KR19980078649A - Mig type magnetic induction head and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자기 헤드에 관한 것으로, 산화물자성기판(20) 위에 다수의 평행홈(22) 및 상기 평행홈(22)과 직교하는 방향으로 권선홈(24)을 형성하는 단계와; 상기 기판(20) 전면에 자성금속박막(26), 반자성박막(28) 및 비자성박막(30)을 순차적으로 증착하는 단계와; 상기 평행홈(22) 부분에 글래스(32)를 충전하는 단계와; 상기 단계를 통해 제조된 자기코어(10) 1 쌍을 맞대어 소정의 압력을 부여하면서 열처리하여 접합하는 단계와; 자기기록매체가 접촉하는 표면을 원통형상으로 연마하여 트랙면(34)을 형성하는 단계와; 상기 평행홈(22)을 중심으로 절단하고 권선홈(24)에 도전성 코일(36)을 감는 단계; 를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a magnetic head, comprising: forming a plurality of parallel grooves (22) and a winding groove (24) in a direction orthogonal to the parallel grooves (22) on an oxide magnetic substrate (20); Sequentially depositing a magnetic metal thin film (26), an antimagnetic thin film (28) and a nonmagnetic thin film (30) on the entire surface of the substrate (20); Filling glass (32) in the parallel groove (22); Heat-treating and joining one pair of magnetic cores 10 manufactured through the above step while applying a predetermined pressure; Grinding the surface contacted with the magnetic recording medium into a cylindrical shape to form a track surface 34; Cutting around the parallel groove (22) and winding the conductive coil (36) in the winding groove (24); It is made, including.
본 발명에 따르면, 자기갭의 깊이를 종래보다도 더 깊게 연장하여 형성할 수 있게 되며, 누설되는 자속이 자기갭의 선단으로 집중될 수 있도록 하여 자기 헤드의 기록 효율을 증가시키는 효과를 가져올 수 있다.According to the present invention, the depth of the magnetic gap can be extended deeper than before, and the leakage magnetic flux can be concentrated at the tip of the magnetic gap, thereby increasing the recording efficiency of the magnetic head.
Description
본 발명은 자기기록재생장치에 사용되는 자기 헤드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자기갭층 양면에 반자성박막을 개재시켜 자기갭의 깊이를 연장할 수 있을 뿐만 아니라 누설되는 자속의 양을 증대시킬 수 있는 미그형 자기 유도 헤드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic head used in a magnetic recording and reproducing apparatus, and a method of manufacturing the same. More specifically, the magnetic gap can be extended by interposing a diamagnetic thin film on both sides of the magnetic gap layer, and the amount of magnetic flux leaking can be increased. The present invention relates to a MIG-type magnetic induction head that can be increased, and a manufacturing method thereof.
일반적으로 자기 헤드(Magnetic Head)는 그 형상에 따라 벌크형(Bulk Type)과 박막형(Thin Film Type)으로 구분되며, 벌크형은 다시 그 특성에 따라 자기 저항 헤드(Magnetoresistive Head)와 자기 유도 헤드(Magnetic Induction Head)로 구분되며, 특히 자기 헤드의 포화자속밀도를 향상시킨 미그헤드(MIG Head ; 여기서 MIG 는 Metal-In-Gap의 약칭임.)가 개발되어 있다.In general, the magnetic head is divided into a bulk type and a thin film type according to its shape, and the bulk type is again a magnetoresistive head and a magnetic induction head according to its characteristics. MIG Head (MIG is an abbreviation of Metal-In-Gap) has been developed to improve the saturation magnetic flux density of the magnetic head.
자기 기록/재생의 원리는 기록하고자하는 전기 신호를 자기코아 주위로 흐르게하여 자계의 모양으로 변하게 함으로써 기록매체에 자화의 모양으로 신호를 기록하거나, 기록시와는 반대로 기록매체에 기록된 자화의 모양에 따라 자기코아 주위에 전기를 발생케함으로써 기록된 신호를 재생하는 것이다.The principle of magnetic recording / reproduction is to record the signal in the form of magnetization on the recording medium by flowing an electric signal to be recorded around the magnetic core to change the shape of the magnetic field, or the shape of the magnetization recorded on the recording medium as opposed to recording. By generating electricity around the magnetic core, the recorded signal is reproduced.
