KR19980073146A - How to remove odor from food waste processor and deodorizer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거방법 및 그 탈취장치에 관한 것으로서, 상세하게는 탈취기내에 형성하는 이중의 열교환기를 이용하여 악취가스를 전처리하고 2종의 촉매와 흡착제를 카트리지형으로 병행 형성하여 높은 처리효율로 모든 악취가스를 완전 산화분해할 수 있고 그에 따른 운용경비를 절감함은 물론, 구조가 일체형으로 부피가 작아 운전과 보수가 용이한 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거방법 및 그 탈취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for removing odor generation and a deodorization apparatus of a food waste treatment machine, and in particular, pretreatment of odor gas using a dual heat exchanger formed in a deodorizer, and two catalysts and an adsorbent are formed in parallel in a cartridge type. It is possible to completely oxidize and decompose all odorous gas with high processing efficiency and to reduce the operating cost accordingly, and to eliminate the odor of the food waste processor which is easy to operate and repair due to its compact structure. It is about.
음식찌꺼기 처리기의 악취발생을 탈취하는 방법 및 그 탈취장치에 있어서, 외부케이스와, 상기 외부케이스의 전면 상측에서 관통되어 돌출된 제1배출구와, 상기 외부케이스의 상면 상측에 옥탑형으로 관통되어 돌출된 제 2배출구와, 상기 제 1배출구가 형성된 전면과 대응되는 후면의 상, 하측면에 각각 연결되고 그 하측면으로 연결되는 후방으로 흡입구가 관통 형성된 흡입관이 구비된 탈취기본체와; 상기 탈취기본체의 내측으로 수직의 직립방향으로 형성된 내부벽체와; 상기 내부벽체의 내측에 소정 폭으로 다수개 형성된 칸막이P1, P2, P3, P4와; 상기 내부벽체가 형성되는 외벽측과 상기 외부케이스가 형성되는 내측 공간사이에 형성되고 악취가스가 순환하기 위한 순환통로와; 상기 칸막이P2 와 P3가 형성된 사이의 상기 내부벽체에 복수개의 사각봉이 고정 형성되고, 상기 사각봉에 거취되어 상부로 순환되는 악취가스를 제거하기 위한 카트리지형의 1차 촉매와; 상기 1차 촉매가 형성된 하부로 상기 칸막이 P3와 P4가 형성된 사이에 상기 순환통로를 따라 순환되는 악춰가스를 가열하기 위한 가열하기 위한 가열장치와; 상기 1차 촉매와 가열장치의 사이에 카트리지형으로 형성되고, 상기 가열장치에서 가열된 악취가스를 제거하기 위한 흡착재와; 상기 외부케이스의 상부 내측면에서 상기 칸막이 P1을 경계로 상,하부에 각각 다수개로 분리 형성되고, 순환되는 악취가스를 가열하기 위한 제1, 2관형 열교환기와; 상기 제 2 배출구가 형성된 그 하부에 내설되고, 상기 제1, 2관형 열교환기를 거쳐 외부케이스의 내측에서 상기 제 2 배출구를 통해 외측으로 방출되는 가스를 제거하기 위한 카트리지형의 2차 촉매를; 포함하여 악취발생 가스를 완전히 산화 제거하는 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거장치를 제공하게 된다.In the method and the deodorizing apparatus for deodorizing the odor generated by the food waste processor, the outer case, the first discharge port penetrating through the front upper side of the outer case, and the roof top penetrates and protrudes on the upper surface of the outer case A deodorizing base body having a second discharge port and a suction pipe connected to an upper side and a lower side of a rear surface corresponding to the front surface on which the first discharge port is formed, and a suction port penetrating through the rear side connected to the lower side; An inner wall formed in an upright direction perpendicular to the inside of the deodorizing base body; A plurality of partitions P1, P2, P3, and P4 formed in a predetermined width inside the inner wall; A circulation passage formed between an outer wall side where the inner wall is formed and an inner space where the outer case is formed, and for odor gas to circulate; A cartridge-type primary catalyst for fixing a plurality of square rods on the inner wall between the partitions P2 and P3 and removing odorous gas circulated to the upper portion of the square rods; A heating device for heating a filter gas circulated along the circulation passage between the partitions P3 and P4 formed below the primary catalyst; An adsorbent formed in the form of a cartridge between the primary catalyst and the heating device, and for removing the malodorous gas heated in the heating device; First and two tube heat exchangers each formed on the upper inner side of the outer case and separated into a plurality of upper and lower portions at the boundary of the partition P1 and for heating the malodorous gas circulated; A cartridge-type secondary catalyst which is internally formed at a lower portion of the second outlet, and which removes gas discharged to the outside through the second outlet from the inside of the outer case via the first and two tube heat exchangers; Including a odor generating device of the food waste processor to completely oxidize and remove the odor generating gas.
Description
본 발명은 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거방법 및 그 탈취장치에 관한 것으로서, 상세하게는 탈취기내에 형성하는 이중의 열교환기를 이용하여 악취가스를 전처리하고 2종의 촉매와 흡착제를 카트리지형으로 병행 형성하여 높은 처리효율로 모든 악취가스를 완전 산화분해할 수 있고 그에 따른 운용경비를 절감함은 물론, 구조가 일체형으로 부피가 작아 운전과 보수가 용이한 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거방법 및 그 탈취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for removing odor generation and a deodorization apparatus of a food waste treatment machine, and in particular, pretreatment of odor gas using a dual heat exchanger formed in a deodorizer, and two catalysts and an adsorbent are formed in parallel in a cartridge type. It is possible to completely oxidize and decompose all odorous gas with high processing efficiency and to reduce the operating cost accordingly, and to eliminate the odor of the food waste processor which is easy to operate and repair due to its compact structure. It is about.
근래에 들어 일반가정과 음식점에서 음식쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화 되고는 있으나, 날로 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러가지로 어려움이 따르고 있으며 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.In recent years, efforts have been made to reduce food waste at homes and restaurants, but there are many difficulties in controlling the amount of garbage that is increasing day by day. The damage was very serious.
