KR100915441B1 - Food waste drying apparatus with pipe type heater - Google Patents
Food waste drying apparatus with pipe type heaterInfo
- Publication number
- KR100915441B1 KR100915441B1 KR1020080058845A KR20080058845A KR100915441B1 KR 100915441 B1 KR100915441 B1 KR 100915441B1 KR 1020080058845 A KR1020080058845 A KR 1020080058845A KR 20080058845 A KR20080058845 A KR 20080058845A KR 100915441 B1 KR100915441 B1 KR 100915441B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- heater
- chamber
- food waste
- ozone
- Prior art date
Links
- 239000010794 food waste Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract description 20
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 16
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/04—Garbage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 음식물 쓰레기 건조시킨 후 배출되는 공기를 경유시켜 배출하는 배출관을 겸할 수 있는 관형의 히터를 구비하여, 음식물 쓰레기에 대한 신속한 건조효과 및 탈취효과를 복합적으로 달성할 수 있는 것은 물론, 별도의 오존분해용 배출관을 구비하는 번거로움이 없고 음식물 쓰레기의 탈취를 위해 사용된 오존을 원활하게 분해하는데 적당한 관형의 히터를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste treatment apparatus, and in particular, having a tubular heater that can serve as a discharge pipe for discharging through the air discharged after drying the food waste, thereby combining a quick drying effect and a deodorizing effect on the food waste. Achievement, of course, relates to a food waste treatment apparatus having a tubular heater suitable for smoothly decomposing ozone used for deodorization of food waste without the hassle of having a separate ozone decomposition discharge pipe.
일반적으로, 음식물 쓰레기 처리장치는 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기를 열풍에 의해 건조시켜 처리할 수 있도록 한 장치를 일컫는다. In general, the food waste treatment apparatus refers to a device that can dry and treat food waste discharged from a home or a restaurant by hot air.
음식물 쓰레기는 가정이나 음식점 등에서 배출되는 전국적인 생활 쓰레기의 32%에 이를 정도로 그 규모가 크고 방대하다. 이러한 음식물 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에 중량이 크고 소각 처리에 곤란한 것은 물론 매립시에는 매립지의 사용 연수를 급격히 줄어들게 하고 다량의 침출수를 발생시켜 토양오염과 수질오염을 야기하는 것으로 알려져 있다.Food waste is large and massive, accounting for 32% of the nation's household waste emitted from homes and restaurants. Since these food wastes contain a large amount of water, they are heavy and difficult to incinerate, as well as drastically reducing the number of years of landfill use and generating a large amount of leachate during landfill, causing soil pollution and water pollution.
따라서 최근에는 음식물 쓰레기를 수거하여 가축사료나 퇴비로 가공하는 기술들이 활발하게 제안되고 있는 한편, 음식물 쓰레기를 임시 보관하는 중에 수분으로 인한 부패 및 악취문제를 해소하기 위해 열풍을 가하여 음식물 쓰레기를 건조하는 처리장치가 보급되어 사용되고 있다. 이같은 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물에 약 70 내지 80% 포함된 수분을 증발시키기 때문에 음식물 쓰레기의 부피를 5분의 1 가량으로 줄일 수 있고 장시간에 걸쳐 부패 및 악취문제를 억제할 수 있으며 가축사료나 퇴비로의 재활용을 용이하게 한다. Therefore, in recent years, technologies for collecting food waste and processing it into livestock feed or compost have been actively proposed, while drying food waste by applying hot air to solve problems of corruption and odor caused by moisture during temporary storage of food waste. Processors are in widespread use. Since the food waste treatment device evaporates the water contained in the food about 70 to 80%, it can reduce the volume of the food waste to about one fifth, can suppress the decay and odor problems over a long period of time, and livestock feed or compost Facilitate recycling of the furnace.
도 1은 종래기술에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 히팅구조를 설명하기 위한 참조도이다.1 is a reference diagram for explaining a heating structure of a food waste treatment apparatus according to the prior art.
도시된 바와 같이, 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기(W)를 수용하는 챔버(11c)를 갖는 케이싱(11)과, 발열하는 히터(12), 외부공기를 흡입하여 상기 챔버(11c) 내로 토출하는 토출팬(13)으로 구성되었다. As shown, the conventional food waste processing apparatus includes a casing 11 having a chamber 11c for receiving food waste W, a heater 12 for generating heat, and suction of external air into the chamber 11c. It consists of the discharge fan 13 which discharges.
이같은 구성에 의하면, 상기 히터(12)가 발열하고 있는 상태에서 토출팬(13)이 공기를 흡입하여 챔버(11c) 내에 토출하게 되면 흡입되는 외부공기가 히터(12)와 접촉하여 고온의 상태로 음식물 쓰레기(W)와 접촉하면서 수분을 증발시키게 된다. 이처럼 종래의 음식물 쓰레기(W) 처리장치는 수분이 다량 함유된 음식물 쓰레기(W)를 제한된 공간의 챔버(11c)에 담고 팬(13)과 히터(12)를 이용해 열풍을 발생시키는 방식으로 음식물 쓰레기(W)로부터 수분을 증발시켜 건조시켰다. 도면을 참조하면 챔버(11c)의 흡입구(11a) 측에 설치된 토출팬(13)에 의해 외부로부터 케이싱(11) 내부로 공기가 흡입되고, 흡입된 공기는 덕트(14) 내에 설치된 히터(12)를 거쳐 챔버(11c) 내부로 토출되면서 음식물 쓰레기(W)와 접촉하게 된다. 그리고 음식물 쓰레기(W)와 접촉하여 열교환된 공기는 증발된 수분과 함께 공기배출구(11b)를 통해 외부로 배출된다. According to this configuration, when the discharge fan 13 sucks air and discharges it into the chamber 11c while the heater 12 is generating heat, the sucked external air is brought into contact with the heater 12 in a high temperature state. The water is evaporated while in contact with the food waste (W). As such, the conventional food waste (W) processing apparatus includes food waste (W) containing a large amount of moisture in the chamber (11c) of a limited space and generates food waste by using a fan 13 and a heater 12 to generate hot air. Water was evaporated from (W) to dryness. Referring to the drawings, air is sucked into the casing 11 from the outside by the discharge fan 13 provided on the inlet port 11a side of the chamber 11c, and the sucked air is the heater 12 installed in the duct 14. It is discharged into the chamber (11c) through the contact with the food waste (W). And the air heat exchanged in contact with the food waste (W) is discharged to the outside through the air outlet (11b) with the evaporated water.
