KR19980065129U - 트윈링 제작장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 카랜더, 다이어리, 노트 및 수첩의 일측을 철하도록 하는 지철구인 트윈링을 제작하는 트윈링 제작장치에 관한 것이다.

일반적으로 카랜더를 지철하는 방법으로는 철판으로 이루어진 지철구를 카랜더의 일측에 접하도록 한 상태에서 여러번 절곡을 시켜 지철을 하여 옴으로서 지철구의 지철과정이 더디게 이루어짐으로 인하여 제작단가가 상승하게 되는 요인이 되어 왔었다.

그리고 철사를 용수철 형태로 형성을 한 지철구로서 카랜더나 수첩의 일측을 지철하도록 하는 방법이 있으나 이는 지철구를 카랜더, 다이어리, 노트 및 수첩의 일측에 지철결합시키고자 할 때에는 지철구를 회전시켜서 결합을 시켜야만 함으로서 지철하는 기계가 복잡하게 되고 이로인하여 카랜더, 다이어리, 노트 및 수첩의 단가가 상승을 하게 되는 이유로 인하여 실용성과 경제성이 없는 등의 문제점이 있었다.

또한 철사를 지그재그로 절곡을 하되 원형형태로 형성하는 지철구인 트윈링이 있으나 지철구인 트윈링을 제작하기 위해서는 정밀하게 트윈링을 제작하여야만 함으로 트윈링 제작 기계장치가 정교하게 이루어져야만 함으로 트윈링의 제작기계의 단가가 너무 비싸게 되어 제작된 트윈링의 단가 또한 상승을 하게 됨으로서 경제성을 상실하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 제반 문제점을 감안한 것으로서 철사를 여러단계로 나뉘어서 절곡을 시킬수 있도록 1차적으로 지그재그로 절곡을 시키고, 이를 2차적으로 일측이 개방되도록 하트형상으로 절곡함으로서 간단하게 절곡을 시킴으로서 트윈링의 제작단가를 줄임과 동시에 트윈링으로 제본되는 카랜더나 수첩의 단가도 줄일수 있도록 하기 위한 것이다.

Description

트윈링 제작장치

본 고안은 카랜더, 다이어리, 노트 및 수첩의 일측을 철하도록 하는 지철구인 트윈링을 제작하는 트윈링 제작장치에 관한 것이다.

일반적으로 카랜더를 지철하는 방법으로는 철판으로 이루어진 지철구를 카랜더의 일측에 접하도록 한 상태에서 여러번 절곡을 시켜 지철을 하여 옴으로서 지철구의 지철과정이 더디게 이루어짐으로 인하여 제작단가가 상승하게 되는 요인이 되어 왔었다.

그리고 철사를 용수철 형태로 형성을 한 지철구로서 카랜더, 다이어리, 노트 및 수첩의 일측을 지철하도록 하는 방법이 있으나 이는 지철구를 카랜더나 수첩의 일측에 지철결합시키고자 할 때에는 지철구를 회전시켜서 결합을 시켜야만 함으로서 지철하는 기계가 복잡하게 되고 이로인하여 카랜더나 수첩의 단가가 상승을 하게 되는 이유로 인하여 실용성과 경제성이 없는 등의 문제점이 있었다.

또한 철사를 지그재그로 절곡을 하되 원형형태로 형성하는 지철구인 트윈링이 있으나 지철구인 트윈링을 제작하기 위해서는 정밀하게 트윈링을 제작하여야만 함으로 트윈링 제작 기계장치가 정교하게 이루어져야만 함으로 트윈링의 제작기계의 단가가 너무 비싸게 되어 제작된 트윈링의 단가 또한 상승을 하게 됨으로서 경제성을 상실하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 제반 문제점을 감안한 것으로서 철사를 여러단계로 나뉘어서 절곡을 시킬수 있도록 1차적으로 지그재그로 절곡을 시키고, 이를 2차적으로 일측이 개방되도록 하트형상으로 절곡함으로서 트윈링 제작장치를 간단하게 하고, 제작장치를 간단하게 제작형성함으로서 철사로 트윈링의 제작을 간단하게 절곡을 시킴으로서 트윈링의 제작단가를 줄이며, 제작된 트윈링으로 제본되는 카랜더나 수첩의 단가도 줄일수 있도록 하는데 주 목적이 있는 것이다.

