KR19980061894U - Skeleton Pipe Bending Machine for Green House - Google Patents
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Abstract
본 고안은 농가 및 농장 등에서 비닐하우스를 기공할 때 골격으로 사용하는 금속파이프의 벤딩기에 관한 것으로써, 종래의 대형 벤딩기계는 각도 조절을 위한 성형구의 이동 조작이 불편하고 복잡하여 숙련된 기술자를 필요로 하면서도 시공현장에서의 설치 사용이 어려워 공장에서 많은 파이프들을 일일이 소정각도로 벤딩한 다음 그 벤딩된 파이프들을 시공현장으로 운반하여 시공하였는바, 이는 시공현장의 특수 지형으로 인해 또 다른 각도의 파이프가 필요할 경우 이를 현장에서 즉시 조달하지 못함으로 인해 시공작업이 상당히 지연되는 등 여러 가지 문제점이 발생하여 결국 시공비가 과다하게 상승되는 주 요인이 되었다.The present invention relates to a bending machine of a metal pipe used as a skeleton when pore a plastic house in farms, farms, etc., the conventional large bending machine requires a skilled technician because the operation of moving the molding tool for the angle adjustment is inconvenient and complicated However, it was difficult to install and use at the construction site, so many pipes were bent at a predetermined angle in the factory, and then the bent pipes were transported to the construction site. This is due to the special terrain of the construction site. If necessary, it could not be procured on-site immediately, causing a lot of problems such as delayed construction work, which ultimately caused excessive construction costs.
이에 따라 본 고안은 몸체(1)의 상면에는 동력로울러(2a)(2b)를 소정간격으로 이격시켜 축설하고, 동력로울러(2a)(2b) 사이에는 레일간(10)을 따라 전후진되는 기판(9)상에 공회전되는 성형로울러(8)를 축설하여 상기 성형로울러(8)와 동력로울러(2a)(2b) 사이의 간격이 조절되게 하며, 상기 성형로울러(8)의 양측에는 한쌍의 곡형 가이드판(3a)(3b)을 서로 대향되게 설치하되 각각이 끝단에 안내구(4a)(4b)를 설치하여 몸체의 작은 크기로 인해 시공현장에서의 설치 사용이 용이한 것이고, 특히 레버로 성형로울러와 동력로울러 사이의 간격 각도를 손쉽게 조절토록 하여 파이프를 보다 신속 간편하게 다양한 각도로 벤딩할 수 있으므로 숙련자가 아니더라도 벤딩작업이 가능한 것으로서 종래에 비해 시공기일의 단축과 인건비 절감을 이룰 수 있어 비닐하우스 시공에 따르는 공사비를 상당히 줄일 수 있는 것이다.Accordingly, the present invention is installed on the upper surface of the body 1 by separating the power rollers (2a) (2b) at a predetermined interval, and the substrate is moved back and forth along the rails 10 between the power rollers (2a) (2b) (9) by forming a forming roller (8) idle idling on the roller and the distance between the forming roller (8) and the power roller (2a) (2b) to be adjusted, a pair of curved on both sides of the forming roller (8) The guide plates 3a and 3b are installed to face each other, but the guides 4a and 4b are installed at the ends, respectively, so that they are easy to install and use in the construction site due to the small size of the body. By easily adjusting the gap angle between the roller and the power roller, the pipe can be bent at various angles more quickly and easily, so that even if you are not skilled, it is possible to bend the work. On It can significantly reduce the cost of construction.
Description
일반적으로 농가의 농작물 재배용 비닐하우스를 시공할 때에는 먼저 금속제의 파이프를 각 부위에 따라 필요한 여러 각도의 둥근 형태로 벤딩하여야 하며, 그 후 상기의 소정각도로 벤딩된 다수의 파이프들을 터널형이나 가옥형이 되게 서로 엮어서 비닐하우스의 골격을 이루게 한 다음 그 위로 비닐을 덮어 씌워서 비닐하우스를 시공하고 있다.In general, when constructing a greenhouse for growing crops of farmhouses, first, metal pipes should be bent in a round shape at various angles according to each part, and then a plurality of pipes bent at a predetermined angle may be tunnel-type or house-type. This is done by weaving together to form the skeleton of the vinyl house, and then covering the vinyl over it to construct the vinyl house.
