KR19980085385A

KR19980085385A - On / Off Control Method of Gas Boiler During Combustion

Info

Publication number: KR19980085385A
Application number: KR1019970021453A
Authority: KR
Inventors: 김시환
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1998-12-05

Abstract

본 발명은 가스보일러의 연소제어방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 가스보일러의 연소중에 발생되는 역풍 또는 순풍과 같은 외부요인에 의하여 가스보일러가 소화, 또는 불완전연소가 발생되는 것을 방지하고 최적의 연소상태를 제공할 수 있는 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a combustion control method of a gas boiler, and more particularly, to prevent the gas boiler from extinguishing or incomplete combustion due to external factors such as reverse wind or pure wind generated during the combustion of the gas boiler, and to optimize combustion. A method of controlling on / off during combustion of a gas boiler capable of providing a state.

본 발명의 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법은, 전체 행정을 제어하는 프로그램이 내장된 마이컴(33)으로부터의 제어신호에 따라서 가스출력량을 조정하는 가스밸브(3)와, 배기연도(22)의 일측에 설치되어서 이동하는 풍압을 크기에 비례하는 신호로 검지하는 풍압감지센서(27)와, 연소에 필요한 공기를 공급하며 또한 버너(8)에서 연소된 가스를 배출시키는데 사용되는 팬(21)을 구동하는 팬구동부(23)와, 순환펌프(17)를 포함하는 가스보일러에 있어서, 연소행정의 수행이 확인되면 발열량대 최저풍압(P)과 풍압감지센서(27)를 통하여 입력되는 현재 입력풍압(P1)을 마이컴(33)에서 비교하는 제1단계; 입력풍압(P1)이 발열량대 최저풍압(P)보다 크면 정상연소를 수행하고, 적으면 소화행정을 수행하는 제2단계; 소화행정의 수행이 완료된 후에 팬,풍압오류판단행정을 수행하여 풍압감지센서(27)의 고장을 마이컴(33)에서 감지하는 제3단계; 풍압감지센서(27)의 고장이 감지되면 표시부(29)를 통하여 고장발생을 표시하는 제4단계; 및 고장이 감지되지 않으면 소정시간동안 대기후에 착화행정을 재수행하는 제5단계로 구성됨을 특징으로 한다.The on / off control method during combustion of the gas boiler according to the present invention includes a gas valve (3) for adjusting the gas output amount according to a control signal from a microcomputer (33) in which a program for controlling the entire stroke is incorporated, and the exhaust flue (22). Is installed on one side of the wind pressure sensor 27 to detect the moving wind pressure as a signal proportional to the magnitude, and a fan 21 used to supply the air required for combustion and to discharge the burned gas from the burner 8 In the gas boiler including the fan driving unit 23 and the circulating pump 17 driving the combustion stroke, the current inputted through the calorific value versus the minimum wind pressure P and the wind pressure sensor 27 is confirmed. A first step of comparing the input wind pressure (P1) in the microcomputer 33; A second step of performing normal combustion when the input wind pressure P1 is greater than the heating value band minimum wind pressure P, and performing a fire extinguishing stroke when the input wind pressure P1 is greater than the minimum wind pressure P; A third step of detecting a failure of the wind pressure sensor 27 by the microcomputer 33 by performing a fan and wind pressure error determination after completion of the fire extinguishing stroke; A fourth step of displaying a failure through the display unit 29 when a failure of the wind pressure sensor 27 is detected; And a fifth step of performing an ignition stroke again after waiting for a predetermined time if a failure is not detected.

Description

On / Off Control Method of Gas Boiler During Combustion

가스보일러는 청정연료인 가스를 사용함으로서 공해발생요인이 감소하고 또한 취급상의 용이함으로 인하여 사용이 점차 증가하고 있다. 이러한 가스보일러는 LPG 또는 LNG를 사용하고 있으며, 버너에서 연료를 연소시켜서 발생되는 고온의 열을 사용하여 저온의 직수를 고온의 난방수로 변환시킨 후에 실내에 설치된 배관을 통하여 순환시킴으로서 난방을 수행하고 있다. 또한 직수를 고온으로 승온한 후에 부엌이나 화장실에 공급하여 온수를 사용하도록 되어 있다.Gas boilers are increasingly used due to the reduction of pollution factors and ease of handling by using clean fuel gas. These gas boilers use LPG or LNG, and use the high temperature heat generated by burning fuel in the burner to convert low temperature direct water into high temperature heating water and then circulate through the pipe installed in the room to perform heating. have. In addition, the hot water is heated to a high temperature and then supplied to the kitchen or toilet to use hot water.

