KR100187955B1

KR100187955B1 - Control method that corresponds to adverse wind in case of low power range for gas-boiler

Info

Publication number: KR100187955B1
Application number: KR1019960037110A
Authority: KR
Inventors: 박재경
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1996-08-30
Publication date: 1999-06-01
Also published as: KR19980017336A

Abstract

본 발명은 비례제어방식의 가스보일러에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 저출력영역에서 가스보일러가 작동하는 도중에 역풍이 유입되어 발생되는 이상소화상태를 방지함으로써 가스보일러를 안정적으로 제어하여 최적의 연소환경을 제공할 수 있는 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법에 관한 것이다.The present invention relates to a proportional control type gas boiler, and more particularly, to a gas boiler with a proportional control method, and more particularly, to a gas boiler in which a gas boiler is operated in a low output region, To a method of countering wind in a low output region of a gas boiler that can be provided.

본 발명의 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법은, 불꽃감지기(14)를 통하여 입력되는 염전압을 감지하는 제1단계; 감지된 염전압이 소화전압치 이상이면 소화행정을 수행하고, 소화전압치와 제어전압치 사이에 존재하면 타이머를 사용하여 전압유지시간(T)과 온도감지센서(11)를 사용하여 온도변화를 측정하는 제2단계; 상기 제2단계에서 측정된 전압유지시간(T)이 1초이상이고, 온도가 5℃이상 하강하면 가스압을 일정하게 유지하고 배기팬(7)의 회전수를 조정하여 염전압이 제어전압치를 유지하도록 제어하는 제3단계; 및 온도감지센서(11)로부터 난방수의 온도를 측정하고 온도가 상승한 상태로 일정시간 지속되면 정상연소로 복귀하는 제4단계로 구성된다.A method of counter-current flow in a low output region of a gas boiler according to the present invention includes a first step of sensing a salt voltage input through a flame sensor 14; If the detected salt voltage is greater than or equal to the digestion voltage value, the digestion process is performed. If the detected salt voltage is present between the digestion voltage value and the control voltage value, the temperature holding time (T) A second step of measuring; If the voltage holding time (T) measured in the second step is 1 second or more and the temperature drops by 5 ° C or more, the gas pressure is kept constant and the rotation number of the exhaust fan (7) A third step of controlling the control unit And a fourth step of measuring the temperature of the heating water from the temperature sensor 11 and returning to normal combustion when the temperature is maintained for a predetermined period of time.

Description

How to cope with the reverse wind in the low power region of the gas boiler

본 발명은 비례제어방식의 가스보일러에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 저출력영역에서 보일러가 작동하는 도중에 역풍이 유입되어 발생되는 이상소화상태를 방지함으로서 보일러를 안정적으로 제어하여 최적의 연소환경을 제공할 수 있는 저출력영역에서의 가스보일러 역풍대응방법에 관한 것이다.The present invention relates to a proportional control type gas boiler, and more particularly, to a gas boiler of a proportional control type, more specifically, to prevent an abnormal extinguishing state caused by a backward flow during operation of a boiler in a low output region, thereby stably controlling the boiler to provide an optimal combustion environment To a gas boiler forward-flow countermeasures in a low-power region.

가스보일러는 청정연료인 가스를 사용함으로써 공해발생요인이 감소하고 사용상의 편리함 때문에 점차 사용이 증가하고 있다. 도 1은 종래 사용되는 가스보일러의 개략적인 구성도로서, 배기팬의 회전수와 가스공급량을 조절하여 버너(4)에 공급하는 비례제어방식의 보일러를 나타낸다.Gas boilers are increasingly used due to the reduction of pollution factors and convenience of use by using gas, which is a clean fuel. FIG. 1 is a schematic view of a conventional gas boiler, which shows a proportional control type boiler in which the number of revolutions of the exhaust fan and the gas supply amount are controlled to be supplied to the burner 4.