하지만, 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기(W)와 접촉한 공기가 곧바로 챔버(11c) 외부로 배출되면서 음식물 쓰레기(W)의 악취가 실내로 유입되었다. 따라서 이같은 악취의 유출을 막기 위해서는 챔버(11c) 외부에 별도의 탈취장치를 설치해야 하였다. However, in the conventional food waste disposal apparatus, the air in contact with the food waste W is immediately discharged to the outside of the chamber 11c, and the odor of the food waste W is introduced into the room. Therefore, in order to prevent the outflow of odors had to install a separate deodorizer outside the chamber (11c).
또한, 종래의 음식물 쓰레기 처리장치에 사용되는 히터(12)는 설치공간이 비좁은 덕트(14) 또는 공기흡입관 내에 설치되었기 때문에 공기와 접촉 가능한 표면적을 넓게 확보하기가 곤란하였다. 따라서 챔버(11c) 내에 임시 저장된 음식물 쓰레기(W)를 완전히 건조시키기 위해서는 많은 시간이 소요되어 비효율적이었다.In addition, since the heater 12 used in the conventional food waste disposal apparatus is installed in the duct 14 or the air suction pipe where the installation space is narrow, it is difficult to secure a large surface area in contact with the air. Therefore, in order to completely dry the food waste W temporarily stored in the chamber 11c, it takes a lot of time and was inefficient.
뿐만 아니라, 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기(W)의 상측에서만 공기를 공급하는 관계로 음식물 쓰레기(W)의 하측은 공기가 원활히 접촉되지 못하는 사각지대가 되어 건조효율이 크게 떨어지는 원인이 되었다.In addition, the conventional food waste processing apparatus supplies air only from the upper side of the food waste (W), so the lower side of the food waste (W) becomes a blind spot where air does not contact smoothly, which causes a drastic drop in drying efficiency. .
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기 건조를 위해 유입되는 공기를 가열하는 동시에 음식물 쓰레기 건조를 마치고 배출되는 공기를 경유시켜 배출하는 배출관을 겸할 수 있도록 관형의 히터를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to discharge the exhaust pipe via the air discharged after finishing the food waste drying while heating the air introduced for drying food waste It is to provide a food waste treatment apparatus having a tubular heater to serve as.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 관형의 히터를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 수용하는 챔버를 구비한 케이싱과; 외부 공기를 흡입하여 상기 챔버 내로 유입시키는 흡입팬과; 상기 흡입팬에 의해 챔버에 유입되는 공기를 가열하는 히터를 포함하되, 상기 히터는 공기유통로를 확보할 수 있도록 내부가 중공으로 형성되어 상기 챔버에서 배출되는 공기가 상기 히터의 내부 중공을 경유토록 한 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a food waste processing apparatus having a tubular heater according to the technical idea of the present invention includes a casing having a chamber for receiving food waste; A suction fan that sucks outside air into the chamber; And a heater for heating the air introduced into the chamber by the suction fan, wherein the heater is formed in a hollow so as to secure an air flow path so that the air discharged from the chamber passes through the inner hollow of the heater. One of them is the technical configuration.
여기서, 상기 히터는 말려진 링 형태로 형성되고, 상기 흡입팬은 상기 히터의 말려진 내측 중앙부를 통해 외부 공기를 챔버에 공급하는 것을 특징으로 할 수 있다. Here, the heater is formed in the form of a rolled ring, the suction fan may be characterized in that for supplying the outside air to the chamber through the inner central portion of the heater.
또한, 상기 히터는 세라믹 재질의 몸체와, 상기 몸체에 설치되어 발열하는 전열선을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the heater may be characterized in that it comprises a body made of a ceramic material, the heating wire is installed on the body to generate heat.
또한, 상기 챔버와 상기 히터의 내부 중공을 연결하여 배출되는 공기를 안내하는 배출관과; 상기 배출관에 연결 설치되어 상기 챔버로부터 공기를 흡입하여 토출하는 배출팬을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the discharge pipe for guiding the air discharged by connecting the inner hollow of the chamber and the heater; It may be characterized in that it is provided with a discharge fan connected to the discharge pipe for sucking and discharging air from the chamber.
또한, 상기 챔버 내로 오존을 발생시키는 오존발생기가 더 구비되고, 상기 히터의 몸체는 오존의 분해를 촉진시키는 오존분해촉매인 이산화망간이 혼합되어 성형된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, an ozone generator for generating ozone into the chamber is further provided, the body of the heater may be characterized in that the manganese dioxide, which is an ozone decomposition catalyst for promoting the decomposition of ozone is mixed and molded.
또한, 상기 챔버 내로 오존을 발생시키는 오존발생기가 더 구비되고, 상기 히터의 내부 중공에는 오존의 분해를 촉진시키는 오존분해촉매인 이산화망간이 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the ozone generator for generating ozone into the chamber is further provided, the inner hollow of the heater may be characterized in that the manganese dioxide which is an ozone decomposition catalyst to promote the decomposition of ozone is further provided.
또한, 상기 히터의 내부 중공에는 공기를 탈취하는 충진물이 더 구비되되, 상기 충진물은 히터 열에 의해 활성화되어 산화작용을 하는 열촉매인 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the inner hollow of the heater is further provided with a filler to deodorize the air, the filler may be characterized in that the thermal catalyst is activated by the heater heat to oxidize.
또한, 상기 챔버 내에 유입된 공기 중 일부를 순환시켜 챔버 하부에서 분사하는 공기 순환수단을 더 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, it may be characterized by further comprising an air circulation means for circulating a part of the air introduced into the chamber and spraying from the lower chamber.
또한, 상기 공기 순환수단은, 상기 챔버의 벽면과 저면을 연결하는 순환관과; 상기 순환관에 연결 설치되어 상기 챔버의 공기 중 일부를 흡입하여 토출하는 순환팬을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. The air circulation means may include a circulation pipe connecting the wall surface and the bottom surface of the chamber; It is connected to the circulation pipe may be characterized in that it comprises a circulation fan for sucking and discharging a part of the air of the chamber.
또한, 상기 챔버 내에 구비되고, 챔버의 하부에서 분사되는 안내하여 분사할 수 있도록 정상 또는 정상 부근에 분사공이 형성된 원추형 가이드를 갖는 바스켓 받침판과, 저면이 상기 원추형 가이드에 대응하는 원추형으로 형성되어 상기 가이드 위로 놓여지며, 저면의 중앙부는 상기 바스켓 받침판의 분사공에서 분사된 공기가 투과되지 않고 퍼지도록 폐쇄면으로 형성되고, 상기 저면 중앙부 이후부터 벽면까지 공기 투과구가 형성되어 분사된 공기를 투과시키는 망형의 바스켓을 더 구비한 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the guide plate is provided in the chamber, having a conical guide having a conical guide formed in the top or near the injection hole to be guided to be injected from the lower portion of the chamber, and the bottom surface is formed in a conical shape corresponding to the conical guide the guide Laid to the top, the central portion of the bottom surface is formed as a closed surface so that the air injected from the injection hole of the basket backing plate does not penetrate, and an air permeable hole is formed from the center of the bottom surface to the wall surface to penetrate the injected air It may be characterized by further comprising a basket.