도 1은 종래 사용되는 가스보일러의 일구성예로서, 작동상태를 간단히 설명한다. 사용자에 의하여 보일러가 작동되면 팬(21)이 소정시간동안 작동되어서 연소실(6) 내부와 배기연도 내부에 잔류하던 유해가스를 완전히 배출시키는 프리-퍼지(pre-purge)행정이 수행된다.1 is a configuration example of a gas boiler conventionally used, and briefly describes an operation state. When the boiler is operated by the user, the fan 21 is operated for a predetermined time to perform a pre-purge stroke to completely discharge the harmful gas remaining in the combustion chamber 6 and the exhaust flue.

프리-퍼지행정이 종료된 후에 연료가스(LPG 또는 LNG)는 파이프를 통하여 가스밸브(3)를 통과하면서 소정압력으로 조정된 후에 버너(8)에 공급된다. 연료가 공급되는 상태에서 조절회로박스(5)에 내장된 마이컴(미도시됨)으로부터의 제어신호에 따라서 점화트랜스(7)로부터 발생된 고전압이 점화플러그로부터 방전을 일으키고 가스에 착화되어서 연소가 시작된다.After the pre-purge stroke is completed, the fuel gas LPG or LNG is supplied to the burner 8 after being adjusted to a predetermined pressure while passing through the gas valve 3 through the pipe. In response to a control signal from a microcomputer (not shown) built in the control circuit box 5 in the state of supplying fuel, the high voltage generated from the ignition transformer 7 discharges from the ignition plug and ignites the gas to start combustion. do.

버너(8)에서의 연소에 의하여 생성된 연소열은 연소실(6)의 상부에 설치된 열교환기(9)를 통과하면서 내부에 충만된 난방수를 가열시킨다. 사용자에 의하여 설정된 소정온도로 난방수가 승온되면 순환펌프(17)의 회전력에 의하여 연결된 배관을 통하여 실내를 순환하면서 난방을 수행한다. 도면에는 상세히 설명되지 않았지만 난방수온도를 측정하기 위한 다수의 온도측정센서가 열교환기(9)에 인접한 배관에 설치되어 있다.The heat of combustion generated by combustion in the burner 8 heats the heating water filled therein while passing through the heat exchanger 9 provided in the upper portion of the combustion chamber 6. When the heating water is raised to a predetermined temperature set by the user, the heating is performed while circulating the room through the pipe connected by the rotational force of the circulation pump 17. Although not described in detail in the drawing, a plurality of temperature measuring sensors for measuring the heating water temperature are installed in a pipe adjacent to the heat exchanger 9.

온수사용시에는 플로우스위치(19)가 연결된 배관내부를 통과하는 직수의 이동상태를 마이컴에서 감지하여 유로를 적정하게 교환시켜 온수를 출탕하게 된다. 연소된 배기가스는 연소실(6) 상부에 설치된 배기후드와 배기구(11)와 연결된 배기연도(22)를 통하여 외부로 배출된다.When using hot water, the flow switch 19 detects the movement state of water flowing through the inside of the pipe connected to the microcomputer to exchange the flow path appropriately to tap the hot water. The combusted exhaust gas is discharged to the outside through an exhaust hood installed on the combustion chamber 6 and an exhaust flue 22 connected to the exhaust port 11.