도 1 은 본 고안의 외부케이스를 제거시켜 나타내는 상태의 사시도.

도 2 는 본 고안 트윈링 1차절곡부의 구동상태를 나타내는 사시도.

도 3 은 본 고안 트윈링 2차절곡부의 구동상태를 나타내는 사시도.

도 4 는 본 고안 마무리 성형부의 구동상태를 나타내는 사시도.

도 5 는 본 고안 1차 성형부를 나타내는 일부절결 사시도.

도 6 은 본 고안의 이송기어를 나타내는 일부분 확대정면도.

도 7 은 본 고안의 성형틀 뭉치에 의해 트윈링의 4차적인 성형상태를 나타내 는 작동상태 측면도.

도 8 은 본 고안의 성형틀 해머에 의해 트윈링의 5차적인 성형 상태를 나타 내는 작동상태 측면도.

도 9 는 본 고안으로 제작되는 상태로서 철사를 1차적으로 성형한 상태의 사 시도.

도 10 는 본 고안으로 제작되는 상태로서 철사를 2차 및 3차적으로 성형한 상태의 사시도.

도 11 는 본 고안으로 제작되는 상태로서 철사를 4차적으로 성형한 상태의 사시도.

도 12 는 본 고안으로 제작되는 상태로서 철사를 5차적으로 성형한 상태의 사시도.

** 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1) 트윈링 1차절곡부 5) 모우터 10) 프레임 11)70) 정면판 12)71) 배면판 16)19) 베벨기어 17)88) 핀 18)33)87)89) 핀기어 21) 회전판 22) 성형돌기 24) 가이드홈 29) 성형로울러 32)90) 걸림홈 40)98)112)120) 이송기어 46)47)48)51)74)76) 헬리컬기어 52)54) 성형로울러 53)55) 성형돌기 56)127) 가이드판 75)78) 캠 79) 작동레버 83)84) 레버 113) 작동로드 114) 압축스프링 116) 작동판 117) 성형틀뭉치 118) 가이드봉 124) 성형틀해머 125) 성형틀

도 1 내지 도 8 에 도시한 바와 같이 사각형태의 프레임(10)의 하부일측으로 일방향으로만 회전이 가능하도록 일방향클러치를 내장설치한 양측으로 풀리(7,8)를 각각 설치하고, 하부측으로 모우터(5)를 설치하여 V벨트로 상기 풀리(7)와 연결설치하며, 인입되는 인입철사(130)를 인입유도하는 각각의 로울러(3)와 일직선이 되도록 하는 다수개의 성형판(4)을 형성하는 인입부(2)를 프레임(10)의 좌측인 일측으로 고정설치함과 동시에, 인입철사(130)를 1차성형물(131)과 2차성형물(132) 및 3차성형물(133)로 절곡형성하는 트윈링 1차절곡부(1)와 4차성형물(134)과 5차성형물(135)로 절곡하는 트윈링 2차절곡부(101) 및 인출구(102)를 각각 프레임(10)의 내측상부로 고정설치하여 구성한다.

