing holder (10) Dedicated fitting 30 is provided with a stopper packing, the screw portion is formed on the inner circumference of the upper portion of the body and the curved contact portion 31 having the same curvature as the curvature of the pipe to be fixed on the inner circumference of the lower portion is formed. ; And a threaded portion engaged with the threaded portion of the dedicated fitting 30 comprises a plug 35 formed at an outer circumference thereof to provide a dedicated fitting for gas pipe blocking, wherein the fitting welding step; Shut-off valve installation step; Pipe drilling step; Chip removal step; DQPM mounting step; Complete blocking step; Maintenance work step; Plug fastening step; And a welding cap welding step to cut off the gas pipe.
Description
본 발명은 가스배관의 일정구간을 차단하고자 할 때 사용하는 스토퍼 패킹에 관한 것이며, 그러한 스토퍼 패킹을 이용하여 가스 배관의 가스유통을 차단하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stopper packing used to block a certain section of the gas pipe, and relates to a method of blocking the gas flow of the gas pipe using such a stopper packing.
종래에 가스배관이 저압일 경우 사용되는 차단방식은 차단부위에 단조 소켓을 용접한 후 천공하고, 가스가 천공된 단조소켓 내부를 통해 유출되는 사이에 가스백(gas bag)을 배관내에 삽입하고 공기를 상기 가스백내에 주입해서 가스백을 배관내에 팽창시켜 가스를 차단하는 방법을 사용하고 있다. 그러므로 천공된 단조소켓을 통해 가스백을 배관내에 삽입하는 과정에서도 가스가 유출되어 안전사고의 위험이 항상 내재되어 있고, 또한 사용중인 가스백은 그 사용범위가 저압으로 한정되어 있어 중간압이상의 공사시에는 밸브를 차단하여 공급을 중단시키고 공사를 진행하고 있어서 중간압 이상의 공사시는 밸브를 차단하여 공급을 중단시키고 공사를 진행시켜야 하는 문제점이 있었다. 그렇게 가스밸브를 잠그고 공사할 때는 많은 민원이 발생하는 원인이 된다. 그리고 가스백을 이용한 장시간의 차단작업은 곤란한 점이 있었다.Conventionally, when the gas pipe is low pressure, the blocking method used is to weld the forged socket to the blocking part, and then to perforate, and insert a gas bag into the pipe between the gas flowing out through the perforated socket. Is injected into the gas bag to expand the gas bag in the pipe to shut off the gas. Therefore, even when the gas bag is inserted into the pipe through the perforated forged socket, there is always a risk of a safety accident due to the leakage of gas.In addition, the use of the gas bag is limited to low pressure. There was a problem in that the supply is interrupted by stopping the valve and the construction is in progress, so that the construction of the medium pressure or higher stops the supply and stops the construction. When the gas valve is locked and constructed, many complaints are caused. And long time blocking work using gas bag was difficult.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 배관에 천공을 하기 위하여 사용하는 기존의 DQPM을 이용하여 압착하면 측면으로 팽창되어 천공된 배관내를 막아주는 스토퍼패킹을 제공하며, 상기 스토퍼 패킹을 이용하여 가스배관의 차단방법을 제공하여 중압의 가스배관의 차단에도 안전하고 간편하게 사용하게 하는 목적을 가지고 있다.The present invention has been made in order to solve the problems as described above, and provides a stopper packing that is expanded to the side to prevent the inside of the perforated pipe when compressed using the existing DQPM used for drilling the pipe, The purpose of this method is to provide a method of blocking gas pipes by using stopper packing to safely and conveniently use the gas pipes of medium pressure.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 DQPM에 장착되도록 DQPM연결로드가 형성되고, 상기 DQPM연결로드의 하부로 하측이 개구된 패킹호울더의 상부가 일체로 형성되며, 상기 패킹호울더는 원통 형상으로 외측지지부가 일체로 형성되며, 상기 패킹호울더의 외측지지부의 내부 중심부에 기둥형상의 중심고정봉이 수직으로 형성되며, 상기 외측지지부와 중심고정봉을 동시에 수평으로 관통하도록 핀고정홀과 핀관통홀이 각각 형성되며, 상기 패킹호울더의 외측지지부의 내부로 그 머리부가 삽입되도록 스토퍼패킹이 형성되고, 상기 스토퍼패킹의 내부로 중심고정봉이 삽입되도록 중심부에 수직홀이 형성되며, 상기 스토퍼패킹의 머리부에 상기 핀고정홀 및 핀관통홀과 같은 위치로 핀홀을 형성하여 핀으로 상기 스토퍼패킹과 패킹호울더를 고정하는 것을 특징으로 하는 가스배관 차단용 스토퍼패킹과 몸체 상부의 내주연에 나사부가 형성되어 있고 하단부의 내주연에는 고정하려는 배관의 곡률과 동일한 곡률을 가진 곡면형상의 접촉부가 형성되어 있는 전용피팅; 및 상기 전용피팅의 나사부와 치합하는 나사부가 그 외주연에 형성된 