그러나 상기와 같은 구성을 가진 종래의 가스보일러에서는 버너에서의 연소중에 소화가 되거나 불완전연소가 발생되는 문제점이 있었다. 즉, 버너에서 연소중에 외부로부터 역풍이나 순풍이 유입되면 역풍감지장치(풍압스위치, 또는 적외선센서등)에 의하여 보일러가 소화되거나 또는 순풍의 경우에 과산소공급으로 인하여 연소가 불안전하게 되는 문제점이 있었다. 역풍은 배기연도(22)를 통하여 외부로부터 바람이 유입되어서 배기가스의 배출을 방해하는 것이며, 순풍은 가스보일러의 내부로부터 과도한 공기가 연소실에 유입되어서 과산소연소가 되는 바람을 말한다.However, in the conventional gas boiler having the above-described configuration, there is a problem in that extinguishing or incomplete combustion occurs during combustion in the burner. In other words, if a back wind or pure wind flows from the outside during combustion in the burner, the boiler is extinguished by a back wind detector (wind pressure switch or infrared sensor), or combustion is unstable due to peroxygen supply in the case of pure wind. . The reverse wind is to prevent the discharge of the exhaust gas by the wind flows from the outside through the exhaust flue 22, the pure wind refers to the wind that is excessive oxygen is introduced into the combustion chamber from the inside of the gas boiler to be peroxide combustion.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가스보일러의 연소중에 발생되는 역풍 또는 순풍과 같은 외부요인에 의하여 가스보일러가 소화, 또는 불완전연소가 발생되는 것을 방지하고 최적의 연소상태를 제공할 수 있는 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to prevent the gas boiler from extinguishing or incomplete combustion due to external factors such as reverse wind or pure air generated during combustion of the gas boiler. The present invention provides a method for controlling on / off during combustion of a gas boiler that can provide an optimal combustion state.

본 발명의 다른 목적은 연소제어에 사용되는 파라미터인 풍압을 감지하는 풍압감지센서의 고장을 판단하여 사용자에게 알려 줄 수 있는 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for controlling on / off during combustion of a gas boiler which can notify a user by determining a failure of a wind pressure sensor for detecting wind pressure, which is a parameter used for combustion control.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법은, 전체 행정을 제어하는 프로그램이 내장된 마이컴(33)으로부터의 제어신호에 따라서 가스출력량을 조정하는 가스밸브(3)와, 배기연도(22)의 일측에 설치되어서 이동하는 풍압을 크기에 비례하는 신호로 검지하는 풍압감지센서(27)와, 연소에 필요한 공기를 공급하며 또한 버너(8)에서 연소된 가스를 배출시키는데 사용되는 팬(21)을 구동하는 팬구동부(23)와, 순환펌프(17)를 포함하는 가스보일러에 있어서, 연소행정의 수행이 확인되면 발열량대 최저풍압(P)과 풍압감지센서(27)를 통하여 입력되는 현재 입력풍압(P1)을 마이컴(33)에서 비교하는 제1단계; 입력풍압(P1)이 발열량대 최저풍압(P)보다 크면 정상연소를 수행하고, 적으면 소화행정을 수행하는 제2단계; 소화행정의 수행이 완료된 후에 팬,풍압오류판단행정을 수행하여 풍압감지센서(27)의 고장을 마이컴(33)에서 감지하는 제3단계; 풍압감지센서(27)의 고장이 감지되면 표시부(29)를 통하여 고장발생을 표시하는 제4단계; 및 고장이 감지되지 않으면 소정시간동안 대기후에 착화행정을 재수행하는 제5단계로 구성됨을 특징으로 한다.The on / off control method of combustion of the gas boiler of the present invention for achieving the above object is a gas valve (3) for adjusting the gas output amount in accordance with a control signal from a microcomputer (33) in which a program for controlling the entire stroke is incorporated. And a wind pressure sensor 27 installed on one side of the exhaust flue 22 to detect the moving wind pressure as a signal proportional to the magnitude, and supply air for combustion and discharge the gas burned by the burner 8. In the gas boiler including the fan driver 23 driving the fan 21 and the circulation pump 17, when the combustion stroke is confirmed, the calorific value versus the minimum wind pressure P and the wind pressure sensor 27 A first step of comparing the current input wind pressure (P1) input through the microcomputer 33; A second step of performing normal combustion when the input wind pressure P1 is greater than the heating value band minimum wind pressure P, and performing a fire extinguishing stroke when the input wind pressure P1 is greater than the minimum wind pressure P; A third step of detecting a failure of the wind pressure sensor 27 by the microcomputer 33 by performing a fan and wind pressure error determination after completion of the fire extinguishing stroke; A fourth step of displaying a failure through the display unit 29 when a failure of the wind pressure sensor 27 is detected; And a fifth step of performing an ignition stroke again after waiting for a predetermined time if a failure is not detected.

도 1은 종래 사용되는 가스보일러의 개략도,1 is a schematic diagram of a gas boiler conventionally used;

도 2는 도 1의 가스보일러의 부분 블록회로도,2 is a partial block circuit diagram of the gas boiler of FIG.