상기 과제 해결 수단에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 관형의 히터를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치는 내부 중공을 갖는 관형의 히터에 의해 챔버에 흡입되는 공기는 물론 외부로 배출되는 공기도 가열할 수 있다.As described in the above problem solving means, the food waste treatment apparatus having a tubular heater according to the present invention can heat not only the air sucked into the chamber but also the air discharged to the outside by the tubular heater having an inner hollow. .
또한, 본 발명은 상기와 같이 배출되는 공기를 가열할 수 있기 때문에 음식물에 대한 탈취효과를 달성할 수 있다.In addition, the present invention can achieve the deodorizing effect on food because it can heat the air discharged as described above.
또한, 본 발명은 히터가 링처럼 말린 형태로 형성되고 그 중앙부로 공기를 흡입하면서 공기를 가열하기 때문에 보다 넓은 접촉면적에 의해 흡입되는 공기를 보다 신속하게 가열 할 수 있다.In addition, the present invention is because the heater is formed in a ring-like dried form and heats the air while sucking the air to the center portion it is possible to heat the air sucked by the larger contact area more quickly.
또한, 본 발명은 세라믹 재질의 잔열효과를 이용하여 히터에 전원을 주기적으로 인가하면서도 지속적인 발열을 유지할 수 있으며, 이로써 음식물 쓰레기를 건조시키는데 소요되는 전력을 절반 가량으로 줄일 수 있다. In addition, the present invention can maintain a constant heat while periodically applying power to the heater using the residual heat effect of the ceramic material, thereby reducing the power required to dry food waste to about half.
또한, 본 발명은 배출되는 공기를 가열하는 것에 더해 오존에 의해 음식물 쓰레기로부터 악취를 분해 제거하기 때문에 악취의 염려 없이 쾌적한 사용이 가능하다. In addition, since the present invention decomposes and removes odors from food waste by ozone in addition to heating the discharged air, comfortable use is possible without fear of odors.
또한, 본 발명은 히터의 몸체를 이산화망간을 혼합시킨 재료로 성형한 경우 별도의 이산화망간을 구비하지 않으면서도 인체에 해로운 오존이 외부로 유출되지 않도록 원활하게 분해할 수 있다.In addition, the present invention can be smoothly decomposed so that ozone harmful to the human body does not leak to the outside without having a separate manganese dioxide when the body of the heater is formed of a mixture of manganese dioxide.
또한, 본 발명은 별도의 히터 없이 이산화망간에 응결되는 수분을 원활하게 제거할 수 있으므로, 수분으로 인한 이산화망간의 작용불량이나 이를 방지하기 위하여 빈번한 교체 및 별도의 건조작업이 불필요하다. In addition, the present invention can smoothly remove the moisture condensed in the manganese dioxide without a separate heater, in order to prevent the malfunction of the manganese dioxide due to moisture or frequent replacement and separate drying operation is unnecessary.
또한, 본 발명은 배출되는 공기를 가열하는 것에 더해 히터 열에 의해 활성화되어 공기를 탈취하는 열촉매를 구비하여 탈취효과를 극대화할 수 있다.In addition, the present invention can maximize the deodorizing effect by having a thermal catalyst that is activated by the heater heat in addition to heating the discharged air to deodorize the air.
또한, 본 발명은 챔버의 하부에서 순환 공기를 분사하는 순환구조에 의해 음식물 쓰레기의 상측뿐만 아니라 하측에서 동시에 공기를 접촉시킬 수 있으므로 건조 시간을 대폭 단축할 수 있다. In addition, the present invention can contact the air from the upper side as well as the lower side of the food waste by the circulation structure for injecting the circulating air at the bottom of the chamber can significantly shorten the drying time.
또한, 본 발명은 바스켓 및 바스켓 받침판에 의해 챔버 하부에서 분사되는 순환 공기를 넓게 퍼지게 하여 건조효과를 더욱 높일 수 있다.In addition, the present invention can further increase the drying effect by spreading the circulation air injected from the lower chamber by the basket and the basket support plate.
도 1은 종래기술에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 히팅구조를 설명하기 위한 참조도.1 is a reference diagram for explaining a heating structure of a food waste treatment apparatus according to the prior art.
도 2은 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 외부 사시도.2 is an external perspective view of the food waste treating apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 내부 사시도.3 is an internal perspective view of the food waste treating apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 설명하기 위한 내부 분해사시도.Figure 4 is an internal exploded perspective view for explaining the configuration of the food waste treatment apparatus according to the present invention.
도 5는 후측에서 바라본 본 발명의 내부 분해사시도.5 is an internal exploded perspective view of the present invention as viewed from the rear side;
도 6은 본 발명에 따른 히터의 구성을 설명하기 위한 참조사시도. Figure 6 is a reference perspective view for explaining the configuration of a heater according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 바스켓 및 바스켓 받침판의 구성 및 작용을 설명하기 위한 참조단면도.Figure 7 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the basket and the basket support plate according to the present invention.
도 8은 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치에서 공기흐름을 설명하기 위한 참조도.8 is a reference diagram for explaining the air flow in the food waste treatment apparatus according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110 : 케이싱(내부 케이싱) 111 : 챔버110: casing (inner casing) 111: chamber
120 : 히터 131 : 흡입팬120: heater 131: suction fan
141 : 배출팬 145 : 배출관141: discharge fan 145: discharge pipe
151 : 순환팬 155 : 순환관151: circulation fan 155: circulation tube
160 : 바스켓 170 : 바스켓 받침판 160: basket 170: basket support plate
이하, 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 외부 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 내부 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 설명하기 위한 내부 분해사시도이며, 도 5는 후측에서 바라본 본 발명의 내부 분해사시도이다. 도 6은 본 발명에 따른 히터의 구성을 설명하기 위한 참조사시도이다. 또한 도 7은 본 발명에 따른 바스켓 및 바스켓 받침판의 구성 및 작용을 설명하기 위한 참조단면도이다.2 is an external perspective view of the food waste processing apparatus according to the present invention, FIG. 3 is an internal perspective view of the food waste processing apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is an interior for explaining the configuration of the food waste processing apparatus according to the present invention. 5 is an exploded perspective view, and FIG. 5 is an internal exploded perspective view of the present invention as viewed from the rear side. 6 is a reference perspective view for explaining the configuration of a heater according to the present invention. In addition, Figure 7 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the basket and the basket support plate according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 처리장치는 챔버(111)를 갖는 케이싱(110)과, 히터(120)와 흡입팬(131), 배출팬(141)과 배출관(145), 순환팬(151)과 순환관(155), 바스켓(160)과 바스켓 받침판(170), 오존발생기(180)를 포함하여 구성된다. 이같은 본 발명은 음식물 쓰레기를 건조시킨 공기를 외부로 배출할 때 히터(120)의 내부를 경유토록 한 독특한 구성을 한 것은 물론, 음식물 쓰레기의 상측에서뿐 아니라 하측에서도 공기를 분사하는 입체 건조방식에 의해 음식물 쓰레기에 대한 탈취효과 및 건조효과를 극대화할 수 있도록 하였다. 아래에서는 상기 구성요소들 각각을 중심으로 본 발명의 구성을 구체적으로 설명한다.As shown, the food waste treatment apparatus according to the present invention includes a casing 110 having a chamber 111, a heater 120, a suction fan 131, a discharge fan 141, a discharge pipe 145, and a circulation fan. 151 and the circulation pipe 155, the basket 160 and the basket support plate 170, and comprises an ozone generator 180. The present invention is a three-dimensional drying method of injecting air from the upper side as well as the lower side of the food waste, as well as a unique configuration to pass through the inside of the heater 120 when discharging the air to dry the food waste to the outside. By maximizing the deodorizing effect and drying effect on food waste. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with respect to each of the above components.