최근에 각종 정보기록 분야에서는 정보를 기록하는 기록 매체의 장시간 사용을 위해 기록매체의 보자력(HC)이 수천 에르스테드(Oe)로 증가된 고밀도 기록방식이 채택되고 있으며, 기록 매체의 보자력 증가에 대응하기 위해 포화자속밀도를 향상시킨 자기 헤드의 새로운 재질 및 특성 향상이 이루어지고 있다.Recently, in various information recording fields, a high density recording method has been adopted in which the coercive force (H C ) of the recording medium has been increased to several thousand Ersted (O e ) for long time use of the recording medium for recording information. In order to cope with the increase, new materials and characteristics of magnetic heads with improved saturation magnetic flux densities are being made.
그에 따른 자기 헤드의 한 분야로서, 미그형 자기 유도 헤드(MIG Type Magnetic Induction Head; 이하 자기 헤드라 약칭함.)의 일예를 도 1 및 도 2 에 도시하고 있다.As an example of the magnetic head, an example of a MIG type magnetic induction head (hereinafter, referred to as a magnetic head) is illustrated in FIGS. 1 and 2.
도시된 바와 같이, 자기 헤드는 코일(4)이 감긴 한쌍의 자기코어(1)를 서로 맞대어 부착한 것으로, 그 부착면의 선단부에는 절연재질로 이루어진 미세한 자기갭층(2)이 형성되며, 이 자기갭층(2)의 양면에는 자성금속박막(3)이 개재되어 있다.As shown in the drawing, the magnetic head is a pair of magnetic cores 1 wound around the coil 4, and is attached to each other, and a fine magnetic gap layer 2 made of an insulating material is formed at the tip of the attachment surface. The magnetic metal thin film 3 is interposed on both surfaces of the gap layer 2.
일반적으로, 자기코어(1)는 페라이트재질로 이루어지며, 자기갭(G)의 양측면에 포화자속밀도가 높은 센더스트(Sendust) 또는 비정질(Amorphous)의 자성금속박막(3)을 개재시켜 정보의 기록/재생시 신호 전류 증가에 대한 자속량의 변화영역을 확장시킨 것에 미그형 자기 헤드의 특징이 있다.In general, the magnetic core 1 is made of a ferrite material and interposed between two sides of the magnetic gap G having a high saturation magnetic flux density, a dusty or amorphous magnetic metal thin film 3. The MIG-type magnetic head is characterized by extending the change area of the magnetic flux amount with respect to the signal current increase during recording / reproducing.
이와같은 구성을 갖는 종래의 자기 헤드의 동작은 다음과 같다.The operation of the conventional magnetic head having such a configuration is as follows.
기록 매체가 일정속도로 자기갭의 표면을 주행하게 될 때 패러데이(Faraday)의 유도법칙에 따라 자속의 시간 변화율에 비례하는 기전력이 코일(4)에 유기되어서 자기 헤드에 일정한 크기를 갖는 입력 신호 전류를 발생시키거나, 입력 신호 전류에 따라 자기갭(G)에서는 기록 자장값이 외부로 누설되어 자기갭(G)의 표면을 주행하는 기록매체의 일단에는 일정방향으로 자화방향이 변화된 기록자장이 형성되게 된다.When the recording medium travels on the surface of the magnetic gap at a constant speed, according to Faraday's law of induction, an electromotive force proportional to the rate of change of magnetic flux is induced in the coil 4 so that the input signal current has a constant magnitude in the magnetic head. Or a recording magnetic field in which the magnetization direction is changed in a predetermined direction is formed at one end of the recording medium traveling on the surface of the magnetic gap G due to leakage of the recording magnetic field value in the magnetic gap G according to the input signal current. Will be.
한편, 기록 매체의 일단이 자기 헤드로부터 일정 경계 영역을 통과하게 되면 자기갭(G)에서 누설되는 자장의 크기는 기록 매체의 보자력보다 작아지게 되므로 기록 매체의 일단에서 자화방향의 변화는 그 상황에서 고정되어 개별 트랙(Track)을 형성하게 되고 개별 트랙이 연속적으로 기록/재생되면서 정보의 기록/재생이 이루어진다.On the other hand, when one end of the recording medium passes through a predetermined boundary area from the magnetic head, the magnitude of the magnetic field leaking out of the magnetic gap G becomes smaller than the coercive force of the recording medium. It is fixed to form individual tracks, and recording / reproducing of information is performed while individual tracks are recorded / reproduced continuously.