도 3은 본 발명의 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다.3 is a flowchart for explaining the method of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 가스보일러, 3 : 가스밸브,1: gas boiler, 3: gas valve,

5 : 조절회로박스, 6 : 연소실,5: control circuit box, 6: combustion chamber,

7 : 점화트랜스,8 : 버너,7: ignition transformer, 8: burner,

9 : 열교환기, 11: 배기구,9: heat exchanger, 11: exhaust,

13: 탱크,15: 온수열교환기,13: tank, 15: hot water heat exchanger,

17: 순환펌프,19: 플로우스위치,17: circulation pump, 19: flow switch,

21: 팬,22: 배기연도,21: fan, 22: exhaust year,

23: 팬구동부,25: 회전수감지부,23: fan drive unit, 25: rotation speed detection unit,

27: 풍압감지센서, 29: 표시부,27: wind pressure sensor, 29: display unit,

31: 입력부,33: 마이컴.31: input unit, 33: microcomputer.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 가스보일러의 연소중 온/오프 제어방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method for controlling on / off during combustion of a gas boiler according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 방법은 가스보일러의 연소행정수행중에 외부로부터의 영향, 즉 역풍이나 순풍발생시 연소불안정상태를 해소하기 위한 온/오프제어방법이다. 본 발명의 방법에 의하면 마이컴에서 배기연도를 통과하는 배기가스의 이동에 따른 풍압을 감지하고 정상적인 상태를 벗어나면 가스보일러를 오프시킨 후에 다시 점화행정을 수행함으로서 문제를 해결할 수 있는 것이다. 또한 배기연도내부의 풍압감지를 위하여 사용되는 풍압감지센서의 고장여부를 자체적으로 판단하고 사용자에게 표시함으로서 항상 최적의 연소상태를 제공할 수 있다.The method of the present invention is an on / off control method for resolving the combustion instability in the event of a reverse wind or forward wind during the combustion stroke performance of a gas boiler. According to the method of the present invention, the problem can be solved by detecting the wind pressure according to the movement of the exhaust gas passing through the exhaust flue in the microcomputer and performing an ignition stroke again after turning off the gas boiler if it is out of the normal state. In addition, it is possible to always provide an optimum combustion state by judging by itself whether the wind pressure sensor used to detect the wind pressure inside the exhaust flue and indicating to the user.

상기와 같은 본 발명의 방법은 다음과 같은 단계 : 연소행정의 수행이 확인되면 발열량대 최저풍압(P)과 풍압감지센서(27)를 통하여 입력되는 입력풍압(P1)을 마이컴(33)에서 비교하는 제1단계; 입력풍압(P1)이 발열량대 최저풍압(P)보다 크면 정상연소를 수행하고, 적으면 소화행정을 수행하는 제2단계; 소화행정의 수행이 완료된 후에 팬,풍압오류판단행정을 수행하여 풍압감지센서(27)의 고장을 마이컴(33)에서 감지하는 제3단계; 풍압감지센서(27)의 고장이 감지되면 표시부(29)를 통하여 고장발생을 표시하는 제4단계; 및 고장이 감지되지 않으면 소정시간동안 대기후에 착화행정을 재수행하는 제5단계를 포함하고 있다.The method of the present invention as described above comprises the following steps: when the combustion stroke is confirmed, the heating value versus the minimum wind pressure P and the input wind pressure P1 input through the wind pressure sensor 27 are compared in the microcomputer 33. The first step to do; A second step of performing normal combustion when the input wind pressure P1 is greater than the heating value band minimum wind pressure P, and performing a fire extinguishing stroke when the input wind pressure P1 is greater than the minimum wind pressure P; A third step of detecting a failure of the wind pressure sensor 27 by the microcomputer 33 by performing a fan and wind pressure error determination after completion of the fire extinguishing stroke; A fourth step of displaying a failure through the display unit 29 when a failure of the wind pressure sensor 27 is detected; And a fifth step of re-executing the ignition administration after waiting for a predetermined time if a failure is not detected.