상기 케이싱(110, 내부 케이싱을 가리키며 외부 케이싱의 경우 도 2에서 점선으로 표시)은 음식물 쓰레기를 임시 수용하는 챔버(111)를 구비한다. 상기 케이싱(110)에는 음식물 쓰레기로부터 과도하게 많은 오수가 흘러나오는 경우에 이를 신속히 처리하거나, 챔버(111) 내부를 물청소할 때 유용하게 사용될 수 있도록 배수를 위한 시설(미도시 됨)이 마련되는 것이 바람직하다. 이같은 배수시설은 싱크대의 배수구와 직접 연결되어 싱크대 배수구로 배출되는 오수를 처리해야 하는 타입으로의 변경시에도 유용하게 사용될 수 있다. 또한 상기 케이싱(110)에는 오존발생기(180)의 분사노즐(181)을 챔버(111) 내로 빼내기 위한 삽입공(112)이 구비된다. The casing 110 (indicative of the inner casing and indicated by the dotted line in FIG. 2 in the case of the outer casing) includes a chamber 111 for temporarily receiving food waste. The casing 110 is provided with a facility (not shown) for drainage so that it can be used quickly when excessively large amounts of sewage flows from the food waste, or when the inside of the chamber 111 is cleaned. desirable. Such a drainage system can be usefully used in the case of a change to a type in which wastewater discharged to the sink drain is directly connected to the sink drain. In addition, the casing 110 is provided with an insertion hole 112 for pulling the injection nozzle 181 of the ozone generator 180 into the chamber 111.
상기 케이싱(110)의 상부에는 공기 흡입을 위해 개구된 흡입구(113)가 형성된다. 상기 케이싱(110)의 흡입구(113)에는 외부 공기의 흡입을 허용하면서 히터(120)를 받쳐주기 위한 망 형태의 히터 받침판(114)이 설치된다. 또한, 상기 케이싱(110)의 상부에는 히터(120) 및 흡입팬(131)을 안전하게 덮어주는 보호 커버(135)가 더 설치된다. 상기 보호 커버(135)는 중앙에 흡입공(135A)이 형성된다. 상기 흡입공(135A)은 챔버(111)에 공급되는 외부 공기를 유입시키면서 흡입팬(131)에 구동력을 제공하는 모터(133)의 샤프트를 인입시키는 역할도 겸한다. 상기 보호 커버(135)는 히터(120)의 공기 유입공(125A) 및 공기 유출공(125B), 전열선 단자(123A,123B)가 인출 가능한 통공(135B,135C,135D,135E)들을 갖는다. An upper portion of the casing 110 is formed with an inlet opening 113 for air intake. The suction port 113 of the casing 110 is provided with a heater support plate 114 having a mesh shape for supporting the heater 120 while allowing the intake of external air. In addition, a protective cover 135 is further installed on the casing 110 to cover the heater 120 and the suction fan 131 safely. The protective cover 135 has a suction hole (135A) is formed in the center. The suction hole 135A also serves to introduce a shaft of the motor 133 that provides driving force to the suction fan 131 while introducing external air supplied to the chamber 111. The protective cover 135 has through-holes 135B, 135C, 135D, and 135E through which the air inlet 125A and the air outlet 125B of the heater 120 and the heating wire terminals 123A and 123B can be drawn out.
상기 히터(120)는 상기 흡입팬(131)에 의해 챔버(111)로 최초 유입되는 공기를 가열하는 역할과 함께 챔버(111)에서 배출되는 공기를 내부에 경유토록 하여 다시 가열하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 히터(120)는 상기 흡입팬(131)을 중심으로 말려져서 관통공(120B)을 갖는 링 형태로 형성되어 흡입팬(131)과 함께 챔버(111)의 상측 중앙부에 설치된다. 상기 흡입팬(131)을 중심으로 링 형태로 말려진 히터(120)는 관통공(120B)를 통해 공기를 흘려보내면서 넓은 표면적으로 공기를 접촉하여 가열한다.The heater 120 serves to heat the air first introduced into the chamber 111 by the suction fan 131 and to heat the air discharged from the chamber 111 through the inside. To this end, the heater 120 is rolled around the suction fan 131 and formed in a ring shape having a through hole 120B, and is installed in the upper center portion of the chamber 111 together with the suction fan 131. The heater 120 rolled in a ring shape around the suction fan 131 heats the air by contacting the air with a large surface area while flowing air through the through hole 120B.
또한 상기 히터(120)는 배출되는 공기의 재가열을 위한 공기유통로를 확보하기 위해 내부가 중공(120A)으로 형성되어 있다. 또한, 내부 중공(120A)의 단부와 연통되는 공기 유입공(125A) 및 공기 유출공(125B)을 구비한다. 상기 공기 유입공(125A)은 상기 배출관(145)에 의해 챔버(111)와 연결되어 챔버(111)로부터 배출되는 공기를 내부 중공(120A)으로 유입하고, 공기 유출공(125B)은 내부 중공(120A)을 경유한 공기를 외부로 배출하는 역할을 한다. 이때 상기 공기 유입공(125A) 및 공기 유출공(125B)과의 연결을 위해 연결호수(147,149)가 구비된다. 이같은 구성에 의하면 챔버(111)로부터 배출되는 공기가 상기 히터(120)의 내부 중공(120A)을 지나면서 고온의 열을 받아 잔존하던 악취가 제거된다. 또한 200 내지 400℃의 온도 조성이 가능한 상기 히터(120)의 내부 중공(120A)에는 고온에 의해 활성화되어 산화작용 하는 열촉매(미도시 됨)를 구비함으로써 배출되는 공기에 대한 탈취효과를 더욱 높일 수 있다. 상기 열촉매로는 백금을 활성물질로 하면서 Ni-Cr을 담체물성으로 하거나, 백금을 활성물질로 하면서 SiO2-Al203을 담체물성으로 하거나, 백금을 활성물질로 하면서 Γ-Al203을 담체물성으로 할 수 있다. 이 외에도 알려져 있는 다양한 종류의 열촉매 중 하나를 취사선택하여 사용할 수 있다.In addition, the heater 120 has a hollow 120A inside to secure an air flow path for reheating the discharged air. In addition, the air inlet hole 125A and the air outlet hole 125B communicating with the end of the inner hollow 120A are provided. The air inlet hole 125A is connected to the chamber 111 by the discharge pipe 145 to introduce the air discharged from the chamber 111 into the internal hollow 120A, and the air outlet hole 125B is the internal hollow ( It serves to discharge air through 120A). At this time, the connection lakes 147 and 149 are provided for connection with the air inlet hole 125A and the air outlet hole 125B. According to such a configuration, the air that is discharged from the chamber 111 passes through the internal hollow 120A of the heater 120 to receive the high temperature heat, thereby removing the odor remaining. In addition, the internal hollow 120A of the heater 120 capable of forming a temperature of 200 to 400 ° C. further includes a thermal catalyst (not shown) that is activated by high temperature and oxidizes to further increase the deodorizing effect on the discharged air. Can be. As the thermal catalyst, Ni-Cr may be used as a carrier material while platinum is an active material, SiO 2 -Al 2 0 3 is used as a carrier material while platinum is an active material, or Γ-Al 2 0 while platinum is used as an active material. 3 can be used as a carrier physical property. In addition to this, one of various kinds of known thermal catalysts can be selected and used.
도 6에서는 상기 히터(120)의 구체적인 구성이 도시되었다. 상기 히터(120)는 내부가 중공(120A)으로 형성된 관형이며, 세라믹 재질로 구비된 몸체(121)와, 상기 몸체(121)의 벽체에 넓게 분포되어 설치된 전열선(123)을 포함하여 이루어진다. 상기 전열선(123)의 단자(123A,123B)는 외부 전원에 연결되어 있으며, 도시되지 않은 제어기에 의해 발열 온도가 조절된다. 전술된 것처럼 상기 히터(120)의 몸체(131)가 세라믹 재질로 구비되면 전원이 인가되다가 중단된 상태에서도 잔열효과에 의해 높은 온도의 발열을 유지할 수 있으므로 음식물 쓰레기에 대한 건조효과가 높고 전력소모를 줄일 수 있다. 뿐만 아니라 세라믹 재질은 높은 온도에서 원적외선이 방출되기 때문에 챔버(111) 내부에 수용된 음식물 쓰레기에 대하여 악취를 제거하는 부수적인 효과도 기대할 수 있다. In FIG. 6, a specific configuration of the heater 120 is illustrated. The heater 120 has a tubular shape formed inside the hollow 120A, and includes a body 121 made of a ceramic material and a heating wire 123 widely distributed on the wall of the body 121. Terminals 123A and 123B of the heating wire 123 are connected to an external power source, and the heating temperature is controlled by a controller (not shown). As described above, when the body 131 of the heater 120 is made of a ceramic material, since the heat can be maintained at a high temperature due to the residual heat effect even after the power is applied, the drying effect on food waste is high and power consumption is increased. Can be reduced. In addition, since the ceramic material emits far-infrared rays at a high temperature, it may be expected to have a side effect of removing odors from the food waste contained in the chamber 111.
상기 흡입팬(131)은 케이싱(110)의 상측 중앙부에 형성된 흡입구(113) 인근에 설치되어 외부 공기를 흡입구(113)를 통해 챔버(111) 내로 공급하는 역할을 한다. 여기서, 상기 흡입팬(131)은 링 형태로 말려져 형성된 히터(120)에 대하여 그 내측 중앙부의 관통공(120B) 혹은 그 상부 또는 하부에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 흡입팬(131)은 프로펠러 팬으로 구비된 것으로 도시되었지만 만일 상기 케이싱(110) 상부에 음식물 쓰레기 투입구가 형성되는 경우 낙하하는 음식물 쓰레기의 간섭을 방지하기 위해 시로코 팬으로 구비될 수 있다. 또한 흡입팬(131)의 설치위치는 반드시 케이싱(110)의 상부로만 제한되지 않고 흡입구(113)가 형성되는 위치에 따라 변화 가능하다. The suction fan 131 is installed near the suction port 113 formed in the upper center portion of the casing 110 to supply external air into the chamber 111 through the suction port 113. Here, the suction fan 131 is preferably installed in the through-hole 120B or the upper or lower portion of the inner central portion of the heater 120 is formed in a ring shape. The suction fan 131 is illustrated as being provided with a propeller fan, but if the food waste inlet is formed in the casing 110, the suction fan 131 may be provided as a sirocco fan to prevent interference of falling food waste. In addition, the installation position of the suction fan 131 is not necessarily limited to the upper portion of the casing 110 and may be changed depending on the position at which the suction port 113 is formed.
상기 배출관(145)은 연결호수(147)와 함께 상기 챔버(111)의 벽면에 형성된 공기 배출구(115)와 히터(120)의 공기 유입공(125A)을 연결한다. 또한, 상기 배출팬(141)은 상기 배출관(145)에 연결 설치된다. 이때 배출팬(141)을 감싸면서 흡입 및 토출 효과를 높일 수 있도록 배출팬(141)용 팬 케이스(143)가 설치되는 것이 바람직하다. 이로써 챔버(111)로부터 공기를 흡입하여 상기 히터(120)의 내부 중공(120A)을 향해 토출함으로써 공기의 배출을 더욱 원활하게 할 수 있다.The discharge pipe 145 connects the air outlet 115 formed in the wall surface of the chamber 111 with the connection lake 147 and the air inlet hole 125A of the heater 120. In addition, the discharge fan 141 is connected to the discharge pipe 145 is installed. At this time, it is preferable that the fan case 143 for the discharge fan 141 is installed to surround the discharge fan 141 to increase the suction and discharge effects. As a result, the air is sucked from the chamber 111 and discharged toward the inner hollow 120A of the heater 120, so that the air can be discharged more smoothly.