즉 상기 트윈링 1차 절곡부(1)는 정,배면으로 정,배면판(11,12)을 형성하는 좌측하부로 중앙과 중앙배면측으로 각각 베벨기어(16)와 체인기어(15)를 정,배면판(11,12)의 내측에 고정설치하고 배면판(12)의 외측으로 한쌍의 핀(17)을 갖는 핀기어(18)와 V밸트(9)로 상기 풀리(8)와 연결설치하는 풀리(13) 및 수동핸들(34)을 회전축(14)상에 고정설치하고, 정면판(11)의 정면측으로 평기어(30)와 체인기어(31)을 갖고 배면판(12)의 배면측인 상기 핀기어(18)와 치차물림하는 걸림홈(32)을 갖는 핀기어(33)를 회전축(29)상에 고정설치하여 상기 회전축(14)의 우측부분으로 설치고정하며, 좌측으로 인입공(23)과 내측면에 나사형태의 가이드홈(24)을 갖는 성형틀(25)을 고정설치하는 고정판(69)을 정,배면판(11,12)의 좌측상부에 고정설치하되 중앙 하부측으로 상기 베벨기어(16)와 치차물림하는 베벨기어(19)를 고정설치하는 회전축을 갖는 회전판(21)의 상부 양측으로 상기 성형틀(25)의 내측면과 접하도록 하는 한쌍의 성형돌기(22)를 갖는 1차성형부(100)를 형성함과 동시에, 주연으로 걸림요홈(27)과 걸림돌기(28)가 한조를 이루어 다수조로 이루어진 성형로울러(291)를 상기 1차 성형부(100)의 중앙에 위치하도록 체인(58)에 의해 상기 체인기어(31)과 연결하는 체인기어(35)을 일측으로 고정설치한 회전축(26)상에 고정설치한다.

그리고 체인기어(37)과 일체로 이루어진 평기어(36)를 상기 평기어(30)와 치차물림하도록 정면판(11)상의 우측으로 고정설치하고, 외주연으로 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(40)와 체인(59)에 의해 상기 체인기어(37)과 연결설치하는 체인기어(38)을 회전축(39)상에 고정설치하되 상기 체인기어(37)의 우측상부측인 정,배면판(11,12)에 설치고정하며, 상기 회전축(14)상에 고정설치한 스프로켓(15)과 체인기어(57)에 의해 연결설치하는 체인기어(41)과 체인기어(42) 및 체인기어(43)를 회전축(68)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측하부에 설치고정하여 이루어진다.

또한 한쌍의 헬리컬기어(46,47)와 상기 체인기어(43)와 체인(60)에 의해 연결설치하는 체인기어(44)를 회전축(45)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부측으로 설치고정하고, 성형돌기(53)를 갖는 한쌍의 성형로울러(52)를 성형돌기(53)가 상호마주보도록 하고 상기 헬리컬기어(47)와 치차물림하는 헬리컬기어(51)를 회전축(50)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부배면으로 설치고정하며, 성형돌기(55)를 갖는 한쌍의 성형로울러(54)를 성형돌기(55)가 상호마주보도록 하고 상기 헬리컬기어(46)와 치차물림하는 헬리컬기어(48)를 회전축(49)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부의 전방으로 설치고정함과 동시에, 상기 고정판(69)의 우측면에 접하고 성형로울러(52,54)의 사이에 고정설치하는 가이드판(56)으로 구성한다.

트윈링 2차절곡부(101)는 중앙으로 외주연에 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(98)와 전방으로 체인기어(96)를 회전축(97)에 설치하되 정,배면판(70,71)의 좌측상부에 설치고정하고, 전,후로 캠(75)을 설치하고 중앙에 헬리컬기어(74)를 설치하며 배면측으로 핀(88)을 갖는 핀기어(87)를 설치함과 동시에 전방으로 상기 체인기어(42)와 체인(61)에 의해 연결설치하는 체인기어(73)를 회전축(72)에 고정설치하되 정,배면판(70,71)의 중앙하부측으로 설치고정하며, 배면측으로 상기 핀기어(87)와 치차물림하는 걸림홈(90)을 갖는 핀기어(89)와 평기어(92)를 회전축(91)의 전방으로 고정설치하되 정,배면판(70,71)의 우측하부측으로 설치고정하여 이루어진다.

