KR19980082014A - Oil cooler cleaning device using automatic mission oil changer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것으로, 흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서; 상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함으로써 오일쿨러와 자동밋션의 수명을 연장시킴과 동시에 자동밋션의 냉각 및 엔진의 냉각효과도 향상됨으로써 엔진의 성능을 극대화시키는 유용한 발명인 것이다.The present invention relates to an oil cooler cleaning device using an automatic mission oil changer, comprising: an automatic mission (A / T) having a suction side coupler and a discharge side coupler, respectively; An oil cooler for cooling the mission oil of the automatic mission; A new oil tank in which new oil is stored for exchanging a manger stored in the automatic mission; A new oil supply pipe connected to the suction side coupler of the automatic mission and supplied with new oil; A trough discharge pipe connected to the discharge side coupler of the automatic mission and the trough is discharged; A first solenoid valve installed on the new oil supply line to control the flow of new oil; A second solenoid valve installed on the trough discharge pipe and controlling the discharge flow of the trough; An oil exchanger of an automatic mission including a first motor pump installed on the new oil supply line to provide a supply pressure of new oil; A second motor including a washing liquid tank for storing a washing liquid for removing foreign substances from the oil cooler, and connecting the washing liquid tank and the suction side coupler of the automatic mission to the washing liquid supply pipe to provide a supply pressure of the washing liquid to the washing liquid supply pipe. By installing a pump and a third solenoid valve for controlling the circulating flow of the washing liquid, by connecting the washing liquid supply pipe and the trough discharge pipe connected to the second solenoid valve of the trough discharge pipe to configure the inside of the oil cooler as the cleaning liquid is circulated In addition to extending the life of the oil cooler and automatic mission, it is a useful invention that maximizes the engine performance by improving the automatic mission cooling and engine cooling effects.

Description

자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치Oil cooler cleaning device using automatic mission oil changer

본 발명은 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일교환기의 배관구조에서 세척액을 이용하여 오일쿨러 내부의 고착된 이물질을 제거하도록 한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil cooler cleaning device using an automatic mission oil changer, and more particularly, to an oil cooler using an automatic mission oil changer to remove foreign substances stuck inside the oil cooler using a cleaning liquid in a pipe structure of the oil changer. It relates to a cleaning device.

종래 기술에 의한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 인입측 니플(21)과 토출측 니플(22)을 각각 갖는 자동밋션(A/T)과, 자동밋션 내에 채워진 구유를 교체하기 위해 신유가 채워지는 신유탱크(70)와, 신유탱크(70)로부터 자동밋션의 인입측 니플(21)을 연결하여 신유가 공급되도록 하는 신유공급관(50)과, 이 신유공급관의 중간에 구비되어 신유탱크(70)로부터 이동되는 신유의 공급압을 작용하는 모터펌프(30)와, 상기 신유공급관(50)에 설치되어 그 흐름을 제어하는 제1 밸브(40)와, 상기 자동밋션의 토출측 니플(22)에 접속되어 자동밋션에서 구유가 소정의 탱크로 배출되도록 하는 구유배출관(51) 사이를 연결하는 바이패스관(60)과, 자동밋션으로부터 배출되는 구유의 흐름을 구유배출관(51) 및 바이패스관(60)을 통해 이동되도록 제어하는 제2 밸브(41)와, 상기 구유탱크(71)의 인입측에 연결하며 상기 구유탱크(71)의 배출측과 모터펌프(30)가 설치된 신유공급관(50) 사이에 설치되는 제3 밸브(42)와, 자동밋션 내의 밋션오일을 냉각하기 위한 오일쿨러(90)가 구비되는 자동차에서 상기 신유공급관(50) 및 구유배출관(51)과 오일쿨러(90)의 인입측과 토출측 니플(21)(22)에 각각 접속되는 매개관(120)(130)과, 상기 신유공급관(50)과 콤프레서(80)에 연통되도록 설치되는 에어공급수단(200)을 구비한 것이다.The oil cooler cleaning apparatus using the automatic transmission oil changer according to the prior art has an automatic transmission (A / T) having an inlet side nipple 21 and a discharge side nipple 22, respectively, as shown in FIG. New oil supply pipe (50) to connect the new oil tank 70 is filled with new oil to replace the filled trough, and the new oil supply pipe (50) to connect the incoming nipple (21) of the automatic mission from the new oil tank (70), this new oil supply pipe A motor pump 30 which is provided in the middle of the new oil tank 70 and acts on the supply pressure of the new oil moved from the new oil tank 70, a first valve 40 installed in the new oil supply pipe 50 to control the flow thereof, A bypass pipe 60 is connected to the discharge side nipple 22 of the automatic mission and connects the trough discharge pipe 51 to allow the trough to be discharged to a predetermined tank from the automatic mission, and a flow of the trough discharged from the automatic mission. Through the discharge pipe 51 and the bypass pipe 60 A second valve 41 connected to the inlet side of the trough tank 71 and controlled between the discharge side of the trough tank 71 and the new oil supply pipe 50 in which the motor pump 30 is installed. Inlet and discharge side nipples of the fresh oil supply pipe 50 and the trough discharge pipe 51 and the oil cooler 90 in an automobile equipped with a three-valve 42 and an oil cooler 90 for cooling the mission oil in the automatic mission. And an air supply means 200 which is installed to communicate with the new oil supply pipe 50 and the compressor 80.