가스보일러가 작동되면 주제어부(미도시됨)에서는 사용자에 의한 난방온도, 또는 온수온도와 같은 설정데이타에 기초하여 가스밸브(1)를 적정수준으로 열어서 가스를 공급하며, 동시에 배기팬(7)의 회전수를 소정회전수로 유지하도록 제어신호를 출력한다. 가스밸브(1)를 통하여 공급된 가스는 버너(4)에서 연소된 후에 상승하여 열교환기(5)를 가열한다. 열교환기(5) 내부에는 난방수가 충만된 상태에서 외부의 열에 의하여 가열된 후에 소정온도에 도달하면 난방을 위하여 난방공급관(8)으로 순환하게 된다. 순환하는 고온의 난방수는 실내를 통과하면서 열을 발산한 후에 다시 난방환수관(9)을 통하여 물탱크(10)로 유입된다. 유입된 난방수는 다시 열교환기(5)로 유입되어서 가열되는 과정을 되풀이한다.When the gas boiler is operated, the main valve (not shown) opens the gas valve 1 to an appropriate level to supply the gas based on the setting data such as the heating temperature by the user or the hot water temperature, And outputs a control signal to maintain the number of revolutions at a predetermined number of revolutions. The gas supplied through the gas valve 1 rises after burning in the burner 4 to heat the heat exchanger 5. The inside of the heat exchanger (5) is heated by external heat in a state where the heating water is filled, and then circulated to the heating supply pipe (8) for heating when it reaches a predetermined temperature. The circulating hot water of the high temperature flows into the water tank 10 through the heat return pipe 9 after passing heat through the room. The inflowing hot water flows into the heat exchanger 5 again and is heated again.

열교환기(5)를 통과한 고온의 배기가스는 배기후드(6)를 통과한 후에 배기팬(7)에 의하여 강제적으로 외부로 배출된다. 통상적으로 배기가스를 배출하기 위하여서는 외부로 연장된 배기관이 연결된다. 그러나 동절기와 같이 외부에서 바람이 심하는 부는 경우에는 배기관을 통하여 바람이 보일러 내부로 역류하는 현상이 발생된다. 통상 역풍이라고 불리는 이러한 바람의 역류현상은 버너(4)에 공급되는 공기의 이동을 차단함으로써 불완전연소를 발생시키기 때문에, 버너(4)에서 충분한 열량이 발생되지 않으므로 난방수의 온도가 급격히 저하하는 문제가 발생된다. 또한, 온수사용중인 경우에는 온수온도가 급격히 하강하기 때문에 온수사용이 불가능해진다. 더욱이, 장시간 역풍이 지속되면 불완전연소에 의한 배기가스가 배출되지 못하고 실내로 유입되어서 야간에 취침중인 인체에 치명적인 손상을 끼치는 문제점이 있었다.The high-temperature exhaust gas having passed through the heat exchanger (5) is forcibly discharged to the outside by the exhaust fan (7) after passing through the exhaust hood (6). Normally, an exhaust pipe extending to the outside is connected to exhaust the exhaust gas. However, when the wind is blowing from the outside as in the winter season, the wind flows back to the inside of the boiler through the exhaust pipe. This reverse flow phenomenon, which is generally called a back wind, blocks the movement of the air supplied to the burner 4, thereby generating incomplete combustion. Therefore, a sufficient amount of heat is not generated in the burner 4, Is generated. In addition, when hot water is being used, the hot water temperature falls sharply, making it impossible to use hot water. Further, if the backward wind continues for a long time, the exhaust gas due to the incomplete combustion is not discharged and flows into the room, which causes a fatal damage to the human being sleeping at night.