그리고 상기 체인기어(96)와 체인(123)에 의해 연결설치하는 체인기어(95)를 배면측에 갖고 상기 평기어(92)와 치차물림하는 평기어(93)를 상기 평기어(92)의 상부측인 정면판(70)에 설치고정하고, 중앙으로 외주연에 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(112)와 상기 평기어(93)와 치차물림하는 평기어(99) 및 체인기어(111)가 회전축(110)상에 고정설치하되 정,배면판(70,71)의 내측상부에 고정되고 좌측으로 각각 가이드봉(118)을 갖는 프레임(67)에 설치고정하며, 배면축으로 외주연에 걸림돌기(104)를 다수개 형성하는 이송기어(120)와 체인(122)에 의해 상기 체인기어(111)와 연결설치하는 체인기어(119)를 회전축(121)상에 고정설치하되 상기 정면판(70)의 내측상부로 고정설치한 프레임(67)상에 고정설치되어 있는 연장프레임(66)에 설치고정함과 동시에, 상기 캠(75)에 일측끝을 설치고정하는 상부측으로 압축스프링(114)을 탄지설치하여 이루어진다.

또한 상기 가이드봉(118)상에서 상,하로 슬라이드 이송하도록 전,후로 가이드뭉치(128)를 갖는 작동판(116)의 전방 전후로 상기 작동로드(113)가 슬라이드되도록 설치하고, 상기 작동판(116)의 하부에 고정설치하고 이송기어(112)의 사이에 결합하며 중앙 하부에 누름판(126)을 고정결합하여 성형틀(125)과 함께 상호 이격 및 접하여 4차성형물(134)을 형성하는 성형틀뭉치(117)를 고정결합하며, 좌,우 양측으로 상기 헬리컬기어(74)의 하부로 상호 치차물림하는 헬리컬기어(76)와 힌지축(80)에 의해 일측이 고정설치한 작동레버(79)를 결합하는 캠(78)을 회전축(77)상에 고정결합설치함과 동시에, 한쌍의 회전축(85,86)상에 고정설치하고 성형틀(125)의 하부측 전,후에 설치되어 5차 성형물(135)을 이루도록 하는 성형틀해머(124)를 고전설치한 우측의 일측인 회전축(85,86)에 레버(83,84)를 고정설치하여 로드(81,82)로서 상기 작동레버(79)와 연결설치하여 마무리 성형부(103)를 이루도록 구성한다.

미설명부호 131은 1차성형물이고, 132는 2차성형물이며, 133은 3차성형물이다.

이와 같이 구성하는 본 고안의 작용을 보면 다음과 같다.

인입부(2)의 로울러(3)와 성형판(4)에 의해 인입되는 롤로 감겨져 있는 인입철사(130)를 곶게 펼쳐주게 되고, 곶게 펼쳐져 있는 인입철사(131)를 1차성형부(100)의 인입공(23)으로 인입철사(130)의 일측끝이 회전판(21)의 상부로 형성되어 있는 성형돌기(22)에 걸리도록 한 상태에서 모우터(5)에 전원을 인가하면 V벨트(6,9)와 각각의 풀리(7,8,13)에 의해 동력이 회전축(14)으로 전달이 되고, 회전축(14)으로 전달된 동력은 베벨기어(16,19)에 의해 회전축(20)과 회전판(20)을 회전시키게 됨으로 인입공(23)으로 인입된 인입철사(130)가 성형돌기(22)에 의해 ㄷ자 형상으로 절곡이 됨과 동시에 성형틀(25)의 가이드홈(24)을 따라서 회전판(210의 성형돌기(22)에 의해 1차성형물(131)로 절곡이 된다.

이와 같이 1차성형물(131)로 절곡된 상태에서 1차성형물(131)이 상부측으로 이송이 되면서 1차성형부(100)의 상부측에 설치한 성형로울러(291)의 걸림요홈(27)에 1차성형물(131)의 중간부분이 결합이 되고 이와 같이 결합된 상태에서 걸림돌기(28)에 의해 1차성형물(131)이 절곡이 되면은 2차성형물(132)과 같이 형성이 되면 회전축(14)의 일측에 설치한 핀기어(18)와 회전축(29)에 설치한 핀기어(33)에 의해 동력을 회전축(14)이 4회전당 회전축(29)을 1회전만 시키게 되고 회전축(29)에 고정설치한 체인기어(31)와 성형로울러(291)를 고정설치한 회전축(26)의 체인기어(35)에 설치되어 있는 체인(58)에 의해 동력이 전달됨이 회전축(14)의 12회전당 회전축(26)이 1회전을 하게 된다.