도 2는 본 발명의 방법이 수행되는 가스보일러의 부분블럭회로도로서 작동상태를 간단히 설명하면 다음과 같다. 가스밸브(3)는 마이컴(33)으로부터의 제어신호에 따라서 버너(8)에 공급되는 가스량을 조절하며, 점화트랜스(7)는 역시 마이컴(33)의 제어신호에 따라서 고전압을 발생시켜 점화플러그에 공급한다. 순환펌프(17)는 난방수를 강제이동시키기 위하여 작동되며, 팬(21)은 팬구동부(23)로부터 인가되는 전압에 따라서 회전수가 변경된다. 팬(21)의 회전수는 회전수감지부(25)에 의하여 측정되어서 마이컴(33)에 입력되며, 마이컴(33)의 내부메모리소자에 저장된다. 풍압감지센서(27)는 배기구(11)에 연결된 배기연도(22) 내부에 설치되어서 통과하는 풍압의 세기에 따른 전기신호를 출력하여 마이컴(33)에 입력시킨다. 표시부(29)는 보일러의 작동상태를 표시하는 부분이며, 입력부(31)는 사용자가 보일러의 작동을 제어하기 위한 온도데이타, 시간설정데이타등을 입력하는 부분이다.2 is a partial block circuit diagram of a gas boiler in which the method of the present invention is performed. The gas valve 3 adjusts the amount of gas supplied to the burner 8 in accordance with the control signal from the microcomputer 33, and the ignition transformer 7 also generates a high voltage in accordance with the control signal of the microcomputer 33 to generate a spark plug. To feed. The circulation pump 17 is operated to forcibly move the heating water, and the fan 21 is rotated in accordance with the voltage applied from the fan driver 23. The rotation speed of the fan 21 is measured by the rotation speed detection unit 25 and input to the microcomputer 33, and stored in the internal memory device of the microcomputer 33. The wind pressure sensor 27 is installed inside the exhaust flue 22 connected to the exhaust port 11 and outputs an electric signal corresponding to the strength of the wind pressure passing therethrough to be input to the microcomputer 33. The display unit 29 is a part for displaying the operating state of the boiler, and the input unit 31 is a part for the user to input temperature data, time setting data, etc. for controlling the operation of the boiler.

본 발명의 방법에 따른 가스보일러의 작동상태는 다음과 같다.The operating state of the gas boiler according to the method of the present invention is as follows.

사용자에 의하여 가스보일러의 난방수온도, 작동시간등과 같은 데이터가 입력부(31)를 통하여 입력되고 착화행정이 완료되면 버너(8)에서는 정상적인 연소행정이 수행된다. 정상적인 연수행정의 확인은 버너(8)에서의 불꽃의 상태를 확인하는 것으로서 연소실(6)의 외측표면에 설치되는 적외선센서(미도시됨)와 같은 장치를 사용하여 수행된다.When the user inputs data such as heating water temperature, operating time, etc. of the gas boiler through the input unit 31 and completes the ignition stroke, the burner 8 performs a normal combustion stroke. Confirmation of the normal training stroke is performed by using a device such as an infrared sensor (not shown) installed on the outer surface of the combustion chamber 6 to confirm the state of the flame in the burner 8.

정상연소행정이 확인되면 마이컴(33)에서는 먼저 풍압감지센서(27)로부터 측정된 입력풍압(P1)과 마이컴(33)의 메모리소자에 저장된 발열량대비 최저풍압(P)을 비교한다. 상기 최저풍압(P)은 각각의 발열량에 따라서 연소에 필요한 최저풍압으로서 미리 실험에 의하여 측정된 후에 데이터테이블로서 저장된 상태이다.When the normal combustion stroke is confirmed, the microcomputer 33 first compares the input wind pressure P1 measured by the wind pressure sensor 27 with the lowest wind pressure P compared with the heat generation amount stored in the memory device of the microcomputer 33. The minimum wind pressure P is a state in which the minimum wind pressure required for combustion is stored in advance as a data table after being measured by an experiment in advance according to the amount of heat generated.

현재 입력풍압(P1)이 최저풍압(P)보다 크면 정상적인 연소상태가 유지되므로 마이컴(33)에서는 연소를 계속 수행한다. 그러나 입력풍압(P1)이 최저풍압(P)보다 적으면 마이컴(33)에서는 일단 역풍 또는 순풍에 의한 외란이 발생된 것으로 판단하고 버너(8)에서의 연소를 중지시키는 소화행정을 수행한다.If the current input wind pressure P1 is greater than the minimum wind pressure P, the normal combustion state is maintained, and thus the microcomputer 33 continues the combustion. However, if the input wind pressure (P1) is less than the minimum wind pressure (P), the microcomputer 33 determines that the disturbance caused by the reverse wind or the forward wind is generated once, and performs the fire extinguishing to stop the combustion in the burner (8).