특히, 자기갭(G)은 기록 파장의 절반보다 좁게 형성되어야 하며, 그 자기갭의 깊이(depth)는 깊을수록 수명이 연장되는 특징이 있다.In particular, the magnetic gap G should be formed to be narrower than half of the recording wavelength, and the longer the depth of the magnetic gap, the longer the life span is.
즉, 기록 매체가 자기 헤드의 선단(자기갭의 표면)에 접촉된 상태를 유지하면서 주행하게 되므로 장시간에 걸쳐 자기갭은 마모에 의해 자기갭의 깊이가 점차적으로 줄어들게 된다.That is, since the recording medium travels while being in contact with the tip of the magnetic head (surface of the magnetic gap), the magnetic gap gradually decreases in depth due to abrasion over a long time.
한편, 마모에 대응하기 위해 자기갭의 깊이(D)를 일정 깊이 이상으로 깊게한다면 미세한 틈새로 이루어진 자기갭(G)을 중심으로 서로 대향하는 자성금속박막(26)에서 자기갭(G)을 통과하여 자속의 흐름이 발생되어 결과적으로 자기갭(G)의 선단부를 통해 누설되어야할 자속이 줄어들게 된다.On the other hand, if the depth (D) of the magnetic gap is deeper than a certain depth to cope with wear, passing through the magnetic gap (G) in the magnetic metal thin film 26 facing each other centering on the magnetic gap (G) consisting of a fine gap Therefore, the flow of magnetic flux is generated, and as a result, the magnetic flux to be leaked through the tip of the magnetic gap G is reduced.
이와같이 종래의 자기 헤드는 자기갭 깊이(D)를 충분히 유지하지 못해 기록 매체와의 마찰로 인한 마모에 의해 수명이 단축되는 문제가 있었다.As described above, the conventional magnetic head does not sufficiently maintain the magnetic gap depth D, resulting in a shortened life due to abrasion due to friction with the recording medium.
따라서, 본 발명은 이와같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 자기갭을 중심으로 양면에 형성되는 자성금속박막의 내측 양면에 각각 반자성 특성을 지닌 별도의 층을 형성시켜 자기갭의 깊이를 깊게 형성하는 것이 가능하도록 하고 그 결과 자기 헤드가 기록 매체와의 마찰로 인한 마모에 장시간 견딜수 있도록 함으로써 수명을 연장시킬 수 있는 미그형 자기 유도 헤드 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve such a problem, it is to form a deep depth of the magnetic gap by forming a separate layer each having a diamagnetic property on each inner side of the magnetic metal thin film formed on both sides around the magnetic gap. It is an object of the present invention to provide a MIG-type magnetic induction head and a method of manufacturing the same, which can extend the life by making it possible and, as a result, allowing the magnetic head to withstand wear caused by friction with the recording medium for a long time.
또한 본 발명은 자기갭을 중심으로 양면에 형성되는 자성금속박막의 내측 양면에 각각 반자성 특성을 지닌 별도의 층을 형성시켜 서로 대향하는 자성금속박막 사이에서 자기갭층을 통과하여 흐르게 되는 자속을 차단함으로써 누설되는 자속이 자기갭의 선단으로 집중될 수 있도록하여 자기 헤드의 기록 효율을 증가시킬 수 있는 미그형 자기 유도 헤드 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention by forming a separate layer each having a diamagnetic property on the inner both sides of the magnetic metal thin film formed on both sides around the magnetic gap to block the magnetic flux flowing through the magnetic gap layer between the magnetic metal thin film facing each other It is an object of the present invention to provide a MIG type magnetic induction head capable of increasing the recording efficiency of a magnetic head by allowing leakage magnetic flux to be concentrated at the tip of a magnetic gap, and a method of manufacturing the same.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 코일이 감긴 한쌍의 자기코어가 서로 맞대어 부착되며, 부착면의 선단부에 형성되는 자기갭층을 중심으로 그 양면에 반자성박막과, 자성금속박막이 대칭적으로 형성되는 미그형 자기 유도 헤드를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of magnetic cores in which coils are wound together and is attached to each other, and a diamagnetic thin film and a magnetic metal thin film are formed symmetrically on both sides of the magnetic gap layer formed at the tip of the attachment surface. It provides a mig magnetic induction head.