이와 같은 종래 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 콤프레서(80)에 의해 발생되는 에어를 에어공급수단(200)을 통해 매개관(120)으로 공급하여 밋션오일의 교체라인내에 고착되는 이물질을 에어압으로 분리시키고, 다시 매개관(130)을 통해 구유배출관(51)으로 배출시키도록 함으로써 오일쿨러(90)의 내부에 고착된 이물질을 제거하게 된다.The oil cooler cleaning device using the conventional automatic mission oil changer supplies the air generated by the compressor 80 to the intermediate pipe 120 through the air supply means 200 to remove foreign substances stuck in the replacement line of the mission oil. Separating by air pressure, and again to be discharged to the trough discharge pipe 51 through the medium pipe 130 to remove the foreign matter stuck to the interior of the oil cooler (90).

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 에어에 의하여 오일쿨러 고착되는 이물질을 제거하도록 하고 있으나, 실제적으로 오일쿨러(90) 내부의 고착된 이물질은 점도가 높은 오일류와 혼합되어 있기 때문에 에어를 이용하여 이물질을 제거하기에는 그 효과가 현저하게 미흡하다는 근본적인 문제점을 안고 있다.However, the oil cooler cleaning device using the automatic transmission oil exchanger according to the prior art as described above is to remove the foreign matter fixed to the oil cooler by air, but in practice, the foreign matter fixed in the oil cooler 90 has a high viscosity. Since it is mixed with oils, there is a fundamental problem that the effect is significantly insufficient to remove foreign substances using air.

또한, 종래 기술에 의한 에어의 토출압력은 6∼8 kg/cm2이기 때문에 이물질을 제거하기 위하여 필요한 적정 압력인 3.5∼4.0 kg/cm2보다 거의 두 배가량 과도한 압력을 갖는 에어가 오일쿨러(90)의 내부로 토출되므로 솔레노이드 밸브 또는 기타 배관내의 부품들이 파손되는 문제가 있다.In addition, since the discharge pressure of the air according to the prior art is 6 to 8 kg / cm 2 , the air cooler having an air pressure almost twice as large as 3.5 to 4.0 kg / cm 2, which is an appropriate pressure required to remove foreign substances, Since it is discharged into the interior of 90), there is a problem that the parts in the solenoid valve or other piping is broken.

이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 오일쿨러 내부의 이물질 제거효과가 탁월한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is to provide an oil cooler cleaning device using an automatic transmission oil exchanger excellent in removing foreign substances inside the oil cooler.

본 발명의 다른 목적은 오일쿨러 내부의 이물질 제거시 적정 압력에 의한 크리닝 작업을 수행하여 배관 구조 내부의 부품이 파손되는 것을 방지하도록 한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an oil cooler cleaning device using an automatic mission oil exchanger to prevent the parts inside the piping structure from being damaged by performing a cleaning operation by an appropriate pressure when removing foreign substances inside the oil cooler.

도 1은 종래 기술의 구성을 보인 개략도.1 is a schematic view showing a configuration of the prior art.

도 2는 본 발명의 구성을 보인 개략도.2 is a schematic view showing a configuration of the present invention.

( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 )(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1 ; 신유탱크 2 ; 구유탱크One ; New oil tank 2; Trough Tank

3 ; 세척액탱크 4 ; 오일쿨러3; Washing liquid tank 4; Oil cooler

5 ; 세척액공급관 6 ; 구유배출관5; Washing liquid supply pipe 6; Manger discharge pipe

7,8 ; 제1,2 신유공급관 9 ; 제1 모터펌프7,8; 1, 2 fresh oil supply pipe 9; 1st motor pump

10 ; 제1 솔레노이드 밸브 11 ; 제2 솔레노이드 밸브10; First solenoid valve 11; 2nd solenoid valve

12 ; 필터 13 ; 제2 모터펌프12; Filter 13; 2nd motor pump

14 ; 제3 솔레노이드 밸브 15 ; 볼 밸브14; Third solenoid valve 15; Ball valve

16a,16b,16c ; 세척액, 구유, 신유 사이트 글라스16a, 16b, 16c; Cleaning liquid, trough, new oil sight glass

17 ; 매개관 18 ; 크리닝 압력게이지17; Mediation tube 18; Cleaning Pressure Gauge

19 ; 신유주입 압력게이지 20 ; 전자 저울(Load Cell)19; Fresh oil injection pressure gauge 20; Electronic Load Cell

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치는 흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서; 상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함을 특징으로 한다.Oil cooler cleaning apparatus using an automatic transmission oil exchanger for achieving the object of the present invention as described above, the automatic transmission (A / T) is provided with a suction side coupler and a discharge side coupler, respectively; An oil cooler for cooling the mission oil of the automatic mission; A new oil tank in which new oil is stored for exchanging a manger stored in the automatic mission; A new oil supply pipe connected to the suction side coupler of the automatic mission and supplied with new oil; A trough discharge pipe connected to the discharge side coupler of the automatic mission and the trough is discharged; A first solenoid valve installed on the new oil supply line to control the flow of new oil; A second solenoid valve installed on the trough discharge pipe and controlling the discharge flow of the trough; An oil exchanger of an automatic mission including a first motor pump installed on the new oil supply line to provide a supply pressure of new oil; A second motor including a washing liquid tank for storing a washing liquid for removing foreign substances from the oil cooler, and connecting the washing liquid tank and the suction side coupler of the automatic mission to the washing liquid supply pipe to provide a supply pressure of the washing liquid to the washing liquid supply pipe. A pump and a third solenoid valve for controlling a circulating flow of the washing liquid are installed, and the washing liquid supply pipe and the trough discharge pipe are connected to each other, and connected to the second solenoid valve of the trough discharge pipe so that the inside of the oil cooler is cleaned while the washing liquid is circulated. It is characterized by.

상기 세척액탱크의 출구측에 볼 밸브를 더 설치하여 세척액의 공급이 단속되는 것이 바람직하다.It is preferable that a ball valve is further provided on the outlet side of the washing liquid tank to supply the washing liquid.

또한, 상기 구유배출관로상에 필터를 더 설치하여 순환되는 세척액에 포함된 이물질이 여과되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the foreign matter contained in the washing liquid circulated by further installing a filter on the trough discharge pipe.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention as described above will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 2는 본 발명에 구성을 보인 개략도로서, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명 실시예는 신유탱크(1)와, 구유탱크(2)와 함께 세척액탱크(3)가 마련되어 있어 이들이 자동밋션의 오일쿨러(4)와 연결되어 있다.Figure 2 is a schematic view showing the configuration of the present invention, as shown in the present invention, the embodiment of the present invention is provided with a washing liquid tank (3) together with the new oil tank (1), the trough tank (2) they are automatic mission Is connected to the oil cooler (4).

세척액탱크(3)에는 세척액공급관(5)이 흡입측 커플러(coupler)(5a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결되어 있고, 구유탱크(2)는 구유배출관(6)이 토출측 커플러(6a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결되어 있다.In the washing liquid tank 3, the washing liquid supply pipe 5 is connected to the oil cooler 4 by the suction side coupler 5a, and the trough tank 2 has the trough discharge pipe 6 at the discharge side coupler 6a. Is connected to the oil cooler (4).

신유탱크(1)는 제1,2 신유공급관(7)(8)이 구비되어 있어 제1,2 흡입측 퀵 커플러(quick coupler)(7a)(8a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결가능하도록 되어 있으며, 제1 신유공급관(7)로 상에 제1 모터펌프(9)가 설치되어 있고, 제1,2 신유공급관이 분기되는 위치에 제1 솔레노이드 밸브(10)가 설치되어 있다.The new oil tank 1 is provided with first and second new oil supply pipes 7 and 8 so that the new oil tank 1 can be connected to the oil cooler 4 by first and second suction side quick couplers 7a and 8a. The first motor pump 9 is provided on the first new oil supply pipe 7, and the first solenoid valve 10 is provided at a position where the first and second new oil supply pipes branch.

구유배출관(6)의 유로에는 제2 솔레노이드 밸브(11)가 설치되어 있음과 아울러 오일쿨러(4)의 내부를 순환하여 배출되는 세척액에 포함된 이물질을 여과하는 필터(12)가 설치되어 있다.The second solenoid valve 11 is installed in the flow path of the trough discharge pipe 6, and a filter 12 is installed to filter foreign substances contained in the washing liquid discharged by circulating the inside of the oil cooler 4.

세척액공급관(5)의 유로에는 제2 모터펌프(13)가 설치되어 있고, 세척액공급관(5)의 유로를 개폐하는 제3 솔레노이드 밸브(14)가 설치되어 있으며, 세척액탱크(3)의 출구에는 볼 밸브(ball valve)(15)가 설치되어 있고, 세척액공급관(5)의 소정부위에는 세척액 사이트 글라스(cleaner fluid sight glass)(16a)가 설치되어 있다.A second motor pump 13 is installed in the flow path of the washing liquid supply pipe 5, and a third solenoid valve 14 for opening and closing the flow path of the washing liquid supply pipe 5 is installed, and an outlet of the washing liquid tank 3 is provided. A ball valve 15 is provided, and a cleaner fluid sight glass 16a is provided at a predetermined portion of the washing liquid supply pipe 5.

구유탱크(2)와 제3 솔레노이드 밸브(14) 사이에는 매개관(17)으로 연결되어 구유 사이트 글라스(used fluid sight glass)(16b)가 설치되어 있고, 신유탱크(1)의 출구측 신유공급관에는 신유 사이트 글라스(new fluid sight glass)(16c)가 설치되어 있다.Between the trough tank 2 and the third solenoid valve 14 is connected by an intermediate pipe 17, and a trough sight glass 16us is installed, and a new oil supply pipe at the outlet side of the new oil tank 1 is provided. New fluid sight glass 16c is provided.

미설명 부호 18은 크리닝 압력게이지, 19는 신유주입 압력게이지, 20은 전자 저울이다.Reference numeral 18 is a cleaning pressure gauge, 19 is a fresh oil injection pressure gauge, and 20 is an electronic scale.

이와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.

오일쿨러(4)의 내부를 크리닝하고자 하면, 먼저 제2 솔레노이드 밸브(11)는 구유탱크(2)측 유로를 폐쇄시킴과 아울러 세척액공급관(5)과 구유배출관(6)이 연통되도록 개방시키며, 제3 솔레노이드 밸브(14)는 매개관(17)측 유로는 폐쇄시키고 세척액공급관(5)의 유로를 개방시킨다.When the inside of the oil cooler 4 is to be cleaned, the second solenoid valve 11 first closes the oil tank 2 side flow path and opens the washing liquid supply pipe 5 and the oil discharge pipe 6 to communicate with each other. The third solenoid valve 14 closes the flow path of the intermediate pipe 17 and opens the flow path of the washing liquid supply pipe 5.

이 상태에서 제2 모터펌프(13)를 작동시키면, 펌프(13)와 제2 솔레노이드 밸브(11)사이에서 흡입력이 발생된다. 이때 세척액탱크(3)의 볼 밸브(15)를 개방시키면 이러한 흡입력에 의하여 세척액이 세척액공급관(5)을 통해 오일쿨러(4)의 내부로 공급된다.When the second motor pump 13 is operated in this state, a suction force is generated between the pump 13 and the second solenoid valve 11. At this time, when the ball valve 15 of the washing liquid tank 3 is opened, the washing liquid is supplied into the oil cooler 4 through the washing liquid supply pipe 5 by the suction force.

이때, 공급되는 세척액의 공급압력은 대략 3.5∼4.0kg/cm2의 적정압력이기 때문에 세척액이 통과되는 제2,3 솔레노이드 밸브(11)(14) 또는 각 부품들을 소손시키지 않는 상태로 공급된다.At this time, since the supply pressure of the supplied washing liquid is an appropriate pressure of approximately 3.5 to 4.0 kg / cm 2, the second and third solenoid valves 11 and 14 through which the washing liquid passes are supplied without being damaged.

오일쿨러(4)의 내부를 통과하면서 오일쿨러(4)의 내부에 고착된 이물질을 용해시킨 세척액은 다시 구유배출관(6)을 통해 배출되어 필터(12)를 통과하면서 이물질이 여과된다.The washing liquid dissolving the foreign matter stuck to the inside of the oil cooler 4 while passing through the oil cooler 4 is discharged through the trough discharge pipe 6 again, and the foreign matter is filtered while passing through the filter 12.

이물질이 여과된 세척액은 제2 솔레노이드 밸브(11)에 의해 다시 세척액공급관(5)을 통해 오일쿨러(4)의 내부로 공급된다.The washing liquid in which the foreign matter is filtered is supplied to the inside of the oil cooler 4 through the washing liquid supply pipe 5 again by the second solenoid valve 11.

이와 같이 세척액은 세척액공급관(5)과 구유배출관(6)을 순환하면서 오일쿨러(4) 내부의 이물질을 제거하게 된다.As such, the cleaning liquid circulates through the cleaning liquid supply pipe 5 and the trough discharge pipe 6 to remove foreign substances inside the oil cooler 4.

오일쿨러(4)이 크리닝 작업이 종료되었다고 판단되면, 볼 밸브(12)를 닫아주고, 제2 솔레노이드 밸브(11)는 세척액공급관(5)측 유로는 폐쇄함과 아울러 구유탱크(2)측 유로를 개방하여 세척액을 구유탱크(2)에 수납시키게 된다.When the oil cooler 4 determines that the cleaning operation is completed, the ball valve 12 is closed, and the second solenoid valve 11 closes the flow path of the washing liquid supply pipe 5 and closes the oil tank 2 side flow path. Open to accommodate the washing liquid in the trough tank (2).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치는 종래 에어를 사용하여 오일쿨러를 크리닝하는 방법이 효과가 미흡한 것에 비하여 솔벤트 계열의 세척액을 사용함으로써 크리닝 효과가 현저하게 향상되는 효과가 있는 것으로, 소비자의 만족도를 극대화시키도록 한 것이다.As described above, the oil cooler cleaning device using the automatic mission oil exchanger of the present invention is a cleaning effect is significantly improved by using a solvent-based cleaning liquid as compared to the conventional method of cleaning the oil cooler using air is insufficient. The effect is to maximize customer satisfaction.

또한, 종래 에어를 사용하는 방법은 과도한 토출압력을 필요로 하기 때문에 오일쿨러의 크리닝 작업으로 인해 타 부품이 파손되는 문제가 있었는 바, 본 발명은 적정압력인 3.5∼4.0kg/cm2으로 세척액이 순환되는 구조이기 때문에 배관 내의 부품의 손상을 방지하는 이점도 있다.In addition, the conventional method of using air requires excessive discharge pressure, so that other parts are damaged due to the cleaning operation of the oil cooler. The present invention has a proper pressure of 3.5 to 4.0 kg / cm 2 . Since the structure is circulated, there is an advantage of preventing damage to the components in the pipe.

상술한 바와 같이 세척액을 이용하여 오일쿨러를 크리닝함에 따라 오일쿨러와 자동밋션의 수명을 연장시킴과 동시에 자동밋션의 냉각 및 엔진의 냉각효과도 향상됨으로써 엔진의 성능을 극대화시키는 유용한 발명인 것이다.As described above, as the oil cooler is cleaned using the cleaning liquid, the oil cooler and the automatic mission extend the life of the oil cooler and the cooling effect of the automatic mission and the engine, thereby improving the engine performance.

Claims (3)

흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서;An automatic mission (A / T) provided with a suction side coupler and a discharge side coupler, respectively; An oil cooler for cooling the mission oil of the automatic mission; A new oil tank in which new oil is stored for exchanging a manger stored in the automatic mission; A new oil supply pipe connected to the suction side coupler of the automatic mission and supplied with new oil; A trough discharge pipe connected to the discharge side coupler of the automatic mission and the trough is discharged; A first solenoid valve installed on the new oil supply line to control the flow of new oil; A second solenoid valve installed on the trough discharge pipe and controlling the discharge flow of the trough; An oil exchanger of an automatic mission including a first motor pump installed on the new oil supply line to provide a supply pressure of new oil; 상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.A second motor including a washing liquid tank for storing a washing liquid for removing foreign substances from the oil cooler, and connecting the washing liquid tank and the suction side coupler of the automatic mission to the washing liquid supply pipe to provide a supply pressure of the washing liquid to the washing liquid supply pipe. A pump and a third solenoid valve for controlling a circulating flow of the washing liquid are installed, and the washing liquid supply pipe and the trough discharge pipe are connected to each other. Oil cooler cleaning device using an automatic mission oil changer characterized in that. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 세척액탱크의 출구측에 볼 밸브를 더 설치하여 세척액의 공급이 단속되는 것을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.The oil cooler cleaning device using an automatic transmission oil exchanger, characterized in that the supply of the washing liquid is further interrupted by installing a ball valve on the outlet side of the washing liquid tank. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 구유배출관로상에 필터를 더 설치하여 순환되는 세척액에 포함된 이물질이 여과되는 것을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.The oil cooler cleaning device using an automatic mission oil exchanger, characterized in that the foreign matter contained in the washing liquid circulated by further installing a filter on the trough discharge pipe.
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