KR19980073754A

KR19980073754A - Conveyor Roller

Info

Publication number: KR19980073754A
Application number: KR1019970009275A
Authority: KR
Inventors: 이광열
Original assignee: 이광열
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-11-05

Abstract

본 발명은 모래, 시멘트 등 분말류의 이송시에 사용하여 적합한 벨트콘베이어의 롤러에 관한 것으로서, 중앙에 길이방향으로 관통공(2')이 형성되고, 합성수지로 이루어지는 원통형 회전체(1)와, 이 관통공(2')에 길이방향으로 삽입되는 샤프트(2)와, 회전체(1)의 양 단부와 샤프트(2)에 결합되어 회전체(1)의 회전을 지지하는 1쌍의 베어링(5)과로 이루어지는 콘베이어롤러에 있어서, 상기 샤프트(2)를 통하여 상기 회전체(1)에 끼워지고, 회전체(1)의 양 측면부를 형성하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제1 차단수단과, 상기 제1 차단수단의 내측에 베어링(5)과의 사이에 장착되어 상기 회전체(1)를 지지하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제2 차단수단과, 상기 제2 차단수단의 내측에 상기 베어링(5)과의 사이에 삽입되어 회전체(1)의 회전동작을 원활하게 하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제3 차단수단과로 이루어짐으로써, 미세입자의 베어링에의 유입을 순차 차단하므로, 먼지 등 미세입자가 유입되지 않고, 화재의 염려가 없으며, 그리스의 재충전을 필요로 하지 않는다.The present invention relates to a roller of a belt conveyor suitable for use in the transfer of powders such as sand and cement, wherein a through hole (2 ') is formed in the longitudinal direction at the center thereof, and a cylindrical rotating body (1) made of synthetic resin, A pair of bearings (2) inserted into the through hole (2 ') in the longitudinal direction, coupled to both ends of the rotating body (1) and the shaft (2) to support rotation of the rotating body ( 5) Conveyor rollers comprising: a first blocking means fitted to the rotating body (1) through the shaft (2), forming both side portions of the rotating body (1), and blocking the inflow of fine particles; And a second blocking means mounted between the bearing 5 and the inside of the first blocking means to support the rotating body 1 and blocking the inflow of fine particles, and inside the second blocking means. It is inserted between the bearing (5) to facilitate the rotation of the rotating body (1), It is composed of a third blocking means for blocking the inflow of tenants, so that the inflow of the fine particles into the bearings sequentially prevents the inflow of fine particles such as dust, no fear of fire, and no recharging of grease. .

Description

Conveyor Roller

본 발명은 각종 물품의 운반적재시에 사용하며, 특히 모래, 시멘트 등 분말류의 이송시에 사용하여 적합한 벨트콘베이어의 롤러에 관한 것으로서, 부식방지 및 조립이 용이하고, 화재의 염려가 없으며, 그리스의 재충전을 필요로 하지 않는 벨트콘베이어의 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a roller of a belt conveyor suitable for use in the transportation and loading of various articles, and in particular for the transportation of powders such as sand and cement, which is easy to prevent corrosion and assembly, and does not cause fire. A roller in a belt conveyor does not require recharging.

종래의 벨트콘베이어의 롤러는 금속파이프로 이루어지고, 롤러의 양단에 접속된 베어링하우징이 용접에 의하여 고정되므로, 베어링자체의 고장이나 마모 등의 경우에는 롤러를 교체해야 하였으며, 이것은 주로 롤러에 먼지 등 미세입자로 이루어지는 이물질이 들어가 베어링의 특정부위를 마모시키거나 하여 베어링의 회전상태에 불균형을 일으키고, 콘베이어의 고장을 초래하였던 것이다.Since the roller of the conventional belt conveyor is made of metal pipe and the bearing housings connected to both ends of the roller are fixed by welding, the roller has to be replaced in case of failure or wear of the bearing itself. Foreign matter made of fine particles enters and wears certain parts of the bearings, causing an unbalance in the rotational state of the bearings, and causing a failure of the conveyor.