종래에는 이러한 문제점을 방지하기 위하여 배기후드(6)의 단부에 역풍의 유입을 감지하기 위한 풍압스위치(15) 등을 설치하고 역풍이 유입되면 이것을 감지하여 보일러를 소화시키는 방법을 사용하거나, 또는 배기팬(7)의 회전수영역을 측정하여 제어하는 방법을 사용하였다. 그러나 후자의 방법은, 저출력영역에서는 역풍의 영향에 둔감하여 오동작을 하는 경우가 많이 발생되었다. 즉, 배기팬의 기준회전수+α를 정상적인 동작상태로 판단하는데 최소회전수로 작동되는 저출력영역에서는 최소회전수가 1000rpm 정도이고 역풍에 의하여 소화가 될 정도로 역풍이 유입되어도 회전수변화가 정상적인 동작상태로 인정될 수 있는 범위에 존재하므로 저출력영역에서의 역풍감지에 문제점이 있었다.In order to prevent such a problem, a wind pressure switch 15 or the like is installed at the end of the exhaust hood 6 to sense the inflow of the backward wind, and when the backwash is introduced, a method of extinguishing the boiler is used. A method of measuring and controlling the number of revolutions of the fan 7 was used. However, the latter method is often insensitive to the influence of the backward wind in the low output range and often causes malfunction. That is, it is determined that the reference rotation number + α of the exhaust fan is in a normal operation state. In the low output region operated with the minimum number of revolutions, the minimum number of revolutions is about 1000 rpm. Even if a backward wind is inflowed by the backward wind, , There is a problem in detecting the reverse wind in the low output region.

이것을 방지하기 위하여 버너(4)에서의 점화상태를 감지하고 이에 따른 염전압을 감지하여 연소상태를 제어하는 방법이 사용되고 있으나 이것도 기준전압치를 중심으로 온/오프의 두 상태만을 감지하므로 저출력영역에서의 역풍에 효율적으로 대처하지 못하는 문제점이 있었던 것이다.In order to prevent this, a method of detecting the ignition state in the burner 4 and sensing the salt voltage according to the ignition state is used to control the combustion state. However, since this system detects only the ON / OFF states around the reference voltage value, There was a problem that it could not cope with the backward wind efficiently.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비례제어방식의 가스보일러에서 저출력영역에서 동작하는 동안에 역풍의 유입에 의하여 발생되는 보일러의 오동작을 방지하여 최적의 연소환경을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a proportional control type gas boiler which can prevent a malfunction of a boiler caused by inflow of a backward flow while operating in a low output region, .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법은, 불꽃감지기를 통하여 입력되는 염전압을 감지하는 제1단계; 감지된 염전압이 소화전압치 이상이면 소화행정을 수행하고, 소화전압치와 제어전압치 사이에 존재하면 타이머를 사용하여 전압유지시간(T)과 온도감지센서를 사용하여 온도변화를 측정하는 제2단계; 상기 제2단계에서 측정된 전압유지시간(T)이 1초이상이고, 온도가 5℃이상 하강하면 가스압을 일정하게 유지하고 배기팬의 회전수를 조정하여 염전압이 제어전압치를 유지하도록 제어하는 제3단계; 및 온도감지센서로부터 난방수의 온도를 측정하고 온도가 상승한 상태로 일정시간 지속되면 정상연소로 복귀하는 제4단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of countering a reverse wind in a low output region of a gas boiler, the method comprising: a first step of sensing a salt voltage inputted through a flame sensor; If the detected salt voltage is greater than or equal to the digestion voltage value, the digestion process is performed. If the detected salt voltage is present between the digestion voltage value and the control voltage value, a timer is used to measure the temperature change using the voltage holding time (T) Step 2; If the voltage holding time (T) measured in the second step is 1 second or more and the temperature drops by 5 占 폚 or more, the gas pressure is kept constant and the rotation number of the exhaust fan is adjusted so that the salt voltage maintains the control voltage value A third step; And a fourth step of measuring the temperature of the heating water from the temperature sensor and returning to normal combustion when the temperature is maintained for a predetermined period of time.