그래서, 최근에는 쓰레기 종량제를 실시하고 있으며 또한, 정부에서도 음식물을 발효, 건조 또는 소멸방식 등을 유도할 수 있는 처리장치를 단체급식소 또는 아파트 단지별로 신축시 의무적으로 설치를 할 수 있도록 규정화하고 있다.Therefore, in recent years, the government has implemented a waste-based tax system, and the government has also mandated that a treatment device that can induce food, such as fermentation, drying, or extinguishing, must be mandatory when newly built for each group meal or apartment complex. .
그러나, 음식물쓰레기는 약 80-90%의 수분을 함유하고 있고 그 양을 줄이기 위해서는 가열, 미생물반응 등으로 건조, 발효의 과정을 걸쳐 처리하고 있으나, 이때 다량의 수분과 고농도의 악취가 발생하게 되어 이를 해결하는 것은 또 다른 처리과제를 발생하게 되었다.However, the food waste contains about 80-90% of moisture, and in order to reduce the amount of food waste, it is processed through drying and fermentation by heating, microbial reaction, etc. At this time, a large amount of moisture and high concentration of odor are generated. Resolving this presents another challenge.
일반적으로, 음식물처리기에서 발생하는 악취의 성분은 여러종류의 가스가 복합적으로 발생하게 되며 음식물의 종류, 방치기간, 처리온도등 그 상태에 따라 가스의성분이 달라지며 부패나 이상발효, 즉 혐기성 발효가 일어날 경우는 인체에도 해를 미칠 수 있는 독성이 있는 고약한 냄새의 가스가 다량 방출하게 된다.In general, the odor component generated in the food waste treatment system generates various kinds of gases, and the gas composition varies depending on the type of food, the length of the food, the treatment period, and the treatment temperature, and decay or abnormal fermentation, that is, anaerobic fermentation. Will cause the release of a large amount of toxic odorous gas that can harm the human body.
이는 음식쓰레기의 연속처리 과정에서 부분적으로 혐기적 조건이 형성되어 진행될수록 더욱 심한 악취가 발생하게 되며 이때, 발생되는 악취 원인을 제공하는 가스는 크게 산성, 염기성, 중성계로 분리 할 수 있으며 산성계 가스로는 황화수소(H2S), 메틸메르캅탄(CH3SH)등이 있고, 염기성계 가스로는 암모니아(NH3), 트리메틸아민((CH3)3N)등이 있으며 중성계 가스로는 황화메틸((CH3)2S), 이황화메틸((CH3)2S2), 아세트알데히드(CH3CHO)등이 있다.This is due to the formation of anaerobic conditions in the course of continuous processing of food waste, and more severe odors occur. At this time, the gas providing the cause of the odor generated can be largely separated into acidic, basic, and neutral systems. Hydrogen sulfide (H 2 S), methyl mercaptan (CH 3 SH) and the like, and basic gas such as ammonia (NH 3 ), trimethylamine ((CH 3 ) 3 N) and the like, the neutral gas is methyl sulfide ( (CH 3 ) 2 S), methyl disulfide ((CH 3 ) 2 S 2 ), acetaldehyde (CH 3 CHO), and the like.
이러한 악취가스는 인체에 유해하고 대기, 환경오염의 원인이 되며 주변시설에 혐오감을 주어 그 상태가 심각할 뿐만 아니라, 대기 환경보전법에서도 악취를 대기오염물질로 규정, 규제기준의 설정등 제도적 장치를 강화하고 있는 실정이므로 악취발생물질의 제거는 상업적 욕구와 더불어 당면한 과제가 되었고 이에 대한 대책이 시급한 실정이었다.These malodorous gases are harmful to human body and cause air and environmental pollution, and they are disgusted by surrounding facilities. As the situation is being strengthened, the removal of odor-producing materials has been an immediate challenge with commercial needs, and countermeasures have been urgently needed.
그래서, 상기 악취가스를 제거하는 방법으로 크게 물리적, 화학적, 생물학적 처리방식으로 분류할 수 있으며 현재 음식물에 의한 가스발생 제거방법으로는 활성탄흡착법, 약액세정법, 미생물탈취법, 오존산화법 등을 들수 있다.Thus, the method of removing the odor gas can be classified into physical, chemical, and biological treatment methods, and the present method of removing gas from food includes activated carbon adsorption, chemical liquid cleaning, microbial deodorization, ozone oxidation, and the like.
그러나, 이러한 방법들은 음식물처리기에서 발생하는 수분이 다량 포함된 고농도 복합가스를 일정시간 동안에 다량으로 완벽하게 제거한다는 것은 어려운 문제점이 많았었다.However, these methods were difficult to completely remove a large amount of a high concentration complex gas containing a large amount of moisture generated in the food processor in a certain time.
구체적으로, 상기 활성탄흡착법을 사용할 경우 수분의 영향으로 소비량이 많아지고공간확보에 문제가 되며, 미생물탈취법의 경우는 고농도의 다량가스를 처리하기 곤란하고 휴지기후 다시 재 가동시 미생물의 활동도가 급격히 감소하여 탈취가 일정시간 동안 잘 이루어지지 못하는 문제점이 있고 산, 알카리로 중화 세정하여 분해하거나 산화약액으로 산화 분해하는 약액세정법은 2차 폐수처리를 해야하고 유지보수등 관리가 어려울 뿐만 아니라 비용이 많이드는 단점을 갖고 있었다.Specifically, when the activated carbon adsorption method is used, the consumption is increased due to the influence of moisture, and space is a problem. In the case of the microorganism deodorization method, it is difficult to process a high concentration of large amount of gas, and the activity of the microorganisms is reactivated after a rest period. There is a problem that deodorization does not work well for a certain time due to a sharp decrease, and the chemical liquid cleaning method that neutralizes and decomposes with acid and alkali or oxidizes with oxidant liquid requires secondary wastewater treatment, and maintenance is difficult and costly. Lots of disadvantages had.
또한, 오존산화법은 오존의 강한 산화력을 이용하여 악취물질을 산화 분해시킬 수 있으나 음식물찌꺼기에서 다량 발생하는 암모니아, 아민류등에는 그 효과가 없기 때문에 탈취효율이 그다지 높지 않고 잔류 오존처리의 문제가 있었다.In addition, the ozone oxidation method can oxidatively decompose odorous substances by using the strong oxidizing power of ozone, but the deodorizing efficiency is not so high and there is a problem of residual ozone treatment because it does not have an effect on ammonia, amines, etc., generated in a large amount of food waste.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 음식물찌꺼기의 처리기에서 발생하는 고농도의 다습한 다량의 복합악취가스를 제거하기 위한 효율이 가장 높은 방법은 직접연소나 촉매산화 연소법을 들 수 있으며 직접연소법은 700내지 900℃의 고온산화인데 비하여 촉매연소법은 200 내지 400℃의 저온산화 방법으로 경제적이며 산화황(SOx)나 산화질소(NOx)와 같은 유해물질이 발생하지 않는 장점이 있다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned problems, the most efficient method for removing the high concentration and high concentration of a large amount of complex odor gas generated in the treatment of food waste is a direct combustion or catalytic oxidation combustion method Direct combustion is 700 ~ 900 ℃ high temperature oxidation, whereas catalytic combustion is 200 ~ 400 ℃ low temperature oxidation and it is economical and does not generate harmful substances such as sulfur oxides (SO x ) and nitrogen oxides (NO x ). .
따라서, 고농도의 복합가스와 다량의 수분을 발생하는 음식물 쓰레기 처리기의 탈취에 따른 방법으로 촉매산화 연소법이 필요로 하게 되었다.Therefore, the catalytic oxidation combustion method is required as a method of deodorization of the food waste treatment system generating a high concentration of complex gas and a large amount of water.
촉매산화 연소란 배기가스 중에 포함되어 있는 여러종류의 악취가스와 VOC(휘발성Catalytic oxidation combustion involves the various types of odorous gases and VOCs
유기화합물)를 촉매에 의하여 낮은 에너지로써 보다 높은 효율로 산화연소 처리하여 무취화하는 것이며, 화학적으로는 통상연소와 동일한 산화반응이나 200∼400℃ 정도의 낮은 온도에서 산화 연소되어 무해, 무취의 이산화탄소(CO2), 물(H2O)이 발생하고 산화질소(NOx)가 발생하지 않는 특징이 있는 것이다.Organic compounds) are oxidized and burned at high efficiency with a low energy by means of a catalyst and are odorless. Chemically, they are oxidized and burned at the same oxidation reaction as the normal combustion or at a low temperature of about 200 to 400 ° C. (CO 2 ), water (H 2 O) is generated and nitrogen oxides (NO x ) does not occur is characterized by.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 촉매를 이용하여 탈취 효율이 높고 그에 따른 탈취기의 구조를 간단하게 구성한 것으로서,탈취기내에 형성하는 이중의 열교환기를 이용하여 악취가스를 전처리하고 2종의 촉매와 흡착제를 카트리지형으로 병행 형성하여 높은 처리효율로 모든 악취가스를 완전 산화분해할 수 있고 일반적인 촉매산화 연소기에 비해 운용경비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 촉매와 열원을 보호할 수 있어 탈취기의 수명이 길고 수증기가 다량 포함되어 있는 여러종류의 악취가스를 제거하기에 가장 적절한 방법으로 일체형의 구조에 따른 부피가 작아 운전과 보수관리가 용이한 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 제거방법 및 그 탈취장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, high deodorization efficiency using a catalyst and simply configured a structure of the deodorizer according to the above, odor gas using a double heat exchanger formed in the deodorizer It is possible to completely oxidatively decompose all odorous gases with high processing efficiency by forming two types of catalysts and adsorbents in the form of cartridge in parallel, and to reduce operating cost compared to general catalytic oxidation combustor, It is the most suitable way to remove various kinds of malodorous gas which has a long life of deodorizer and contains a lot of water vapor because it can be protected. Its small volume according to the integrated structure makes it easy to operate and maintain food. It is an object of the present invention to provide a removal method and a deodorizing device thereof.
구체적으로, 음식찌꺼기 처리기의 악취발생을 제거함에 있어서, 1차 촉매로서 백금(Pt), 파라듐(Ph), 로듐(Rd), 망간(Mn), 구리(Cu)를 촉매물질로 하는 휘발성유기화합물(VOC)의 촉매를 카트리지형으로 사용하여 암모니아, 황화수소, 메칠메르캅탄등의 혼합가스를 산화 제거하도록 하고, 2차 촉매로서 산화망간(MnO2),산화티타늄(TiO2) 등의 산화물을 촉매물질로 하는 오존촉매나 가열온도가 약 150 내지 250℃ 인 가열촉매를 카트리지형으로 장착하여 미량의 미산화 분해된 잔류 악취성분을 산화 제거하여 이루어 지게 된다.Specifically, in eliminating odor generation of the food waste treatment machine, a volatile organic compound including platinum (Pt), palladium (Ph), rhodium (Rd), manganese (Mn) and copper (Cu) as a catalyst A catalyst of the compound (VOC) is used as a cartridge to oxidize and remove a mixed gas such as ammonia, hydrogen sulfide and methyl mercaptan, and oxides such as manganese oxide (MnO 2 ) and titanium oxide (TiO 2 ) as secondary catalysts. An ozone catalyst as a catalyst material or a heating catalyst having a heating temperature of about 150 to 250 ° C. is mounted in a cartridge type to oxidize and remove a small amount of unoxidized residual odor component.