그러나, 근래에는 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 롤러의 베어링부위를 차폐하여 상기와 같은 고장을 방지하고자 하는 여러가지 고안들이 제안되어 있으며, 그중에서도 실용신안공고 제95-9036호(1995년 10월 19일)에 나타낸 바와 같은 롤러의 양단부에 덮개를 구비한 롤러가 개발되어 있다.However, in order to solve such a problem in recent years, various designs have been proposed to shield the bearing part of the roller to prevent such a failure, among them, Utility Model Publication No. 95-9036 (October 19, 1995) A roller having a cover at both ends of the roller as shown in Fig. 11) has been developed.

도 5는 상기 실용신안공고 제95-9036호의 중량물이송용 벨트콘베이어롤러의 구조를 나타낸 단면도이고, 롤러체(31) 및 베어링하우징(40),(40')은 나일론수지재로서 금형으로 사출성형하며, 그 롤러체(31)의 중간에는 관통부(32)를 형성하고 양측면에는 일정 간격을 두고 핀을 끼울 수 있는 핀구멍과 렌치볼트(37)를 끼울 수 있는 볼트구멍(34)을 하나건너 하나씩 각각 뚫어 다수 형성하고, 롤러체(31)의 볼트구멍(34) 내측 외면에는 렌치볼트(37) 및 너트(41)를 삽입할 수 있는 홈(36)을 형성하여 볼트구멍과 관통되게 하고, 양측의 베어링하우징(40),(40')에도 롤러체(31)에 뚫은 핀구멍 및 볼트구멍(34)과 일치되는 위치에 핀구멍과 볼트구멍(34)을 뚫어서 핀과 렌치볼트(37)를 사용하여 캐리어롤러(46) 및 리턴롤러를 결착조립할 수 있게 된 중량물이송용 벨트콘베이어롤러이다.5 is a cross-sectional view showing the structure of the belt conveyor for heavy goods transport of the Utility Model Publication No. 95-9036, the roller body 31 and the bearing housings 40, 40 'injection molding into a mold as a nylon resin material In the middle of the roller body 31, a penetrating portion 32 is formed, and on both sides, a pin hole for pin insertion and a bolt hole 34 for inserting a wrench bolt 37 are crossed one by one. A plurality of holes are formed one by one, and a groove 36 through which the wrench bolt 37 and the nut 41 can be inserted is formed on the inner outer surface of the bolt hole 34 of the roller body 31 so as to penetrate the bolt hole. In the bearing housings 40 and 40 'on both sides, the pin hole and the bolt hole 34 are drilled at positions coinciding with the pin hole and the bolt hole 34 drilled in the roller body 31. Belt conveyor roller for heavy material conveying, which is able to bind and assemble the carrier roller 46 and the return roller using .

이와 같은 콘베이어롤러는 종래의 금속류로 이루어진 콘베이어롤러에 비하여 , 나일론수지를 사용하는 재질적 특성만으로도 소음이 적고, 중량이 가벼워 전력소모를 줄일 수 있으며, 성형에 의하여 대량생산이 가능하지만, 나일론수지 자체가 고가일 뿐만 아니고, 사출성형시 고가의 금형비를 요하는 문제점이 있으며, 구조적으로 미세한 이물질의 유입을 차단하지 못하므로, 베어링자체에 손상을 줄 뿐만 아니라 화재의 염려가 있으며, 볼트를 사용하여 체결하므로, 부식의 우려가 있었다.Such conveyor rollers are less noise and lighter than other conventional conveyor rollers made of metals. They are light in weight, can reduce power consumption, and can be mass produced by molding. Not only is it expensive, there is a problem that requires a high mold cost during injection molding, and because it does not block the inflow of fine foreign matter structurally, it not only damages the bearing itself, but also may cause a fire, and fastening using a bolt Therefore, there was a fear of corrosion.

본 발명의 목적은 부식방지 및 조립이 용이하고, 화재의 염려가 없으며, 그리스의 재충전을 필요로 하지 않는 염가로 제조가 가능한 콘베이어롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a conveyor roller which is easy to prevent corrosion and assembly, has no fear of fire, and can be manufactured at low cost without requiring recharging of grease.

도 1은 본 발명의 콘베이어롤러의 전체구조를 나타낸 일부절결 외관도.1 is a partially cut-out appearance view showing the overall structure of the conveyor roller of the present invention.

도 2는 콘베이어롤러의 특징부를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing features of a conveyor roller.

도 3 (A),(B),(C)는 회전체, 시일커버 및 엔드캡의 단면도.(A), (B), (C) is sectional drawing of a rotating body, a seal cover, and an end cap.

도 4는 콘베이어롤러의 조립순서도.4 is an assembly flowchart of the conveyor roller.

도 5는 종래의 콘베이어롤러를 나타낸 단면도5 is a cross-sectional view showing a conventional conveyor roller.

도면의 주요부분에 대한 설명Description of the main parts of the drawings

1: 회전체, 2: 샤프트, 3: 엔드캡, 4: 시일커버, 5: 베어링, 6: 오일시일, 7: 그리스실, 8: Ｏ링, 9: 스냅링, 10: 환형공,1: rotating body, 2: shaft, 3: end cap, 4: seal cover, 5: bearing, 6: oil seal, 7: grease seal, 8: o-ring, 9: snap ring, 10: annular hole,

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것이며, 본 발명의 콘베이어롤러는, 중앙에 길이방향으로 관통공(2')이 형성되고, 합성수지로 이루어지는 원통형 회전체(1)와, 이 관통공(2')에 길이방향으로 삽입되는 샤프트(2)와, 회전체(1)의 양 단부와 샤프트(2)에 결합되어 회전체(1)의 회전을 지지하는 1쌍의 베어링(5)과로 이루어지는 콘베이어롤러에 있어서, 상기 샤프트(2)를 통하여 상기 회전체(1)에 끼워지고, 회전체(1)의 양 측면부를 형성하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제1 차단수단과, 상기 제1 차단수단의 내측에 베어링(5)과의 사이에 장착되어 상기 회전체(1)를 지지하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제2 차단수단과, 상기 제2 차단수단의 내측에 상기 베어링(5)과의 사이에 삽입되어 회전체(1)의 회전동작을 원활하게 하며, 미세입자의 유입을 차단하는 제3 차단수단과로것을 특징으로 한다.The present invention is to solve the above problems, the conveyor roller of the present invention, the through hole (2 ') is formed in the longitudinal direction in the center, the cylindrical rotating body (1) made of synthetic resin, and the through hole ( And a pair of bearings 5 coupled to both ends of the rotating body 1 and the shaft 2 to support the rotation of the rotating body 1. In the conveyor roller, the first blocking means is fitted to the rotating body (1) through the shaft (2), forming both side portions of the rotating body (1), and blocking the inflow of fine particles, and the first Second blocking means mounted on the inner side of the blocking means with the bearing 5 to support the rotating body 1 and blocking the inflow of fine particles, and the bearing 5 inside the second blocking means. ) Is inserted between and facilitates the rotation of the rotating body (1), the difference in the inflow of fine particles The load is characterized in that the third blocking means.

다음에, 본 발명의 실시예에 대하여 도면에 따라서 상세히 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 콘베이어롤러의 전체구조를 나타낸 일부절결 외관도이며, 도 2는 콘베이어롤러의 특징부를 나타낸 단면도이다.Figure 1 is a partially cut-out appearance showing the overall structure of the conveyor roller of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the features of the conveyor roller.

