KR19980076909A - Vinyl width automatic control device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비닐폭 자동 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vinyl width automatic control device.
즉, 호퍼(H)에 투입된 원료가 이송관(104)에 낙차됨과 동시에 이송스크류(102)에 의하여 원료가 이송되며, 이송관(104)외주연에 부착된 복수개의 히타(105)에 의하여 이송중의 원료가 융해되고, 연속적으로 회전하는 이송스크류(102)와 일정 방향으로 이동하는 원료의 높은 압력으로 인해 융해된 원료가 지속적으로 이동되며, 얇은 틈새의 원형의 토출관(107)을 통해 반고체의 비닐이 토출되고, 비닐의 높은 열을 냉각시킴과 동시에 비닐을 브로우 시키기위한 냉각팬(도시생략)의 냉각공기를 냉각관(110)으로 토출하고, 일정량의 공기를 비닐 내부에 주입하여 원형으로 성형되도록 하는 공기공급관(109)는 비닐의 넓이를 결정하고 일정 속도로 비닐을 이동시키기 위한 1차로울러(111)와 다시 일정 장력으로 이동시키는 2차로울러(113)를 통과한 후 비닐을 감게되는 권취로울러(114)로 구성된 것에 있어서, 상기 1,2차로울러(111)(113) 사이에 비닐폭 자동 감지장치를 설치하여 이동중의 비닐폭을 항시 확인할 수 있으며, 특히, 제품이 성형되는 과정중에 비닐 내부의 공기의 양을 자동으로 조절하여 미리 설정된 목표치에 이르도록 하는 특징이 있는 것이다.That is, the raw material introduced into the hopper H is dropped into the transfer pipe 104 and the raw material is transferred by the transfer screw 102, and is transferred by the plurality of heaters 105 attached to the outer periphery of the transfer tube 104. The melted raw material is melted, and the melted raw material is continuously moved due to the high pressure of the continuously rotating feed screw 102 and the raw material moving in a predetermined direction, and the semi-solid through the discharge pipe 107 of a thin gap. Vinyl is discharged, and the high heat of the vinyl is cooled and the cooling air of a cooling fan (not shown) for bleeding the vinyl is discharged to the cooling tube 110, and a predetermined amount of air is injected into the vinyl to form a circular shape. The air supply pipe 109 to be molded is wound around the vinyl after passing through the primary roller 111 for determining the width of the vinyl and moving the vinyl at a constant speed and the secondary roller 113 for moving back to a constant tension. volume In the roller 114, the vinyl width automatic detection device is installed between the first and second rollers 111 and 113 to check the vinyl width at all times, and in particular, during the process of forming the product. It is characterized by automatically adjusting the amount of air inside to reach a predetermined target value.
Description
도 1은 종래의 비닐을 생산하는 제조장치의 개략도.1 is a schematic view of a manufacturing apparatus for producing a conventional vinyl.
도 2는 본 발명이 설치된 비닐 제조장치의 개략도Figure 2 is a schematic diagram of a vinyl manufacturing apparatus is installed the present invention
도 3은 본 발명이 요부인 감지장치의 사시도3 is a perspective view of a sensing device of the present invention
도 4는 본 발명의 감지장치의 횡단면도.4 is a cross-sectional view of the sensing device of the present invention.
도 5는 본 발명의 감지장치를 통과하는 비닐폭의 작용 상태를 도시한 것으로서,5 is a view showing an operation state of the vinyl width passing through the sensing device of the present invention,
(가)는 비닐폭이 목표값 보다 축소된 상태이고,(A) is the vinyl width is smaller than the target value,
(나)는 비닐폭이 목표값 보다 신장된 상태이며,.(B) is the state that vinyl width is extended than target value.
(다)는 비닐폭이 우측으로 치우친 상태도이고,(C) is a state diagram in which the width of the vinyl is biased to the right,
(라)는 비닐폭이 좌측으로 치우친 상태도이다.(D) is a state diagram in which the width of the vinyl is biased to the left.