또한, 본 발명은 산화물자성기판 위에 다수의 평행홈 및 상기 평행홈과 직교하는 방향으로 권선홈을 형성하는 단계와; 상기 기판 전면에 자성금속박막, 반자성박막 및 비자성박막을 순차적으로 증착하는 단계와; 상기 평행홈 부분에 글래스를 충전하는 단계와; 상기 단계를 통해 제조된 결과물 1 쌍을 맞대어 소정의 압력을 부여하면서 열처리하여 접합하는 단계와; 자기기록매체가 접촉하는 표면을 원통형상으로 연마하여 트랙면을 형성하는 단계와; 상기 평행홈을 중심으로 절단하여 도전성 코일을 감는 단계; 를 포함하는 미그형 자기 유도 헤드 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of forming a plurality of parallel grooves and the winding groove in the direction orthogonal to the parallel grooves on the oxide magnetic substrate; Sequentially depositing a magnetic metal thin film, a diamagnetic thin film and a nonmagnetic thin film on the entire surface of the substrate; Filling glass into the parallel groove portion; Bonding the resultant prepared through the above step by heat treatment while applying a predetermined pressure to each other; Grinding the surface, which the magnetic recording medium contacts, into a cylindrical shape to form a track surface; Winding the conductive coil by cutting about the parallel groove; It provides a MIG-type magnetic induction head manufacturing method comprising a.
이와같은 제조방법에 의하여 형성되는 본 발명은 자기갭층 양면에 반자성박막이 형성되어 자기갭의 깊이를 종래보다도 더 깊게 연장하여 형성하더라도 자성금속박막 사이에서 발생되는 자속이 자기갭층을 직접 통과하는 것을 차단할 수 있어 자기 헤드가 기록 매체와의 마찰로 인해 장시간에 걸쳐 마모되더라도 그 수명을 연장시킬 수 있게 된다.The present invention, which is formed by such a manufacturing method, prevents the magnetic flux generated between the magnetic metal thin films from directly passing through the magnetic gap layer even when the diamagnetic thin films are formed on both sides of the magnetic gap layer to extend the depth of the magnetic gap deeper than before. This makes it possible to extend the life of the magnetic head even if it is worn over a long time due to friction with the recording medium.
또한, 본 발명은 자기갭층 양면에 반자성박막이 형성되어 자성금속박막 사이에서 발생되는 자속이 자기갭층을 직접 통과하는 것을 차단함으로써 누설되는 자속이 자기갭의 선단으로 집중될 수 있도록 하여 자기 헤드의 기록 효율을 증가시키게 된다.In addition, the present invention is a diamagnetic thin film formed on both sides of the magnetic gap layer to prevent the magnetic flux generated between the magnetic metal thin film to pass directly through the magnetic gap layer so that the leaked magnetic flux can be concentrated to the tip of the magnetic gap so that the recording of the magnetic head It will increase the efficiency.
도 1은 종래의 자기 헤드의 구성을 나타낸 정면도,1 is a front view showing the configuration of a conventional magnetic head,
도 2는 도 1 의 요부확대 단면도,2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 1;
도 3는 본 발명에 따른 자기 헤드의 구성을 나타낸 정면도,3 is a front view showing the configuration of a magnetic head according to the present invention;
도 4는 도 3의 요부확대 단면도,4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 3;
도 5a 내지 5e는 본 발명에 따른 자기 헤드의 제조방법을 순차적으로 도시한 공정 순서도.5a to 5e are process flow diagrams sequentially illustrating a method of manufacturing a magnetic head according to the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 ; 자기코어20 ; 산화물자성기판10; Magnetic core 20; Oxide Magnetic Substrate
22 ; 평행홈24 ; 권선홈22; Parallel grooves 24; Winding groove
26 ; 자성금속박막28 ; 반자성박막26; Magnetic metal thin film 28; Diamagnetic thin film
30 ; 비자성박막32 ; 글래스30; Nonmagnetic thin film 32; Glass
34 ; 트랙면36 ; 코일34; Track surface 36; coil
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 미그형 자기 유도 헤드 및 그 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a MIG type magnetic induction head and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 자기 헤드의 요부를 절단하여 확대한 단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the magnetic head according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명은 코일(36)이 감긴 한쌍의 자기 코어(10)가 서로 맞대어 부착되며, 부착면의 선단부에 형성되는 자기갭층(30)을 중심으로 그 양면에 반자성박막(28)과, 자성금속박막(26)이 대칭적으로 형성되는 미그형 자기 유도 헤드를 제공한다.As shown, the present invention is a pair of magnetic core 10 wound around the coil 36 is attached to each other, the diamagnetic thin film 28 on both sides of the magnetic gap layer 30 formed on the front end of the attachment surface And a MIG magnetic induction head in which the magnetic metal thin film 26 is symmetrically formed.
