KR19980068547A - How to form plate glass engraved pattern - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원하는 문양을 유리판에 도안하여 다양한 무늬를 부분적인 마모작용에 의해 음각 성형한 다음 색상처리하여 영구히 아름다운 무늬를 보존할 수 있도록 하는 판유리 음각 무늬 형성방법에 관한 것으로 통상적으로 건축 자재로서 널리 사용되는 무늬 유리는 대부분 유리 제조와 동시에 특정한 문양의 형상, 도안을 한 틀에 의하여 제작하거나 기 성형된 유리제품에 약품을 사용하여 화학적으로 식각하는 방법이 사용되고 있으나 이는 제작방법이 매우 까다롭고, 불량 발생률이 높으며, 특히 요구되는 정확한 문양의 형성이 어렵고 상기 문양부에 채색이 용이하지 못한 문제가 있다.The present invention relates to a method of forming a plate glass intaglio pattern, which allows the preservation of a beautiful pattern by permanently forming a variety of patterns by partial abrasion by drawing a desired pattern on a glass plate, followed by color treatment. Most of the patterned glass is manufactured by the same pattern or pattern, or chemically etched by using chemicals on the preformed glass products at the same time as the manufacturing of glass. This is high, and in particular, it is difficult to form the exact pattern required, and there is a problem in that the coloring on the pattern is not easy.

본 발명에서는 판유리의 표면에 불규칙한 두께로 고형 성분의 아교(30-45%)와; 물(52-63％), 젤라틴 파우더(3-7%)를 혼합하여 조성하고 약 70℃정도로 가열 용해하여서 조성된 마모지연제를 도포하여 원하는 다양한 형태의 무늬를 도안한 뒤 이를 고압 모래분사와 같은 물리적인 부분 식각을 하므로서 상기 불규칙한 두께로 연마지연제가 도포된 부분의 식각속도 차별을 두어 연마하므로서 여러 가지 다양한 문양이 형성되도록 하는 판유리 음각 무늬 형성방법임.In the present invention, the glue (30-45%) of the solid component in an irregular thickness on the surface of the plate glass; After mixing water (52-63%) and gelatin powder (3-7%), apply heat-dissipating agent, which is formed by heating and dissolving at about 70 ℃, to design various types of patterns. It is a plate glass engraved pattern forming method to form a variety of patterns by polishing the difference in the etching rate of the portion where the abrasive retardant is applied to the irregular thickness by performing the same physical partial etching.

Description

판유리 음각 무늬 형성방법.Plate glass engraving pattern formation method.

본 발명은 건축자재나 실내 장식용으로 널리 사용되는 유리의 가공방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 원하는 문양을 유리판에 도안하여 다양한 무늬를 부분적인 마모작용에 의해 음각 성형한 다음 색상처리하여 영구히 아름다운 무늬를 보존할 수 있도록 하는 판유리 음각 무늬 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a processing method of glass widely used for building materials and interior decoration. More specifically, a desired pattern is designed on a glass plate, and various patterns are engraved by partial abrasion, followed by color processing to permanently beautiful patterns. It relates to a method of forming a plate glass engraved pattern to be preserved.

통상적으로 건축 자재로서 널리 사용되는 무늬 유리는 대부분 유리 제조와 동시에 특정한 문양의 형상, 도안을 한 틀에 의하여 제작하고 있다.In general, patterned glass widely used as a building material is manufactured with a single frame shape and pattern at the same time as glass manufacturing.

또한 기 성형된 유리제품에 약품을 사용하여 화학적으로 식각하는 방법이 사용되고 있으나 이는 제작방법이 매우 까다롭고, 불량 발생률이 높으며, 특히 요구되는 정확한 문양의 형성이 어렵고 상기 문양부에 채색이 용이하지 못하며 제조원가 상승에 따른 가격이 매우 비싼 단점이 있었다.In addition, the chemical etching method using chemicals is used in the preformed glass products, but the manufacturing method is very demanding, the incidence of defects is high, in particular, it is difficult to form the required precise patterns, and it is not easy to color the patterns. There was a disadvantage that the price was very expensive due to the increase in manufacturing cost.

이와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안하는 본 발명에서는 판유리의 표면에 불규칙한 두께로 마모지연제를 도포하여 원하는 다양한 형태의 무늬를 도안한 뒤 이를 고압 모래분사와 같은 물리적인 부분 식각을 하므로서 여러 가지 다양한 문양이 형성되도록 하는 판유리 음각 무늬 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to improve the above problems, the present invention proposes various types of patterns by applying a wear retardant with an irregular thickness on the surface of the plate glass, and then performs various partial patterns such as physical partial etching such as high pressure sand spraying. It is an object of the present invention to provide a method for forming a plate glass engraved pattern.

제 1 도는 본 발명의 공정흐름도.1 is a process flow diagram of the present invention.

