KR19990000824U

KR19990000824U - Castable sheathed steel fiber

Info

Publication number: KR19990000824U
Application number: KR2019970014189U
Authority: KR
Inventors: 조용호
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-06-13
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR200250008Y1

Abstract

본 고안은 고온의 작업환경에서 사용되는 케스터블 내화물내의 스틸파이버에 관한 것으로서, 보다 상세히는 제조단계에서 내화물모재와의 접촉성이 균일하고, 사용단계에서는 내산화성이 우수함으로서 케스터블의 사용할 때 균열발생을 줄이거나 균열전달을 억제하는 케스터블의 내스폴링성(Anti-Spalling) 및 강도를 향상시킬 수 있도록 개선된 케스터블용 피복 스틸바이버에 관한 것이다.The present invention relates to a steel fiber in a castable refractory used in a high temperature working environment, and more specifically, to a uniform contact with the refractory base material at the manufacturing stage, and to excellent oxidation resistance at the use stage, thereby cracking the castable when using the castable. The present invention relates to an improved castable coated steel vibrator capable of improving the anti-spalling and strength of the castable, which reduces the occurrence or suppresses crack propagation.

본 고안은 고온의 작업환경에서 사용되는 케스터블 내화물내의 스틸파이버에 있어서, 외표면에는 비닐층이 1차로 피복형성되고, 비닐층표면 상부에는 내화물 분말이 2차로 피복형성됨을 특징으로 하는 케스터블용 피복 스틸바이버를 제공한다. 본 고안에 의하면, 케스터블의 균열 방지와 균열전달 억제에 의한 우수한 내스폴링성 및 고온영역에서의 높은 강도를 발휘하는 개선된 효과가 얻어지는 것이다.The present invention is a steel fiber in a castable refractory used in a high temperature working environment, the outer surface is formed with a vinyl coating on the outer surface, and the refractory powder is formed on the upper surface of the vinyl layer, the castable coating is characterized in that Provide a steel vibrator. According to the present invention, it is possible to obtain an improved effect of exhibiting excellent spalling resistance and high strength in the high temperature region by preventing cracking and crack transfer of the castable.

Description

Castable coated steel vibrator

본 고안은 고온의 작업환경에서 사용되는 케스터블 내화물내의 스틸파이버에 관한 것으로, 보다 상세히는 제조단계에서 내화물모재와의 접촉성이 균일하고, 사용단계에서는 내산화성이 우수함으로서 케스터블의 사용할 때 균열발생을 줄이거나 균열전달을 억제하여 케스타블의 내스폴링성(Anti-Spalling) 및 강도를 향상시킬 수 있도록 개선된 케스터블용 피복 스틸바이버에 관한 것이다.The present invention relates to a steel fiber in a castable refractory used in a high temperature working environment, and more specifically, to a uniform contact with the refractory base material at the manufacturing stage, and to excellent oxidation resistance at the use stage, thereby cracking the castable when using the castable. The present invention relates to an improved castable coated steel vibrator capable of improving the anti-spalling and strength of the castable by reducing the occurrence or suppressing crack propagation.

일반적으로 케스터블은 일정한 형태를 가지지 않고 물 또는 용매와 혼련된 뒤 작업자가 요구하는 형틀로 캐스팅(Casting)하여 이후의 적절한 건조 및 승온과정을 거치고 고온에서 반복적으로 사용되는 특성을 가진다. 따라서, 케스터블은 내화연와로 제조가 어렵거나 시공이 곤란한 곳에서 다양하게 적용되며, 동일한 재질일지라도 시공상태나 건조, 승온조건에 따라 물성차가 크게 발생할 수 있다. 그리고, 케스터블과 같이 높은 내구성이 요구되는 내화물에 있어서는 균열방지 및 강도의 향상을 위하여 여러 가지 첨가물이 사용되어지는데, 최근에는 건축용 콘크리트에서 사용되던 스틸파이버가 케스터블에 적용되고 있다. 그리고, 건축용 콘크리트에서는 저탄소강으로 이루어진 스틸파이버가 적용되는 반면에 내화재료가 사용되는 케스터블에서는 스테인레스로 이루어진 스틸파이버가 일반적으로 적용되며, 통상저으로 케스터블중량의 약 1 내지 6%가 케스터블에 첨가되는 케스터블의 균열방지 및 균열(Crack) 전달억제에 효과적인 역할을 하는 것이다.In general, castables do not have a uniform shape and are kneaded with water or a solvent, and then cast into a mold required by an operator, followed by appropriate drying and heating processes thereafter, and being repeatedly used at high temperatures. Therefore, castable is variously applied where it is difficult to manufacture or difficult to construct with refractory lead, and even if the same material, the difference in physical properties may occur largely depending on the construction conditions, drying conditions, and elevated temperature conditions. In addition, various kinds of additives are used in a refractory material such as castable, which is required for high durability, to prevent cracking and to improve strength. Recently, steel fibers used in building concrete have been applied to castable materials. In the concrete of construction, steel fibers made of low carbon steel are applied, whereas in casters using refractory materials, steel fibers made of stainless steel are generally applied. Generally, about 1 to 6% of the castable weight is castable. It is effective in preventing cracking and crack propagation of the castable added to.

제1도는 종래에 사용되는 스틸파이버(100)의 대표적인 형태를 나타내는 것으로, 가)도와 같은 직선형, 나)도와 같은 v형 다)도와 같은 직선-굴곡형 라)도와 같은 v-굴곡형등이 사용되고 있다. 상기에서 나), 다), 라)도에서 사용되는 구조는 내화물과의 접착력을 높이기 위해서 최근에 시도되고 있는 통상적인 방법이다. 제2도는 종래의 스틸파이버(100)의 단면형태로서 가)도는 원형, 나)도는 둥근 사각형, 다)도는 사각형등이 있으며, 이것은 스틸파이버(100)의 소재형태에 따라서 다른 것이다. 즉, 가)도와 같은 원형은 스틸파이버(100)의 소재가 선재이며, 나)도와 같은 둥근 사각형은 선재형태의 소재를 냉간압연시킨 것이고, 다)도와 같은 사각형은 판재형태의 소재를 절단시킨 것이다. 통상적으로 스틸파이버(100)의 형태 및 길이는 사용처에 따라서 각기 달리 적용되는 것이다.FIG. 1 shows a typical shape of a steel fiber 100 used in the related art, in which a straight line such as a) and a v-curved shape such as a b) and a v-curved shape such as a d) are used. have. The structure used in the above b), c), d) is a conventional method that has been tried recently to increase the adhesion to the refractory. 2 is a cross-sectional shape of a conventional steel fiber 100, a) circular, b) rounded square, c) square, and the like, which is different depending on the material shape of the steel fiber 100. That is, the circle as shown in (a) is a wire rod made of steel fiber 100, and the rounded rectangle as shown in b) is a cold rolled material in wire form, and the rectangle as shown in FIG. . Typically, the shape and length of the steel fiber 100 is to be applied differently depending on the intended use.

그러나 종래의 스틸파이버(100)는 케스터블의 제조과정중에서 내화물모재와의 혼합시, 제1도에 도시된 바와 같은 날카로운 침(針)상의 형태를 가짐으로서 서로 엉켜서 내화물모재에 균일하게 혼합되지 않는 경우가 발생한다. 따라서, 스틸파이버(100)가 과도하게 뭉친곳은 스틸파이버(100)의 노출로 용강의 침식이 급속히 진행되고 스틸파이버(100)가 노출되지 않은 곳은 균열이 과다하게 발생되어 그 사이로 용강이 손쉽게 침투된다. 또한, 종래의 스틸파이버(100)는 케스터블의 시공과정에서 내화물모재와의 접착력을 증대시키기 위하여 제1도의 다) 및 라)와 같은 형상을 변경시켜 적용하였으나 근본적으로 스틸파이버(100) 자체가 내화물 모재보다 비중이 높고 체적에 대한 표면비율이(전체 표면적≒체적)이 상대적으로 커서 제3도와 같이 시공을 하게 되면, 첨가된 물입자(110) 및 각종 바인더(112)가 스틸파이버(100)주변으로 집중되는 양상을 보인다. 따라서, 종래의 스틸파이버(100)는 물입자(100)와 각종 바인더(112)와의 접촉이 많고 내화물모재와의 접촉은 상대적으로 적어져서 접착력이 저하된다. 결국, 접착력의 저하는 고온에서의 강도를 저하시켜 낮은 열충격에서도 균열을 발생시키게 된다. 또한, 제3도에 제시된 바와 같이, 종래의 스틸파이버(100)는 내화물 모재 및 물입자(110)와 직접 접촉되어 있다. 따라서, 시공이 완료된 종래의 케스터블은 건조, 승온중에 발생되는 수증기가 탈기되면서 시공체내부에 미세한 내부기공을 형성하게 된다.However, the conventional steel fiber 100 has a sharp needle shape as shown in FIG. 1 when mixing with the refractory base material during the manufacturing process of the castable, so that they are not entangled with each other and uniformly mixed with the refractory base material. The case occurs. Therefore, where the steel fiber 100 is excessively agglomerated, the erosion of molten steel proceeds rapidly due to the exposure of the steel fiber 100, and where the steel fiber 100 is not exposed, excessive cracking is generated, thereby easily melting the steel. Infiltrate In addition, the conventional steel fiber 100 is applied by changing the shape, such as c) and d) of Figure 1 to increase the adhesion to the refractory base material during the construction of the castable, but essentially the steel fiber 100 itself When the specific gravity is higher than that of the refractory base material and the surface ratio to volume (total surface area and volume) is relatively large, and the construction is performed as shown in FIG. 3, the added water particles 110 and various binders 112 are made of steel fiber 100. It is concentrated in the surroundings. Therefore, the conventional steel fiber 100 has a lot of contact between the water particles 100 and the various binders 112, and the contact with the refractory base material is relatively small, thereby reducing the adhesive strength. As a result, the lowering of the adhesive force lowers the strength at high temperatures and causes cracking even at low thermal shocks. In addition, as shown in Figure 3, the conventional steel fiber 100 is in direct contact with the refractory base material and the water particles (110). Therefore, the conventional castable having completed construction will form fine internal pores inside the construction while degassing steam generated during drying and heating.

그러므로 스틸파이버(100)는 미세한 내부기공을 통하여 공기에 의해서 노출된다. 이때, 고온에서 케스터블을 사용하게 되면 미세한 내부기공을 통하여 스틸파이버(100)가 손쉽게 산화되고 스틸파이버(100) 자체가 지닐 수 있는 특성이 급속하게 하락하여 균열전달 억제효과가 손실된다.Therefore, the steel fiber 100 is exposed by the air through the fine inner pores. At this time, when the castable is used at a high temperature, the steel fiber 100 is easily oxidized through the minute internal pores, and the property that the steel fiber 100 itself can have is rapidly decreased, so that the crack propagation inhibiting effect is lost.

이상을 종합하면, 종래의 스틸파이버(100)는 제조과정중의 불균일한 혼합, 시공과정중 내화물모재와의 불완전한 접촉성, 사용과정중의 과다한 산화성등이 원인이 되어 균열방지 효과감소, 강도저하, 균열전달 억제효과 감소등의 문제점을 발생시키는 것이다.In summary, the conventional steel fiber 100 is caused by uneven mixing during the manufacturing process, incomplete contact with the refractory base material during the construction process, excessive oxidation resistance during the use process, and the like. This can cause problems such as reduced crack transfer inhibitory effect.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 제조단계에서 케스터블 내화물모재와의 접촉성이 균일하고, 사용단계에서는 내산화성이 우수함으로서 케스터블을 사용할 때 균열발생을 줄이거나 균열전달을 억제하여 케스터블의 내스폴링성(Anti-Spalling) 및 강도를 향상시킬 수 있도록 개선된 케스터블용 피복 스틸바이버를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, its purpose is to uniformly contact with the castable refractory base material in the manufacturing step, and excellent oxidation resistance in the use step to reduce the occurrence of cracks when using the castable The present invention aims to provide an improved castable coated steel vibrator to improve the anti-spalling and strength of the castable by inhibiting crack propagation.

도 1의 가)도 내지 라)도는 종래의 기술에 따른 스틸파이버를 도시한 구성도;A) to D) of Figure 1 is a block diagram showing a steel fiber according to the prior art;

도 2의 가)도 내지 다)도는 종래의 기술에 따른 스틸파이버를 도시한 단면도;2) to 2) are cross-sectional views showing steel fibers according to the prior art;

도 3은 종래의 기술에 따른 스틸파이버를 사용한 케스터블 혼련상태를 도시한 구성도;3 is a block diagram showing a castable kneaded state using a steel fiber according to the prior art;

도 4는 본 고안에 따른 케스터블용 피복 스틸바이버를 도시한 단면도;4 is a cross-sectional view showing a castable coated steel vibrator according to the present invention;

도 5의 가)도 내지 다)도는 본 고안에 따른 케스터블용 피복 스틸바이버를 도시한 단면도;5) to 5) are cross-sectional views showing a castable coated steel vibrator according to the present invention;

도 6은 본 고안에 따른 피복 스틸파이버를 사용한 케스터블 혼련상태를 도시한 구성도;Figure 6 is a block diagram showing a castable kneaded state using a coated steel fiber according to the present invention;

도 7은 종래의 기술에 따른 스틸파이버와 본 고안에 따른 피복 스틸파이버를 스폴링 시험한 결과표;7 is a result table of the spalling test of the steel fiber according to the prior art and the coated steel fiber according to the present invention;

도 8은 종래의 기술에 따른 스틸파이버와 본 고안에 따른 피복 스틸파이버의 압축강도를 시험한 그래프도.8 is a graph illustrating the test of the compressive strength of the steel fiber according to the prior art and the coated steel fiber according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1:피복 스틸파이버 3:스틸몸체1: Cloth steel fiber 3: Steel body

5:비닐층 6:내화물 분말 피복층5: vinyl layer 6: refractory powder coating layer

11:절단면 110:물입자11: cutting section 110: water particles

112:바인더112: Binder

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 고온의 작업환경에서 사용되는 케스터블 내화물내의 스틸파이버에 있어서, 외표면에는 비닐층이 1차로 피복형성되고, 비닐층표면 상부에는 내화물 분말이 2차로 피복형성됨을 특징으로 하는 케스터블용 피복 스틸바이버를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention is a steel fiber in a castable refractory used in a high temperature working environment, the outer surface of the vinyl layer is first formed, the refractory powder is secondary to the upper surface of the vinyl layer By providing a castable coated steel vibrator characterized in that the coating is formed.

이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 고안에 케스터블용 피복 스틸바이버(1)는 제4도에 도시된 바와 같이, 스틸몸체(3)의 외표면에 비닐층(5)이 1차로 피복형성되고, 비닐층(5)의 외표면 상부에는 내화물 분말(6)이 2차로 코팅된다. 이때 비닐층(5)의 두께(t2)는 스틸 몸체(3)의 최대 단면길이(t1)를 초과하지 않는 것이 바람직하다. 만일 비닐피복층(5)의 두께(t2)가 스틸파이버(1)의 최대단면길이(t1)보다 두꺼울 경우에는 고온에서 케스터블의 강도가 저하되기 때문이다. 또한, 내화물 분말피복층(6)의 두께(t3)는 스틸파이버(1)의 최대 단면길이(t1)의 1/2를 초과하지 않는 것이 유익하다. 내화물 분말 피복층(6)의 두께(t3)가 스틸파이버(1)의 최대단면길이(t1)의 1/2을 초과할 경우, 내화물 분말피복층(6)이 케스팅 및 운반작업중에 일부 탈락할수도 있다.In the present invention, as shown in FIG. 4, the castable coated steel vibrator 1 is formed by coating a vinyl layer 5 on the outer surface of the steel body 3 and the outer surface of the vinyl layer 5. Refractory powder 6 is secondary coated on the surface. At this time, it is preferable that the thickness t2 of the vinyl layer 5 does not exceed the maximum cross-sectional length t1 of the steel body 3. If the thickness t2 of the vinyl coating layer 5 is thicker than the maximum cross-sectional length t1 of the steel fiber 1, the strength of the castable is reduced at high temperatures. Further, it is advantageous that the thickness t3 of the refractory powder coating layer 6 does not exceed 1/2 of the maximum cross-sectional length t1 of the steel fiber 1. When the thickness t3 of the refractory powder coating layer 6 exceeds 1/2 of the maximum cross-sectional length t1 of the steel fiber 1, the refractory powder coating layer 6 may be partially dropped during casting and conveying operations. .

또한, 스틸몸체(3)의 전체길이(L)가 스틸몸체(3)의 최대 단면길이(t1)의 5배보다 길경우에는 제5도의 가)도에 도시된 바와 같이, 스틸몸체(3)가 내화물분말로 피복되지 않고 비닐층(5)으로만 피복되거나, 제5도의 나)도에 도시된 바와 같이, 스틸몸체(3)가 절단면(11)을 제외한 표면이 비닐층(5)으로만 피복되거나, 제5도의 다)도에 도시된 바와 같이, 스틸몸체(3)의 절단면(11)을 제외한 표면이 비닐층(5) 및 내화물 분말 피복층(6)으로 피복된 구조로 되는 것이다.In addition, when the overall length L of the steel body 3 is longer than five times the maximum cross-sectional length t1 of the steel body 3, as shown in FIG. 5A), the steel body 3 Is not covered with a refractory powder, only the vinyl layer 5, or as shown in b) of FIG. 5, the surface of the steel body 3 except the cut surface 11 is only the vinyl layer 5 The surface of the steel body 3, except for the cut surface 11, is coated with the vinyl layer 5 and the refractory powder coating layer 6, as shown in FIG. 5).

상기 비닐층(5)의 재질은 통상적으로 사용되는 폴리에틸렌(Poly Ethylene), 폴리프로필렌(Poly Propylene)등이 모두 사용가능하며, 내화물분말 피복층(6)의 재질은 가능한 한 사용하고자 하는 케스터블에 사용되는 내화물 골재와 유사한 재질이 바람직하다. 상기에서 내화물 분말 피복층(6)의 크기는 일반적으로 100메쉬(mesh) 이하의 크기가 적당하다. 100메쉬를 초과할 경우에는 내화물 피복층(6)의 관리가 어렵고, 일부 피복층이 탈락될 수 있기 때문이다.The material of the vinyl layer 5 may be used all commonly used polyethylene (Poly Ethylene), polypropylene (Poly Propylene), etc., the material of the refractory powder coating layer 6 is used in the castable to be used as possible Materials similar to refractory aggregates are preferred. In the above, the size of the refractory powder coating layer 6 is generally suitable to a size of 100 mesh or less. This is because if the amount exceeds 100 mesh, the refractory coating layer 6 is difficult to manage, and some coating layers may fall off.

본 고안에서는 제시되는 스틸파이버(1)의 스틸몸체(3) 구조는 제1도 및 제2도에서 제시한 모든 형태에 적용될 수 있으며, 스틸몸체(3)의 재질은 저탄소강 또는 스테인레스강에 모두 적용가능하다.In the present invention, the steel body 3 of the present steel fiber 1 may be applied to all forms shown in FIGS. 1 and 2, and the material of the steel body 3 may be made of low carbon steel or stainless steel. Applicable.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 케스터블용 피복 스틸바이버(1)는 케스터블 제조과정중에서 스틸몸체(3)의 표면이 비닐층(5) 및 내화물분말 피복층(6)으로 피복되어 있기 때문에 날카로운 침상의 형태가 완만한 형태로 변화하게 된다. 따라서 케스터블의 제조과정중에 피복 스틸파이버(1)가 엉키거나 덩어리를 형성하지 않음으로서 손쉽고 균일하게 내화물 모재로 투입이 가능하게 되는 것이다. 이렇게 균일하게 분포된 피복 스틸파이버(1)는 열팽창에 의해서 발생되는 케스터블 내부의 열응력을 완화시키거나 열응력을 흡수하여 균열방지에 효과적인 역할을 하며, 균열발생이 한곳으로 집중되지 않도록 하여 전체적으로는 내스폴링성을 향상시켜 준다.The castable coated steel vibrator 1 of the present invention configured as described above has a sharp needle because the surface of the steel body 3 is covered with the vinyl layer 5 and the refractory powder coating layer 6 during the castable manufacturing process. Will change to a gentle form. Therefore, the coated steel fiber 1 can be easily and uniformly introduced into the refractory base material during the manufacturing process of the castable by not tangling or forming lumps. The uniformly distributed coated steel fiber 1 plays an effective role in preventing cracking by alleviating thermal stress inside the castable generated by thermal expansion or absorbing thermal stress, and prevents cracks from being concentrated in one place. Improves spalling resistance.

또한, 시공과정에서는 본 발명이 제시하는 피복 스틸파이버(1)의 표면이 내화물분말 피복층(6)으로 형성되어 있고, 그 사용재질이 내화물 모재와 성분이 유사함으로서 제6도와 같이, 시공작업시 투입되는 물입자(110)가 내화물모재(114)와 피복스틸파이버(1)에 균일하게 접촉할 수 있다. 따라서, 내화물 모재(114)와 피복스틸파이버(1)는 균일한 접착력을 가지게 되고, 종래의 스틸파이버(100) 사용시보다 균일한 강도를 발휘하여 외부의 응력에도 우수한 내구성을 발휘할 수 있다.In addition, in the construction process, the surface of the coated steel fiber 1 proposed by the present invention is formed of the refractory powder coating layer 6, and the material used is similar to that of the refractory base material, so that it is added during construction work as shown in FIG. The water particles 110 may be in uniform contact with the refractory base material 114 and the coated steel fiber 1. Therefore, the refractory base material 114 and the coated steel fiber 1 have a uniform adhesive force, and exhibit a more uniform strength than when using the conventional steel fiber 100, and can exhibit excellent durability against external stress.

또한, 사용중에는 제4도에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 제시한 피복 스틸파이버(1)가 비닐층(3) 및 내화물 피복층(6)으로 코팅되어 있으므로 건조, 승온, 사용 과정중에 공기와의 접촉이 차단된다. 따라서, 본 고안에 의해서 피복되어진 스틸파이버(1)는 산화가 자연적으로 방지되고, 고온에서도 내산화성을 일정하게 유지할수 있음으로서 스틸파이버(1)자체가 가지는 특성을 유지시키고 고온과 저온의 반복사용중에도 균열의 전달억제효과가 일정한 것이다. 따라서, 본 고안에 의하면 케스터블의 내스폴링성과 강도를 향상시킬 수 있는 주요한 요인으로 작용하는 것이다.In addition, during use, as shown in FIG. 4, the coated steel fiber 1 of the present invention is coated with the vinyl layer 3 and the refractory coating layer 6, so as to dry, increase the temperature, and use the air during the use process. The contact is cut off. Therefore, the steel fiber 1 coated by the present invention is naturally prevented from oxidation, and can maintain the oxidation resistance even at high temperature, thereby maintaining the characteristics of the steel fiber 1 itself, and repeatedly using the high temperature and the low temperature. The crack transfer control effect is constant. Therefore, according to the present invention is to act as a major factor that can improve the spalling resistance and strength of the castable.

본 고안에 의한 효과를 보다 구체적으로 파악하기 위하여 스폴링시험과 압축강도 시험을 실시하고 그 결과를 제7도와 8도에 도시하였다. 각각 시험용 샘플은 가로 10cm×세로 5cm×높이 15cm의 케스터블시편을 동일한 재질과 시공조건으로 만들었다. 샘플시험은 1450℃로 승온된 가열로에 3시간동안 가열후 30분 냉각을 각 5회씩 실시하였으며, 균열의 크기 및 발생횟수를 검측하였다. 시험결과는 제7도에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 피복스틸바이버(1)를 사용한 케스터블이 상대적으로 균열의 발생횟수가 적고, 균열 발생정도도 양호한 것으로 확인되었다.In order to understand the effect of the present invention in more detail, the spalling test and the compressive strength test were carried out and the results are shown in FIGS. 7 and 8. Each test sample was made of the same material and construction conditions for castable specimens of 10 cm x 5 cm x 15 cm in height. In the sample test, a heating furnace heated to 1450 ° C. was heated for 3 hours, and then cooled for 30 minutes each, five times, and the size and number of occurrences of cracks were detected. As shown in FIG. 7, it was confirmed that the castable using the coated steel vibrator 1 according to the present invention had a relatively small number of cracks and a good degree of cracks.

압축강도시험은 300℃, 600℃, 900℃, 1200℃, 1450℃에서 3시간동안 각각 가열한 후, 3점법을 통해서 시험을 실시하였다. 시험결과 제8도와 같이, 고온으로 갈수록 본 고안에 의한 피복 스틸파이버(1)를 사용한 케스터블이 상대적으로 높은 압축강도값을 가짐을 알 수 있었다.The compressive strength test was performed by heating at 300 ° C., 600 ° C., 900 ° C., 1200 ° C., and 1450 ° C. for 3 hours, and then performing the test through the 3-point method. As a result of the test, as shown in FIG. 8, it was found that the castable using the coated steel fiber 1 according to the present invention had a relatively high compressive strength value as the temperature increased.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 케스터블의 균열방지와 균열전달 억제에 의한 우수한 내스폴링성 및 고온영역에서의 높은 강도를 발휘하는 개선된 효과가 얻어지는 것이다.According to the present invention as described above, the improved effect of exhibiting excellent spalling resistance and high strength in the high temperature region by the crack prevention and crack transfer suppression of the castable is obtained.

Claims

In a steel fiber in a castable refractory used in a high temperature working environment, a vinyl layer 5 is primarily coated on the outer surface of the steel body 3, and a refractory powder coating layer is formed on the upper surface of the vinyl layer 5. 6) is a castable coated steel vibrator, characterized in that the secondary coating.

The thickness t2 of the vinyl coating layer 5 is less than or equal to the maximum cross-sectional length t1 of the steel body 3, and the thickness t3 of the refractory powder coating layer 6 is the steel body 3. Castable coated steel vibrator, characterized in that less than 1/2 of the maximum cross-sectional length (t1) of.

The material of the vinyl layer 5 is polyethylene (Poly Ethylene), polypropylene (Poly Propylene), etc., the material of the refractory powder coating layer (6) is a refractory material corresponding to the castable to be used. The castable coated steel vibrator 1, which is characterized by the above-mentioned.