상기 자기 코어(10)는 Mn-Zn 페라이트 또는 Ni-Zn 페라이트 등의 강자성 금속산화물로 이루어지며, 상기 자기갭층(30)은 SiO2등과 같은 절연재료로 이루어진다.The magnetic core 10 is made of a ferromagnetic metal oxide such as Mn-Zn ferrite or Ni-Zn ferrite, and the magnetic gap layer 30 is made of an insulating material such as SiO 2 .
그리고 미그형(MIG Type) 자기 헤드의 특징인, 상기 자성금속박막(26)은 포화자속밀도가 높은 센더스트(sendust; Fe-Al-Si 계) 재료로 이루어진다.In addition, the magnetic metal thin film 26, which is a characteristic of a MIG type magnetic head, is made of a sendust (Fe-Al-Si-based) material having a high saturation magnetic flux density.
또한 본 발명의 특징인 상기 반자성박막(28)은 자기적으로 음(-)의 값을 가지는 특성을 나타내는 Cu, Ag, Bi, C, Si등으로 이루어진다.In addition, the diamagnetic thin film 28, which is a feature of the present invention, is made of Cu, Ag, Bi, C, Si, or the like, which exhibits a magnetically negative value.
이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 자기적으로 음(-)의 값을 가지는 특성을 지닌 반자성박막(28)이 자기갭층(30)의 양면에 형성되어 자기갭층(30)을 직접 통과하여 한쌍의 자기 코어(10) 사이에 흐르는 자속의 흐름을 차단하게 된다.According to the present invention having such a configuration, a pair of diamagnetic thin films 28 having magnetically negative values are formed on both sides of the magnetic gap layer 30 to directly pass through the magnetic gap layer 30. Blocks the flow of magnetic flux flowing between the magnetic core 10 of.
즉, 종래의 미그형 자기 헤드 구성에 있어서, 미세한 틈새로 이루어진 자기갭층(30)을 사이에 두고 고밀도의 자속을 포함할 수 있는 재질로 이루어진 자성금속박막(26)이 서로 마주보도록 형성되어 있어 자속의 흐름이 자성금속박막(26)의 면 사이에서도 일정부분 진행되는 문제를 억제할 수 있게 된다.That is, in the conventional MIG-type magnetic head configuration, the magnetic metal thin film 26 made of a material capable of containing a high-density magnetic flux with the magnetic gap layer 30 formed with a fine gap therebetween is formed to face each other. It is possible to suppress the problem that the flow of the portion proceeds even between the surfaces of the magnetic metal thin film 26.
또한, 기록 매체와의 마찰로 인해 필연적으로 그 표면에서 마모가 일어나는 자기 헤드의 사용기간을 연장하기 위해 자기갭(G)의 깊이를 일정 깊이 이상으로 깊게 형성하고자 할 때 미세한 틈새를 사이에 두고 대향하여 형성되는 자성금속박막(26)의 영역이 확장됨으로 인해 자속이 흐름이 대향하는 자성금속박막(26)을 가로질러 흐르게되는 것을 억제할 수가 있게 된다.In addition, in order to extend the useful life of the magnetic head, which is inevitably abrasion on the surface due to the friction with the recording medium, when the depth of the magnetic gap G is to be formed deeper than a predetermined depth, Due to the expansion of the region of the magnetic metal thin film 26 formed thereon, the magnetic flux can be prevented from flowing across the magnetic metal thin film 26 to which the flow is opposed.
다시 말해서, 반자성박막(28)의 형성으로 자기갭의 깊이를 연장할 수 있게 되어 자기 헤드의 수명을 연장할 수 있게 되는 것이다.In other words, the formation of the diamagnetic thin film 28 allows the depth of the magnetic gap to be extended, thereby extending the life of the magnetic head.