이와 같이 2차성형물(132)을 형성한 상태에서 2차성형물(132)이 좌측에서 우측으로 가이드판(56)의 상부측으로 이동을 함에 있어 회전축(29)에 설치한 평기어(30)와 평기어(36)로 동력을 전달하게 되고, 평기어(36)에 전달된 동력이 체인기어(37,38)와 체인(59)에 의해 회전축(39)으로 전달을 하게 되어 회전축(39)에 고정설치한 이송기어(40)의 걸림돌기(104)에 2차성형물(132)이 걸리어 좌측에서 우측으로 이송을 하게 된다.

그리고 회전축(29)의 체인기어(15)와 회전축(68)의 체인기어(41)을 연결한 체인(57)에 의해 회전축(68)으로 동력이 전달되고 전달된 동력은 체인기어(43)44)와 체인(60)에 의해 회전축(45)으로 동력이 전달되고, 회전축(45)으로 전달된 동력은 헬리컬기어(46,47,48,51)에 의해 회전축(49,50)에 동력이 전달됨이 우측에서 보았을 때 회전축(49)은 시계방향으로 회전축(50)은 시계반대방향으로 회전을 하도록 동력이 전달이 되며, 전달된 동력은 성형로울러(52,54)에 전달이 됨으로서 성형로울러(52,54)에 형성되어 있는 성형돌기(53,55)에 의해 2차성형물(132)의 절곡된 부분을 직각이 되도록 절곡을 시킴으로 3차 성형물과 같이 절곡이 된다.

상기회전축(68)에 고전설치한 체인기어(42)와 회전축(72)에 고정설치한 체인기어(73)를 체인(61)에 의해 연결설치하여 회전축(68)의 동력을 회전축(72)에 전달을 하고, 회전축(72)에 전달된 동력은 핀기어(87)와 핀기어(89)에 의해 회전축(91)에 동력이 전달되며, 회전축(91)에 고정설치한 평기어(92)와 평기어(93) 및 평기어(99)의 치차물림에 의해 회전축(110)으로 전달이 된다.

그리고 회전축(94)에 고정설치한 체인기어(95)와 회전축(97)에 고정설치한 체인기어(96) 및 체인(123)에 의해 회전축(97)으로 전달이 됨으로 회전축(97)에 고정설치한 이송기어(98)가 3차성형물(133)을 좌측에서 우측으로 이송을 시키게 되고, 회전축(110)에 고정설치한 이송기어(112) 또한 3차성형물(133)을 이송시키게 된다.

이러한 이송과정에서 회전축(72)의 회동으로 전,후에 고정설치한 캠(75)이 회동을 하게 됨으로서 캠(75)에 설치한 작동로드(113)가 승하강하게 되고, 작동로드(113)의 승하강함에 작동로드에 설치되어 있는 작동판(116)이 가이드봉(118)상에서 승,하강을 하게 되며, 작동판(116)의 승하강에 의해 하부에 고정설치되어 있는 성형틀뭉치(117)가 하강을 하여 하부에 고정설치되어 있는 성형틀(125)과 함께 3차성형물(133)의 양측을 절곡시켜 4차성형물(134)을 형성하게 된다.

이와 같이 4차성형물(134)을 형성한 상태에서 성형틀뭉치(117)가 하향작동되어 있는 상태에서 헬리컬기어(74,76)에 의해 회전축(77)으로 전달된 동력을 캠(78)에 의해 로드(81,82)가 상,하작동을 이루도록 하고, 상,하작동을 하는 로드(81,82)가 레버(83,84)를 상,하로 작동을 시킴으로 회전축(85,86)은 회동을 하게 됨으로 회전축(85,86)에 고정설치한 성형틀해머(124)가 우측에서 보았을 때 좌,우로 회동을 하면서 3차적으로 절곡하여 얻어진 4차성형물(134)의 끝단부를 절곡시키게 됨으로 5차성형물(135)을 얻게 된다.