도 1 및 도 2에 나타낸 회전체(1)는, 샤프트(2)가 중앙에 끼워지고, 샤프트(2)와 회전체(1)의 대응하는 양단부에 베어링(5), 시일커버(4) 및 엔드캡(3) 등이 삽입되고, 합성수지재인 폴리프로필렌을 성형하여 내부에 관통공(2')을 뚫고, 도 3의 (A)에 나타낸 바와 같이 엔드캡부(3')와 시일커버부(4') 및 베어링부(5') 등을 절삭하여 형성하고, 시일커버부(4')의 외측에 시일커버(4)의 이탈을 방지하기 위해 스냅링(9)을 장착하는 요부(9')를 형성하고, 또 베어링부(5')의 내측에는 환형공(10)을 형성하여 베어링(5)의 축지지부와의 마찰을 방지하도록 이루어져 있다.The rotor 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a shaft 2 fitted in the center, bearings 5, a seal cover 4, and opposite ends of the shaft 2 and the rotor 1. An end cap 3 or the like is inserted, and a polypropylene, which is a synthetic resin material, is molded to drill a through hole 2 'therein, and as shown in FIG. 3A, the end cap portion 3' and the seal cover portion 4 are inserted. ') And the bearing portion 5' are formed by cutting, and the recessed portion 9 'for mounting the snap ring 9 on the outside of the seal cover portion 4' to prevent the seal cover 4 from being detached. And an annular hole 10 is formed inside the bearing portion 5 'to prevent friction with the shaft supporting portion of the bearing 5.

도 4는 콘베이어롤러의 조립순서도이고, 상기와 같이 형성한 회전체(1)에는, 먼저 회전체(1)의 회전을 지지하는 베어링(5)이 샤프트(2)와 회전체(1)에 베어링(5)의 내외부가 결합되고, 다음에, 도 3의 (B)에 나타낸 바와 같이, 그리스가 채워지는 그리스실(7)과 오일시일(6)이 장착되는 오일시일장착부(6')가 내부에 형성된 시일커버(4)가 오일시일(6)을 장착한 후 결합된다. 이때, 시일커버(4)의 외주면의 요부(4a)에는 Ｏ링(8)을 끼워 회전체(1)와의 간극을 막는다. 이어서, 스냅링(9)을 도 3의 (A)의 회전체(1)의 요부(9')에 삽입하여 시일커버(4)의 이탈을 방지한다. 그리고, 엔드캡(3)이 압입되어 끼워져 회전체(1)의 양 측면부로 되는 것이다.4 is an assembly flow chart of the conveyor roller. In the rotating body 1 formed as described above, a bearing 5 for supporting rotation of the rotating body 1 is first mounted on the shaft 2 and the rotating body 1. The inner and outer parts of (5) are combined, and then, as shown in FIG. 3B, a grease chamber 7 filled with grease and an oil seal mounting portion 6 'on which the oil seal 6 is mounted are inside. The seal cover 4 formed in the oil seal 6 is attached after mounting. At this time, the O-ring 8 is fitted to the recessed portion 4a of the outer circumferential surface of the seal cover 4 to close the gap with the rotating body 1. Subsequently, the snap ring 9 is inserted into the recess 9 'of the rotating body 1 of FIG. 3A to prevent the seal cover 4 from being separated. Then, the end cap 3 is press-fitted into both side portions of the rotating body 1.

다음에, 본 발명의 콘베이어롤러가 내부로 유입되는 먼지 등 미세입자를 차단하는 수단에 대하여 설명한다.Next, a description will be given of means for blocking the fine particles such as dust introduced into the conveyor roller of the present invention.

도 3의 (C)는 엔드캡(3)의 부분단면도이고, 본 발명의 콘베이어롤러의 내부에 유입되는 미세입자를 차단하는 제1 차단수단이다. 회전체(1)의 내부에 삽입되어 회전체(1)의 양 측면부를 이루는 엔드캡(3)은 도 3의 (A)의 회전체(1)의 엔드캡부(3')에 압착되어 끼워지며, 중앙에는 샤프트에 삽입되어 회전하는 원형공(3b)을 형성하고, 외주면에는 회전체(1)에 압입조립이 가능할 정도의 크기로 돌기부(3a)를 형성한다. 엔드캡(3)을 회전체(1)에 압입하면 돌기부(3a)는 엔드캡부(3')의 요부(3a')에 끼워지고, 회전체(1)의 회전시에도 해체가 용이하게 되지 않게 하여 엔드캡(3)의 이탈을 방지한다.Figure 3 (C) is a partial cross-sectional view of the end cap (3), the first blocking means for blocking the fine particles introduced into the conveyor roller of the present invention. The end cap 3 inserted into the rotor 1 to form both side portions of the rotor 1 is pressed into the end cap portion 3 'of the rotor 1 of FIG. In the center, a circular hole 3b is inserted into the shaft and rotates, and the protrusion 3a is formed on the outer circumferential surface to a size sufficient to be press-assembled to the rotating body 1. When the end cap 3 is press-fitted into the rotating body 1, the protrusion part 3a is fitted into the recessed part 3a 'of the end cap part 3', so that disassembly is not easy even when the rotating body 1 is rotated. To prevent the end cap 3 from disengaging.

도 3의 (B)는 콘베이어롤러를 구성하는 시일커버(4)의 부분단면도이고, 시일커버(4)의 외주면 요부(4a)에 끼워진 Ｏ링(8)과 내부에 장착하는 오일시일(6)에 의하여, 상기 엔드캡(3)을 통과한 미세입자를 2차적으로 차단하는 제2 차단수단이다. 여기서, (6')은 오일시일(6)이 장착되는 오일시일장착부이며, 오일시일(6)은 도 2에 나타낸 바와 같이 회전체(1)에 압착되여 회전체(1)의 회전을 지지하며, 샤프트(2)에 밀착되어 외부로부터의 미세입자의 유입을 방지한다. 또한 회전체(1)와 시일커버(4)와의 간극은 시일커버(4)의 외주면에 형성하는 요부(4a)에 Ｏ링(8)을 끼워 미세입자의 유입을 방지한다. 그리고, 도 3의 (A)의 (9')는 회전체의 회전에 의한 시일커버(4)의 이탈을 방지하기 위한 스냅링(9)을 삽입하는 요부이고, 본 실시예에서는 스냅링을 사용하여 회전체(1)에 압입한다.3B is a partial cross-sectional view of the seal cover 4 constituting the conveyor roller, and the O-ring 8 fitted to the outer peripheral surface recessed portion 4a of the seal cover 4 and the oil seal 6 mounted therein. By the second blocking means for secondary blocking the fine particles passing through the end cap (3). Here, 6 'is an oil seal mounting portion on which the oil seal 6 is mounted, and the oil seal 6 is pressed against the rotor 1 as shown in FIG. 2 to support the rotation of the rotor 1. It is in close contact with the shaft (2) to prevent the inflow of fine particles from the outside. In addition, the gap between the rotor 1 and the seal cover 4 is fitted with an O-ring 8 in the recessed portion 4a formed on the outer circumferential surface of the seal cover 4 to prevent the inflow of fine particles. And (9 ') of (A) of FIG. 3 is a main part which inserts the snap ring 9 for preventing the seal cover 4 from being detached by the rotation of a rotating body, In this embodiment, it uses a snap ring It press-fits into the whole 1.

그리고, 본 발명의 콘베이어롤러의 내부에의 미세입자의 유입을 차단하는 제3 차단수단은, 도 3의 (B)의 시일커버(4)에 형성된 그리스실(7)과 여기에 주입하는 그리스에 의하여 이루어지며, 그리스의 고유의 점착특성에 의하여 미세입자의 유입을 차단하는 것이다. 또, 그리스는 베어링(5) 및 오일시일(6)의 회전에 접하여 회전체(1)의 회전을 원할하게 한다. 그리고, 상기 제1 차단수단 및 제2 차단수단에 의하여 그리스의 유출이 차단되어 그리스의 재충전이 필요없고, 기밀이 유지되므로 베어링(5)에서의 스파크현상을 방지하여 화재예방의 역할도 한다.The third blocking means for blocking the inflow of the fine particles into the conveyor roller of the present invention is a grease chamber 7 formed in the seal cover 4 of FIG. 3B and a grease injected therein. It is made by, to block the influx of fine particles by the inherent adhesion characteristics of the grease. In addition, the grease makes smooth rotation of the rotor 1 in contact with the rotation of the bearing 5 and the oil seal 6. In addition, since the outflow of grease is blocked by the first blocking means and the second blocking means, recharging of grease is not necessary, and airtightness is maintained to prevent sparking in the bearing 5 to prevent fire.