도 1은 종래 사용되는 가스보일러의 개략적인 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a conventional gas boiler,

도 2는 본 발명의 방법이 수행되는 가스보일러의 블록회로도,2 is a block circuit diagram of a gas boiler in which the method of the present invention is performed,

도 3은 본 발명의 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다.3 is a flow chart for explaining the method of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1 : 가스밸브, 2 : 유량감지밸브, 3 : 제어판, 4 : 버너, 5 : 열교환기, 6 : 배기후드, 7 : 배기팬, 7-1 : 배기팬구동부, 7-2 : 회전수감지부, 8 : 난방공급관, 9 : 난방환수관, 10: 물탱크, 11: 온도감지센서, 12: 직수공급관, 13: 점화플러그, 14: 불꽃감지기, 15: 풍압스위치, 16: 주제어부.1: gas valve 2: flow rate sensing valve 3: control panel 4: burner 5: heat exchanger 6: exhaust hood 7: exhaust fan 7-1: exhaust fan drive 7-2: 8: heating pipe 9: heating water pipe 10: water tank 11: temperature sensor 12: direct water supply pipe 13: spark plug 14: flame detector 15: wind pressure switch 16:

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a description will be made of a method of countering the reverse wind in the low output region of the gas boiler according to the present invention with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법은, 비례제어가스보일러에 적용되는 것으로서, 역풍유입시 보일러의 소화기준이 되는 염전압에 기초한 제어전압의 상부영역을 두 개의 전압영역으로 구분하여, 상기 구분된 염전압변화에 따른 배기팬회전수를 변경함으로써 최적의 연소환경을 제공할 수 있다.The method of counter-current countermeasures in the low-output region of the gas boiler according to the present invention is applied to a proportional control gas boiler and divides the upper region of the control voltage based on the salt voltage, which is a reference for extinguishing the boiler, into two voltage regions , And an optimal combustion environment can be provided by changing the exhaust fan rotation speed in accordance with the divided salt voltage change.

상기와 같은 본 발명의 가스보일러의 저출력영역에서의 역풍대응방법은, 불꽃감지기(14)를 통하여 입력되는 염전압을 감지하는 제1단계; 감지된 염전압이 소화전압치 이상이면 소화행정을 수행하고, 소화전압치와 제어전압치 사이에 존재하면 타이머를 사용하여 전압유지시간(T)과 온도감지센서(11)를 사용하여 온도변화를 측정하는 제2단계; 상기 제2단계에서 측정된 전압유지시간(T)이 1초이상이고, 온도가 5℃이상 하강하면 가스압을 일정하게 유지하고 배기팬(7)의 회전수를 조정하여 염전압이 제어전압치를 유지하도록 제어하는 제3단계; 및 온도감지센서(11)로부터 난방수의 온도를 측정하고 온도가 상승한 상태로 일정시간 지속되면 정상연소로 복귀하는 제4단계로 구성된다.The method according to the present invention includes a first step of sensing a salt voltage inputted through the flame sensor 14, If the detected salt voltage is greater than or equal to the digestion voltage value, the digestion process is performed. If the detected salt voltage is present between the digestion voltage value and the control voltage value, the temperature holding time (T) A second step of measuring; If the voltage holding time (T) measured in the second step is 1 second or more and the temperature drops by 5 ° C or more, the gas pressure is kept constant and the rotation number of the exhaust fan (7) A third step of controlling the control unit And a fourth step of measuring the temperature of the heating water from the temperature sensor 11 and returning to normal combustion when the temperature is maintained for a predetermined period of time.

먼저 도 2를 참고하여 본 발명의 방법이 적용되는 종래의 가스보일러의 개략적인 블록회로를 설명한다. 도시된 바와 같이, 전제 행정을 제어하는 프로그램이 내장된 주제어부(16)에서는 사용자에 의한 동작명령이 입력되면 배기팬(7)을 최고회전수로 회전시켜 프리퍼지행정을 수행한다. 프리퍼지행정에 의하여 보일러의 내부에 잔존하던 잔류가스가 완전히 배출된 후에 가스밸브(1)를 열어서 소정량의 가스를 공급한다.First, referring to FIG. 2, a schematic block circuit of a conventional gas boiler to which the method of the present invention is applied will be described. As shown in the figure, in the main controller 16 having a program for controlling the preprocessing, a pre-purge stroke is performed by rotating the exhaust fan 7 at the maximum rotation speed when an operation command is inputted by the user. After the remaining gas remaining in the boiler is completely discharged by the pre-purge stroke, the gas valve 1 is opened to supply a predetermined amount of gas.

공급된 가스는 버너(4)에 공급되며 주제어부(16)에서는 점화플러그(13)에 전압을 인가하여 불꽃을 발생시킨다. 발생된 불꽃에 의하여 가스가 점화되며 버너(4)에서는 고온의 열이 발생된다. 발생된 열은 상승하면서 열교환기(5) 내부의 난방수를 가열하고, 온수사용시에는 직수공급관(도 1의 12)를 통하여 공급되는 냉수를 소정온도로 가열한다. 연소된 배기가스는 배기연도(6)를 통하여 강제로 배출된다.The supplied gas is supplied to the burner 4 and the main control unit 16 applies a voltage to the spark plug 13 to generate a flame. Gas is ignited by the generated flame and high-temperature heat is generated in the burner 4. The generated heat is heated to heat the heating water in the heat exchanger 5 and, when hot water is used, the cold water supplied through the direct water supply pipe (12 in FIG. 1) is heated to a predetermined temperature. The burned exhaust gas is forcibly discharged through the exhaust flue 6.

이러한 상태에서 주제어부(16)에서는 역풍의 유입을 감지하기 위하여 염전압을 측정한다. 상기 염전압은 버너(4)에 설치된 불꽃감지기(14)로부터 입력되는 신호로서 불꽃의 세기에 따라서 발생되는 전압의 차이를 감지하는 것이다. 즉 불완전연소와 완전연소에 따른 불꽃의 화염정도에 따른 전압차이를 인식하여 전기적인 신호를 주제어부(16)에 입력한다.In this state, the main control unit 16 measures the salt voltage to detect the inflow of the backward wind. The salt voltage is a signal inputted from the flame sensor 14 installed in the burner 4, and detects the difference of the voltage generated according to the intensity of the flame. That is, the voltage difference due to incomplete combustion and the degree of flame of the flame due to complete combustion, and inputs an electrical signal to the main controller 16.

주제어부(16)에서는 입력되는 신호에 따라서 역풍의 유입을 감지하며 소정전압값이상이 되면 역풍으로 판단하고 소화행정을 수행한다. 상기 소정전압값은 설계시에 변경이 가능한 것으로서, 통상적으로 4V이상이면 역풍발생으로, 4V이하면 정상적인 연소상태로 판단했었다.The main control part 16 senses the inflow of the backward wind according to the input signal and judges it as a backward wind when the voltage exceeds the predetermined voltage value and performs the fire extinguishing. The predetermined voltage value can be changed at the time of designing. Generally, when the voltage is 4 V or more, a reverse wind is generated. When the voltage is 4 V or less, the normal voltage is determined.

본 발명에서는 상기 역풍발생기준전압영역을 두 개의 부분으로 구분한다. 즉 3V에서 4V 사이의 영역은 역풍의 발생이 미약한 상태로 인식하고, 4V이상이면 역풍발생상태로 인식한다. 측정된 염전압값이 4V이상이면 주제어부(16)에서는 가스밸브(1)를 차단하고, 배기팬(7)을 고속으로 회전시켜서 가스를 배출하고 정지시키는 소화행정을 수행한다.In the present invention, the reverse wind generation reference voltage region is divided into two parts. That is, the region between 3V and 4V recognizes that the occurrence of the backward wind is weak, and if the region is above 4V, the reverse wind occurs. When the measured salt voltage value is 4 V or more, the main control unit 16 cuts off the gas valve 1 and performs the extinguishing process for discharging and stopping the gas by rotating the exhaust fan 7 at a high speed.

만일 측정된 전압값이 3V 내지 4V가 되면 주제어부(16)에서는 전압유지시간(T)은 타이머를 이용하여, 난방수의 온도변화는 온도감지센서(11)를 사용하여 측정한다. 상기 전압유지시간(T)은 전압값이 3V 내지 4V 범위에 존재하는 시간이다. 또한 난방수의 온도변화는 역풍이 유입되면 충분한 발열량이 공급되지 못하므로 난방수의 온도가 저하되는 현상이 발생되므로, 전압유지시간(T)과 온도하강을 동시에 측정하여 역풍의 유입을 판단하기 위한 것이다.If the measured voltage value is 3V to 4V, the main controller 16 uses the timer for the voltage holding time T and the temperature change of the heating water is measured using the temperature sensor 11. [ The voltage holding time T is the time when the voltage value is in the range of 3V to 4V. In addition, the temperature change of the heating water can not provide a sufficient amount of heat to be supplied when a backward flow is introduced, so that the temperature of the heating water is lowered. Therefore, the voltage holding time (T) will be.

측정된 전압값이 3∼4V의 범위에 존재하는 상태에서, 전압유지시간(T)이 소정시간, 예를 들면 1초이상 지속되고, 난방수의 온도가 소정온도, 예를 들면 5℃이상 하강한 것으로 판명되면 주제어부(16)에서는 역풍의 유입으로 판단한다. 그러나 이 상태에서는 역풍이 버너(4)에서의 소화에 영향을 약간 주는 정도로 인식한다. 따라서 소화행정을 수행하는 대신에, 배기팬(7)의 회전수를 증가시켜 제어전압치(3V)에 도달할 수 있도록 제어하는 것이다. 즉 버너(4)에 공기의 공급량을 증가시켜서 역풍에 의하여 발생되는 영향을 상쇄시키는 것이다. 이 때에 가스공급량은 증가시키거나 감소시킴이 없이 일정량을 유지한다.The voltage holding time T is maintained for a predetermined time, for example, 1 second or more, and the temperature of the heating water is lowered by a predetermined temperature, for example, 5 DEG C or more in a state in which the measured voltage value is in the range of 3 to 4V The main control unit 16 judges that a backward flow has occurred. However, in this state, it is recognized that the backward wind gives a little effect on the digestion in the burner 4. Therefore, instead of performing the extinguishing stroke, the number of revolutions of the exhaust fan 7 is increased so as to reach the control voltage value 3V. That is, the supply amount of air to the burner 4 is increased to cancel the influence caused by the backward wind. At this time, the gas supply amount is maintained at a certain amount without increasing or decreasing.

배기팬(7)의 회전수는 배기팬구동부(7-1)에 인가되는 제어전압값(또는 전류값)을 변경시켜 조정할 수 있다. 상기 배기팬(7)의 회전수증가분은 설계시에 임의로 설정할 수 있으며, 이것은 사용되는 주제어부(16)의 사양에 따라서 변경됨을 알 수 있다. 주제어부(16)는 배기팬(7)의 회전수를 상승시키면서 지속적으로 염전압을 측정하여 제어전압치인 3V를 유지하도록 한다.The rotational speed of the exhaust fan 7 can be adjusted by changing the control voltage value (or current value) applied to the exhaust fan driving unit 7-1. The increase in the number of revolutions of the exhaust fan 7 can be arbitrarily set at the time of designing, and it can be understood that this is changed in accordance with the specification of the main control unit 16 to be used. The main control part 16 continuously measures the salt voltage while raising the rotational speed of the exhaust fan 7 to maintain the control voltage value of 3V.

따라서 3V 이하가 되면 배기팬(7)의 회전수를 감소시키도록 배기팬구동부(7-1)에 제어신호를 출력한다. 배기팬(7)의 회전수변화는 회전수감지부(7-2)로부터 측정한다. 상기 회전수감지부(7-2)는 홀센서를 사용하여 배기팬(7)의 회전수를 측정하는 장치로서, 종래 사용되고 있는 것이다.Accordingly, when the voltage falls below 3V, the control signal is outputted to the exhaust fan driving unit 7-1 so as to reduce the number of revolutions of the exhaust fan 7. The change in the number of revolutions of the exhaust fan 7 is measured from the rotation sensor section 7-2. The rotation-detecting portion 7-2 is a device for measuring the number of revolutions of the exhaust fan 7 by using a hall sensor, which is conventionally used.