소화행정이 완료된 상태에서 마이컴(33)은 풍압감지센서(27)의 고장여부를 확인하기 위한 팬,풍압오류판단행정을 수행한다. 상기 팬,풍압오류판단행정은 팬(21)의 회전수변화에 따른 풍압변화량을 측정하여 고장발생여부를 확인하는 것으로서, 먼저 마이컴(33)에서 팬(21)의 회전수를 변화시키기 위하여 팬구동부(23)에서 팬(21)에 소정전압을 인가하도록 제어한다. 이 때의 인가전압은 임의의 값이 될 수 있으며 본 발명에서는 예를 들어서 100V로 설정하였다.In the state in which the fire extinguishing stroke is completed, the microcomputer 33 performs a fan, wind pressure error determination stroke to check whether the wind pressure sensor 27 is broken. The fan, wind pressure error determination is to determine whether a failure occurs by measuring the amount of wind pressure change according to the change in the number of rotation of the fan 21, first the fan drive unit to change the number of revolutions of the fan 21 in the microcomputer 33 At 23, a control is made to apply a predetermined voltage to the fan 21. At this time, the applied voltage can be any value and is set to 100V, for example, in the present invention.

팬(21)의 회전수가 변경됨에 따라서 풍압이 변화되며 마이컴(33)에서는 풍압감지센서(27)로부터 이 때의 풍압데이타를 측정하여 저장한다(풍압데이타A). 풍압데이타A가 측정된 후에 마이컴(33)에서는 다시 팬(21)의 회전수를 변경시키기 위하여 새로운 전압을 인가한다. 이 때의 전압값은 예를 들어서 120V로 설정하고 풍압데이타B를 측정하여 저장한다.The wind pressure changes as the rotation speed of the fan 21 changes, and the microcomputer 33 measures and stores the wind pressure data at this time from the wind pressure sensor 27 (wind pressure data A). After the wind pressure data A is measured, the microcomputer 33 applies a new voltage to change the rotation speed of the fan 21 again. The voltage value at this time is set to 120V, for example, and the wind pressure data B is measured and stored.

동시에 마이컴(33)에서는 팬(21)의 회전수이상여부를 회전수감지부(25)를 통하여 측정할 수 있다. 즉 팬(21)에 인가되는 전압에 따른 소정회전수데이타가 마이컴(33)의 내부메모리소자에 미리 저장되어 있기 때문에 인가전압에 따른 회전수의 편차가 크면 고장발생으로 판단하게 된다. 팬(21)의 상태가 고장이 아닌 상태로 확인되면 마이컴(33)은 풍압데이타A,B를 비교하는 과정을 수행한다.At the same time, the microcomputer 33 can measure whether or not the rotation speed of the fan 21 is through the rotation speed detection unit 25. That is, since the predetermined rotational speed data according to the voltage applied to the fan 21 is stored in the internal memory element of the microcomputer 33 in advance, it is determined that a failure occurs when the variation in the rotational speed according to the applied voltage is large. If the state of the fan 21 is confirmed to be not a failure state, the microcomputer 33 performs a process of comparing the wind pressure data A, B.

상기 팬(21)에 인가되는 전압값의 변화량에 따른 풍압변화는 기준치(α)로 설정된다. 상기 기준치는 실험에 의하여 측정되거나 또는 이론적으로 계산되는 풍압값이다. 도 3의 플로우차트를 참고하면, (A+α)가 B 보다 적거나 같으면 이것은 풍압감지센서(27)가 풍량에 따라서 비례적으로 변화하므로 고장이 아닌 것으로 판단한다.The wind pressure change in accordance with the change amount of the voltage value applied to the fan 21 is set to the reference value α. The reference value is a wind pressure value measured or theoretically calculated by experiment. Referring to the flowchart of FIG. 3, when (A + α) is less than or equal to B, it is determined that the wind pressure sensor 27 is not a failure because it changes in proportion to the amount of wind.

그러나 (A+α)가 B 보다 크면 마이컴(33)에서는 풍압감지센서(27)의 고장으로 판단하고 착화행정의 재수행을 정지시킨 후에 표시부(29)에 고장발생표시를 한다. 사용자는 고장발생표시를 확인하고 풍압감지센서(27)의 고장을 확인하고 교체함으로서 보일러를 정상적으로 작동시킬 수 있다.However, if (A + α) is larger than B, the microcomputer 33 judges that the wind pressure sensor 27 is broken and stops the re-execution of the ignition stroke, and then displays a failure occurrence indication on the display unit 29. The user can operate the boiler normally by checking the indication of the occurrence of failure and confirming and replacing a failure of the wind pressure sensor 27.

만일, 고장이 아닌 것으로 마이컴(33)에서 판단되면 이것은 역풍 또는 순풍에 의하여 풍압변화가 발생된 것이므로 마이컴(33)에서는 역풍 또는 순풍의 발생이 소멸되도록 소정의 시간을 대기한 후에 다시 착화행정을 수행하게 된다.If it is determined by the microcomputer 33 that it is not a malfunction, this is because the wind pressure change is caused by the reverse wind or the pure wind, and the microcomputer 33 performs the ignition administration again after waiting a predetermined time so that the occurrence of the reverse wind or the pure wind disappears. Done.

즉, 난방모드로 보일러가 작동된 상태에서는 팬(21)과 순환펌프(17)를 계속 작동시키면서 약 1분동안 대기상태를 유지한다. 또한 온수모드로 보일러가 작동된 상태에서는 역시 팬(21)과 순환펌프(17)를 계속 작동시키면서 약 10초동안 대기상태를 유지한다. 상기 대기시간은 물론 설계시의 임의의 값으로 설정될 수 있음을 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이다.That is, while the boiler is operated in the heating mode, the fan 21 and the circulation pump 17 are continuously operated to maintain the standby state for about 1 minute. In addition, while the boiler is operated in the hot water mode, the fan 21 and the circulation pump 17 are continuously operated while maintaining the standby state for about 10 seconds. It will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains that the latency can of course be set to any value at design time.

소정시간이 경과하면 마이컴(33)에서는 착화행정을 재수행하게 된다. 따라서 본 발명에 의하면 외부로부터의 역풍 또는 순풍에 의한 교란이 발생되면 보일러를 오프시킨 후에 다시 온시킴으로서 이를 해소할 수 있는 것이다. 상기 착화행정은 종래 보일러에서 수행되던 착화행정과 본질적으로 동일한 과정이 된다.After a predetermined time elapses, the microcomputer 33 performs the ignition administration again. Therefore, according to the present invention, if the disturbance caused by the reverse wind or pure wind from the outside can be solved by turning the boiler off and on again. The ignition stroke is essentially the same process as the ignition stroke performed in a conventional boiler.

상기와 같이 본 발명에 의하면 가스보일러의 연소중에 발생되는 역풍 또는 순풍과 같은 외부요인에 의하여 가스보일러가 소화, 또는 불완전연소가 발생되는 것을 방지하고 최적의 연소상태를 제공할 수 있는 이점이 있는 것이다.As described above, according to the present invention, there is an advantage in that the gas boiler is prevented from extinguishing or incomplete combustion due to external factors such as reverse wind or pure wind generated during combustion of the gas boiler, and an optimum combustion state can be provided. .

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.Although the invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations can be made within the spirit and scope of the invention, and such variations or modifications will belong to the appended claims. .

Claims

A gas valve 3 for adjusting the gas output amount according to a control signal from a microcomputer 33 having a program for controlling the entire stroke, and a signal in proportion to the magnitude of the wind pressure which is moved on one side of the exhaust flue 22. A wind pressure sensor 27 for detecting the gas, a fan driving unit 23 for supplying air for combustion, and a fan 21 used to discharge the gas burned by the burner 8, and a circulation pump 17 In the gas boiler comprising:

A first step of comparing the calorific value versus the minimum wind pressure P and the current input wind pressure P1 input through the wind pressure sensor 27 in the microcomputer 33 when the combustion stroke is confirmed;

A second step of performing normal combustion when the input wind pressure P1 is greater than the heating value band minimum wind pressure P, and performing a fire extinguishing stroke when the input wind pressure P1 is greater than the minimum wind pressure P;

A third step of detecting a failure of the wind pressure sensor 27 by the microcomputer 33 by performing a fan and wind pressure error determination after completion of the fire extinguishing stroke;

A fourth step of displaying a failure through the display unit 29 when a failure of the wind pressure sensor 27 is detected; And

And a fifth step of re-starting the ignition stroke after waiting for a predetermined time if a failure is not detected.

The on / off during combustion of the gas boiler according to claim 1, wherein the standby time in the fifth step drives the fan and the pump for 1 minute in the heating mode, and 10 seconds drives the fan and the pump in the hot water mode. Control method.