이와 같이 5차성형물(135)이 얻어지면 성형틀뭉치(117)는 상승을 하게 되고, 성형틀해머(124)도 좌,우로 이격이 되며, 이와 같이 이격된 상태에서 회전축(110)에 고정설치한 체인기어(111)와 체인기어(119) 및 체인(122)에 의해 회전축(121)에 동력을 전달하게 되어 이송기어(120)가 회전을 하면서 5차성형물(135)을 인출구(102)로 인출하게 된다.

이와 같이 구성하여 작동을 하는 본 고안은 철사를 여러번에 걸쳐서 절곡을 시킴으로 작동이 간편하게 이루어지고, 이로 인하여 불량품의 발생을 방지하게 되며, 트윈링의 제작이 되면 다음단계로 카렌더, 다이어리, 노트 및 수첩을 지철할수 있는등 연속적으로 제본이 가능할수 있는 매우 우수한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 사각형태의 프레임(10)의 하부일측으로 일방향으로만 회전이 가능하도록 일방향클러치를 내장설치한 양측으로 풀리(7,8)를 각각 설치하고, 하부측으로 모우터(5)를 설치하여 V벨트로 상기 풀리(7)와 연결설치하며, 인입되는 인입철사(130)를 인입유도하는 각각의 로울러(3)와 일직선이 되도록 하는 다수개의 성형판(4)을 형성하는 인입부(2)를 프레임(10)의 좌측인 일측으로 고정설치하고, 좌측상부내측으로 트윈링 1차절곡부(1)를 고정설치하며, 우측상부 내측으로 트윈링 2차절곡부(101) 및 인출구(102)를 각각 프레임(10)의 내측상부로 고정설치하여 구성함을 특징으로 하는 트윈링 제작장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 트윈링 제작장치의 트윈링 1차절곡부(1)를 형성함에 있어 정,배면으로 정,배면판(11,12)을 형성하는 좌측하부로 베벨기어(16), 체인기어(15), 핀기어(18)와 풀리(13) 및 수동핸들(34)을 회전축(14)상에 고정설치하고, 상기 회전축(14)의 우측으로 정면판(11)의 정면측으로 평기어(30)와 체인기어(31)을 갖고 배면판(12)의 배면측인 상기 핀기어(18)와 치차물림하는 걸림홈(32)을 갖는 핀기어(33)를 회전축(29)상에 고정설치하며, 좌측으로 인입공(23)과 내측면에 나사형태의 가이드홈(24)을 갖는 성형틀(25)을 고정설치하는 고정판(69)을 정,배면판(11,12)의 좌측상부에 고정설치하되 중앙 하부측으로 상기 베벨기어(16)와 치차물림하는 베벨기어(19)를 고정설치하는 회전축을 갖는 회전판(21)의 상부 양측으로 상기 성형틀(25)의 내측면과 접하도록 하는 한쌍의 성형돌기(22)를 갖는 1차성형부(100)를 형성하고, 주연으로 걸림요홈(27)과 걸림돌기(28)가 한조를 이루어 다수조로 이루어진 성형로울러(291)를 상기 1차 성형부(100)의 중앙에 위치하도록 체인(58)에 의해 상기 체인기어(31)과 연결하는 체인기어(35)을 일측으로 고정설치한 회전축(26)상에 고정설치하며, 체인기어(37)과 일체로 이루어진 평기어(36)를 상기 평기어(30)와 치차물림하도록 정면판(11)상의 우측으로 고정설치하고, 외주연으로 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(40)와 체인(59)에 의해 상기 체인기어(37)과 연결설치하는 체인기어(38)을 회전축(39)상에 고정설치하되 상기 체인기어(37)의 우측상부측인 정,배면판(11,12)에 설치고정하며, 상기 회전축(14)상에 고정설치한 스프로켓(15)과 체인기어(57)에 의해 연결설치하는 체인기어(41)과 체인기어(42) 및 체인기어(43)를 회전축(68)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측하부에 설치고정설치하고, 한쌍의 헬리컬기어(46,47)와 상기 체인기어(43)와 체인(60)에 의해 연결설치하는 체인기어(44)를 