또한 주제어부(16)에서는 온도감지센서(11)로부터 입력되는 온도를 지속적으로 측정한다. 이것은 역풍의 영향이 없는 경우에는 난방공급수의 온도가 일정한 온도를 유지하기 때문에 온도가 상승하며, 이 온도상승이 소정시간이상 지속되면 역풍의 영향이 없는 것으로 판단하기 때문이다. 상승한 온도가 정상적인 상태에서의 온도에 도달하게 되면 주제어부(16)에서는 배기팬(7)의 회전수를 정상회전수로 복귀하도록 제어신호를 출력하여 정상연소상태를 유지한다.Further, the main controller 16 continuously measures the temperature input from the temperature sensor 11. This is because, when there is no influence of the backward wind, the temperature of the heating supply water is maintained at a constant temperature, so that the temperature rises. The main controller 16 outputs a control signal to return the rotational speed of the exhaust fan 7 to the normal rotational speed to maintain the normal combustion state.

상기의 설명에서는 난방수의 온도를 사용하여 역풍을 감지하였지만, 온수사용시에 역풍이 유입되면 난방수온도저하와 동일하게 온수온도도 저하되므로 온수온도를 사용하여서도 동일하게 감지할 수 있는 것이다. 이것은 물론 온수가 공급되는 공급관의 일부에 온수온도를 측정할 수 있는 온도감지센서를 설치할 필요가 있다.In the above description, the backwash is detected using the temperature of the hot water. However, if the backwash is introduced when the hot water is used, the hot water temperature is decreased as the heating water temperature is lowered. This is of course necessary to provide a temperature sensor capable of measuring the hot water temperature in a part of the supply pipe to which hot water is supplied.

상기와 같이 본 발명의 방법에 의하면, 저발열량 부근에서 역풍에 대응하여 연소수행함으로서 소화에 의한 순간적인 온도저하를 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한 가스량의 증가없이 배기팬의 회전수를 제어하여 연소스펙을 확보함으로써 배기팬과 가스량을 연동시켜 불완전연소시보다 오염물질의 발생량이 현저하게 감소한다. 더욱이, 온수사용시에는 출탕되는 온수의 온도변화가 적으므로 온수사용에 불편함이 초래되지 않는 이점이 있는 것이다.As described above, according to the method of the present invention, combustion is performed corresponding to a backward flow in the vicinity of a low calorific value, and instantaneous temperature decrease due to digestion can be prevented. In addition, by controlling the number of revolutions of the exhaust fan without increasing the amount of gas, the combustion specification is ensured, and the amount of pollutants generated is significantly reduced compared with the incomplete combustion by interlocking the exhaust fan with the gas amount. In addition, when the hot water is used, the temperature change of the hot water to be spouted is small, so that there is an advantage that the inconvenience of using hot water is not caused.

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

Claims

In a proportional controlled gas boiler,

A first step of detecting the salt voltage inputted through the flame sensor 14 by the main controller 16;

If the detected salt voltage is greater than or equal to the digestion voltage value, the digestion process is performed. If the detected salt voltage is present between the digestion voltage value and the control voltage value, the temperature holding time (T) A second step of measuring;

If the voltage holding time T measured in the second step is equal to or longer than a predetermined time and the temperature falls below a predetermined temperature, the gas pressure is maintained constant and the rotation number of the exhaust fan 7 is adjusted to maintain the control voltage value A third step of controlling the control unit And

And a fourth step of measuring the temperature of the heating water from the temperature sensor (11) and returning to normal combustion when the temperature is maintained for a predetermined period of time.

The method according to claim 1, wherein the extinguishing voltage value in the first step is 4V or more and the control voltage value is in a range of 3 to 4V.