제 2 도는 본 발명에 공정을 보여주는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a process in the present invention.

제 3 도는 본 발명에 의해 가공 완료된 성형품 사시도.3 is a perspective view of a molded article processed by the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 판유리 11 : 가공면10: plate glass 11: processing surface

20 : 연마방지 시트 21 : 문양부20: anti-polishing sheet 21: pattern

30 : 연마지연제 31 : 굴곡면30: abrasive retardation 31: curved surface

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 판유리면에 기초 문양을 도안한 연마방지 시트 등을 부착한 다음 식각을 필요로 하지 않는 부분에는 식각이 되지 않도록 연마방지 시트를 남겨두고 식각에 의한 무늬형성을 요하는 부분에는 연마방지 시트를 절개하여 떼어낸 다음, 상기 연마방지 시트가 부착되지 않은 부분을 1차로 고압분사에 의한 모래에 의해 유리면을 가볍게 마모시키는 1차 센딩공정과;In order to achieve the above object, in the present invention, after attaching the anti-polishing sheet with the basic pattern on the plate glass surface, the anti-polishing sheet is left so as not to be etched in the portion that does not require etching, and the pattern formation by etching is performed. In the required portion, by cutting off the anti-polishing sheet, and the first sending step to lightly wear the glass surface by sand by high-pressure injection in the portion where the anti-polishing sheet is not attached;

상기 1차 센딩공정에 의해 마모된 부위에 아교와 물 등을 섞어 만든 마모지연제를 원하는 형상으로 두께를 달리하여 도포하고 이를 충분히 굳힌 다음 이를 다시 고압의 압축 공기와 함께 분사되는 모래에 의해 식각되도록 하는 2차 센딩공정과;Abrasive retardants made by mixing glue and water on the areas worn by the primary sending process were applied in varying thicknesses to a desired shape and sufficiently hardened and then etched by sand sprayed with high pressure compressed air. A second sending process;

상기 2차 센딩공정에 의해 식각되어 형성된 무늬부분에 원하는 다양한 색상의 채색을 하여 미려한 문양을 갖도록 함을 특징으로 하는 것이다.It is characterized by having a beautiful pattern by coloring a variety of colors desired on the pattern portion formed by etching by the second sending process.

상기 고압의 압축공기에 의한 모래의 분사에 의한 센딩공정은 균일한 식각 속도로 작업을 수행하여도 유리면 위에 불규칙한 두께로 도포된 마모지연제에 의해 요구되는 형상의 문양을 창출하게 되는 것이다.The sending process by the injection of the sand by the high pressure compressed air is to create a pattern of the shape required by the wear retardant coated with an irregular thickness on the glass surface even when the operation at a uniform etching rate.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 작업공정을 순서적으로 표시한 공정흐름도로서, 먼저 판유리(10)를 깨끗하게 세척하여 부착되는 연마방지 시트가 견고하게 부착되도록 한다.1 is a process flow diagram sequentially showing the working process of the present invention, first to cleanly clean the plate glass 10 so that the anti-polishing sheet to be attached is firmly attached.

상기 세척된 판유리(10)면에 기본문양이 도안된 연마방지 시트(20)를 부착한 다음 상기 도안된 문양에 따라 연마방지 시트(20)를 절개한다.Attach the anti-polishing sheet 20 with the basic pattern on the surface of the plate 10, and then cut the anti-polishing sheet 20 according to the pattern.

상기 연마방지 시트(20)는 주성분이 탄력성을 갖는 고무 성분의 연마방지 시트로써 연마작업시 접착된 유리면을 보호하여 연마되지 않도록 하는 것이다.The anti-polishing sheet 20 is a non-polishing sheet of a rubber component having a main component of elasticity to protect the glass surface adhered during the polishing operation so as not to be polished.

상기 연마방지 시트(20)에는 밑그림이 그려진 것이거나 또는 그려 있지 않을 경우 판유리(10)에 부착된 상태로 원하는 문양의 그림을 그린 다음 칼로 밑그림을 따라서 판각작업을 하여 문양부(21)를 형성한다.When the drawing is drawn or not drawn on the anti-polishing sheet 20, the drawing of the desired pattern is drawn in the state attached to the plate glass 10, and then the engraving is performed along the sketch with the knife to form the pattern 21. .

이때 판각된 문양부(21)의 경계면은 명확히 부착되도록 확실하게 눌러 부착시킨 다음 상기 판유리(10)의 표면에 센딩작업을 하여 상기 문양부(21)의 유리면에 흠집을 형성한다.1차 센딩공정At this time, the boundary surface of the engraved glyph part 21 is pressed firmly so as to be clearly attached, and then the surface of the plate glass 10 is sent to form a scratch on the glass surface of the glyph part 21.

상기 1차센딩공정은 압축공기와 함께 금강사(金剛砂)가루 등을 유리면 상에 분출시켜 서서히 마모되도록 하는 것으로써 유리표면이 우유빛으로 부옇게 흐려지는 정도의 가공이다.The primary sending process is a process in which the glass surface is crumbly milky by ejecting geumgang sand (등) powder and the like on the glass surface together with compressed air so as to be gradually worn out.

상기 1차 센딩작업에서 콤프레셔로 부터 발산되는 공기압은 약 8 ∼ 12 ㎏/㎠ 이며, 작업시간은 ㎡ 당 3∼5분정도이다.The air pressure emanating from the compressor in the first sending operation is about 8 to 12 kg / cm 2, and the working time is about 3 to 5 minutes per m 2.

상기 문양부(21)의 마모에 의해 형성된 흠집은 다음 공정의 연마지연제(30)의 부착력을 높이기 위한 것이다.Scratches formed by the wear of the pattern portion 21 is to increase the adhesion of the polishing retardant 30 in the next step.

이와 같은 1 차 센딩작업을 완료한 뒤 상기 문양부(21)에는 별도의 연마지연제(30)를 원하는 굴곡형상에 맞추어 두께를 달리하여 도포한다.After the completion of the primary sending work as described above, the pattern portion 21 is applied by varying the thickness according to a separate polishing retardant 30 to the desired bend shape.

상기 연마지연제(30)의 도포작업은 붓이나 기타 도구를 사용하여 도포작업을 한다.The application of the polishing retardant 30 is performed using a brush or other tool.

상기 연마지연제(30)는 고형 성분의 아교(30-45%)와 물(52-63%)과 파우더(3-7%)를 혼합하여 조성한 뒤 잘 섞어 약 70℃ 정도로 가열하여 용해한 다음 이를 상기 문양부(21)에 도포하는 것이다.The polishing retardant 30 is a mixture of a solid component (30-45%), water (52-63%) and powder (3-7%), and then mixed well and heated to about 70 ℃ dissolved to dissolve it It is applied to the pattern portion (21).

상기 연마지연제(30)를 이루는 조성성분중 파우더는 연마지연제의 점성을 조절하기 위한 것으로 분말성 젤라틴(Gelatin)이 가장 유용하다.Among the components of the polishing retardant 30, powder is used to control the viscosity of the polishing retardant and powdery gelatin is most useful.

상기 연마지연제(30)을 도포할 때에는 원하는 굴곡 형상대로 두께를 조정하여 굴곡면(31)이 형성되도록 한다.When the polishing retardant 30 is applied, the curved surface 31 is formed by adjusting the thickness in a desired curved shape.

상기 연마지연제(30)에 의해 형성된 굴곡면의 형상에 따라서 유리면의 문양이 형성되게 되는 것이다.The pattern of the glass surface is to be formed according to the shape of the curved surface formed by the polishing retardant 30.

상기 도포된 연마지연제(30)가 완전히 경화된 다음에는 2차로 고압의 압축공기와 함께 분사되는 모래에 의하여 적정시간 동안 연마작업을 한다. 2 차 센딩공정After the applied abrasive retardant 30 is completely cured, the polishing operation is performed for a predetermined time by sand injected with compressed air of high pressure in a second time. 2nd Sending Process

상기 2 차 센딩작업시 콤프레셔에 의해 발산되는 공기압은 약 8 ∼ 12 ㎏/㎠ 이며, 작업시간은 ㎡ 당 20∼30분정도이다.The air pressure released by the compressor during the second sending operation is about 8 to 12 kg / cm 2, and the working time is about 20 to 30 minutes per m 2.

상기 연마작업시에는 연마방지 시트(20)가 부착된 부분은 전혀 연마가 이루어지지 않고, 문양부(21)에 도포된 연마지연제(30) 부분만 연마가 이루어지며, 특히 본 발명의 특징이라 할 수 있는 굴곡 형상(요철)은 도포된 연마지연제의 도포 두께에 따라 얇게 도포된 부분은 먼저 유리면이 연마되기 시작하고 두껍게 도포된 부분은 나중에 유리면이 연마되기 시작하므로 작업 완료시에는 서로 다르게 연마의 정도가 달라진다.At the time of the polishing operation, the portion to which the anti-polishing sheet 20 is attached is not polished at all, and only the portion of the polishing retardant 30 applied to the pattern portion 21 is polished. According to the coating thickness of the applied abrasive retardant, the thinly coated parts can be polished first, and the thicker coated parts start to be polished later. The degree varies.

즉 연마지연제(30)의 부분적인 두께에 따라 최종적인 굴곡의 형상이 이루어지는 것이다.That is, according to the partial thickness of the polishing retardant 30 is the final shape of the bend.

상기의 공정이 완료되면 표면을 깨끗이 세척한 다음 원하는 디자인에 따라 굴곡문양부의 가공면(11)에 색상처리를 한다.When the above process is completed, the surface is washed clean and then color processed on the processing surface 11 of the curved door according to the desired design.

상기 색상처리공정은 원하는 색상의 물감(주로 유성물감)을 균일하게 도포면이 형성되도록 에어브러쉬에 의한 분무식으로 처리한다.The color treatment process is sprayed by an airbrush so that paints of a desired color (mainly oil paints) are uniformly formed.

다음 물감이 완전히 건조된 상태에서 최초 작업시 부착시킨 연마방지 시트(20)를 전체적으로 떼어낸 후 전체 유리표면에 마무리 코팅작업을 한다.Next, after the paint is completely dried, the anti-polishing sheet 20 attached at the time of the first work is peeled off as a whole and then finish coating is performed on the entire glass surface.

상기 코팅작업은 가공부분의 색상처리면을 보호하기 위한 것으로 투명한 재질의 레탄, 락카, 에폭시등으로 코팅한다.The coating operation is to protect the color-treated surface of the processed portion is coated with a transparent material of retan, lacquer, epoxy and the like.

이와 같은 본 발명은 가공하고자 하는 유리면을 금강사와 같은 모래 등을 고압공기와 함께 분사하여 고르게 연마하는 것으로서 부분적으로 굴곡이 형성되도록 하되 상기 굴곡면이 미세하게 모래에 의해 부드럽게 연마되어 새로운 질감을 주며, 또한 상기 연마부에 채색이 용이한 것으로서 장기간 보존하여도 변함이 없는 건축재 및 실내장식재로써 우수한 특성을 갖는 유리가공방법으로서 매우 유용한 기술인 것이다.In the present invention, the glass surface to be processed is partially polished by spraying sand, such as Geumgangsa sand, together with high pressure air, so that the curved surface is partially formed, and the curved surface is finely polished by sand to give a new texture. In addition, it is a very useful technology as a glass processing method having excellent characteristics as a building material and interior decoration material that does not change even after long-term storage as easy coloring in the polishing part.

Claims (2)

판유리면을 음각 가공함에 있어서,In engraving the plate glass surface, 판유리(10)상에 탄력성이 우수한 재질로 된 연마방지 시트(20)를 부착하고 밑그림을 도안한 뒤 이를 판각하여 문양부(21)를 형성하는 공정과;Attaching the anti-polishing sheet 20 made of a material having excellent elasticity onto the plate glass 10 and drawing a sketch, and then engraving the plate 21 to form the pattern portion 21; 상기 문양부(21)를 공기압 약 8 ∼ 12 ㎏/㎠, 작업시간 ㎡당 3∼5분정도로 금강사 등의 모래를 고압분사하여 연마하는 1차 센딩공정과;A primary sending step of polishing the glyph part 21 by high-pressure spraying sand such as diamond steel at about 8 to 12 kg / cm 2 and about 3 to 5 minutes per m 2 of working time; 상기 연마된 문양부(21)에 연마지연제(30)를 굴곡지게 굴곡면(31)이 형성되도록 도포하는 연마지연제 도포공정과;An abrasive retardant coating step of applying an abrasive retardant 30 to the polished pattern portion 21 so that a curved surface 31 is formed to bend; 상기 연마지연제 도포공정 후 공기압 약 8 ∼ 12 ㎏/㎠, 작업시간 ㎡당 20∼30분정도로 연마하는 2차 센딩공정을 통하여 균일하게 연마하여 굴곡가공면(11)을 형성하는 2차 센딩공정과;After the polishing retardant coating process, the secondary sending step to uniformly polish to form a curved processing surface 11 through a secondary sending step of polishing at about 8 to 12 kg / ㎠ and 20 to 30 minutes per working time m 2 and; 상기 가공면(11)에 에어브러쉬에 의해 물감을 분사 도포하는 색상처리공정과;A color processing step of spray-coating paint on the processed surface 11 by an airbrush; 상기 가공면에 투명재인 락카등에 의한 마무리 코팅작업으로 이루어 짐을 특징으로 하는 판유리 음각 무늬 형성방법.Plate glass engraved pattern forming method characterized in that the finish is made by the finishing coating work, such as lacquer transparent material on the processed surface. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연마지연제(30)는 고형 성분의 아교(30-45%)와; 물(52-63％), 젤라틴 파우더(3-7%)를 혼합하여 조성하고 약 70℃정도로 가열 용해하여서 됨을 특징으로 하는 판유리 음각 무늬 형성방법.The abrasive retardant 30 comprises glue (30-45%) of a solid component; A method for forming a plate glass intaglio, characterized in that it is formed by mixing water (52-63%) and gelatin powder (3-7%) and dissolving it at about 70 ° C. by heating.
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