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 첨부된 도면에 의한 탈취장치가 제공된다.In order to achieve this object, the present invention provides a deodorizing apparatus according to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 탈취장치의 전체사시도.1 is an overall perspective view of a deodorizing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 탈취장치를 절개한 분해사시도,2 is an exploded perspective view of the deodorizing device according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 탈취장치의 정단면도,3 is a front sectional view of the deodorizing device according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 탈취장치의 악춰가스의 순환을 보인 작용도.Figure 4 is a functional diagram showing the circulation of the catcher gas of the deodorizing apparatus according to the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 탈취기본체, 13 : 외부케이스, 15 : 제1 배출구, 17 : 제2 배출구, 18 : 흡입구, 19 : 흡입관, 21 : 내부벽체, 22 : 칸막이 P1, 23 : 칸막이 P2, 24 : 칸막이 P3, 25 : 칸막이 P4, 26 : 단열재, 27 : 순환통로, 28 : 덮개판넬, 29(29') : 사각봉, 30 : 1차 촉매, 40 : 가열장치, 41 : 전기로, 43 : 열선, 45 : 단열내화물, 50 : 흡착재, 60(61) : 제1,2 관형 열교환기, 70 : 2차 촉매, 80 : 수분응측기(전처리열교환기), 90 : 음식물처리기11: deodorizing body, 13: outer case, 15: first outlet, 17: second outlet, 18: inlet, 19: suction pipe, 21: inner wall, 22: partition P1, 23: partition P2, 24: partition P3 , 25: partition P4, 26: insulation, 27: circulation passage, 28: cover panel, 29 (29 '): square rod, 30: primary catalyst, 40: heating device, 41: electric furnace, 43: heating wire, 45 : Insulation Refractory, 50: Adsorbent, 60 (61): 1st, 2 Tubular Heat Exchanger, 70: Secondary Catalyst, 80: Moisture Meter (Pretreatment Heat Exchanger), 90: Food Waste Treatment
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 음식찌꺼기 처리기의 악취발생을 제거함에 있어서, 1차 촉매로서 백금, 파라듐, 로듐, 망간, 구리를 촉매물질로 하는 휘발성유기화합물(VOC)의 촉매를 카트리지형으로 사용하여 암모니아, 황화수소, 메칠메르캅탄 등의 혼합가스를 산화제거하고, 2차 촉매로서 산화망간, 산화티타늄등의 산화물을 촉매물질로 하는 오존촉매나 가열온도가 약 150 내지 250℃인 가열촉매를 카트리지형으로 장착하여 미량의 미산화 분해된 잔류 악취성분을 산화 제거 하는 방법으로 제공하게 된다.A feature of the present invention for achieving the above object is a catalyst of volatile organic compounds (VOC) using platinum, palladium, rhodium, manganese, copper as a catalyst as a primary catalyst in eliminating odor generation of food waste treatment equipment. Is used as a cartridge type to oxidize and remove mixed gases such as ammonia, hydrogen sulfide, methyl mercaptan, and the like, and an ozone catalyst having an oxide such as manganese oxide or titanium oxide as a catalyst as a secondary catalyst or a heating temperature of about 150 to 250 ° C. The phosphorus heating catalyst is mounted in a cartridge type to provide a method of oxidizing and removing a small amount of microoxidized and decomposed residual odor component.
상기 방법에 따른 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 탈취장치에 있어서, 외부케이스와, 상기 외부케이스의 전면 상측에서 관통되어 돌출된 제 1 배출구와, 상기 외부케이스의 상면 상측에 옥탑형으로 관통되어 돌출된 제 2 배출구와, 상기 제 1 배출구가 형성된 전면과 대응되는 후면의 상,하측면에 각각 연결되고 그 하측면으로 연결되는 후방으로 흡입구가 관통 형성된 흡입관이 구비된 탈취기본체와; 상기 탈취기본체의 내측으로 수직의 직립방향으로 형성된 내부벽체와; 상기 내부벽체의 내측에 소정 폭으로 다수개 형성된 칸막이 P1, P2, P3, P4와; 상기 내부벽체가 형성되는 외벽측과 상기 외부케이스가 형성되는 내측 공간사이에 형성되고 악취가스가 순환하기 위한 순환통로와; 상기 칸막이 P2 와 P3가 형성된 사이의 상기 내부벽체에 복수개의 사각봉이 고정 형성되고, 상기 사각봉에 거취되어 상부로 순환되는 악취가스를 제거하기 위한 카트리지형의 1차 촉매와; 상기 1차 촉매가 형성된 하부로 상기칸막이 P3와 P4가 형성된 사이에 상기 순환통로를 따라 순환되는 악취가스를 가열하기 위한 가열장치와; 상기 1차 촉매와 가열장치의 사이에 카트리자형으로 형성되고, 상기 가열장치의 상부에서 가열된 악취가스를 제거하기 위한 흡착재와; 상기 외부케이스의 상부 내측면에서 상기 칸막이 P1을 경계로 상,하부에 각각 다수개로 분리 형성되고, 순환되는 악취가스를 가열하기 위한 제 1, 2관형 열교환기와; 상기제 2 배출구가 형성된 그 하부에 내설되고, 상기 제 1, 2관형 열교환기를 거쳐 외부케이스의 내측에서 상기 제 2 배출구를 통해 외측으로 방출되는 가스를 제거하기 위한 카트리지형의 2차 촉매를; 포함하여 악취발생 가스를 완전히 산화 제거하는 음식찌꺼기 처리기의 악취발생 탈취장치를 제공하게 된다.In the odor generating and deodorizing apparatus of the food waste processor according to the above method, the outer case, the first outlet port penetrating protruding from the front upper side of the outer case, and the penetrating protruding through the roof top on the upper surface of the outer case A deodorizing base body having a second discharge port and a suction pipe connected to an upper side and a lower side of a rear surface corresponding to the front surface on which the first discharge port is formed, and a suction port penetrating through the rear side connected to the lower side; An inner wall formed in an upright direction perpendicular to the inside of the deodorizing base body; A plurality of partitions P1, P2, P3, and P4 formed in a predetermined width inside the inner wall; A circulation passage formed between an outer wall side where the inner wall is formed and an inner space where the outer case is formed, and for odor gas to circulate; A cartridge-type primary catalyst for fixing a plurality of square bars on the inner wall between the partitions P2 and P3, and removing odor gas circulated to the top by being taken up by the square bars; A heating device for heating the malodorous gas circulated along the circulation passage between the partitions P3 and P4 formed below the primary catalyst; An adsorbent formed between the primary catalyst and the heating device in a caterpillar shape and for removing a malodorous gas heated at an upper portion of the heating device; First and second tubular heat exchangers formed on the upper inner side of the outer case and separated into a plurality of upper and lower portions, respectively, at the boundary of the partition P1 and for heating the malodorous gas circulated; A second catalyst of a cartridge type for removing gas discharged outwardly through the second outlet from the inside of the outer case through the first and two tube heat exchangers; It is to provide a odor generating deodorizing device of the food waste processor to completely oxidize and remove the odor generating gas.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
첨부도면중 도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 음식찌꺼기 탈취기를 절개한 분해사시도와 정단면도로서, 외부케이스(13)와, 상기 외부케이스(13)의 전면 상측에서 관통되어 돌출된 제 1 배출구(15)와, 상기 외부케이스(13)의 상면 상측에 옥탑형으로 관통되어 돌출된 제 2 배출구(17)와, 상기 제 l 배출구(15)가 형성된 전면과 대응되는 후면의 상,하측면에 각각 연결되고 그 하측면에 연결되는 후방으로 흡입구(18)가 관통 형성된 흡입관(19)이 구비된 탈취기본체(11)와; 상기 탈취기본체(11)의 내측으로 수직의 직립방향으로 형성된 내부벽체(21)와; 상기 내부벽체(21)의 내측에 소정 폭으로 다수개 형성된 칸막이P1(22), P2(23), P3(24), P4(25)와; 상기 내부벽체(21)가 형성되는 외벽측과 상기 외부케이스(13)가 형성되는 내측 공간사이에 형성되고 악취가스가 순환하기 위한 순환통로(27)와; 상기 칸막이 P2(23) 와 P3(24)가 형성된 사이의 상기 내부벽체(21)에 복수개의 사각봉(29)(29')이 각각 고정 형성되고, 상기 사각봉(29)(29')에 거치되어 상부로 순환되는 악취가스를 제거하기 위한 카트리지형의 1차 촉매(30)와; 상기 1차 촉매(30)가 형성된 하부로 상기 칸막이 P3(24)와 P4(25)가 형성된 사이에 상기 순환통로(27)를 따라 순환되는 악취가스를 가열하기 위한 가열장치(40)와; 상기 1차 촉매(39)와 가열장치(40)의 사이에 카트리지형으로 형성되고, 상기 가열장치(40)에서 가열된 악취가스를 제거하기 위한 흡착재(50)와; 상기 외부케이스(13)의 상부 내측면에서 상기 칸막이 P1(22)을 경계로 상,하부에 각각 다수개로 분리 형성되고, 순환되는 악취가스를 가열하기 위한 제 1, 2 관형 열교환기(60)(61)와; 상기 제 2 배출구(17)가 형성된 그 하부에 내설되고, 상기 제 1, 2관형 열교환기(60)(61)를 거쳐 외부케이스(13)의 내측에서 상기 제 2 배출구(17)를 통해 외측으로 방출되는 가스를 제거하기 위한 카트리지형의 2차 촉매(70)를; 포함하여 구성된다.2 and 3 are exploded perspective and front sectional views of the food waste deodorizer in accordance with the present invention, the outer case 13, the first discharge port protruding from the front upper side of the outer case (13) 15 and the upper and lower sides of the rear surface corresponding to the front surface of the second outlet port 17 protruding through the roof top shape protruding from the upper surface of the outer case 13, the first outlet port 15 is formed; A deodorizing main body 11 having a suction pipe 19 connected to each other and connected to a lower side thereof and having a suction port 18 therethrough; An inner wall (21) formed in an upright direction perpendicular to the inside of the deodorizing base body (11); A plurality of partitions P1 (22), P2 (23), P3 (24) and P4 (25) formed inside the inner wall (21) with a predetermined width; A circulation passage 27 formed between an outer wall side in which the inner wall 21 is formed and an inner space in which the outer case 13 is formed, and for odor gas to circulate; A plurality of square bars 29, 29 'are fixed to the inner wall 21 between the partitions P2 23 and P3 24, respectively, and the square bars 29, 29' A cartridge-type primary catalyst 30 for removing malodorous gas circulated to an upper portion thereof; A heating device (40) for heating malodorous gas circulated along the circulation passage (27) between the partitions (P3) and (P4) 25 formed below the primary catalyst (30); An adsorbent (50) formed in the form of a cartridge between the primary catalyst (39) and the heating device (40) and for removing the malodorous gas heated in the heating device (40); First and second tubular heat exchangers 60 are formed on the upper inner surface of the outer case 13 and separated into a plurality of upper and lower portions, respectively, at the boundary of the partition P1 22 and for heating the odor gas circulated. 61); The second outlet 17 is formed in the lower portion formed therein, and through the first, two-tube heat exchanger 60, 61, the inner side of the outer case 13 to the outside through the second outlet (17). A cartridge type secondary catalyst 70 for removing the released gas; It is configured to include.
그리고, 상기 칸막이 P1(22)과 P2(23)는 중앙에 직경 60mm 정도의 홀(22a)(23a)이 각각 형성되고, 상기 칸막이 P3(24)와 P4(25)의 중앙홀(24a)(25a)은 그 보다 넓게 형성된다.The partitions P1 (22) and P2 (23) are formed with holes (22a) and (23a) having a diameter of about 60 mm in the center, respectively, and the center holes (24a) of the partitions P3 (24) and P4 (25) ( 25a) is wider than that.
또한, 상기 가열장치(40)는 칸막이 P3(24)와 P4(25)에 원통형으로 연결 고정되고,그 형성되는 전기로(41)의 중심부인 원통형 내벽에 칸탈선을 사용한 열선(43)이 형성되며, 상기 중심부를 악취가스가 통과하는 형태로 하여 열선(43)이 정면으로 악취가스와의 접촉을 피하도록 형성되는 것이며, 상기 전기로(41)의 외측으로 단열내화물(45)이 충진된다.In addition, the heating device 40 is cylindrically fixed to the partitions P3 (24) and P4 (25), the heating wire (43) using the cantal wire is formed on the cylindrical inner wall of the center of the electric furnace 41 is formed The heat wire 43 is formed to avoid contact with the malodor gas to the front in such a manner that the malodor gas passes through the central portion, and the thermal insulation refractory 45 is filled to the outside of the electric furnace 41.
한편, 상기 제 1 배출구(15)가 형성된 하부에 외부케이스(13)가 전면 일측에서 하측으로 길게 돌출 형성되고, 그 내측으로 악취가스가 순환되는 순환통로(27)가 형성되는 돌출부위의 외측 전면으로 단열재(26)를 충진하고 그 위로 덮개판넬(28)이 상기 탈취기본체(11)의 전면과 후면에 결합하여 접합된다.On the other hand, the outer case 13 is protruded from one side of the front side to the lower side in the lower portion formed with the first outlet 15, the outer front side of the protruding portion is formed a circulation passage 27 through which odor gas is circulated Filling the heat insulator 26 and the cover panel 28 is bonded to the front and rear of the deodorizing base body 11 and bonded thereto.
그리고, 상기 상측으로 연결된 흡입관(19)은 제 1관형 열교환기(60)가 형성된 곳으로 연결되고, 상기 하측으로 연결된 흡입관(19)은 상기 외부케이스(13)의 후면을 따라 상측으로 길게 연장되어 상기 제 2 관형 열교환기(61)가 형성된 곳으로 연결되어 고정된다.In addition, the suction pipe 19 connected to the upper side is connected to a place where the first tubular heat exchanger 60 is formed, and the suction pipe 19 connected to the lower side extends upward along the rear surface of the outer case 13. The second tubular heat exchanger 61 is connected and fixed to the place where it is formed.
상기와 같은 구성으로 된 본 발명에 따른 탈춰장치는 도 4 를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The deodorizing device according to the present invention having the configuration as described above will be described with reference to FIG. 4.
음식찌꺼기 처리기의 악취발생 탈취장치를 크게 도시된 바와같이 A, B, C 그리고 Rl, R2부위로 구분함에 있어서, 상기 A부는 가열장치(40),1차 촉매(30) 그리고 흡착제(50)가 형성되어 있고, B부는 촉매산화에 이용되고 남은 여열을 이용하기 위하여 제 1, 2관형 열교환기(60)(61)를 형성한 부위로 하부의 제 2 관형 열교환기(61)는 A부위로 향하는 악취가스를 미리 가열하여 주기 위한 것이며, 상측의 제 1 관형 열교환기(60)는 음식물처리기(90) 내용물의 수분을 줄여 나가기 위해 상기 음식물처리기(90)로부터 배출된 일정량의 가스를 전처리열교환기(80)에서 수분이 응축되어 분리된 후, 냉각건조된 가스를 다시 음식물처리기(90)로 들어가기전 그 제 1 관형 열교환기(61)의 관내를 통과하는 악취가스를 가열하여 줌으로서 음식물처리기(90)의 내부온도를 하락시키지 않게 된다.In classifying the odor generating deodorizer of the food waste treatment machine into A, B, C and Rl, R2 parts as shown in the figure, the A part includes a heating device 40, a primary catalyst 30, and an adsorbent 50. Part B is formed to form the first and second tubular heat exchangers 60 and 61 in order to use the remaining excess heat used for catalytic oxidation, and the lower second tubular heat exchanger 61 is directed to the A part. In order to heat the odor gas in advance, the upper first tubular heat exchanger (60) is a predetermined amount of gas discharged from the food processor (90) in order to reduce the moisture of the food processor (90) contents pre-treatment heat exchanger ( After the water is condensed and separated in 80, the food dryer 90 is heated by heating the malodorous gas passing through the tube of the first tubular heat exchanger 61 before the cooled and dried gas enters the food processor 90 again. Do not lower the internal temperature of do.
그리고, C부는 마지막으로 남은 여열을 이용하여 저온 가열형 촉매(비금속,세라믹)를 부착하여 미량의 잔존하는 악취가스를 게거하게 된다.Then, the C part attaches a low-temperature heating catalyst (non-metal, ceramic) by using the remaining residual heat to remove a small amount of odor gas remaining.
또한, A부의 칸막이 P2(23)는 촉매를 통과한 고온의 가스가 제1,2관형 열교환기(60)(61)로 통하는 위치로 중앙부에 약 직경 60mm 정도의 홀(23a)이 있는 칸막이로 형성된다.In addition, the partition P2 23 of the A part is a partition where the hot gas passing through the catalyst passes through the first and second tubular heat exchangers 60 and 61 and has a hole 23a having a diameter of about 60 mm in the center. Is formed.
한편, 상기 칸막이 P2(23)와 P3(24) 사이에는 촉매가 놓이는 위치로 이는 촉매를 고정할 수 있는 사각봉(29)(29')이 고정 형성되는데 상기 1차 촉매(30)의 크기와 길이에 따라서 형상변경이 가능하며, 상기 1차 촉매(30)와 칸막이 P3(24) 사이에는 활성탄, 제올라이트 또는 약액 점착활성탄을 카트리지형으로 형성한 후 삽입하고 촉매가 적정온도 약 200 내지 400C까지 가열되기 이전 또는 정전시등으로 가온이 되지 않을 경우 및 탈취를 종료할 경우 가열중단으로 온도가 낮아지는 과정에서 악취가 완전 제거되지 못할 경우를 위하여 일시적으로 악취를 흡착 제거하고 촉매가 작동시 열에 의해 부착된 가스성분이 탈착 재생될 수 있도록 하였으며 칸막이 P3(24) 와 P4(25) 사이에는 가열장치(40)가 위치하는 곳으로 전기로(41) 또는 LNG나 석유계통의 오일을 사용할 수도 있다.On the other hand, the partition between the P2 (23) and P3 (24) is the position where the catalyst is placed, which is fixed to the square rods 29, 29 'that can be fixed to the catalyst and the size of the primary catalyst (30) It is possible to change the shape according to the length, between the primary catalyst 30 and the partition P3 (24) is formed by inserting the activated carbon, zeolite or chemical-cohesive activated carbon in the form of a cartridge, the catalyst is heated to an appropriate temperature of about 200 ~ 400C If it is not warmed up by the time of power failure or when it is out of power, or when deodorization is finished, the odor is temporarily adsorbed and removed by heat when the odor cannot be completely removed in the process of lowering the temperature due to the heating stop. The decomposed and regenerated gas components can be desorbed and regenerated and the partition P3 (24) and P4 (25) between the heating device 40 is located where the electric furnace 41 or LNG or petroleum oil may be used.
그리고, 본 발명에 따른 탈취장치에는 전기로(41)가 형성된 것이며, 전기로(41)는 2.0 Kw의 칸탈선을 열선(처리가스량은 약 0.5 내지 1㎥/min)으로 하였고 원통형 내벽에 열선(43)을 촘촘히 배열한 형태로 가스의 흐름이 직접적으로 열선(43)에 부딪치는 것을 최소화하여 열선(43)을 보호할 수 있고 상기 1차 촉매(30)에 고른 열분포는 물론 국부적과열 현상을 피할 수 있어 장기적으로 안정한 장치를 제공하게 되며, 전기로(41)의 상부와 촉매간에 60㎜ 정도의 거리를 두어 열선(43)의 열충격을 방지하여 수명을 길게 하여 수명단축과 성능하락을 방지하도록 된다.In addition, an electric furnace 41 is formed in the deodorizing apparatus according to the present invention, and the electric furnace 41 has a heating wire (processing gas amount of about 0.5 to 1 m 3 / min) with a canal wire of 2.0 Kw. 43) in a tightly arranged form to minimize the flow of gas directly to the heating wire 43 to protect the heating wire 43 and to avoid the local heat distribution as well as the heat distribution evenly selected in the primary catalyst (30). It is possible to provide a long-term stable device, and to prevent the thermal shock of the heating wire 43 by lengthening the distance of about 60 mm between the upper portion of the electric furnace 41 and the catalyst to prevent the shortening of life and performance degradation. .
한편, 상기 사각봉(29)(29') 사이에 놓일 촉매는 백금, 파라듐, 로듐을 촉매물질로 하는 귀금속계 촉매 또는 망간, 구리, 티타늄 등을 촉매물질로 하는 휘발성유기화합물(VOC)계통의 촉매를 사용하여 암모니아 황화수소 메칠메르캅탄 등의 혼합가스를 산화 제거 할 수 있는 것이다.On the other hand, the catalyst to be placed between the square rods 29, 29 'is a noble metal catalyst using platinum, palladium, rhodium as a catalyst material or volatile organic compound (VOC) system using a catalyst material as manganese, copper, titanium, etc. It is possible to oxidize and remove a mixed gas such as ammonia hydrogen sulfide methyl mercaptan using a catalyst.
그리고, B부는 상,하 모두 제 1, 2관형 열교환기(60)(61)로 동관 또는 알루미늄 관을 사용하게 되며 특히, 유로 교차부위가 새지 않도록 철저히 용접가공하게 하였고, C부의 2차 촉매(70)는 산화망간, 산화티타늄 등의 산화물을 촉매물질로 하는 오존촉매나 가열온도가 약 l50 내지 250℃인 가열촉매를 사용하므로 Rl, R2부위에서 열교환이 끝나고도 남은 여열에 의해 자연촉매 산화반응이 가능하여 미량의 미산화 분해된 잔류 악취성분을 완전 산화 제거하게 되는 것이며, 상기 음식물처리기(90)에서 배출되는 악취가스를 촉매산화 제거하기 이전에 수분과 분진을 사전 제거하기 위하여 탈취 전처리 수단으로 공냉, 수냉 또는 프레온냉매를 이용한 열교환기를 부착하여 다량의 수분제거 및 분진제거로 촉매독 발생억제, 촉매의 열적 기계적 손상방지 및 탈취기의 에너기 소모량의 감소를 줄일 수 있으며 또는 수분응축을 위한 열교환기를 설치하기 않을 경우는 탈취기 내부로 분진등 이물질이 흡입되지 않도록 제거용 필터를 부착 사용할 수도 있다.And, part B uses copper tubes or aluminum tubes as the first and the second tube type heat exchangers 60 and 61, and in particular, thoroughly welds the channel cross sections so that they do not leak. 70) is a natural catalyst oxidation reaction due to the residual heat remaining after heat exchange at Rl and R2 because it uses ozone catalyst which uses oxides such as manganese oxide and titanium oxide as catalyst material or heating catalyst whose heating temperature is about l50 ~ 250 ℃. It is possible to completely oxidize and remove a small amount of unoxidized and decomposed residual odor component, deodorization pretreatment means to remove moisture and dust before catalytic oxidation of the odor gas discharged from the food processor 90 By attaching a heat exchanger using air cooling, water cooling or freon refrigerant to remove a large amount of water and dust to prevent catalyst poison generation, to prevent thermal mechanical damage of the catalyst, and To reduce the consumption and the reduction of neogi If installing heat exchangers for condensation or moisture may be attached to the filter so as to remove foreign substances such as dust are sucked into the deodorizing group.
한편, A부의 전면에 돌출되고 그 내측으로 순환통로(27)가 형성된 일종의 가스순환용 도관으로 사용되므로 벽면에서 발사되는 열을 회수하므로서 가스의 냉각을 방지할 수 있는 것이고, 상기 A부위의 열방출을 차단할 수 있도록 형성된 덮개판넬(28)과 돌출된 외부케이스(13)사이에 단열제(26)를 충진하여 고정되도록 형성한 후, 전면과 후면에 덮개판넬(28)를 붙이고 접합하여 고정함으로써 상승되는 악취가스가 외부로 최대한 새지 않도록 밀폐시기게 된다.On the other hand, because it is used as a kind of gas circulation conduit protruding on the front surface of the A portion and the circulation passage 27 is formed therein, it is possible to prevent cooling of the gas by recovering heat emitted from the wall surface, and heat emission of the A portion. After filling and fixing the heat insulating material 26 between the cover panel 28 and the protruding outer case 13 formed so as to block the, the cover panel 28 is attached to the front and rear, and then joined by fixing to raise The odor gas will be sealed to prevent leakage to the outside as much as possible.