도 6은 본 발명의 작용상태 따른 시스템 블록도Figure 6 is a system block diagram according to the operating state of the present invention
[발명의 목적][Purpose of invention]
본 발명은 비닐의 압출브로우 성형기에 있어서, 특히 비닐을 정속도로 끌어올리는 1차로울러와 2차로울러의 사이에 비닐의 폭을 감지하여 설정된 목표값에 이르도록 하는 감지센서를 설치함으로서, 비닐폭 성형 과정중 비닐 내부의 공기를 자동으로 조작하여 목표치에 정확히 도달할 수 있도록 하는 비닐폭 조절장치에 관한에 관한 것이다.In the present invention, an extrusion blow molding machine for vinyl, in particular, provides a vinyl width molding device by detecting a width of a vinyl to reach a set target value between a primary roller and a secondary roller for raising the vinyl at a constant speed. The present invention relates to a vinyl width control device that automatically manipulates air in a vinyl to achieve a target value accurately.
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술][Technical field to which the invention belongs and the prior art in that field]
일반적으로 비닐의 개략적인 제조공정은 도 1에 도시된 바와 같이 구동모타(M)를 구동하면 축단에 축설된 풀리(101)와 이송스크류(102)축단에 축설된 풀리(103)가 벨트( B)에 의해 연동됨과 동시에 호퍼(H)에는 원료가 투입하고 투입된 원료는 구동되는 이송스크류(102)에 의해 진행방향으로 이송하되 이송관(104)의 외주연에는 복수개의 히터(105)가 장착되어 이송되는 원료를 융해시키게 되며, 융해된 원료는 축이음관(106)으로 연결된 ㄴ형의 토출관(107)으로 이송됨과 동시에 토출관(107)의 중앙으로는 비닐폭을 설정하는 공기압축기(C)의 공기공급관(109)이 설치되어 공기가 공급되고 상기 토출관(107)의 상측에서는 융해된 원료가 풍선의 형상을 형성시키되 비닐을 정속도로 끌어올리는 1차로울러(111)로 비닐이 이송하기 전에 2겹의 비닐이 높은 열에 의해 상호 부착되는 것을 방지함과 동시에 브로우시키는 냉각홴(도시생략)의 냉각공기가 분출되는 냉각관(110)이 설치되고 상기 1차로울러(111)를 통과한 비닐은 수평에서 수직으로 전환시키는 가이드롤라(112)를 통과하여 2차로울러(113)를 거쳐 최종 권취로울러(114)에 비닐이 권취되는 것으로 되어 있다.In general, in the manufacturing process of vinyl, as shown in FIG. 1, when the driving motor M is driven, the pulley 101 arranged at the shaft end and the pulley 103 arranged at the shaft end of the conveying screw 102 are belts (B). At the same time, the raw material is put into the hopper (H) and the inputted raw material is transferred in the advancing direction by the driven screw 102, and a plurality of heaters 105 are mounted on the outer circumference of the transfer pipe 104. The melted raw material is melted, and the melted raw material is transferred to the B-shaped discharge pipe 107 connected to the shaft joint pipe 106 and at the same time, the air compressor C for setting the vinyl width at the center of the discharge pipe 107. The air supply pipe 109 of the air supply is installed and the upper side of the discharge pipe 107 before the molten raw material to form a balloon shape, but before the vinyl is transported to the primary roller 111 to pull up the vinyl at a constant speed 2-ply vinyl is mutually blown by high heat Cooling pipe 110 through which the cooling air of the cooling fan (not shown) is blown to prevent it from being blown and installed, and the guide roller 112 converts the vinyl passing through the primary roller 111 from horizontal to vertical. The vinyl is wound around the secondary winding 113 through the secondary roller 113 and the final winding roller 114.