상기 순환관(155)은 상기 챔버(111)의 벽면에 형성된 공기 순환구(117)와 챔버(111)의 저면에 형성된 공기 분사구(119)를 연결한다. 또한, 상기 순환팬(151)은 순환관(155)에 연결 설치되어 챔버(111) 내에 유입된 공기 중 일부를 공기 순환구(117)를 통해 흡입 및 토출한다. 이때 순환팬(151)을 감싸면서 흡입 및 토출 효과를 높일 수 있도록 순환팬(151)용 팬 케이스(153)가 설치되는 것이 바람직하다. 이처럼 공기 순환수단을 이루는 순환팬(151) 및 순환관(155)에 의해 상기 챔버(111) 내에 유입된 공기 중 일부는 배출구(115)를 통해 배출되는 대신 순환하여 다시 챔버(111) 하부에 형성된 공기 분사구(119)에서 분사되면서 음식물 쓰레기의 하측에 접촉되어 추가적인 건조작용을 한다. 이같은 구성에 따르면 지금까지 공기 접촉의 사각지대라 할 수 있는 음식물 쓰레기의 하측에서도 순환된 공기가 활발하게 접촉되는 것이다. The circulation pipe 155 connects the air circulation port 117 formed on the wall surface of the chamber 111 and the air injection port 119 formed on the bottom surface of the chamber 111. In addition, the circulation fan 151 is connected to the circulation pipe 155 to suck and discharge some of the air introduced into the chamber 111 through the air circulation port 117. At this time, it is preferable that the fan case 153 for the circulation fan 151 is installed to surround the circulation fan 151 and increase the suction and discharge effects. As described above, some of the air introduced into the chamber 111 by the circulation fan 151 and the circulation tube 155 constituting the air circulation means is circulated instead of being discharged through the outlet 115, and is formed below the chamber 111 again. While spraying from the air injection port 119 is in contact with the lower side of the food waste has an additional drying action. According to such a configuration, the circulated air is actively contacted at the lower side of the food waste, which can be called a blind spot of air contact until now.
상기 바스켓(160)과 바스켓 받침판(170)은 상기 공기 순환수단에 의해 챔버(111) 하부에서 분사되는 공기를 음식물 쓰레기에 원활하게 접촉시키는 역할을 한다. 이를 위해 바스켓 받침판(170)은 바스켓(160)을 받친 상태에서 챔버(111)의 하부에 형성된 공기 분사구(119)로부터 토출되는 공기를 안내할 수 있도록 베이스(171)로부터 상측으로 돌출되어 정상 또는 정상 부근에 분사공(173A)이 형성된 원추형 가이드(173)를 갖는다. 한편, 상기 바스켓(160)은 저면(161)이 상기 원추형 가이드(173)에 대응하는 원추형으로 형성되어 상기 가이드(173) 위로 놓여진다. 또한, 상기 바스켓(160) 저면(161) 중앙부는 상기 분사공(173A)에서 분사된 공기가 투과되지 않고 퍼지도록 폐쇄면(161A)으로 형성되고, 상기 저면 중앙부로부터 벽면까지는 방사상의 공기 투과구(161B)가 형성된다. 이로써 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 챔버(111) 저면의 공기 분사구(119)를 통해 분사되는 공기는 바스켓 받침판(170)의 원추형 가이드(173)에 의해 모아진 상태에서 분사공(173A)을 통해 분사된다. 이후 분사된 공기는 원추형으로 형성된 바스켓(160)의 저면(161) 하측면에 접촉하여 폐쇄면(161A)을 따라 넓게 퍼진 상태에서 공기 투과구(161B)를 투과하여 음식물 쓰레기에 접촉된다. 이처럼 챔버(111) 내의 일부 공기가 순환되어 챔버(111)의 저면으로부터 분사되면 음식물 쓰레기의 하측에서도 공기가 접촉하여 추가적인 건조작용을 하면서 건조 속도는 비약적으로 빨라진다.The basket 160 and the basket backing plate 170 serve to smoothly contact the air injected from the lower portion of the chamber 111 by the air circulation means to the food waste. To this end, the basket support plate 170 protrudes upward from the base 171 so as to guide the air discharged from the air injection hole 119 formed in the lower part of the chamber 111 in the state of supporting the basket 160. It has a conical guide 173 in which the injection hole 173A was formed in the vicinity. On the other hand, the basket 160 has a bottom surface 161 is formed in a conical shape corresponding to the conical guide 173 is placed on the guide 173. In addition, a central portion of the bottom surface 161 of the basket 160 is formed as a closed surface 161A so that air injected from the injection hole 173A does not penetrate, and a radial air permeable hole is formed from the bottom surface center portion to the wall surface. 161B) is formed. As shown in FIG. 7, the air injected through the air injection hole 119 at the bottom of the chamber 111 is collected by the injection hole 173A in the state collected by the conical guide 173 of the basket support plate 170. Sprayed. Thereafter, the injected air contacts the bottom surface 161 of the basket 160 formed in a conical shape and penetrates through the air penetrating hole 161B in a wide spread state along the closed surface 161A to contact food waste. As such, when some air in the chamber 111 is circulated and injected from the bottom of the chamber 111, the air contacts the lower side of the food waste, thereby further drying, and the drying speed is dramatically increased.
상기 오존발생기(180)는 챔버(111)) 내에 오존을 발생시키기 위한 것으로 분사노즐(181)이 삽입공(112)을 통하여 챔버(111) 내에 인입된다. 이로써 상기 챔버(111) 내에 오존을 투입하여 음식물 쓰레기로부터 악취성분을 분해, 제거할 수 있게 된다. 또한, 상기 챔버(111)에 투입된 오존은 배출 공기를 따라 이동하면서 배출 공기에 남아있는 잔여 악취를 이차적으로 제거한다. The ozone generator 180 is to generate ozone in the chamber 111 and the injection nozzle 181 is introduced into the chamber 111 through the insertion hole 112. As a result, ozone is introduced into the chamber 111 to decompose and remove odor components from food waste. In addition, the ozone introduced into the chamber 111 secondaryly removes residual odor remaining in the exhaust air while moving along the exhaust air.
한편, 상기 오존발생기(180)의 설치에 따라 인체에 유해한 오존의 외부 유출을 차단할 수 있도록 오존의 분해를 촉진시키는 오존분해촉매인 이산화망간(미도시 됨)이 구비된다. 이같은 이산화망간은 공기와의 접촉면적을 넓히기 위해 동글동글 뭉쳐진 과립형태로 상기 히터(120)의 내부 중공(120A)에 구비된다. 이처럼 이산화망간이 상기 히터(120) 내부 중공(120A)에 구비되면 오존의 분해를 촉진하면서도 히터(120)의 높은 온도 분위기에 의해 이산화망간 표면에 응결되는 수분을 원활하게 제거할 수 있다. 따라서 이산화망간에 응결되는 수분으로 인한 오작동이나 빈번한 교체 및 건조작업 등의 번거로움이 없다. 이처럼 본 발명은 별도의 이산화망간을 구비해도 그 표면에 응결되는 수분을 제거하기 위해 별도의 히터나 수분제거장치를 구비하지 않아도 된다.On the other hand, according to the installation of the ozone generator 180 is provided with manganese dioxide (not shown) which is an ozone decomposition catalyst to promote the decomposition of ozone to block the outflow of ozone harmful to the human body. Such manganese dioxide is provided in the inner hollow 120A of the heater 120 in the form of granulated granules in a dongle to widen the contact area with air. When the manganese dioxide is provided in the hollow 120A inside the heater 120, it is possible to smoothly remove moisture condensed on the surface of the manganese dioxide by the high temperature atmosphere of the heater 120 while promoting decomposition of ozone. Therefore, there is no malfunction due to moisture condensing on manganese dioxide, or troublesome replacement and drying operations. As such, the present invention does not need to provide a separate heater or a water removal device to remove water condensation on the surface even if a separate manganese dioxide is provided.
여기서, 상기 이산화망간이 히터(120)의 내부 중공(120A)에 별도로 구비되는 대신, 히터(120)의 몸체(121) 자체에 포함되도록 구성하는 것도 가능하다. 이를 위해 히터(120)의 몸체(121)를 성형하기 위한 주요 재질에 분말 형태의 이산화망간을 간단히 혼합한다. 그리고 상기 히터(120)의 몸체(121)를 성형하고 이를 초벌구이 한다. 이때 상기 이산화망간이 차지하는 중량비는 히터(120)의 전체 몸체(121) 대비 10% 이상으로 하되, 10 내지 35% 정도면 적절하다. 이같이 히터(120)의 몸체(121)가 자체적으로 이산화망간 성분을 함유토록 하면 별도의 이산화망간을 구비하지 않고서도 인체에 해로운 오존이 외부 유출되지 않도록 분해하여 제거할 수 있다. Here, instead of being provided separately in the inner hollow 120A of the heater 120, the manganese dioxide may be configured to be included in the body 121 itself of the heater 120. To this end, manganese dioxide in a powder form is simply mixed with the main material for forming the body 121 of the heater 120. And the body 121 of the heater 120 is molded and roasted. At this time, the weight ratio occupied by the manganese dioxide is more than 10% compared to the entire body 121 of the heater 120, 10 to 35% is appropriate. As such, when the body 121 of the heater 120 itself contains manganese dioxide components, the body 121 may be decomposed and removed so that ozone harmful to the human body does not leak outside without having a separate manganese dioxide.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 관형의 히터를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치에 동작 및 작용을 도 8 및 첨부된 다른 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 8은 본 발명에 의한 공기흐름을 설명하기 위한 참조도이다. The operation and action of the food waste treatment apparatus having the tubular heater according to the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIG. 8 and other attached drawings. 8 is a reference view for explaining the air flow according to the present invention.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치에 전원이 인가되면 흡입팬(131)이 작동하여 회전하고, 히터(120)가 작동하여 발열하기 시작한다. When power is applied to the food waste treating apparatus of the present invention, the suction fan 131 operates to rotate, and the heater 120 starts to generate heat.
이로써 먼저, 흡입팬(131)에 의해 신선한 외부 공기가 흡입되어 케이싱(110)의 흡입구(113)를 통해 챔버(111) 내부로 공급된다(1). 이때 챔버(111)에 공급되는 공기는 링 형태로 말려진 히터(120) 중앙의 관통공(120B)을 통과하면서 히터(120) 표면에 접촉하여 가열된다. Thus, first, fresh external air is sucked by the suction fan 131 and is supplied into the chamber 111 through the suction port 113 of the casing 110 (1). At this time, the air supplied to the chamber 111 is heated in contact with the surface of the heater 120 while passing through the through-hole 120B in the center of the heater 120 rolled in a ring shape.
이후, 상기 히터(120)에 의해 가열된 공기는 챔버(111) 내로 유입되어 음식물 쓰레기(W)의 상측으로부터 접촉하면서 음식물 쓰레기(W)에 포함된 다량의 수분을 증발시켜 제거한다(2). Thereafter, the air heated by the heater 120 is introduced into the chamber 111 and contacted from the upper side of the food waste W to evaporate and remove a large amount of moisture contained in the food waste W (2).
한편, 상기 챔버(111)에 유입된 공기 중 일부는 순환팬(151)에 의해 흡입되면서 챔버(111) 벽면의 순환구(117)에 연결된 순환관(155)을 따라 이동한다(3A,4A). Meanwhile, some of the air introduced into the chamber 111 is sucked by the circulation fan 151 and moves along the circulation pipe 155 connected to the circulation port 117 on the wall of the chamber 111 (3A, 4A). .
이후 이동하는 공기는 챔버(111) 저면의 공기 분사구(119)를 통해 챔버(111)의 하측에서 힘차게 분사되면서 음식물 쓰레기(W)의 하측으로부터 접촉하여 수분을 증발시킨다(5A). Since the moving air is strongly injected from the lower side of the chamber 111 through the air injection port 119 of the bottom of the chamber 111 to contact from the lower side of the food waste (W) to evaporate moisture (5A).
이 과정에서 챔버(111) 저면의 공기 분사구(119)를 통해 분사되는 공기는 바스켓 받침판(170)의 원추형 가이드(173)에 의해 모아진 상태에서 분사공(173A)을 통해 분사된다. 분사된 공기는 원추형으로 형성된 바스켓(160)의 저면(161) 하측에 접촉하여 폐쇄면(161A)을 따라 넓게 퍼진 상태에서 공기 투과구(161B)를 투과하여 음식물 쓰레기(W)에 접촉되는 것이다. 이처럼 일부 공기가 순환되어 챔버(111)의 저면으로부터 분사되어 음식물 쓰레기(W)의 하측에서도 접촉하게 되면 건조 속도가 비약적으로 빨라진다.In this process, the air injected through the air injection hole 119 on the bottom surface of the chamber 111 is injected through the injection hole 173A in the state collected by the conical guide 173 of the basket support plate 170. The injected air is in contact with the bottom surface 161 of the basket 160 formed in a conical shape and penetrates through the air permeable opening 161B in a state in which it is widely spread along the closed surface 161A to contact the food waste W. In this way, when some air is circulated and injected from the bottom of the chamber 111 to come into contact with the bottom of the food waste W, the drying speed is dramatically increased.
한편, 세라믹 재질인 히터(120)의 몸체(121)로부터 원적외선이 방출되어 음식물 쓰레기(W)의 악취를 일부 제거해준다. On the other hand, far infrared rays are emitted from the body 121 of the heater 120 of the ceramic material to remove some of the odor of the food waste (W).
또한, 오존발생기(150)가 작동하여 상기 챔버(111) 내에 오존을 발생시킨다. 이로써 상기 챔버(111)에 발생된 다량의 오존이 음식물 쓰레기(W)로부터 악취성분을 분해 제거해준다. In addition, the ozone generator 150 operates to generate ozone in the chamber 111. As a result, a large amount of ozone generated in the chamber 111 decomposes and removes the odor component from the food waste (W).