도 4a 내지 4e는 본 발명에 따른 미그형 자기 유도 헤드의 제조방법을 순차적으로 도시한 공정 순서도이다.4A through 4E are process flowcharts sequentially illustrating a method of manufacturing a MIG-type magnetic induction head according to the present invention.
도시된 바와 같이, 또한, 본 발명은 산화물자성기판(20) 위에 다수의 평행홈(22) 및 상기 평행홈(22)과 직교하는 방향으로 권선홈(24)을 형성하는 단계와; 상기 기판(20) 전면에 자성금속박막(26), 반자성박막(28) 및 비자성박막(30)을 순차적으로 증착하는 단계와; 상기 평행홈(22) 부분에 글래스(32)를 충전하는 단계와; 상기 단계를 통해 제조된 자기코어(10) 1 쌍을 맞대어 소정의 압력을 부여하면서 열처리하여 접합하는 단계와; 자기기록매체가 접촉하는 표면을 원통형상으로 연마하여 트랙면(34)을 형성하는 단계와; 상기 평행홈(22)을 중심으로 절단하고 권선홈(24)에 도전성 코일(36)을 감는 단계; 를 포함하여 이루어진다.As shown, the present invention also includes forming a plurality of parallel grooves 22 and winding grooves 24 in a direction orthogonal to the parallel grooves 22 on the oxide magnetic substrate 20; Sequentially depositing a magnetic metal thin film (26), an antimagnetic thin film (28) and a nonmagnetic thin film (30) on the entire surface of the substrate (20); Filling glass (32) in the parallel groove (22); Heat-treating and joining one pair of magnetic cores 10 manufactured through the above step while applying a predetermined pressure; Grinding the surface contacted with the magnetic recording medium into a cylindrical shape to form a track surface 34; Cutting around the parallel groove (22) and winding the conductive coil (36) in the winding groove (24); It is made, including.
먼저 Mn-Zn 페라이트 또는 Ni-Zn 페라이트 등의 강자성산화물로 이루어지는 산화물자성기판(20)을 준비하여, 상기 기판(20) 위에 다수의 평행홈(22)을 기판(20)의 전체폭에 걸쳐 소정간격으로 배열하여 형성하고, 상기 평행홈(22)과 직교하는 방향으로는 권선홈(24)을 절삭가공하여 형성한다.First, an oxide magnetic substrate 20 made of ferromagnetic oxide such as Mn-Zn ferrite or Ni-Zn ferrite is prepared, and a plurality of parallel grooves 22 are formed on the substrate 20 over the entire width of the substrate 20. The winding grooves 24 are formed by cutting the winding grooves 24 in a direction perpendicular to the parallel grooves 22.
이어서, 상기 기판(20) 전면에 센더스트(Fe-Al-Si)합금 등의 자성금속박막(26)을 증착한 다음 그 위에 본 발명의 특징인 Cu, Ag, Bi, C, Si 등의 재질로 이루어진 반자성박막(28)을 통상의 증착공정을 통해 형성한다.Subsequently, a magnetic metal thin film 26 such as a sender (Fe-Al-Si) alloy is deposited on the entire surface of the substrate 20, and then materials of Cu, Ag, Bi, C, Si, etc., which are features of the present invention, are deposited thereon. The diamagnetic thin film 28 is formed through a conventional deposition process.
한편, 자성금속박막(26) 위에 증착되는 반자성박막(28)의 재질에 따라 밀착력이 좋지 않은 경우에는 별도로 Cr 또는 Ti 등의 물질을 50∼100Å 정도의 두께로 형성하여 밀착력을 향상시킨 다음 반자성박막(28)을 증착시킬 수 도 있다.On the other hand, if the adhesion is not good according to the material of the diamagnetic thin film 28 deposited on the magnetic metal thin film 26 to form a material such as Cr or Ti to a thickness of about 50 ~ 100Å to improve the adhesion and then the diamagnetic thin film 28 may be deposited.
이어서, 상기 반자성박막(28) 위에 산화실리콘(SiO2) 등의 비자성박막(30)을 증착하여 이후 접합공정을 통해 한 쌍의 자기코어(10)가 접합되면서 자기갭층(30)이 형성되도록 한다.Subsequently, a nonmagnetic thin film 30 such as silicon oxide (SiO 2 ) is deposited on the diamagnetic thin film 28 so that the magnetic gap layer 30 is formed while the pair of magnetic cores 10 are bonded through a bonding process. do.
계속해서, 상기 기판(20) 전면에 글래스(32)를 몰딩시킨 후 상기 평행홈(22)을 제외한 나머지 부분의 글래스(32)를 제거한 후, 이와같이 제조된 1 쌍의 자기 코어(10)를 맞대어 정렬시킨 후 그 양측면에 소정의 압력을 부여하면서 열처리하여 상기 글래스(32)가 용착되어 1 쌍의 자기 코어(10)로 접합된다.Subsequently, after molding the glass 32 on the entire surface of the substrate 20, the glass 32 of the remaining portions except for the parallel groove 22 is removed, and the pair of magnetic cores 10 manufactured as described above are faced to each other. After the alignment, heat treatment is performed while applying predetermined pressure to both sides thereof, and the glass 32 is welded and bonded to a pair of magnetic cores 10.
한편, 계속되는 공정으로서, 상기 자기기록매체가 접촉하는 표면, 즉 1 쌍의 자기코어(10)의 상단면을 원통형상으로 정밀하게 연마하여 트랙면(34)을 형성한 후, 경사진 방향으로 절단하여 다수개의 자기 헤드를 제조한 다음, 각 자기 헤드의 권선홈(24)에 도전성을 갖는 코일(36)을 권취시켜 제조공정을 완료한다.On the other hand, as a subsequent process, the surface on which the magnetic recording medium is in contact, that is, the top surface of the pair of magnetic cores 10 is precisely polished into a cylindrical shape to form the track surface 34 and then cut in an inclined direction. Then, a plurality of magnetic heads are manufactured, and then a coil 36 having a conductivity is wound in the winding groove 24 of each magnetic head to complete the manufacturing process.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다.The foregoing is merely illustrative of a preferred embodiment of the present invention and those skilled in the art to which the present invention pertains may make modifications and changes to the present invention without changing the subject matter of the present invention.
따라서 본 발명에 따르면, 자기갭층 양면에 반자성박막이 형성되어 자기갭의 깊이를 종래보다도 더 깊게 연장하여 형성하더라도 상부 자성금속박막과 하부 자성금속박막 사이에서 발생되는 자속이 자기갭층을 직접 통과하는 것을 차단할 수 있어 자기 헤드가 기록 매체와의 마찰로 인해 장시간에 걸쳐 마모되더라도 그 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 가져올 수 있다.Therefore, according to the present invention, even if the diamagnetic thin film is formed on both sides of the magnetic gap layer to extend the depth of the magnetic gap deeper than before, the magnetic flux generated between the upper magnetic metal thin film and the lower magnetic metal thin film passes directly through the magnetic gap layer. It can be blocked, so that even if the magnetic head is worn over a long time due to friction with the recording medium, the life can be extended.
또한, 본 발명은 자기갭층 양면에 반자성박막이 형성되어 상부 자성금속박막과 하부 자성금속박막 사이에서 발생되는 자속이 자기갭층을 직접 통과하는 것을 차단함으로써 누설되는 자속이 자기갭의 선단으로 집중될 수 있도록 하여 자기 헤드의 기록 효율을 증가시키는 효과를 가져올 수 있다.In addition, the present invention can form a semi-magnetic thin film on both sides of the magnetic gap layer to prevent the magnetic flux generated between the upper magnetic metal thin film and the lower magnetic metal thin film to pass directly through the magnetic gap layer can be concentrated at the tip of the magnetic gap. This can bring about an effect of increasing the recording efficiency of the magnetic head.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970016221A KR19980078649A (en) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Mig type magnetic induction head and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970016221A KR19980078649A (en) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Mig type magnetic induction head and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980078649A true KR19980078649A (en) | 1998-11-25 |
Family
ID=65989708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970016221A KR19980078649A (en) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Mig type magnetic induction head and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980078649A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474028B1 (en) * | 2000-03-30 | 2005-03-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | Magnetic head, method for producing same, and magnetic recording and/or reproducing system |
-
1997
- 1997-04-29 KR KR1019970016221A patent/KR19980078649A/en active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474028B1 (en) * | 2000-03-30 | 2005-03-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | Magnetic head, method for producing same, and magnetic recording and/or reproducing system |
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