상기와 같은 공정으로 생산되는 비닐의 폭을 설정하는 방법으로는 1차로울러(111)를 통과하는 비닐에 눈금이 있는 치구(도시생략)를 이용하여 폭을 알 수 있게 되는데, 이 때 원하는 목표값이 미달인 경우에는 수동식 공기공급밸브(115)를 개방하여 비닐 내부에 공기를 공급시키게 되며, 이와는 반대로 목표값 이상으로 폭이 클 경우에는 비닐이 1차로울러(111)를 통과하기 전에 비닐 측면에 구멍을 내어 비닐 내부의 공기를 밖으로 유출시키거나 수동식 공기배출구(116)를 개방하여 배출함으로서, 원하는 비닐폭을 수동적 방법으로 조절하였던 것이다.As a method of setting the width of the vinyl produced by the above process, it is possible to know the width by using a jig (not shown) with the graduation on the vinyl passing through the first roller 111, at this time, the desired target value. If it is less than this, the air is supplied to the inside of the vinyl by opening the manual air supply valve 115. On the contrary, if the width is larger than the target value, the vinyl is placed on the side of the vinyl before passing through the primary roller 111. By venting the air inside the vinyl to flow out or by opening the manual air outlet 116, the desired vinyl width was adjusted in a passive manner.
그러나 상기와 같은 재래방법은 원하는 목표값을 설정하기 전의 과정이 매우 까다로우며, 치구를 사용해 목표로 하는 칫수가 유지되고 있는지를 항시 확인하여 조작을 해야하므로 많은 시간을 요하게 되며, 어느 한순간 목표치에 이르고 있더라도 연속적으로 생산되는 비닐폭이 여러 요인으로 인해 줄어들거나, 늘어나는 등의 변화폭이 큰 문제점이 있는 것이다.However, the conventional method is very demanding before setting the desired target value, and it requires a lot of time because it needs to be operated at all times to check whether the target dimension is maintained using the jig. Even if it is coming, there is a big problem that the width of the continuously produced vinyl width is reduced or increased due to various factors.
[발명이 이루고자 하는 기술적 과제][Technical problem to be achieved]
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적으로는 통상의 1차로울러와 2차로울러 사이에 비닐폭을 설정하는 감지장치를 부착하여, 생산되는 비닐폭을 ㎜단위로 정확히 측정할 수 있으며, 통과되는 비닐의 현재값을 디스플레이로 나타내게 되어 목표값과의 차이를 조작자가 쉽게 확인할 수 있고, 목표값이 설정되어 장시간 동안 생산될 때 발생하는 변화를 항시 감지하여 짧은 시간내에 자동으로 보상시킬 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve the above problems, for that purpose, by attaching a sensing device for setting the vinyl width between the conventional primary roller and the secondary roller, it is possible to accurately measure the produced vinyl width in mm unit The display shows the current value of the passing vinyl on the display so that the operator can easily check the difference with the target value, and automatically detects the change that occurs when the target value is set and produced for a long time, and automatically compensates it within a short time. Its purpose is to provide what can be done.
[발명의 구성 및 작용][Configuration and Function of Invention]
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명이 비닐폭 자동 조절장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention for achieving the above object described in detail with reference to the accompanying drawings, the automatic vinyl width adjustment device as follows.
즉, 도 2는 본 발명이 종래의 장치에 본 발명의 감지장치가 부착된 상태의 개략도이고, 도 3은 본 발명의 요부인 감지장치의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 요부인 감지장치의 횡단면도이고, 도 5의 (가)(나)(다)(라)는 본 발명의 감지장치를 통과하는 비닐의 폭에 따라 이동하는 감지장치의 작용상태 개략도이며, 도 6은 본 발명의 작용상태를 블록도로서 도시한 것이다.That is, FIG. 2 is a schematic view of a state in which the present invention is attached to the conventional device, the detection device of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the detection device that is the main part of the present invention, Figure 4 is a 5 is a cross-sectional view, and (a) (b) (c) (d) of FIG. 5 are schematic diagrams of an operating state of a sensing device moving along a width of vinyl passing through the sensing device of the present invention, and FIG. Is shown as a block diagram.