그리고, 본 발명의 실시예에서는, 그 소재를 폴리프로필렌 등으로 하여 롤러전체의 중량을 감소시키고, 부식방지 및 코스트의 절감을 도모하고, 회전체의 외관을 이루는 엔드캡과 내장된 시일커버도 회전체와 마찬가지로 합성수지로 형성하여, 단순하게 압착하는 것만으로도 조립을 용이하게 행할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the material is made of polypropylene or the like to reduce the weight of the entire roller, to prevent corrosion and to reduce costs, and to seal the end cap and the built-in seal cover that form the appearance of the rotating body. Like the whole, it is formed of synthetic resin and can be easily assembled by simply pressing.

상기한 바와 같이, 본 발명은 회전체내부의 양 단부와 샤프트에 결합되어, 회전체의 회전을 지지하는 1쌍의 베어링과, 오일시일이 내장된 시일커버와, 엔드캡을 장착하고, 그리스를 주입함으로써, 먼지 등 미세입자가 유입되지 않고, 샤프트를 제외한 롤러외면을 합성수지로 제작함으로써, 부식방지 및 조립이 용이하고, 화재의 염려가 없으며, 그리스의 재충전을 필요로 하지 않으므로, 염가로 콘베이어롤러를 제공하는 것이 가능하다.As described above, the present invention is equipped with a pair of bearings coupled to both ends and a shaft inside the rotating body to support rotation of the rotating body, a seal cover in which an oil seal is built, and an end cap. By injecting, fine particles such as dust do not enter, and by manufacturing the outer surface of the roller except the shaft with synthetic resin, it is easy to prevent corrosion and assembling, there is no fear of fire, and it does not require refilling of the grease. It is possible to provide.

Claims

A through hole 2 'is formed in the center in the longitudinal direction, the cylindrical rotor 1 made of synthetic resin, the shaft 2 inserted in the through hole 2' in the longitudinal direction, and the rotor 1 In the conveyor roller consisting of a pair of bearings (5) coupled to both ends of the shaft and the shaft (2) to support rotation of the rotor (1),

A first blocking means fitted to the rotating body 1 through the shaft 2 to form both side portions of the rotating body 1 and blocking the inflow of fine particles;

A second blocking means mounted between the bearings 5 inside the first blocking means to support the rotating body 1 and blocking the inflow of fine particles;

A third blocking means inserted between the bearing 5 and the inside of the second blocking means to facilitate the rotation operation of the rotating body 1 and to block the inflow of fine particles;

Conveyor roller, characterized in that consisting of

According to claim 1, wherein the first blocking means, the projection portion (3a) of the size that can be pressed into the through hole (2 ') of the rotating body 1 is formed on the outer peripheral surface, the shaft 2 in the center Conveyor roller, characterized in that consisting of the end cap (3) is formed a circular hole (3b) having a tolerance of the rotatable degree.

The method of claim 1, wherein the second blocking means is inserted into the seal cover (4) having the oil seal mounting portion (6 ') and the outer peripheral surface recessed portion (4a) of the seal cover (4) and Conveyor roller, characterized in that consisting of the O-ring (8) to close the gap between the rotating body (1) and the oil seal (6) which is provided inside the seal cover (4) to rotate in close contact with the shaft (2) .

The conveyor roller according to claim 1, wherein the third blocking means is made of a grease chamber (7) formed in the seal cover (4) and grease injected into the grease chamber (7).