도 4 를 참조하여 본 발명의 작용에 따른 흡입된 가스의 흐름은 상기 흡입구(18)를 통하여 들어은 악취가스의 일부는 제 2 관형 열교환기(61)를 통과하여 가열된 후 배출되는 가스의 열을 교환하여 다시 화살표 방향으로 하향하여 순환되고 상기 칸막이 P4(25), P3(24), P2(23), P1(22)가 형성된 순으로 다시 상향하여 제 1, 2관형 열교환기(60)(61)가 형성된 곳을 지나 상기 2차 촉매(70)가 내입된 상부의 제2 배출구(17)를 통하여 탈취기(11) 밖으로 배출되며, 상기 흡입구(18)에 내입되는 가스의 다른 일부는 상승하여 제 1관형 열교환기(60)가 형성된 곳으로 상향하여 상기 제1관형 열교환기(60)의 관내를 통과되면서 탈취된 가스의 잔여열을 열교환 한 후 상기 제1 배출구(l5)를 통하여 다시 음식물처리기(90)로 순환흡입된다.With reference to FIG. 4, the flow of inhaled gas according to the operation of the present invention is a part of the malodorous gas that enters through the inlet 18 and passes through the second tubular heat exchanger 61 to heat the exhaust gas. In order to be circulated downward in the direction of the arrow again, and the partitions P4 (25), P3 (24), P2 (23), and P1 (22) are formed again in the order of forming the first and second tubular heat exchangers (60) (61). ) Is discharged out of the deodorizer 11 through the second outlet 17 of the upper portion in which the secondary catalyst 70 is inserted, and another portion of the gas injected into the suction port 18 rises. Upward to the place where the first tubular heat exchanger (60) is formed, and after passing through the inside of the first tubular heat exchanger (60), heat-exchanging the residual heat of the deodorized gas, and again through the first outlet (l5). Circulation suction at 90.
한편, 본 발명의 탈취기(11)는 필요에 따라 수평 또는 수직으로 90도 회전하여 사용가능하며 상기 A부의 촉매가열온도는 200 내지 400℃이고 C부위의 촉매온도는 상온에서 200℃까지 가열하여 사용할 수 있게 된다.On the other hand, the deodorizer 11 of the present invention can be used to rotate 90 degrees horizontally or vertically as necessary, the catalyst heating temperature of the A part is 200 to 400 ℃ and the catalyst temperature of the C site is heated to 200 ℃ It becomes usable.
또한, 소비에너지를 줄이고 음식물처리기의 열적충격을 완화하여 수명을 연장하기 위하여 열교환기 2개를 탈취기 상부 가스배출구에 연속으로 형성하여 탈취기 흡입가스를 미리 가열하고 음식물처리기와 전처리옅교환기(수분응측기)로 순환하는 가스를 가열함으로써 촉매가열에 소요되고 남은 여열을 거의 활용할 수 있게 된다.In addition, two heat exchangers are continuously formed at the upper gas outlet of the deodorizer in order to reduce energy consumption and alleviate the thermal shock of the food processor, thereby preheating the deodorizer suction gas, and the food processor and pretreatment light exchanger (moisture). By heating the gas circulating to the condenser, the remaining heat remaining in the catalyst heating can be utilized.
그리고, 본 탈취기의 열분포가 각 위치마다 적당한 온도가 유지 될수 있도록 본 탈취기형태는 일체형으로 제작되는 것이 가장 바람직하며 상기 촉매와 흡착재는 카트리지형으로 제작하여 손쉽게 탈부착이 용이한 것이다.In addition, the deodorizer type is most preferably manufactured in one piece so that the heat distribution of the present deodorizer can be maintained at a proper temperature at each position, and the catalyst and the adsorbent are easily manufactured by detaching the cartridge.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명에 따른 음식찌꺼기의 악취발생 탈취기는 촉매산화연소 기법을 이용하여 탈취효율이 높을 뿐만 아니라, 열교환기를 이용하여 악취가스를 전처리하고 2종의 촉매와 흡착재를 카트리지형으로 형성하여 병행 사용함과 동시에 흡입가스의 여열로 열균형을 유지케하고 컴팩트한 장치를 제공하여 높은 처리 효율로 악취가스를 99%이상 완전산화 탈취시킬 수 있고, 일반적인 촉매산화연소기에 비해 열교환기와 1,2차 촉매와 전기로 등을 한세트로 하므로써 40∼50% 정도 절력소비량을 대폭 절감 할 수 있는 것이며, 촉매와 열원을 보호할 수 있어 탈취기의 수명이 길고 수증기가 다량 포함되고 여러종류의 악취가스가 복합적으로 혼합된 가스의 제거에 적절한 방법으로 본 탈취기의 부피가 작으며 운전과 보수관리가 매우 용이한 것이다.As described above, the odor generating deodorizer of the food wastes according to the present invention not only has a high deodorizing efficiency using a catalytic oxidation technique, but also pretreats the odor gas using a heat exchanger and forms two catalysts and an adsorbent in a cartridge type. It can be used in parallel and maintains heat balance by the heat of intake gas and provides a compact device to completely oxidize and deodorize odor gas more than 99% with high processing efficiency. It is possible to drastically reduce the power consumption by about 40 to 50% by using a set of primary catalyst and electric furnace, and to protect the catalyst and the heat source, so that the deodorizer has a long life, contains a lot of water vapor, and various kinds of odorous gases. This deodorizer is small in volume and easy to operate and maintain. Will.
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