플러그로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스배관 차단용 전용피팅과 차단지점에 전용피팅(30)을 배관(60)과 수직으로 용접하는 피팅용접단계; 상기 전용피팅에 차단밸브의 유니온 너트를 체결하는 차단밸브 설치단계; DQPM에 호울 소(HOLE SAW)를 장착하여 천공을 실시하고 상기 차단밸브를 잠그는 배관 천공단계; 상기 차단밸브와 DQPM을 분리하고 차단밸브와 칩제거용 장치를 조립하여 상기 칩제거장치로 칩을 배관외부로 배출시키는 작업을 반복하는 칩제거 단계; DQPM에 스토퍼 패킹을 장착하고 상기 DQPM과 차단밸브 사이에 어댑터(미도시)를 개재하여 서로 연결시키는 DQPM장착 단계; 상기 DQPM에 장착된 스토퍼 패킹을 이송시켜 차단지점에 압착하여 완전차단을 하고 손상부위를 절단하는 완전 차단단계; 전단계에서 절단한 손상부위를 신규관으로 용접하는 등의 보수작업을 하는 보수작업단계; 상기 전용피팅에 플러그를 체결하는 플러그 체결단계; 및 상기 플러그가 체결된 전용피팅의 상부에 기밀 검사후 이상이 없을 경우 용접캡을 용접하여 방식처리하는 용접캡 용접단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배관 차단방법을 제공한다.In order to achieve the object as described above, the present invention is a DQPM connecting rod is formed to be mounted on the DQPM, the upper portion of the packing holder is opened to the lower side of the lower portion of the DQPM connecting rod is integrally formed, the packing holder The outer support portion is integrally formed in a cylindrical shape, the column-shaped center fixing rod is formed vertically in the inner center of the outer support portion of the packing holder, and the pin fixing hole to horizontally penetrate the outer support portion and the center fixing rod at the same time Pin through holes are formed respectively, stopper packing is formed so that the head portion is inserted into the outer support of the packing holder, a vertical hole is formed in the center so that the center fixing rod is inserted into the stopper packing, the stopper The stopper packing and the packing holder are formed by forming a pinhole at the same position as the pin fixing hole and the pin through hole at the head of the packing. The screw portion is formed on the inner periphery of the seal stopper body and an upper block for gas pipes, characterized in that to set and the inner periphery has a dedicated fitting is formed with a curved contact portion having the same curvature as the curvature of the fixed pipe to the lower end; And fittings for welding the pipe fittings 30 vertically to the pipes 60 and the fittings for blocking the gas pipes, characterized in that the screw parts engaged with the threads of the dedicated fittings are formed on the outer circumference thereof. Welding step; A shutoff valve installation step of fastening the union nut of the shutoff valve to the dedicated fitting; A pipe drilling step of mounting a hole SAW on the DQPM to perform drilling and locking the shutoff valve; A chip removing step of separating the cutoff valve and the DQPM, and assembling the cutoff valve and the chip removing device and repeatedly discharging the chip to the outside of the pipe by the chip removing device; Mounting the stopper packing on the DQPM and connecting the DQPM to each other via an adapter (not shown) between the DQPM and the shutoff valve; A complete blocking step of transporting the stopper packing mounted on the DQPM to squeeze it to the blocking point for complete blocking and cutting of the damaged part; A repair work step of performing repair work such as welding a damaged part cut in the previous step with a new pipe; A plug fastening step of fastening the plug to the dedicated fitting; And a welding cap welding step of welding the welding cap to prevent corrosion after welding the upper part of the dedicated fitting to which the plug is fastened.
도 1은 본 발명의 스토퍼패킹을 나타낸 부분 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing the stopper packing of the present invention.
도 2는 본 발명의 전용피팅을 나타내는 도면.2 is a view showing a dedicated fitting of the present invention.
도 3은 차단부위를 나타내는 상세도.Figure 3 is a detailed view showing a blocking portion.
도 4a에서 도 4l은 본 발명의 스토퍼패킹을 사용하여 가스배관을 차단하는 공정도.Figure 4a to 4l is a process diagram for blocking the gas pipe using the stopper packing of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명Brief description of symbols for the main parts of the drawings
1 : 차단패킹 2 : 수직홀1: blocking packing 2: vertical hole
3 : 핀홀 3' : 핀고정홀3: pin hole 3 ': pin fixing hole
4 : 걸림턱 10 : 패킹호울더4: Hanging jaw 10: Packing holder
11 : 외측지지부 12 : 핀11: outer support 12: pin
13 : 중심고정봉 14 : DQPM 연결로드13: center fixing rod 14: DQPM connection rod
30 : 전용피팅 31 : 접촉부30: dedicated fitting 31: contact
32 : 공구체결용 홈 35 : 플러그32: Tool fastening groove 35: Plug
이하 본 발명의 구성 및 작용을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 스토퍼 패킹을 나타낸 일부 단면도로서 그 상세한 내용은 다음과 같다.1 is a partial cross-sectional view showing a stopper packing of the present invention, the details of which are as follows.
DQPM(60)에 연결하기 위한 DQPM연결로드(14)가 형성되어 있으며, 상기 DQPM연결로드(14)의 하부로 패킹호울더(10)가 일첵로 형성되어있다. 상기 패킹호울더(10)는 원통형상의 외측지지부(11)의 내부 중심부에 중심고정봉(13)이 하부로 길게 봉형상으로 형성되어 있다. 그리고 상기 외측지지부(11)의 수직으로 중간위치에 수평 방향으로 상기 중심고정봉(13)을 동시에 관통하여 핀고정홀(3')을 형성한다. 그리고 상기 패킹 호울더(10)에 장착되는 신축성과 복원력이 뛰어난 재질로 제조되고 원기둥 형상의 스토퍼 패킹(1)을 구비하여 상기 스토퍼패킹(1)의 중심부에 상기 중심고정봉(13)의 직경과 같거나 미세하게 큰 직경의 수직홀(2)을 수직으로 관통하여 형성한다. 그리고 상기 수직홀(2)의 상부에 상기 패킹호울더(10)의 외측지지부(11)에 형성된 핀고정홀(3')과 일치하도록 핀홀(3)을 형성한다. 상기 스토퍼패킹(1)의 머리부에 단이 진 걸림턱(4)이 형성된다. 상기 머리부는 패킹호울더(10)의 내부로 밀려들어가고 상기 걸림턱(4)이 상기 패킹호울더(10)의 외측지지부(11)의 단부에 걸리게 된다.A DQPM connecting rod 14 for connecting to the DQPM 60 is formed, and a packing holder 10 is formed in a lower portion of the DQPM connecting rod 14. The packing holder 10 is formed in a rod-shaped center fixing rod 13 to the lower portion in the inner center of the cylindrical outer support (11). A pin fixing hole 3 'is formed by simultaneously penetrating the center fixing rod 13 in a horizontal direction at a vertically middle position of the outer support 11. And it is made of a material excellent in elasticity and resilience mounted on the packing holder 10 and provided with a cylindrical stopper packing (1) in the center of the stopper packing (1) and the diameter of the center fixing rod (13) It is formed by vertically penetrating vertical holes 2 of equal or fine diameter. A pinhole 3 is formed at the upper portion of the vertical hole 2 to coincide with the pin fixing hole 3 ′ formed in the outer support part 11 of the packing holder 10. A locking jaw 4 having an end is formed at the head of the stopper packing 1. The head is pushed into the inside of the packing holder 10 and the locking jaw 4 is caught by the end of the outer support 11 of the packing holder 10.
이와같이 상기 스토퍼패킹(1)의 머리부를 상기 패킹호울더(10)의 내부로 밀어넣으면 상기 스토퍼패킹(1)의 중심부에 형성된 수직홀(2)속으로 상기 중심고정봉(13)이 들어가고 상기 스토퍼패킹(1)의 머리부는 걸림턱(4)에 걸릴 때까지 외측지지부(11)속으로 들어가게 된다. 그리고 상기 중심고정봉(13)에 형성된 홀(미도시)과 외측지지부(11)에 형성된 핀고정홀(3')과 상기 스토퍼패킹(1)의 머리부에 형성된 핀홀(3)을 일치시켜 핀(12)을 한 번에 관통시켜 고정시킨다.As such, when the head of the stopper packing 1 is pushed into the packing holder 10, the center fixing rod 13 enters into the vertical hole 2 formed in the center of the stopper packing 1, and the stopper The head of the packing 1 enters into the outer support part 11 until it catches on the catching jaw 4. In addition, the pin (3) of the hole (not shown) formed in the center fixing rod 13 and the pin fixing hole (3 ') formed in the outer support portion 11 and the pin hole (3) formed in the head of the stopper packing (1) to match the pin Fix it by penetrating (12) at once.
이와같이 형성된 본 발명의 스토퍼 패킹은 DQPM에 장착되어 배관내에서 아래로 압착시키면 상기 스토퍼 패킹(1)의 하부가 눌려서 팽창되어 배관내를 꽉 채우게 된다.When the stopper packing of the present invention formed as described above is mounted on the DQPM and compressed downward in the pipe, the lower part of the stopper packing 1 is pressed and expanded to fill the pipe.
도 2는 본 발명의 전용피팅(30)을 나타내는 도면으로 원통형의 몸체와 플러그(35)로 구성된다. 그리고 상기 전용피팅(30)의 몸체 상부의 내주연에 나사부가 형성되어 있고 하단부의 내주연에는 곡면형상의 접촉부(31)가 형성되어 있다. 상기 접촉부(31)는 전용피팅(30)을 설치하고자 하는 배관의 곡면과 동일한 곡면율로서 라운딩 처리를 하여 형성된다. 그리고 상기 전용피팅(30)의 나사부와 치합하는 나사부가 그 외주연에 형성된 플러그(35)를 형성하고 상기 플러그(35)의 상면에는 공구 체결용 홈(32)을 형성한다. 상기 공구 체결용 홈(32)은 일반적으로 플러그 키라고 불리우는 플러그 체결용 공구가 삽입되어 플러그를 체결시키는 홈이다.Figure 2 is a view showing a dedicated fitting 30 of the present invention is composed of a cylindrical body and a plug 35. A screw portion is formed on the inner circumference of the upper portion of the body of the dedicated fitting 30, and a curved contact portion 31 is formed on the inner circumference of the lower portion. The contact part 31 is formed by rounding the same curvature as the curved surface of the pipe to which the dedicated fitting 30 is to be installed. In addition, a threaded portion engaged with the threaded portion of the dedicated fitting 30 forms a plug 35 formed at an outer circumference thereof, and a tool fastening groove 32 is formed on an upper surface of the plug 35. The tool fastening groove 32 is a groove into which a plug fastening tool, generally called a plug key, is inserted to fasten the plug.
상기 스토퍼패킹(1)과 전용피팅(30)을 이용하여 가스배관을 차단하는 방법을 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the method of blocking the gas pipe using the stopper packing (1) and the dedicated fitting (30) in detail as follows.
도 4a에서 보듯이 우선 차단작업을 실시할 수 있도록 작업공간을 확보하고, 차단지점에 전용피팅(30)을 배관(60)과 수직으로 용접하는 피팅용접단계를 거친다. 그리고 도 4b에서 보듯이 상기 전용피팅(30)에 차단밸브(45)의 유니온 너트를 체결하는 차단밸브 설치단계를 거친다. 그다음은 도 4c에서 보듯이 DQPM에 동일관경의 호울 소(HOLE SAW)(47)를 장착하여 천공을 실시하고 상기 호울 소(47)를 끌어올린다음 상기 차단밸브(45)를 잠그는 배관 천공단계를 거친다.As shown in FIG. 4A, first, a work space is secured to perform a blocking operation, and a fitting welding step of welding a dedicated fitting 30 vertically to the pipe 60 at a blocking point is performed. Then, as shown in FIG. 4b, the shutoff valve is installed to fasten the union nut of the shutoff valve 45 to the dedicated fitting 30. Next, as shown in FIG. 4C, a hole drilling (HOLE SAW) 47 having the same diameter is mounted on the DQPM to perform the drilling, pull up the hole 47, and then shut off the shutoff valve 45. Rough
그리고 그 다음 단계는 도 4d와 도 4e에서 보듯이 상기 차단밸브(45)와 DQPM(60)을 분리하고 차단밸브(45)와 칩제거용 장치를 조립하여 상기 차단밸브(45)를 열고 칩제거용 장치(49)를 하단으로 내려 칩을 배관외부로 배출시키는 작업을 반복하는 칩제거 단계를 거친다. 그리고 도 4f에서 보듯이 상기 칩제거장치(49)를 상기 차단밸브(45)로 부터 분리하고 DQPM(60)에 스토퍼 패킹(1)을 장착하고 상기 DQPM(60)과 차단밸브(45)사이에 어댑터(미도시)를 개재하여 서로 연결시키는 DQPM장착 단계를 거친다. 이때 어댑터를 개재하는 이유는 DQPM에 부착하는 스톱퍼 패킹의 길이가 호울 소(hole saw)보다 길이가 길기 때문에 스토퍼 패킹을 부착하여 차단작업을 하기 위해서는 그 긴 길이만큼의 어댑터를 차단밸브와 DQPM 사이에 체결하여 스토퍼 패킹을 체결할 수 있는 공간을 확보하기 위함이다.The next step is to separate the shutoff valve 45 and the DQPM 60 and assemble the shutoff valve 45 and the chip removing device as shown in FIGS. 4D and 4E to open the shutoff valve 45 and remove the chip. The device 49 is lowered to the bottom and the chip removal step of repeating the operation of discharging the chip out of the pipe. As shown in FIG. 4F, the chip removing device 49 is separated from the shut-off valve 45, and a stopper packing 1 is mounted on the DQPM 60, and between the DQPM 60 and the shut-off valve 45. DQPM mounting step is connected to each other via an adapter (not shown). The reason for the intervening adapter is that the length of the stopper packing attached to the DQPM is longer than the hole saw, so in order to cut off the stopper packing by attaching the adapter between the shutoff valve and the DQPM, This is to secure the space for fastening the stopper packing by tightening.
그 다음에는 도 4g 도 4h에서 보듯이 상기 DQPM(60)에 장착된 스토퍼 패킹(1)을 이송시켜 차단지점에 압착하여 완전차단을 하고 손상부위의 절단으로 잔류가스를 제거하여 작업하는 완전 차단단계를 거친다. 이때 스토퍼 패킹(1)을 압착하게 되면 탄력이 있는 스토퍼패킹(1)은 거의 공모양으로 수평방향으로 팽창을 하게되어 배관내의 내주면에 압착된다. 이렇게 손상부위의 가스가 완전히 차단된 상태에서 전단계에서 절단한 손상부위를 신규관으로 용접하는 등의 보수작업을 하는 보수작업단계를 지난후 도 4J에서 보듯이 피드튜브를 끌어올리고, 밸브를 닫아서 잔류가스를 제거하고 스토퍼 패킹을 분리하여 그 자리에 플러그(35)를 결합시킨 후 상기 전용피팅에 플러그를 체결하는 플러그 체결단계를 거친다. 그리고 상기 플러그(35)가 체결된 전용피팅의 상부에 기밀 검사후 이상이 없을 경우 용접캡(50)을 용접하여 방식처리하는 용접캡 용접단계를 지난다.Next, as shown in FIG. 4g and FIG. 4h, the stopper packing 1 mounted on the DQPM 60 is transferred to the blocking point to be completely compressed and cut off to remove the residual gas by cutting the damaged part. Go through. At this time, when the stopper packing 1 is compressed, the elastic stopper packing 1 expands in a horizontal direction in a substantially ball shape and is compressed to the inner circumferential surface of the pipe. After the repair work is performed, such as welding the damaged part cut in the previous step with a new pipe while the gas at the damaged part is completely blocked, as shown in FIG. 4J, the feed tube is pulled up and the valve is closed. After removing the gas and removing the stopper packing, the plug 35 is coupled in place, and then the plug fastening step of fastening the plug to the dedicated fitting is performed. And if there is no abnormality after the airtight inspection on the upper part of the dedicated fitting to which the plug 35 is fastened, the welding cap welding step of the anticorrosive treatment by welding the welding cap 50 passes.
전술한 바와 같은 본 발명의 스토퍼 패킹 및 상기 스토퍼 패킹을 이용한 가스배관 차단방법을 이용하면 중간압이상의 공사시에도 밸브를 차단하여 공급을 중단시키지 않고 공사를 진행할 수 있어서 중간압 이상의 공사도 가능하고 장시간의 차단작업도 가능한 효과가 있다.Using the stopper packing and the gas pipe blocking method using the stopper packing of the present invention as described above, the construction can be carried out without interrupting the supply by shutting off the valve even when the construction of the medium pressure or more, so that the construction of the medium pressure or more is possible, and for a long time Blocking of is also possible effect.
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ID=19509414
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019970024453A KR100220293B1 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Stopper packing equipment for gas pipe cutout and method for gas pipe cutout |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100220293B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180107382A (en) * | 2017-03-17 | 2018-10-02 | 주식회사 삼천리 | Gas blocking device for city gas pipe |
-
1997
- 1997-06-13 KR KR1019970024453A patent/KR100220293B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR20180107382A (en) * | 2017-03-17 | 2018-10-02 | 주식회사 삼천리 | Gas blocking device for city gas pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR100220293B1 (en) | 1999-12-01 |
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