회전축(45)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부측으로 설치고정하고, 성형돌기(53)를 갖는 한쌍의 성형로울러(52)를 성형돌기(53)가 상호마주보도록 하고 상기 헬리컬기어(47)와 치차물림하는 헬리컬기어(51)를 회전축(50)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부배면으로 설치고정하며, 성형돌기(55)를 갖는 한쌍의 성형로울러(54)를 성형돌기(55)가 상호마주보도록 하고 상기 헬리컬기어(46)와 치차물림하는 헬리컬기어(48)를 회전축(49)상에 고정설치하되 정,배면판(11,12)의 우측상부의 전방으로 설치고정하고, 상기 고정판(69)의 우측면에 접하고 성형로울러(52,54)의 사이에 고정설치하는 가이드판(56)으로 구성함을 특징으로 하는 트윈링 제작장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 트윈링 제작장치의 트윈링 2차절곡부(101)를 형성함에 있어 중앙으로 외주연에 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(98)와 전방으로 체인기어(96)를 설치한 회전축(97)을 정,배면판(70,71)의 좌측상부에 설치고정하고, 전,후로 캠(75)을 설치한 중앙에 헬리컬기어(74)와 배면측으로 핀(88)을 갖는 핀기어(87) 및 전방으로 상기 체인기어(42)와 체인(61)에 의해 연결설치하는 체인기어(73)를 고정설치한 회전축(72)을 정,배면판(70,71)의 중앙하부측으로 설치고정하며, 배면측으로 상기 핀기어(87)와 치차물림하는 걸림홈(90)을 갖는 핀기어(89)와 평기어(92)를 고정설치한 회전축(91)을 정,배면판(70,71)의 우측하부측으로 설치고정하고, 상기 체인기어(96)와 체인(123)에 의해 연결설치하는 체인기어(95)를 배면측에 갖고 상기 평기어(92)와 치차물림하는 평기어(93)를 상기 평기어(92)의 상부측인 정면판(70)에 설치고정하며, 중앙으로 외주연에 다수개의 걸림돌기(104)를 갖는 한쌍의 이송기어(112)와 상기 평기어(93)와 치차물림하는 평기어(99) 및 체인기어(111)를 고정설치한 회전축(110)을 정,배면판(70,71)의 내측상부에 고정되고 좌측으로 각각 가이드봉(118)을 갖는 프레임(67)에 설치고정하고, 배면측으로 외주연에 걸림돌기(104)를 다수개 형성하는 이송기어(120)와 체인(122)에 의해 상기 체인기어(111)와 연결설치하는 체인기어(119)를 회전축(121)상에 고정설치하되 상기 정면판(70)의 내측상부로 고정설치한 프레임(67)상에 고정설치되어 있는 연장프레임(66)에 설치고정하며, 상기 캠(75)에 일측끝을 설치고정하는 상부측으로 압축스프링(114)을 탄지설치하고, 상기 가이드봉(118)상에서 상,하로 슬라이드 이송하도록 전,후로 가이드뭉치(128)를 갖는 작동판(116)의 전방 전후로 상기 작동로드(113)가 슬라이드되도록 설치하며, 상기 작동판(116)의 하부에 고정설치하고 이송기어(112)의 사이에 결합하며 중앙 하부에 누름판(126)을 고정결합하여 성형틀(125)과 함께 상호 이격 및 접하는 성형틀뭉치(117)를 고정결합하고, 좌,우 양측으로 상기 헬리컬기어(74)의 하부로 상호 치차물림하는 헬리컬기어(76)와 힌지축(80)에 의해 일측이 고정설치한 작동레버(79)를 결합하는 캠(78)을 회전축(77)상에 고정결합설치하며, 한쌍의 회전축(85,86)상에 고정설치하고 성형틀(125)의 하부측 전,후에 설치되는 성형틀해머(124)를 고전설치한 우측의 일측인 회전축(85,86)에 레버(83,84)를 고정설치하여 로드(81,82)로서 상기 작동레버(79)와 연결설치하여 마무리 성형부(103)를 이루도록 구성함을 특징으로 하는 트윈링 제작장치.