상기 도 1 에 도시된 바와 같이 원재료를 융해시키는 이송관(104)과 융해된 원료를 두께가 얇게 형성하여 비닐이 되도록 하는 토출관(107)과 그 토출관(107)에서 배출되는 비닐의 높은 열을 냉각시킴과 동시에 브로우시키는 냉각팬(도시생략)과 생산되는 비닐을 이송시키는 1, 2차로울러(111)(113)와 상기 1,2차로울러(111)(113)을 통과하여 비닐을 권취하는 권취로울러(114)로 구성된 비닐 제조장치(100)에 있어서, 상기 1,2차로울러(111)(113)의 사이에는 비닐폭을 감지하는 감지장치(10)가 설치되고 그 감지장치(10)상측의 길이방향으로는 이동되는 비닐을 안내하는 복수개의 로울러(11)(11')를 설치하고, 감지장치(10)의 내부의 양측단으로 상측 복수개의 감지센서(S1)(S2)(S3)(S4)를 좌우로 구동시키는 위치제어모타1, 2(12a)(12b)를 배치하고, 상기 토출관(107)의 내부로 설치되는 공지의 공기공급관(109)과 공기압축기(C)의 사이에는 상기 감지센서(S1)(S2)(S3)(S4)의 상황을 판단하고 논리연산을 하여 상기 위치제어모타1, 2(12a)(12b)를 구동하고 수치연산을 하여 공기를 주입 및 방출하도록 하는 제어부1(12)과 제어부2(20)는 콘트롤판넬(30)내에 접속되며, 상기 콘트롤판넬(30)의 외곽면에 명령입력부를 통해 조작자가 목표값(비닐폭)과 제어모드(32)를 선택입력 시키기위한 조작키(31)와 이를 실행시키기 위한 실행버튼(33)과 현재값 등을 표시하는 표시기등(34)이 각각 형성되어 구성된 것이다.As shown in FIG. 1, a discharge tube 107 for forming a thinner thickness of a transfer tube 104 for melting raw materials and a molten raw material, and a high heat of vinyl discharged from the discharge tube 107. Cooling through the cooling fan (not shown) and the first and second rollers 111 and 113 for conveying the produced vinyl and the first and second rollers 111 and 113 are passed through the winding In the vinyl manufacturing apparatus 100 consisting of a take-up roller 114 to take, a sensing device 10 for detecting the width of the vinyl is installed between the first and second rollers 111 and 113 and the sensing device 10 A plurality of rollers (11, 11 ') for guiding the vinyl to move in the longitudinal direction of the upper side is installed, the upper plurality of sensing sensors (S1) (S2) ( Position control motors 1 and 2 (12a) and 12b for driving S3 and S4 to the left and right are disposed, and are installed inside the discharge pipe 107. Between the air supply pipe 109 and the air compressor C, the situation of the detection sensors S1, S2, S3, and S4 is determined and a logical operation is performed to perform the position control motors 1 and 2 (12a) ( The control unit 1 (12) and the control unit 2 (20) which drive 12b) and perform numerical operation to inject and discharge air are connected to the control panel 30, and a command input unit is formed on the outer surface of the control panel 30. Through the operation keys 31 for the operator to selectively input the target value (vinyl width) and the control mode 32, the execution button 33 and the indicator light 34 for displaying the current value and the like are formed respectively. It is composed.
상기 일측의 감지센서(S1)(S2)는 이송볼나사(13')와 안내봉(14)에 축설된 브라켓트1(13)에 부착되고 타측의 감지센서(S3)(S4)는 이송볼나사(15')와 상기 안내봉(14)에 부착된 브라켓트2(15)에 부착되어 있으며, 상기 이송볼나사(13')(15')를 이동시키는 이송스크류(16)(16')의 축단에 축설된 기어(18)(18')는 상기 위치제어모타1(12a)과 위치제어모타2(12b)의 각 축단에 축설된 기어(17)(17')와 치합되어 구성된 것이다.The detection sensor (S1) (S2) of the one side is attached to the bracket 1 (13) arranged on the feed ball screw 13 'and the guide rod 14, the other sensor (S3) (S4) is the transfer ball screw (15 ') and the shaft end of the transfer screw (16, 16') attached to the bracket 2 (15) attached to the guide rod 14 to move the transfer ball screw (13 ') (15') The gears 18 and 18 'which are arranged at the gear 18 are engaged with the gears 17 and 17' which are arranged at each end of each of the position control motor 1 12a and the position control motor 2 12b.
상기 제어부2(20)는 상기 콘트롤판넬(30) 또는 공지의 공기압축기(C)와 공기공급관(109)의 사이에 전자식 공기공급밸브(21)와 전자식 공기배출밸브(22)가 배치되어 구성되어 있다.The control unit 2 (20) is composed of an electronic air supply valve 21 and the electronic air discharge valve 22 is disposed between the control panel 30 or a known air compressor (C) and the air supply pipe (109). have.
상기 콘트롤판넬(30)의 내부에는 비닐이 비정상적인 상황 즉, 감지센서에 이상이 발생하였거나, 비닐이 이동중에 절단되어 일측으로 치우쳐 이동하는 경우에 이를 조작자에게 알리기 위한 비상회로부(40)가 내장되며, 그 비상회로부(40)에 의해 외부에는 비상경보등(41)이 배치되어 구성된 것이다.The control panel 30 has an emergency circuit unit 40 for informing the operator when the vinyl is in an abnormal situation, that is, an abnormality occurs in the detection sensor or the vinyl is cut and moved to one side while moving. By the emergency circuit unit 40, the emergency alarm light 41 is disposed outside.
상기와 같이 구성된 본 발명을 실시예1 및 실시예2에 의해 설명하면 다음과 같다.The present invention configured as described above will be described with reference to the first and second embodiments as follows.
[실시예1]Example 1
먼저 조작자가 콘트롤판넬(30)의 외곽에 부착된 명령입력부를 통해 제어모드(32)의 제어부1(12)를 선택하고 조작버튼(31)으로 목표값을 설정한 다음 실행버튼(33)을 ON(온)시키면 위치제어모타1(12a)과 위치제어모타2(12b)는 전기적인 신호에 의해 구동하며, 그 위치제어모타1(12a)과 위치제어모타2(12b)의 축단에 축설된 기어(17)(17')는 상측의 기어(18)(18')와 치합되어 상호 구동되면서, 상기 기어(18)(18')와 연결된 이송스크류(16)(16')를 구동함과 동시에 그 이송스크류(16)(16')에 연동되는 이송볼나사(13')(15')에 결합된 브라켓트1,2(13)(15)가 이동하여 목표치에 도달 정지한다.(단 이동의 행정거리는 수치연산된 결과이다) 이 때 목표치라 함은 브라켓트1,2(13)(15)에 결합된 감지센서(S1)과 감지센서(S2)사이의 중간지점으로부터 감지센서(S3)과 감지센서(S4)사이의 중간지점 까지의 거리를 의미한다.First, the operator selects the control unit 1 (12) of the control mode 32 through the command input unit attached to the outside of the control panel 30, sets the target value with the operation button 31, and then turns on the execution button 33. When it is turned on, the position control motor 1 (12a) and the position control motor 2 (12b) are driven by an electric signal, and the gears are built up on the shaft ends of the position control motor 1 (12a) and the position control motor 2 (12b). 17 and 17 'are engaged with each other by being engaged with the upper gears 18 and 18', and simultaneously drive the transfer screws 16 and 16 'connected to the gears 18 and 18'. The brackets 1, 2 (13) and 15 coupled to the transfer ball screws 13 'and 15' linked to the transfer screws 16 and 16 'are moved to stop reaching the target value. Stroke length is the result of numerical calculation) In this case, the target value is detected from the middle point between the detection sensor S1 and the detection sensor S2 coupled to the brackets 1, 2 (13) and 15 and the detection sensor S3. To the midpoint between the sensors (S4) The mean streets.
비닐을 감지한 경우를 1, 비닐을 감지하지 못한 경우를 0 이라하면 아래와 같은 표1-1를 만들 수 있다.If vinyl is detected as 1 and vinyl is not detected as 0, then Table 1-1 can be created.
[표1-1]Table 1-1
상기 표1-1에 나타낸 것을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to what is shown in Table 1-1 in detail as follows.
상태 1은 비닐폭이 설정치보다 커진 경우로서, 이 때에는 공기배출밸브(22)를 개방하여 비닐내의 공기를 외부로 방출한다. 그러면 비닐폭이 작아지게 되어 목표치를 의미하는 상태 3에 이르게 되면 공기배출밸브(22)를 폐방하게 된다.State 1 is a case where the vinyl width is larger than the set value. At this time, the air discharge valve 22 is opened to release the air in the vinyl to the outside. Then, when the vinyl width is reduced to reach the state 3, which means the target value, the air discharge valve 22 is closed.
상태 2는 비닐폭이 설정치보다 작아진 경우로서, 이 때에는 공기공급밸브(21)를 개방하면 비닐내에 공기를 공급한다. 그러면 비닐폭이 커지게 되어 목표치를 의미하는 상태 3에 이르게 되면 공기공급밸브(21)를 폐방하게 된다.State 2 is a case where the vinyl width is smaller than the set value. At this time, when the air supply valve 21 is opened, air is supplied into the vinyl. Then, when the vinyl width is increased to reach state 3, which means a target value, the air supply valve 21 is closed.
상태 4는 비닐이 좌측으로 치우진 경우로서, 이때에는 위치제어모타1(12a)과 위치제어모타2(12b)가 구동되어 브라켓트1(13)과 브라켓트2(15)가 현재의 간격을 유지한 상태에서 좌측으로 이동되며, 이동전의 상태가 다른 상태로 바뀌면 정지한다.State 4 is when the vinyl is shifted to the left. At this time, the position control motor 1 (12a) and the position control motor 2 (12b) are driven so that the bracket 1 (13) and the bracket 2 (15) maintain the current gap. It moves from the state to the left and stops when the state before moving to another state.
상태 5는 비닐이 우측으로 치우진 경우로서, 이 때에는 위치제어모타1(12a)과 위치제어모타2(12b)가 구동되어 브라켓트1(13)과 브라켓트2(15)가 현재의 간격을 유지하면서 우측으로 이동되며, 이동전의 상태가 다른 상태로 바뀌면 정지한다.State 5 is when the vinyl is shifted to the right, and at this time, the position control motor 1 (12a) and the position control motor 2 (12b) are driven so that the bracket 1 (13) and the bracket 2 (15) maintain the current gap. It moves to the right and stops when the state before the movement changes to another state.
상태 3은 비닐폭과 비닐이 흘러 나오는 위치가 정상적인 경우로서, 이 때에는 각 작동부가 동작을 멈춘다. 즉, 공기배출밸브(22)가 개방되어 있으면, 폐방하게 되고, 위치제어모타1,2(12a)(12b)가 이동하고 있었다면 정지한다.State 3 is the case where the vinyl width and the position where the vinyl flows out are normal, in which case each operating unit stops operating. That is, if the air discharge valve 22 is opened, it will be closed, and if the position control motors 1 and 2 (12a) and 12b were moving, it will stop.
이어서 통상의 방법과 같이 구동모타(M)를 구동하면 축단에 축설된 풀리(101)와 이송스크류(102)축단에 축설된 풀리(103)가 벨트(B)에 의해 연동됨과 동시에 호퍼(H)에는 원료가 투입하고 투입된 원료는 구동되는 이송스크류(102)에 의해 진행방향으로 이송하되 이송관(104)의 외주연에는 복수개의 히터(105)가 장착되어 이송되는 원료를 융해시키게 되며, 융해된 원료는 축이음관(106)으로 연결된 ㄴ형의 토출관(107)으로 이송됨과 동시에 토출관(107)의 중앙으로는 비닐폭을 설정하는 공기압축기(C)의 공기공급관(109)이 설치되어 공기가 공급되고 토출관(107)의 상측에서는 원료가 풍선의 형상을 형성하되 비닐을 정속도로 끌어올리는 1차로울러(111)로 비닐이 이송하기 전에 2겹의 비닐이 높은 열에 의해 상호 부착되는 것을 방지함과 동시에 비닐을 브로우시키기 위한 냉각홴이 냉공기를 공급하고 상기 1차로울러(111)를 통과한 비닐은 수평에서 수직으로 전환시키는 가이드롤라(112)를 통과하여 목표값에 설정된 감지장치(10)에 연속적으로 통과하는 것이다.Subsequently, when the driving motor M is driven as in the usual method, the pulley 101 arranged at the shaft end and the pulley 103 arranged at the feed screw 102 shaft end are interlocked by the belt B and at the same time, the hopper H. In the raw material is added and the raw material is transferred in the advancing direction by the drive screw 102 is driven, but the outer periphery of the transfer pipe 104 is equipped with a plurality of heaters 105 to melt the raw material to be transported, The raw material is transferred to the B-shaped discharge pipe 107 connected to the shaft joint pipe 106, and at the same time, the air supply pipe 109 of the air compressor C for setting the vinyl width is installed at the center of the discharge pipe 107. Is supplied to the upper side of the discharge pipe 107, and the raw material forms a balloon shape, but prevents the two-ply vinyl from being attached to each other by the high heat before the vinyl is transported to the primary roller 111 that lifts the vinyl at a constant speed. To brow the vinyl at the same time Vinyl cooling fan supplies the cooling air having passed through the first roller 111 is to pass through the guide roller 112, which converts the vertical from the horizontal continuously passed by the sensor 10 is set to the target value.
[실시예2]Example 2
먼저 조작자가 콘트롤판넬(30)에 부착된 명령입력부를 통해 제어모드(32)를 선택하고 목표값을 설정한 다음 실행버튼(33)을 ON(온)시키면, 각 감지센서(S1)(S2)(S3)(S4)의 현재 위치에서 현재의 좌표를 확인하고 논리연산처리하여 감지센서(S1)(S2)(S3)(S4)가 이동해야할 방향을 자동으로 결정하여 위치제어모타1,2(12a)(12b)가 아래의 표 1-2와 같이 구동된다.First, when the operator selects the control mode 32 through the command input unit attached to the control panel 30, sets the target value, and then turns ON the execution button 33, each sensor (S1) (S2) (S3) (S4) Checks the current coordinates from the current position and performs a logical operation to automatically determine the direction in which the sensing sensors (S1) (S2) (S3) and (S4) should move to position control motors 1, 2 ( 12a) 12b are driven as shown in Table 1-2 below.
감지센서가 비닐을 감지한 경우를 1이라 하고, 비닐을 감지하지 못한 경우를 0 이라하면 정상적으로 발생할 수 있는 감지센서의 상황은 다음과 같다.When the detection sensor detects vinyl as 1, and when the detection of vinyl as 0 is 0, the situation of a detection sensor that can occur normally is as follows.
[표1-2]Table 1-2
상기 표(1-2)의 상태 즉, 비닐의 폭이 변화함에 따라 위치제어모타1,2(12a)(12b)가 각기 분리 구동되며, 결국 상태 5를 추종하기 위해 브라켓트1,2(13)(14)가 이동 또는 정지한다.As the state of the table (1-2), that is, the width of the vinyl, the position control motors 1, 2 (12a) and 12b are driven separately, respectively, so that the brackets 1, 2 (13) can follow to follow state 5. 14 moves or stops.
이때 각 감지센서(S1)(S2)(S3)(S4)상호간의 대응하는 현재좌표 및 이동 또는 정지좌표를 수치연산처리하여 미리 설정된 목표값과 변화하는 현재의 좌표값을 항시 비교하여 목표값 보다 현재치가 작을 경우에는 공기공급밸브(21)는 개방하고 공기배출밸브(22)는 폐방하며, 클 경우에는 공기배출밸브(22)를 개방하고, 공기공급밸브(21)는 폐방하며, 목표값과 현재값이 일치할 경우 공기공급밸브(21)와 공기배출밸브(22)는 폐방하는 것이다.At this time, the numerical values of the corresponding current coordinates and the moving or stationary coordinates between the respective sensing sensors S1, S2, S3, and S4 are numerically calculated to always compare the preset target value with the current coordinate value that changes, and then compare the target value with the target value. If the present value is small, the air supply valve 21 is opened and the air discharge valve 22 is closed. If the present value is large, the air discharge valve 22 is opened, and the air supply valve 21 is closed. If the present value is the same, the air supply valve 21 and the air discharge valve 22 are closed.
상기와 같은 작동 상황으로 조작자가 설정한 목표치와 현재치가 일치되며, 또한 디지탈식으로 표현되는 표시기등(34)(앞단게의 기호가 추가p6)을 통해 항시 표시되도록 작용되는 것이다.In the above operation condition, the target value set by the operator and the present value coincide with each other, and are also operated to be always displayed through the indicator light 34 (the preceding symbol is added p6) expressed digitally.
그리고 실시예2의 제어모드(32)은 비닐폭이 비교적 작은 규격을 생산할 때 유리하며, 비닐폭이 비교적 큰 제품을 생산할 때는 실시예1의 제어모드로 설정하여 사용하는 것이 유리하다.And the control mode 32 of the second embodiment is advantageous when producing a standard with a relatively small vinyl width, it is advantageous to use the control mode of the first embodiment when producing a product with a relatively large vinyl width.
또한 정상적으로 발생할 수 있는 아홉가지 방법의 감지센서 상태 이외의 가상논리로는 일곱가지(2π4=16) 방법의 논리상태가 존재할 수 있지만, 일반적인 진행 상황에서는 적용되지 않으며, 비정상적인 상황 즉, 감지센서에 이상이 발생하였거나 비닐이 이동 중에 절단되어 일측으로 치우쳐 이동하는 경우에는 콘트롤판넬(30)내부에 내장된 비상회로부(40)가 작동하고 이어 외부로는 비상경보등(41)이 발생되도록 하여 조작자로 하여금 주의를 환기시키게 하는 것이다.In addition, there are seven logic (2π4 = 16) logic states that can be used as virtual logics other than the nine types of sensor states that can occur normally, but they are not applicable in normal progress and are abnormal. If this occurs or the vinyl is cut during movement and shifted to one side, the emergency circuit unit 40 built into the control panel 30 is operated, and then an emergency alarm light 41 is generated to the outside to allow the operator to be careful. To ventilate.
[발명의 효과][Effects of the Invention]
이상에서와 같이 본 발명은 통상의 1, 2차로울러의 사이에 통과되는 비닐폭의 목표값과 현재의 값을 확인할 수 있으며, 특히 통과되는 비닐의 폭을 공기의 양에 의해 자동으로 조절할 수 있고 또한 특수 상황 발생시 에러를 검출하여 판단함과 동시에 비상경보를 발생시켜 조작자에게 상황을 주지시킬 수 있도록 하는 효과를 얻는 것이다.As described above, the present invention can confirm the target value and the present value of the vinyl width passed between the ordinary first and second rollers, and in particular, the width of the vinyl passed can be automatically adjusted by the amount of air. In addition, it is possible to obtain an effect of detecting and determining an error when a special situation occurs and generating an emergency alarm to inform the operator of the situation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970013815A KR19980076909A (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Vinyl width automatic control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970013815A KR19980076909A (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Vinyl width automatic control device |
Publications (1)
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|---|---|
| KR19980076909A true KR19980076909A (en) | 1998-11-16 |
Family
ID=65954119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970013815A KR19980076909A (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Vinyl width automatic control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980076909A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436438B1 (en) * | 2001-11-06 | 2004-06-16 | 김유복 | A manufacturing method of embossing mulching vinyl containg charcoal |
| KR20190054446A (en) * | 2017-11-13 | 2019-05-22 | 배진철 | Forming divice |
| KR102328503B1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-11-18 | (주)지성산업 | inflation compressor |
-
1997
- 1997-04-15 KR KR1019970013815A patent/KR19980076909A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436438B1 (en) * | 2001-11-06 | 2004-06-16 | 김유복 | A manufacturing method of embossing mulching vinyl containg charcoal |
| KR20190054446A (en) * | 2017-11-13 | 2019-05-22 | 배진철 | Forming divice |
| KR102328503B1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-11-18 | (주)지성산업 | inflation compressor |
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