이후 상기 챔버(111) 내에서 음식물 쓰레기(W)를 건조시킨 공기가 잔여 악취를 포함한 상태로 오존과 함께 배출팬(141)에 의해 흡입되면서 배출관(145)을 따라 이동한다(4B). Thereafter, the air drying the food waste (W) in the chamber 111 moves along the discharge pipe 145 while being sucked by the discharge fan 141 together with ozone in a state containing residual odor (4B).
이후 히터(120)의 내부 중공(120A)을 지나면서 200 내지 400℃에 달하는 고온의 분위기에 의해 공기 중에 포함된 잔여 악취성분이 상당부분 제거된다(5B). Thereafter, a large portion of residual odor components contained in the air are removed by the high temperature atmosphere of 200 to 400 ° C. while passing through the inner hollow 120A of the heater 120 (5B).
동시에 히터(120)의 내부 중공(120A)에 구비된 열촉매가 고온에서 활성화되어 산화작용을 하면서 악취성분을 더욱 분해 제거한다. 이로써 배출 공기 중에 포함된 잔여 악취는 거의 완전히 제거된다. At the same time, the thermal catalyst provided in the inner hollow 120A of the heater 120 is activated at a high temperature to further decompose and remove the odor component while oxidizing. As a result, residual odor contained in the exhaust air is almost completely removed.
또한, 공기와 함께 이동하던 오존은 상기 히터(120)의 내부 중공(120A)에서 오존분해촉매인 이산화망간을 만나면서 강제로 분해된다. 이로써 인체에 유해한 오존의 외부 유출을 차단할 수 있게 된다. 이때 상기 이산화망간의 표면에 응결되는 수분은 높은 온도로 가열된 히터(120)의 내부 중공(120A)에서 신속하게 증발하여 제거되므로 수분으로 인한 이산화망간의 작용불량이 없고 이를 방지하기 위하여 빈번한 교체 및 별도의 건조작업이 불필요하다. In addition, ozone that has traveled with air is forcibly decomposed while encountering manganese dioxide, which is an ozone decomposition catalyst, in the inner hollow 120A of the heater 120. This can block the outflow of ozone harmful to the human body. At this time, the moisture condensed on the surface of the manganese dioxide is removed by rapid evaporation in the inner hollow (120A) of the heater 120 heated to a high temperature, so there is no malfunction of manganese dioxide due to moisture, frequent replacement and separate No drying work is necessary.
이후, 공기는 잔존하던 악취가 제거된 상태로 히터(120) 외부로 배출된다(6B). Thereafter, the air is discharged to the outside of the heater 120 in a state in which the remaining odor is removed (6B).
이처럼 본 발명은 하나의 히터(120)를 사용하여 챔버(111)로 유입되는 공기와 배출되는 공기를 모두 가열하도록 한 독특한 구성에 의해 음식물 쓰레기(W)에 대한 신속한 건조는 물론 탈취효과 모두를 달성하게 된다.As such, the present invention achieves both rapid drying of the food waste (W) as well as a deodorizing effect by a unique configuration for heating both the air flowing into the chamber 111 and the air discharged by using one heater 120. Done.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다. Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention may use various changes, modifications, and equivalents. It is clear that the present invention can be applied in the same manner by appropriately modifying the above embodiments. Accordingly, the above description does not limit the scope of the invention as defined by the limitations of the following claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080058845A KR100915441B1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Food waste drying apparatus with pipe type heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080058845A KR100915441B1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Food waste drying apparatus with pipe type heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100915441B1 true KR100915441B1 (en) | 2009-09-03 |
Family
ID=41355318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080058845A KR100915441B1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Food waste drying apparatus with pipe type heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100915441B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780539A (en) * | 2020-06-02 | 2020-10-16 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | Spiral circulation drying device of grain |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769923A (en) * | 1987-09-08 | 1988-09-13 | Chang Yen Nien | Dryer for drying a product-laden air stream as spirally floated |
| KR19980073146A (en) * | 1997-03-12 | 1998-11-05 | 김희용 | How to remove odor from food waste processor and deodorizer |
| JP2004332956A (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Tatsumi Ono | Treating apparatus using normal pressure superheated steam as heat source |
| KR20060031103A (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-12 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus disposing waste and method controling the apparatus |
-
2008
- 2008-06-23 KR KR1020080058845A patent/KR100915441B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769923A (en) * | 1987-09-08 | 1988-09-13 | Chang Yen Nien | Dryer for drying a product-laden air stream as spirally floated |
| KR19980073146A (en) * | 1997-03-12 | 1998-11-05 | 김희용 | How to remove odor from food waste processor and deodorizer |
| JP2004332956A (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Tatsumi Ono | Treating apparatus using normal pressure superheated steam as heat source |
| KR20060031103A (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-12 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus disposing waste and method controling the apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780539A (en) * | 2020-06-02 | 2020-10-16 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | Spiral circulation drying device of grain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920007871B1 (en) | Waste water drying apparatus | |
| JP2013154316A (en) | Fermentation treatment method of organic waste and apparatus that executes the method | |
| JP3954864B2 (en) | Dehumidification fermentation type organic waste processing machine | |
| JP3657841B2 (en) | Deodorization equipment in organic waste treatment equipment | |
| KR100915441B1 (en) | Food waste drying apparatus with pipe type heater | |
| KR20100004272A (en) | Food waste drying apparatus | |
| JPH09239015A (en) | Deodorizing device of locker or the like | |
| KR101262928B1 (en) | Fermentation of organic waste, using environmentally friendly construction methods and using the same processing device | |
| KR20090099717A (en) | Food waste drying apparatus | |
| KR20110108585A (en) | Sludge drying apparatus and sludge drying system | |
| JP2000189749A (en) | Treating device | |
| JP2007006956A (en) | Air cleaner having bactericidal and deodorization function | |
| KR101383917B1 (en) | Wood chip deodorization system | |
| KR101146831B1 (en) | Pack tower for multi heaping type | |
| JP2003225530A (en) | Deodorizing apparatus | |
| KR20090030395A (en) | Food waste processing apparatus for home | |
| JP3843862B2 (en) | Garbage disposal equipment | |
| KR100617199B1 (en) | food garbage disposer | |
| KR20090103397A (en) | Food waste drying apparatus with ozone elimination discharge pipe | |
| KR0172914B1 (en) | Deodorizer of garbage disposer | |
| KR102463865B1 (en) | deodorizing apparatus for food waste treatment | |
| JP2813451B2 (en) | Dry cleaner wastewater treatment method | |
| JP2010264432A (en) | Organic waste treatment apparatus discharging no odor | |
| KR101896244B1 (en) | Deodorizing apparatus for food waste treatment | |
| KR100479468B1 (en) | A processing apparatus of food garbage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |