KR19980065655U - Two For One Flasher - Google Patents
Two For One Flasher Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980065655U KR19980065655U KR2019970009892U KR19970009892U KR19980065655U KR 19980065655 U KR19980065655 U KR 19980065655U KR 2019970009892 U KR2019970009892 U KR 2019970009892U KR 19970009892 U KR19970009892 U KR 19970009892U KR 19980065655 U KR19980065655 U KR 19980065655U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bobbin
- guide
- thread
- cover
- assembled
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
부품의 갯수를 줄여 간단하면서 고속회전에 적합한 연사기를 제공하는 것을 목적으로 하부에는 내부는 공간부(24)를 형성하고 그 공간부의 하부에는 일체로된 돌기(20)를 형성하여 보빈(25)을 조립하는 보빈하우징(2)과; 상기 보빈하우징(2)에 조립된 보빈(25)에는 보빈(25)에 감긴 실(W)을 덮개(1)의 사도(10)로 안내하는 사가이드(23)가 형성되고 하부에는 가이드고정돌기(22)를 형성된 가이드설치부재(21)와; 중앙부에는 실(W)를 안내하는 사도(10)를 형성한 안내부재(11)와 상기 보빈하우징(2)을 거친 실(W)을 안내하는 사도(10)를 형성하고 내주에는 걸림턱(29)을 형성하여 다음에 설명하는 회전체(3)에 조립되는 덮개(1)와;원통의 형상으로 되어 상기 덮개(1)의 하부에 위치하며 상기 보빈하우징(2)을 내부에 조립설치하기 위한 공간부(34)와 중앙부에는 축을 삽입시켜 회전가능하도록 크기의 샤프트홀을 형성하고 하부에는 일체로 원형의 돌기(33)를 형성하며 상기 덮개(1)의 사도(30)를 통한 실(W)을 안내하는 사도(30)를 형성하여 고정용프레임에 조립하기 위한 회전체(3)로 구성되는 투 포원 연사기에 관한 것이다.The bobbin 25 is formed by forming a space part 24 in the lower part and an integral protrusion 20 in the lower part of the space part for the purpose of providing a simple and suitable twisting machine suitable for high speed rotation by reducing the number of parts. A bobbin housing 2 to be assembled; The bobbin 25 assembled to the bobbin housing 2 is formed with a guide 14 for guiding the thread W wound around the bobbin 25 to the apostle 10 of the cover 1 and a guide fixing protrusion at the bottom thereof. A guide installation member 21 having a 22 formed thereon; In the central part, a guide member 11 is formed to guide the thread (W) 10 to form a guide (11) and the thread (10) for guiding the thread (W) through the bobbin housing (2) and the locking jaw (29) A cover 1 to be assembled to the rotating body 3 to be described later; and having a cylindrical shape, which is positioned below the cover 1, to assemble and install the bobbin housing 2 therein. The shaft portion is inserted into the space portion 34 and the center portion so as to form a shaft hole rotatable, and the lower portion integrally forms a circular protrusion 33 and seals W through the slope 30 of the cover 1. It relates to a two-pocket twister composed of a rotating body (3) for forming a guideway (30) to guide the assembly to the fixing frame.
Description
본 고안은 투 포원 연사기(two for one twister)에 관한 것으로 보다 상세하게는 특히 부품의 갯수를 줄여서 고속 회전에 적합한 구조로 하여 한번의 회전으로 방적 사용 실을 두번 꼬아주도록 하는 연사기에 관한 것이다.The present invention relates to a two for one twister, and more particularly, to a twisting machine for twisting a yarn for use in a single rotation in a structure suitable for high speed rotation by reducing the number of parts.
일바니적으로 투 포원 연사기(two for one twister)는 일명 더블트위스트(double twister)라고 불리우는 것으로 방적사용 실을 한번의 회전으로 두번 꼬아주도록 하는 구조를 갖는 것임은 일반인에게 잘 알려져 있다.It is well known to the general public that two for one twister is called a double twister and has a structure that twists yarns twice in one rotation.
종래의 투 포원 연사기(two for one twister)는 제 1 도에 나타낸 바와 같이 보빈커버(4)에 넣어진 실(W)이 중공스핀들(40)에 지지된 실안내기(41)를 거쳐 상기 중공스핀들(40)의 내부공간부(42)를 통해 하향으로 이동하도록 하고, 상기 보빈커버(4)가 지지부 내에서 한쪽으로 치우치지 않으면서 회전하도록 하는 회전반(44)의 중앙공간부를 통해 하향 이동한 실(W)은 그 하단에 부착한 밑판(45)의 내부에 내장한 실안내구(46)를 통해 외부로 이동하도록 하고, 본체의 실안내기(47)를 거쳐 상향 이동되는 실(W)은 피드로울러(Feed Roller)(48)를 경유한 후 캡에 근접설치된 테이크 업 로울러(Take Up Roller)(49)에 의해 권취보빈(49a)에 팽팽하게 감겨지도록 하였다.In the conventional two for one twister, as shown in FIG. 1, the hollow spindle is provided via a thread guide 41 in which a thread W inserted in the bobbin cover 4 is supported by the hollow spindle 40. To move downward through the inner space 42 of the 40, the bobbin cover 4 is moved downward through the central space of the turntable 44 to rotate without biasing to one side in the support portion Thread (W) is moved to the outside through the thread guide port 46 built in the interior of the bottom plate 45 attached to its lower end, the thread (W) is moved upward through the thread guide 47 of the main body After passing through the feed roller 48, the take-up roller 49 was installed close to the cap to be wound around the winding bobbin 49a.
그리고 상기 밑판(45)의 하단은 볼스타베어링(45a)에 회전자재하게 지지되어 벨트(6)를 통해 모터의 회전력을 공급받도록 함으로써 하나의 모터에 의해 양측에 다수개씩 설치한 보빈커버(4)를 회전시키면서 1회전시 2번의 꼬임이 되도록 하여 방적사용 실(W)을 얻도록 하였었다.And the lower end of the bottom plate 45 is rotatably supported by the ball star bearing (45a) to receive the rotational force of the motor through the belt (6) by installing a plurality of bobbin cover (4) on both sides by one motor Spinning was to make two twists in one rotation to obtain a yarn for spinning (W).
그러나 상기와 같은 종래의 투 포원 연사기에 의하여서는 밑판(45)과 실안내구(46)에 의해 이루어지는 실안내 수단의 통로가 좁고 부품의 갯수가 많으므로 고장이 자주 발생하면서 실(W)이 절단되는 경우가 빈번히 발생함은 물론 A/S에 어려움이 많았다.However, in the conventional two-in-one twister as described above, the passage of the thread guide means formed by the bottom plate 45 and the thread guide 46 is narrow and the number of parts is large, so that the breakage occurs frequently and the thread W is cut. In case of frequent occurrence, there was a lot of difficulty in A / S.
그리고 본체의 실안내기(41)를 통해 상향공급되는 실(W)이 피드로울러(48)를 거치고 다시 캠과 연동하는 테이크업로울러(49)를 경유하여 권취보빈(49a)에 팽팽하게 감기도록 하는 구조에서는 실(W)이 경유하는 것이 많으므로 실에는 많은 힘이 받게 되고 이에 따라 실이 끊어지는 경우가 많이 발생하는 요인이 되었다.And the thread (W) is supplied upward through the thread guide 41 of the main body through the feed roller 48 and again wound through the take-up roller (49) interlocked with the cam to the winding bobbin (49a) In the structure, since the thread (W) is often passed through, the thread is subjected to a lot of force, and thus the thread is often broken.
또한 하나의 모터의 회전력을 벨트(6)를 통해 공급받는 모든 보빈커버(4)이 같이 회전하도록 하였으므로, 실(W)의 공급상태와 같은 작업상의 오차에 의해 모든 보빈커버(4)에 동일한 장력으로 회전력이 전달되지 못하여 회전이 불일치됨은 물론 어느 한 부위의 고장시에도 모터의 동력을 받는 모든 보빈커버가 정지해야 하는 번거로움 등의 단점이 있었다.In addition, since all the bobbin covers 4 supplied with the rotational force of one motor to be supplied through the belt 6 rotate together, the same tension is applied to all the bobbin covers 4 due to operational errors such as the supply state of the seals W. As the rotational force is not transmitted, the rotation is inconsistent, and there is a disadvantage in that all bobbin covers which are powered by the motor must stop even in the case of any failure.
또 다른 종래의 연사기는 2도가) 나)에 보인바와 같이 고속으로 회전하는 연사기의 고속 회전에 응할 수 있도록 실꾸러미(50, 59)를 얹져 놓기 위한 보빈(51, 58)의 하부에 자석(52, 56)을 조립하고 연사기를 고정하기 위한 프레임(53)에 자석(54, 57)를 조립시켜 보빈(51, 58)의 하부에 조립된 자석(52, 57)과 프레임(53)에 조립된 자석(54, 57)의 반발력을 이용하여 모터의 회전을 볼스타베어링(55)에 벨트(6)로 동력을 전달시켜 연사기가 고속 회전에 적합하도록 하였으나, 보빈(51, 58)과 프레임(53)에 각각의 자석(52, 54, 56, 57)을 부착하여 사용하므로 보빈(51, 58)의 하부와 프레임(53)에 자석(52, 54, 56, 57)을 부착하기 위하여서는 많은 부품이 소용되며, 구조가 복잡하게 되고 연사기를 장시간 사용으로 자석의 자력이 상실되어 자석의 기능을 하지 못하게 되어 장기간 사용하는 경우에는 고속회전에 부적합할 뿐 아니라 오히려 고속회전에 대응하지 못하는 단점이 있었다.Another conventional twisting machine has a magnet 52 in the lower part of the bobbins 51 and 58 for placing the bundles 50 and 59 so as to respond to the high-speed rotation of the twisting machine rotating at a high speed as shown in FIG. , Assembled to the frame (53) and the magnet (52, 57) assembled in the lower portion of the bobbin (51, 58) by assembling the magnets (54, 57) to the frame (53) for assembling and fixing the twister. The rotation of the motor was transmitted to the ball star bearing 55 by the belt 6 by using the repulsive force of the magnets 54 and 57 to make the twister suitable for high speed rotation, but the bobbins 51 and 58 and the frame 53 In order to attach the magnets 52, 54, 56 and 57 to the lower part of the bobbins 51 and 58 and the frame 53, the magnets 52, 54, 56 and 57 are attached to each other. This is used, the structure is complicated, the magnetic force of the magnet is lost by using the twisting machine for a long time, so that the function of the magnet can not be used. Yiwu was a disadvantage not only suitable for high-speed rotation does not correspond to a rather high speed.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 부품의 갯수를 줄여 간단하면서 고속회전에 적합한 연사기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a twisting machine suitable for high-speed rotation while reducing the number of parts devised to solve the above problems.
상기의 목적은 내부에는 공간부를 형성하고 그 공간부의 하부중앙부에는 일체로된 돌기를 형성하여 보빈을 조립하고 외부중앙부에는 볼스타베어링이 조립된 샤프트와 결합된 보빈하우징과; 상기 보빈하우징에 조립된 보빈에는 보빈에 감긴 실을 덮개의 사도로 안내하는 인입용가이드가 형성되고 하부에는 가이드고정부재를 형성된 가이드설치부재와; 중앙부에는 일체로 된 안내부재와 상기 안내부재와 몸체에는 상기 인입용가이드를 거친 실을 안내하는 사도와 내주에는 걸림턱을 형성하여 다음에 설명하는 회전체에 조립되는 덮개와; 원통의 형상으로 되어 상기 덮개의 하부에 위치하며 몸체에는 상기 덮개의 사도를 통하여 공급되는 실를 안내하는 사도를 형성하여 상기 보빈하우징을 내부에 조립설치하기 위한 공간부와 중앙부에는 샤프트를 삽입시켜 회전가능하도록 크기의 샤프트홀을 형성하고 하부에는 일체로 원형의 돌기를 형성하며 고정용프레임에 조립하기 위한 회전체으로 구성되어 달성된다.The above object is to form a space in the interior and the bobbin housing combined with the shaft is assembled to the bobbin by forming an integral projection in the lower center portion of the space and the ball star bearing in the outer central portion; A guide installation member having a retraction guide for guiding a thread wound on the bobbin into an axle of the cover, and having a guide fixing member formed at a lower portion of the bobbin assembled to the bobbin housing; A cover that is assembled to a rotating body to be described later by forming a locking guide on an inner circumference and an inner circumference of the guide member and a guide member integrated into the center and the guide member and the body through the retraction guide; Cylindrical shape is located in the lower part of the cover, the body is formed to guide the thread supplied through the slope of the cover is rotatable by inserting the shaft in the space portion and the central portion for assembling the bobbin housing therein It is achieved by forming a shaft hole of a size so as to form a circular protrusion in the lower portion and a rotating body for assembling to the fixing frame.
도 1 은 종래의 투 포원 연사기를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing a conventional two-poon twister
도 2 는 종래의 자석을 설치한 투 포원 연사기의 구조를 보인 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of a two-poon twister equipped with a conventional magnet
도 3 은 본 고안의 단면도3 is a cross-sectional view of the present invention
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 덮개10 : 사도11 : 안내부재1 cover 10 apostles 11 guide member
2 : 보빈하우징20 : 돌기21 : 가이드설치부재2: bobbin housing 20: protrusion 21: guide installation member
22 : 가이드고정돌기23 : 사가이드24 : 공간부22: guide fixing protrusion 23: guide 24: space
25 : 보빈26 : 샤프트29 : 걸림턱25: bobbin 26: shaft 29: locking jaw
3 : 회전체30 : 사도31 : 베어링3: rotating body 30: slope 31: bearing
32 : 중앙홀33 : 원형의 돌기6 : 벨트32: central hole 33: circular projection 6: belt
W : 실W: Thread
이하 첨부한 도면에 의하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 은 본 고안의 단면도를 보인 것으로 모터의 회전력을 벨트(6)로 연사기의 내부에 안치된 보빈(25)의 실(W)을 두번 꼬아 방적사용 실(W)을 꼬는 연사기에 있어서 내부에는 공간부(24)를 형성하고 그 공간부(24)의 하부중앙부에는 일체로 된 돌기(20)를 형성하여 보빈(25)을 조립하고 외부중앙부에는볼스타베어링(35)이 조립된 샤프트(28)와 결합된 보빈하우징(2)과, 상기 보빈하우징(2)에 조립된 보빈(25)에는 보빈(25)에 감긴 실(W)을 덮개(1)의 사도(10)로 안내하는 사가이드(23)가 형성되고 하부에는 가이드고정돌기(22)를 형성된 가이드설치부재(21)와, 중앙부에는 일체로 된 안내부재(11)와 상기 안내부재(11)와 몸체에는 상기 사가이드(23)를 거친 실(W)을 안내하는 사도(10)와 내주에는 걸림턱(29)을 형성하여 다음에 설명하는 회전체(3)에 조립되는 덮개(1)와, 원통의 형상으로 되어 상기 덮개(1)의 하부에 위치하며 몸체에는 상기 덮개(1)의 사도(10)를 통하여 공급되는 실(W)를 안내하는 사도(30)를 형성하여 상기 보빈하우징(2)을 내부에 조립설치하기 위한 공간부(24)와 중앙부에는 샤프트(28)를 삽입시켜 회전가능하도록 크기의 샤프트홀을 형성하고 하부에는 일체로 원형의 돌기(33)를 형성하며 고정용프레임에 조립하기 위한 회전체(3)으로 구성되는 투 포원 연사기이다.3 is a cross-sectional view of the present invention to twist the thread (W) of the bobbin 25 placed inside the twisting machine with the rotational force of the motor belt (6) twice in the twisting machine twisting yarn twist yarn (W) The shaft 24 is formed by forming the space part 24 and forming the integral protrusion 20 at the lower center part of the space part 24 to assemble the bobbin 25, and the ball star bearing 35 at the outer center part. The bobbin housing 2 coupled to the bobbin and the bobbin 25 assembled to the bobbin housing 2 guide the thread W wound around the bobbin 25 to the apostle 10 of the cover 1. A guide installation member 21 having a guide fixing protrusion 22 formed thereon and a lower portion 23 formed therein, a guide member 11 integrally formed at a central portion thereof, and the guide member 11 at the guide member 11 and the body. The cover 1, which is assembled to the rotating body 3 to be described later, by forming a locking jaw 29 at the slope 10 and the inner circumference of the thread W for guiding the thread W, and a cylindrical shape. The bobbin housing 2 is formed in the lower part of the cover 1 and the body has a slope 30 for guiding the thread W supplied through the slope 10 of the cover 1. The shaft 24 is inserted into the space portion 24 and the center portion for assembly installation therein, and the shaft hole is formed to be rotatable. The lower portion is formed integrally with the circular protrusion 33 to be assembled to the fixing frame. It is a two-in-one twister composed of a rotating body (3) for.
보빈하우징(2)은 내부에는 공간부(24)를 형성하고 그 공간부(24)의 하부중앙부에는 일체로 된 돌기(20)를 형성하여 보빈(25)을 조립하고 외부중앙부에는 볼스타베어링(35)이 조립된 샤프트(28)와 결합된다.The bobbin housing 2 has a space 24 formed therein, and a bobbin 25 is assembled by forming an integral protrusion 20 at the lower center portion of the space 24, and a ball star bearing at the outer center portion. 35 is coupled with the assembled shaft 28.
상기 공간부(24)는 원통형으로 형성하여 그 공간 내부에는 원통의 보빈(25)을 제치시킨다.The space portion 24 is formed in a cylindrical shape to place a cylindrical bobbin 25 in the space.
상기 돌기(20)는 보빈하우징(2)에 일체로 형성하여 실(W)을 감은 보빈(25)를 돌기(20)에 압입시켜 안치시켜 고속으로 회전시에 보빈(25)이 보빈하우징(2)으로부터 빠지거나 보빈(25)의 유동을 방지하여 일정한 힘으로 보빈(25)에 권취된 실(W)이 공급되도록 한다.The protrusion 20 is integrally formed in the bobbin housing 2 to press the bobbin 25 wound around the thread W into the protrusion 20 to settle the bobbin 25 when the bobbin 25 rotates at a high speed. Or to prevent the flow of the bobbin 25 to be supplied to the wound yarn (W) wound on the bobbin 25 with a constant force.
상기 샤프트(28)는 일부에 볼스타베어링(35)을 조립하여 보빈하우징(2)의 외부의 중앙부에 위치토록 보빈하우징(2)에 조립하여 샤프트(28) 일부의 볼스타베어링(35)에는 벨트(6)와 접촉되도록하여 모터의 동력에 의하여 회전되도록 한다.The shaft 28 is assembled to the bobbin housing 2 so as to assemble the ball star bearing 35 to a part of the bobbin housing 2 so as to be located at the center of the outside of the bobbin housing 2 to the ball star bearing 35 of a part of the shaft 28. The belt 6 is brought into contact with the belt 6 to be rotated by the power of the motor.
상기 샤프트(28)와 다음에 설명하는 원형의 돌기(33)사에는 베어링(31)을 조립하여 샤프트(28)의 회전의 최소의 마찰력으로 회전토록 한다.The bearing 28 is assembled to the shaft 28 and the circular protrusion 33 described later to rotate with the minimum frictional force of the rotation of the shaft 28.
가이드설치부재(21)는 환형으로 되어 상기 보빈하우징(2)에 조립된 보빈(25)의 상부에 위치하고 보빈(25)에 감긴 실(W)을 덮개(1)의 안내부재(11)의 사도(10)로 안내하는 사가이드(23)가 형성되고 하부에는 가이드고정돌기(22)를 형성하여 보빈(25)의 지관에 삽입시켜 보빈(25)에 가이드설치부재(21)를 설치한다.The guide installation member 21 is annular, and the thread W wound on the bobbin 25 and placed on the upper part of the bobbin 25 assembled to the bobbin housing 2 is the slope of the guide member 11 of the cover 1. The guide guides (10) are formed to form a guide fixing projection (22) is formed in the lower portion is inserted into the branch pipe of the bobbin 25 to install the guide installation member 21 to the bobbin (25).
상기 사가이드(23)는 가이드설치부재(21)의 단부에 원으로 형성되어 보빈(25)에 권취된 실(W)을 마찰력을 최소화하여 실(W)을 공급하도록 한다.Said guide 23 is formed in a circle at the end of the guide installation member 21 to supply the yarn (W) to minimize the frictional force of the yarn (W) wound on the bobbin 25.
상기 가이드고정돌기(22)는 원형으로 형성하여 원형으로 된 보빈(25)의 지관에 삽입시켜 보빈(25)에 가이드설치부재를 설치하여 보빈(25)과 함께 회전토록 한다.The guide fixing protrusion 22 is formed in a circular shape and inserted into the branch pipe of the bobbin 25 which is circular to install a guide installation member on the bobbin 25 so as to rotate together with the bobbin 25.
덮개(1)는 중앙하부에는 일체로 된 안내부재(11)와 상기 안내부재(11)와 몸체에는 상기 사가이드(23)를 거쳐서 공급되는 실(W)을 안내하는 사도(10)와 중앙상부에는 사도(10)를 거쳐서 공급되는 실(W)을 권취보빈(25)으로 보내는 배출부재와 내주에는 걸림턱(29)을 형성하여 다음에 설명하는 회전체(3)에 조립된다.The cover 1 has a guide member 11 integrally formed at the center lower portion, and a guide 10 and a central upper portion for guiding the thread W supplied through the guide 23 to the guide member 11 and the body. In the discharge member and the inner circumference to form a threaded jaw 29 for sending the thread (W) supplied through the slope (10) to the take-up bobbin 25 is assembled to the rotating body (3) described next.
상기 안내부재(11)는 덮개(1)의 중앙부에 위치하여 덮개(1)와 일체로 되어 있으며 실(W)을 안내하는 사도(10)를 형성한다.The guide member 11 is located at the central portion of the cover 1 and is integral with the cover 1 to form a slope (10) for guiding the seal (W).
상기 사도(10)는 다음에 설명하는 회전체(3)에 형성된 사도(30)와 일치토록 형성하여 보빈(25)에서 공급되는 실(W)이 보빈하우징(2)의 회전에 의하여 일차로 꼬여서 안내부재(11)의 사도(10)로 공급되어 그 일차로 꼬인 실(W)을 안내부재(11)와 몸체의 사도(10)를 통과하여 배출부재의 사도(10)를 거쳐서 권취보빈(25)으로 공급되어 재차 꼬이게 된다.The slope 10 is formed to coincide with the slope 30 formed on the rotating body 3 to be described later, and the yarn W supplied from the bobbin 25 is twisted primarily by the rotation of the bobbin housing 2. The winding bobbin 25 is supplied to the slope 10 of the guide member 11 and passes through the yarn W primarily twisted through the guide member 11 and the slope 10 of the body through the slope 10 of the discharge member. ) Is fed back to twist.
상기 걸림턱(29)은 덮개(1)의 내주에 형성하여 회전체(3)의 얹져 조립되어 회전체(3)의 회전시에 같이 회전되도록 한다.The locking jaw 29 is formed on the inner circumference of the cover 1 so as to be assembled on the rotating body 3 so as to rotate together when the rotating body 3 is rotated.
회전체(3)은 원통의 형상으로 되어 상기 덮개(1)의 하부에 위치하며 상기 보빈하우징(2)을 내부에 조립하기 위한 공간부(34)와 중앙부에는 샤프트(28)를 삽입시켜 회전가능하도록 크기이 샤프트홀를 형성하고 하부에는 일체로 원형의 돌기(33)를 형성하며 몸체에는 상기 덮개(1)의 사도(30)를 통한 실(W)를 안내하는 사도(30)를 형성하여 고정프레임에 조립된다.The rotating body 3 has a cylindrical shape and is positioned below the cover 1 and is rotatable by inserting a shaft portion 34 and a central portion 34 for assembling the bobbin housing 2 therein. The shaft hole has a size so as to form a circular projection 33 integrally with the lower portion, and the body forms a slope 30 for guiding the thread W through the slope 30 of the cover 1 to the fixed frame. Are assembled.
상기 공간부(34)에는 내부에는 보빈하우징(2)을 위치시켜 중앙부에 형성된 샤프트홀에 샤프트(28)가 회전토록 삽입시켜 놓는다.The bobbin housing 2 is positioned inside the space 34 so that the shaft 28 is inserted into the shaft hole formed in the center portion so as to rotate.
상기 원형의 돌기(33)는 회전체(3) 하부에 일체로 형성하여 그 원형의 돌기(33) 내부에 베어링(31)을 이용하여 샤프트(28)축에 회전되도록 조립하고 외주는 고정프레임에 베어링(31)으로 회전토록 조립하고 그 원형의 돌기(33)의 일부에는 벨트(6)를 이용하여 회전체(3)에 회전력을 전달한다.The circular protrusion 33 is integrally formed at the lower portion of the rotating body 3 to be assembled to rotate on the shaft 28 shaft using a bearing 31 in the circular protrusion 33, and the outer frame is fixed to the fixed frame. It is assembled so as to rotate with the bearing 31 and the rotational force is transmitted to the rotating body 3 using the belt 6 to a part of the circular protrusion 33. As shown in FIG.
이하 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation will be described.
보빈(25)에 감겨져 있는 실(W)은 모터의 회전력을 전달하는 벨트(6)에 의하여 샤프트(28)를 회전시켜 회전하면서 실(W)을 공급하면서 1차로 꼬이게 되고 보빈(25)의 실(W)이 사가이드(23)를 통하여 덮개(1)와 회전체(3)에 형성된 사도(10, 30)를 지나면서 덮개(1)와 회전체(3)의 회전으로 재차 꼬이게 되어 실(W)이 두번꼬이게 된다.The yarn W wound around the bobbin 25 is twisted primarily while supplying the yarn W while rotating and rotating the shaft 28 by the belt 6 which transmits the rotational force of the motor, and the yarn of the bobbin 25. (W) is twisted again by the rotation of the lid 1 and the rotor 3 while passing through the slopes 10 and 30 formed on the lid 1 and the rotor 3 through the guides 23. W) gets twisted twice.
이때 보빈하우징(2)과 회전체(3)사이에는 베어링(31)이외의 다른 장치가 없어 단순하면서도 고속 회전에 대응할 수 있게 된다.At this time, there is no device other than the bearing 31 between the bobbin housing 2 and the rotating body 3, so that it is possible to cope with simple and high speed rotation.
이상에서 설명한 바와 같이 연사기의 구조가 간단하여 고장률이 적게되어 연사기의 효율을 올릴 수 있게 되며 또 고속회전에 대응할 수 있어 생산량을 증가할 수 있는 대단히 유용한 고안이다.As described above, the structure of the twisting machine is simple, so that the failure rate is reduced, thereby increasing the efficiency of the twisting machine, and coping with high-speed rotation is a very useful design that can increase the yield.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970009892U KR200163079Y1 (en) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Two for one twister |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970009892U KR200163079Y1 (en) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Two for one twister |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980065655U true KR19980065655U (en) | 1998-12-05 |
| KR200163079Y1 KR200163079Y1 (en) | 1999-12-15 |
Family
ID=19500484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970009892U KR200163079Y1 (en) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Two for one twister |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200163079Y1 (en) |
-
1997
- 1997-05-03 KR KR2019970009892U patent/KR200163079Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR200163079Y1 (en) | 1999-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5479771A (en) | Method and device for manufacturing a twisted yarn | |
| KR100456713B1 (en) | Individual-spindle-drive type multiple twister | |
| EP1006222B1 (en) | Twisting unit | |
| KR19980065655U (en) | Two For One Flasher | |
| EP1149941A1 (en) | Motor-driven three-axis friction false twisting device | |
| US6131841A (en) | Yarn supply apparatus for textile machines | |
| CZ56894A3 (en) | Process of making a supply of thread on rotating balloon checking ring of a multiple-twist spindle and a multiple-twist spindle with such balloon rotary checking ring. | |
| US6021631A (en) | Integrated doubling and twisting method and three-for-one twisting spindle | |
| CN100436671C (en) | Twisting frame | |
| ES2942736T3 (en) | Textile machine with spindles driven by a single motor | |
| KR960000795Y1 (en) | Two for one twister | |
| CN210286290U (en) | Winding spindle of winding machine motor | |
| KR200149609Y1 (en) | Tension equipment for feer yarn | |
| JP3246546B2 (en) | Single-spindle drive type multiple twisting machine | |
| CN218404552U (en) | Composite electric spindle of twisting machine | |
| KR200176971Y1 (en) | Spindle with doubling and twisting function | |
| KR20000028868A (en) | Yarn twisting unit | |
| US4578939A (en) | Choke guard for twisting machine spindle | |
| KR19990021713U (en) | Electronic switchgear of fire extinguisher | |
| CN108708095B (en) | Sewing machine without bobbin | |
| JP2001139224A (en) | Yarn delivering device | |
| KR950000381B1 (en) | Double twisting spindle with winder | |
| KR200178917Y1 (en) | Drum of twister | |
| KR950000495Y1 (en) | Manufacturing equipment of covered yarn | |
| KR200215412Y1 (en) | A rotation preventing device of bobbin fixer in twisting machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050330 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |