KR19990000679A

KR19990000679A - Indirect metered discharge kiln system

Info

Publication number: KR19990000679A
Application number: KR1019970023717A
Authority: KR
Inventors: 오일균
Original assignee: 왕중일; 대우전자부품 주식회사
Priority date: 1997-06-10
Filing date: 1997-06-10
Publication date: 1999-01-15

Abstract

본 발명은 일정량의 증기를 사용하여 탄탈콘덴서를 소성하는 소성로에 관한 것으로서, 특히 탄탈콘덴서의 불량을 방지할 수 있도록 증류수 탱크(1)의 증류수를 일정량씩 제공가능하게 조절이 가능한 유량기(43)를 설치하는 스팀조(9)를 형성하고, 특히 스팀조(9)의 일측으로 설치된 증류수 출구관(5)과 연결되고 상기 증류수 출구관(5)의 중간으로 형성된 유량기(43); 증류수 탱크(1)의 하단으로 형성된 증류수 출구관(5)과 연결되고, 상기 증류수 탱크(1)로부터 상기 유량기(43)를 통해 일정량의 증류수를 공급받는 스팀조(9); 및 상기 스팀조(9)의 상부로 형성한 증기 토출관(17)과 연결되는 소성로(21)로 구성되는 것을 특징으로 하는 간접정량 토출방식 소성로 시스템을 제공한다.The present invention relates to a kiln for firing a tantalum capacitor by using a predetermined amount of steam, and in particular, a flow meter 43 capable of providing a predetermined amount of distilled water in the distilled water tank 1 so as to prevent a defect of the tantalum capacitor. A flow meter 43 which forms a steam tank 9 for installing the gas tank, and is connected to the distilled water outlet pipe 5 installed on one side of the steam tank 9 and formed in the middle of the distilled water outlet pipe 5; A steam tank 9 connected to the distilled water outlet pipe 5 formed at the lower end of the distilled water tank 1 and receiving a predetermined amount of distilled water from the distilled water tank 1 through the flowr 43; And a firing furnace 21 connected to a steam discharge pipe 17 formed at an upper portion of the steam tank 9.

Description

Indirect metered discharge kiln system

본 발명은 일정량의 증기를 사용하여 탄탈콘덴서를 소성하는 소성로에 관한 것으로서, 특히 소성로에서 탄탈소자의 표면을 소성시 제품의 표면을 알맞게 전해도금을 할 수 있는 간접정량 토출방식 소성로 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a kiln for firing tantalum capacitors using a certain amount of steam, and more particularly, to an indirect-quantitative discharge type kiln system capable of electroplating the surface of a product when firing the surface of a tantalum element in the kiln.

일반적으로 소성로에서 탄탈소자를 소성시 상기 소성로에는 이산화망간 함침액이 존재하고 상기 함침액으로 탄탈소자를 담가 소성을 하게 된다.In general, when the tantalum element is fired in the firing furnace, a manganese dioxide impregnation liquid is present in the firing furnace, and the tantalum element is immersed in the firing liquid and calcined.

도 1은 종래 기술의 스팀시스템을 나타내는 개략도로서, 스팀조(9)의 일단상측으로는 증류수 탱크를 형성하고 상기 증류수 탱크의 증류수 출구관(5)의 중간부에 솔레노이드 밸브(7)를 형성한다. 상기 스팀조(9)의 타단으로는 히터(11) 및 광센서(13)를 형성하는데, 상기 히터(11)에 의하여 스팀조(9)내의 증류수의 온도를 230-290°C로 유지할 수 있게되고 상기 솔레노이드 밸브(7) 및 광센서(13)에 위해서 스팀조(9)의 수위조절을 하게 된다.1 is a schematic diagram showing a steam system of the prior art, in which a distilled water tank is formed on one end of the steam tank 9 and a solenoid valve 7 is formed in the middle of the distilled water outlet pipe 5 of the distilled water tank. . The other end of the steam tank (9) forms a heater (11) and an optical sensor (13), by the heater 11 to maintain the temperature of the distilled water in the steam tank (9) 230-290 ° C Then, the level of the steam tank 9 is adjusted for the solenoid valve 7 and the optical sensor 13.

상기 스팀조(9)의 상부로는 증기의 이동로인 2개의 증기 토출관(17)을 형성하고 상기 증기 토출관(17)의 중간으로는 체크 밸브(19)를 형성한다. 상기 증기 토출관(17)과는 소성로(21)가 연결되고 상기 소성로(21)의 내부로는 이산화망간액(23)이 형성되어 있다.The upper part of the steam tank (9) is formed with two steam discharge pipe (17), which is a movement path of steam, and a check valve (19) is formed in the middle of the steam discharge pipe (17). A firing furnace 21 is connected to the steam discharge tube 17, and a manganese dioxide liquid 23 is formed inside the firing furnace 21.

도 2는 종래 기술의 스팀조의 스팀량을 측정하는 방식을 나타내는 도면으로서, 상기 스팀조(9)의 상부중앙으로는 증기량을 계산할 수 있는 증기량 검사관(29)을 형성한 시험관(27)을 형성한다. 상기 시험관(27)의 내부에는 증기량 검사관(29)을 형성하고 시험관(27)의 일단으로는 냉각수 입구관(31)을 연결하고 타단으로는 냉각수 출구관(33)을 형성한다. 상기 시험관(27)의 증기량 검사관(29)의 주위를 냉각수가 통과하므로 냉각수 출구관(33)으로 응축수가 응축되어 시험용기(39)로 떨어지게 되는 것이다.FIG. 2 is a view showing a method of measuring the steam amount of a steam tank of the prior art, and a test tube 27 having a steam amount test tube 29 capable of calculating the steam amount is formed in the upper center of the steam tank 9. The inside of the test tube 27 to form a steam amount test tube 29, one end of the test tube 27 is connected to the cooling water inlet tube 31, and the other end to form a cooling water outlet tube (33). Since the cooling water passes around the vapor amount test tube 29 of the test tube 27, the condensed water is condensed into the cooling water outlet tube 33 and falls into the test container 39.

전술한 구성을 갖는 종래의 소성로 시스템은, 스팀조의 내부로 들어오는 증류수의 양을 솔레노이드 밸브 및 광센서에 의해 정확하게 측정하고 공급할 수 없어 소성로로 들어가는 증기량 및 증기 온도를 적당하게 유지할 수 없는 문제점이 발생된다. 이로인해 소성로의 온도가 일정치않아 질산 망간액이 탄탈소자의 표면에 매끄럽지 않게 접착되어 접착력이 약하고 노출불량이 일어나는 문제점이 발생하였다.The conventional kiln system having the above-described configuration cannot accurately measure and supply the amount of distilled water that enters into the steam bath by the solenoid valve and the optical sensor, so that the amount of steam entering the kiln and the steam temperature cannot be maintained properly. . As a result, the temperature of the kiln was not constant, so that the manganese nitrate solution was not smoothly adhered to the surface of the tantalum element, resulting in weak adhesion and poor exposure.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 유량기에 의해 증류수를 조금씩 스팀조로 공급할 수 있어 스팀조의 온도가 급격히 떨어지는 문제를 방지할 수 있고 그로인해 소성로로 공급되는 증기의 온도가 일정하여 탄탈소자에 이산화 망간액이 적당하게 부착되어 탄탈소자의 특성을 향상시킬 수 있는 간접정량 토출방식 소성로 시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is possible to supply distilled water to the steam tank little by little by the flow rate can prevent the problem of the temperature of the steam tank drops sharply, so that the temperature of the steam supplied to the kiln is constant Therefore, the manganese dioxide liquid is properly attached to the tantalum element to provide an indirect quantitative discharge type kiln system that can improve the characteristics of the tantalum element.

전술한 바와같이, 상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 스팀조(9)의 일측으로 설치된 증류수 출구관(5)과 연결되고 상기 증류수 출구관(5)의 중간으로 형성된 유량기(43); 증류수 탱크(1)의 하단으로 형성된 증류수 출구관(5)과 연결되고, 상기 증류수 탱크(1)로부터 상기 유량기(43)를 통해 일정량의 증류수를 공급받는 스팀조(9); 및 상기 스팀조(9)의 상부로 형성한 증기 토출관(17)과 연결되는 소성로(21)로 구성되는 것을 특징으로 하는 간접정량 토출방식 소성로 시스템을 제공한다.As described above, in order to achieve the above object, the present invention is connected to the distilled water outlet pipe 5 installed to one side of the steam tank (9) and formed in the middle of the distilled water outlet pipe (5) ; A steam tank 9 connected to the distilled water outlet pipe 5 formed at the lower end of the distilled water tank 1 and receiving a predetermined amount of distilled water from the distilled water tank 1 through the flowr 43; And a firing furnace 21 connected to a steam discharge pipe 17 formed at an upper portion of the steam tank 9.

도 1은 종래 기술의 스팀시스템을 나타내는 개략도.1 is a schematic representation of a prior art steam system.

도 2는 종래 기술의 스팀조의 스팀량을 측정하는 방식을 나타내는 도면.2 is a view showing a method of measuring the amount of steam in the conventional steam bath.

도 3은 본 발명의 간접정량 토출방식 소성로 시스템 을 도시하는 도면.3 is a view showing an indirect metered discharge type kiln system of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 순수탱크 3 : 증류수 입구관1: pure water tank 3: distilled water inlet pipe

5 : 증류수 출구관 7 : 솔레노이드 밸브5: distilled water outlet pipe 7: solenoid valve

9 : 스팀조 11 : 히터9: steam tank 11: heater

13: 광센서 15 : 증기 시험관13: light sensor 15: steam test tube

17: 증기 토출관 19 : 체크밸브17: steam discharge pipe 19: check valve

21: 소성로 23 : 질산 망간액21: kiln 23: manganese nitrate solution

25: 탄탈소자 27 : 시험관25 tantalum element 27 test tube

29: 증기량 검사관 31 : 냉각수 입구관29: steam amount inspector 31: coolant inlet pipe

33: 냉각수 출구관 35 : 시험관 입구33: cooling water outlet tube 35: test tube inlet

37: 시험관 출구 39 : 시험용기37: test tube outlet 39: test container

41: 게이트 밸브 43 : 유량기41: gate valve 43: flow meter

이하, 본 발명의 구성과 작용을 첨부도면을 참조하여 하기에 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the present invention will be described in detail as follows.

도 3은 본 발명의 간접정량 토출방식 소성로 시스템을 도시하는 도면으로서, 상기 스팀조(9)의 일단으로는 중간으로 게이트 밸브(41) 및 유량기(43)를 형성한 증류수 출구관(5)을 형성하고 상기 증류수 출구관(5)은 증류수 탱크(1)와 상호연결되어 있는 구조이다. 상기 증류수 탱크(1)는 하부로 연결되어 있는 게이트 밸브(41)에 의해 일정량의 증류수를 공급할 수 있고, 상기 증류수 출구관(5)의 게이트 밸브(41)를 설치한 하부로 유량기(43)를 통해 증류수는 스팀조(9)로 소량씩 이동하게 된다.FIG. 3 is a view showing an indirect metered discharge type kiln system according to the present invention, wherein a distilled water outlet pipe 5 having a gate valve 41 and a flowr 43 formed in the middle of one of the steam tanks 9 is shown. The distilled water outlet pipe 5 is a structure that is interconnected with the distilled water tank (1). The distilled water tank 1 may supply a predetermined amount of distilled water by a gate valve 41 connected to a lower portion thereof, and the flow rate 43 may be provided at a lower portion of the distilled water outlet pipe 5 provided with a gate valve 41. Through the distilled water is moved in small amounts to the steam tank (9).

상기 스팀조(9)의 상부로는 2개의 증기 토출관(17)이 형성되고 상기 증기 토출관(17)의 중간으로는 체크 밸브(19)가 위치하고 상기 증기 토출관(17)의 말단은 소성로(21)와 연결된다. 상기 소성로(21)의 내측으로는 질산 망간액(23)이 함침되어 있다.Two steam discharge pipes 17 are formed in the upper part of the steam tank 9, and a check valve 19 is positioned in the middle of the steam discharge pipe 17, and the end of the steam discharge pipe 17 is a firing furnace. It is connected with 21. Manganese nitrate solution 23 is impregnated inside the firing furnace 21.

전술한 구성을 갖는 본 발명의 작용상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the working state of the present invention having the above-described configuration in detail as follows.

상기 스팀조(9)의 일측으로 형성한 증류수 탱크(1)에서 들어오는 증류수의 양과 스팀조(9)에서 형성되어 소성로(21)로 들어가는 증기량이 일치되어야 탄탈소자의 표면이 매끄럽게 되는데, 본 발명에 의한 유량기(43)는 증류수의 양을 임의대로 조절할 수 있어 증류수 출구관(5)을 통해 스팀조(9)로 이동하는 증류수를 정량으로 공급할 수 있다. 상기 스팀조(9)의 하부로 형성한 히터(11)에 의해 증기의 온도가 항상일정하게 유지할 수 있게되고 그로인해 그 증기가 소성로(21)로 이동시 상기 소성로(21)내의 온도를 230-290°내외로 유지할 수 있게 되는 것이다.The surface of the tantalum element is smoothed only when the amount of distilled water coming from the distilled water tank 1 formed on one side of the steam tank 9 and the amount of steam formed in the steam tank 9 and entering the firing furnace 21 match. The flow meter 43 can arbitrarily adjust the amount of distilled water to supply quantitatively the distilled water moving to the steam tank 9 through the distilled water outlet pipe 5. The heater 11 formed in the lower part of the steam tank 9 can maintain a constant temperature of steam at all times, so that the temperature in the firing furnace 21 is 230-290 when the steam moves to the firing furnace 21. It will be able to keep inside and outside.

본 발명은 스팀조(9)로 공급되는 증류수의 양을 항상 일정하게 유지할 수 있도록 유량기(43)를 설치하여 스팀조(9)에서 소성로(21)로 보내지는 증기량과 일치하도록 증류수의 양을 매분당 또는 매시당 일정한 양을 보낼수 있어, 상기 소성로(21)의 내부에 있는 질산 망간액(23)의 온도를 일정한 범위의 온도로 유지할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the amount of distilled water is set to match the amount of steam sent from the steam tank 9 to the kiln 21 by installing a flowmeter 43 so that the amount of distilled water supplied to the steam tank 9 can be kept constant at all times. It is possible to send a certain amount per minute or every hour, there is an effect that can maintain the temperature of the manganese nitrate solution 23 in the interior of the firing furnace 21 to a certain range of temperature.

상기와 같은 이유로인해, 본 발명에 의한 간접정량 토출방식 소성로 시스템을 이용한 경우는 탄탈소자의 표면이 매끄럽게 되어 노출불량 및 접착력이 강화된 탄탈소자를 공급할 수 있게 된다.Due to the above reasons, when the indirect quantitative discharge type firing furnace system according to the present invention is used, the surface of the tantalum element is smoothed so that it is possible to supply a tantalum element having poor exposure and enhanced adhesion.

Claims

A flow meter 43 connected to the distilled water outlet pipe 5 installed at one side of the steam tank 9 and formed in the middle of the distilled water outlet pipe 5; A steam tank 9 connected to the distilled water outlet pipe 5 formed at the lower end of the distilled water tank 1 and receiving a predetermined amount of distilled water from the distilled water tank 1 through the flowr 43; And a firing furnace (21) connected to a steam discharge pipe (17) formed at an upper portion of the steam tank (9).

The distilled water outlet pipe (5) connected to the flowmeter (43) is provided with a gate valve (41) to supply a fixed amount of distilled water every minute or hour, and the distilled water can be adjusted. Indirect fixed-quantity discharge kiln system, characterized in that.