파이프 벤딩기로는 소형과 대형의 벤딩기계가 있는데, 이중 소형의 파이프 벤딩기는 그 크기와 부피가 작어서 현장에 설치가 용이한 반면 파이프를 다양한 각도로 벤딩하기는 어려워 그 각도의 종류가 많지 않은 난방용 파이프 등의 절곡용으로는 많이 사용되고 있지만 많은 각도의 골격파이프를 필요로 하는 비닐하우스용 골격 파이프의 벤딩기로는 부적합한 문제점이 있으며, 이로 인하여 현재까지 금속제 파이프를 다양한 각도의 비닐하우스 골격용 파이프로 벤딩하고자 할 때에는 주로 대형의 벤딩기계 장치를 사용하고 있는 실정이다.Pipe bending machine is a small and large bending machine. Among these, the small pipe bending machine is easy to install on site due to its small size and volume, while it is difficult to bend pipes at various angles. Although it is widely used for bending pipes, there is an unsuitable problem as a bending machine for a skeletal pipe for a vinyl house, which requires a skeletal pipe of many angles. If you want to mainly use a large bending machine device.
그런데, 이러한 대형의 벤딩기계 장치는 여러과정의 안내로울러를 단계적으로 거쳐야만 파이프가 절곡되는 것이어서 그 조작과정이 상당히 힘들음에 따라 생산성은 떨어지는 반면 숙련된 기술자를 필요로 함에 따라 파이프 가공에 소요되는 비용부담이 많아 결국 시공비가 많이 상승하게 되는 주 요인이 되었다.However, such a large bending machine device is a pipe bent only through the guide rollers of various processes step by step, the productivity is reduced as the operation process is very difficult, but the cost required for pipe processing as a skilled technician requires Due to the heavy burden, construction costs eventually became a major factor.
특히, 상기의 대형 벤딩기계 장치는 파이프의 벤딩 가공각도를 변경하려면 벤딩성형구의 이동 조작이 불편하고 복잡하면서도, 상당한 부피와 크기로 인해 농촌이나 농장의 시공현장에 설치하기가 어려우므로 대개의 경우에는 벤딩공장에서 많은 파이프들을 일일이 소정각도로 벤딩한 다음 그 벤딩된 파이프들을 시공현장으로 운반하여 시공하였는바, 이는 시공현장의 특수 지형으로 인해 또 다른 각도의 파이프가 필요할 경우 이를 현장에서 즉시 조달하지 못함으로 인해 시공작업이 상당히 지연되는 등 여러 가지 문제점이 발생하였다.In particular, the large bending machine apparatus is difficult to operate the bending molding sphere to change the bending angle of the pipe, but due to the considerable volume and size, it is difficult to install in the construction site of the farm or farm In the bending plant, many pipes were bent at a predetermined angle, and then the bent pipes were transported to the construction site, where the special terrain of the construction site required another angle of pipe so that it was not immediately procured on site. This caused a number of problems, such as delayed construction work.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 파이프 벤딩기가 갖고 있는 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 시공현장에서의 설치가 용이하면서도 현장에서 숙련자가 아니더라도 작업자 누구나가 신속 간편하게 파이프를 필요한 각도로 벤딩할 수 있도록 하여 공사기일의 단축과 인건비 절감에 의해 비닐하우스 시공에 따르는 공사비를 최대한 줄일 수 있는 비닐하우스 골격용 파이프 벤딩기를 제공하는데 있다.Therefore, the object of the present invention is designed to solve the problems of the conventional pipe bending machine as described above, it is easy to install at the construction site, even if you are not skilled in the field anyone can quickly and easily bend the pipe at the required angle It is to provide a plastic pipe frame bending machine for reducing the construction cost according to the construction of a vinyl house by shortening the construction date and reducing labor costs.
이와 같은 본 고안의 목적은 몸체 상면에 한쌍의 동력로울러를 소정간격으로 이격시켜 축설하고, 그 사이에는 공회전되는 성형로울러가 축설된 기판을 레버에 의해 레일간에서 신속 간편히 전후진되게 하며, 상기 성형로울러의 양측에는 파이프를 안내하는 가이드판을 설치하여 구성함으로써 상기 목적을 달성할 수가 있다.The object of the present invention is to build up a pair of power rollers spaced apart at predetermined intervals on the upper surface of the body, and between the rails, the substrate, which is formed with an idle roller, is quickly moved back and forth between the rails by a lever. The above object can be achieved by providing a guide plate for guiding the pipe on both sides of the roller.
이러한 본 고안은 레버로 기판의 전진상태를 조절하여 상기 성형로울러와 동력로울러 사이에 소정간격의 벤딩각도가 이루어지도록 조절한 다음 상기 동력로울러에 동력을 부여하면서 동력로울러와 성형로울러 사이로 파이프를 통과시키면 파이프가 소정각도로 벤딩되므로 상기 목적을 효과적으로 달성할 수가 있는 것이다.The present invention is to adjust the advance state of the substrate with a lever to adjust the bending angle of the predetermined interval between the forming roller and the power roller, and then pass the pipe between the power roller and the forming roller while applying power to the power roller. Since the pipe is bent at a predetermined angle, the above object can be effectively achieved.
도 1은 본 고안이 실시된 벤딩기를 일예로 도시한 사시도1 is a perspective view showing an example of a bending machine according to the present invention
도 2는 도 1의 평면도2 is a plan view of FIG. 1
도 3은 도 1의 벤딩기에 동력이 전달되는 상태를 예시한 측면도3 is a side view illustrating a state in which power is transmitted to the bending machine of FIG.
도 4는 본 고안의 성형로울러가 설치된 기판과 레버의 사시도Figure 4 is a perspective view of the substrate and the lever is installed the molding roller of the present invention
도 5a, 도 5b는 본 고안에서 레버에 의해 성형로울러가 설치된 기판이 전후진되는 작동상태의 요부 단면도Figure 5a, Figure 5b is a cross-sectional view of the main portion of the operating state that the substrate is installed back and forth with the forming roller by the lever in the present invention
도 6은 본 고안의 안내구가 설치된 가이드판 부위의 확대사시도Figure 6 is an enlarged perspective view of the guide plate portion is installed the guide of the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2a, 2b : 동력로울러3a, 3b : 가이드판2a, 2b: power roller 3a, 3b: guide plate
4a, 4b : 안내구6 : 나합부4a, 4b: Guide 6: Na-hap
7 : 나봉8 : 성형로울러7: Nabong 8: Molding roller
9 : 기판10 : 레일간9 substrate 10 rail
11 : 랙기어12 : 레버11: rack gear 12: lever
13 : 피니언기어14 : 제어구13: pinion gear 14: control unit
15 : 괘지구18 : 인장스프링15: hanging strip 18: tension spring
이하 본 고안의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 기술구성 및 그 작용효과를 실시 일예로 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings of the preferred technical configuration and its effects that can effectively achieve the object of the present invention as an embodiment as follows.
본 고안은 몸체(1)의 상며네는 모터(20)로 동력을 받아 회전하는 동력로울러(2a)(2b)를 소정간격으로 이격시켜 축설하고, 상기의 동력로울러(2a)(2b) 사이에는 레일간(10)을 따라 전후진되는 기판(9)상에 공회전되는 성형로울러(8)를 축설하여 기판(9)의 전후진을 조절수단으로 조절함에 따라 상기 성형로울러(8)와 동력로울러(2a)(2b) 사이의 간격이 조절되게 한 것이며, 상기 성형로울러(8)의 양측에는 둥글게 만곡된 한쌍의 가이드판(3a)(3b)을 서로 대향되게 설치하되 각각의 끝단에 파이프 삽지홈(5)이 요설된 안내구(4a)(4b)를 설치하여된 것이다.The subject innovation of the body (1) is built by separating the power rollers (2a) (2b) rotated by a predetermined interval and rotated by the power of the motor 20, between the power rollers (2a) (2b) The forming roller 8 and the roller are idled on the substrate 9 forward and backward along the rails 10, and the forward and backward movement of the substrate 9 is controlled by the adjusting means. 2a) (2b) is to adjust the spacing, and on both sides of the forming roller (8) to install a pair of round curved guide plate (3a) (3b) facing each other, but the pipe insertion groove ( 5) the guides 4a and 4b are provided.
그리고 상기 기판(9)의 전후진 조절수단으로는 기판(9)저면에 인장스프링(18)을 설치하여 기판(9)이 전진되면 인장스프링(18)이 늘어나게 하고, 기판(9) 후미에는 랙기어(11)를 일체로 연설하여 레버(12)로 회전되는 피니언기어(13)와 치합시키며, 상기 피니언기어(13)의 일측 지홈에는 레버(12)를 밀 때에만 스프링(16)으로 탄지되는 반달형 제어구(14)가 치합되게 하여 레버(12)와 피니언기어(13)가 일체로 회전되게 하고, 그 반대쪽 치홈에는 스프링(16)으로 탄지되는 괘지구(15)를 치합시키되 레버(12)의 압지부(19)가 상기 괘지구(15)의 후미를 눌러주면 피니언기어(13)의 제동력이 해제되면서 상기 인장스프링(18)의 인장력에 의해 기판(9)이 원위치로 복귀되게한 것이다.As the forward and backward control means of the substrate 9, a tension spring 18 is installed on the bottom surface of the substrate 9 so that the tension spring 18 is extended when the substrate 9 is advanced, and the rack is located at the rear of the substrate 9. The gear 11 is integrally addressed and engaged with the pinion gear 13 which is rotated by the lever 12. The one side groove of the pinion gear 13 is supported by the spring 16 only when the lever 12 is pushed. The half moon type control tool 14 is engaged to allow the lever 12 and the pinion gear 13 to be rotated integrally, and the other end of the tooth groove is engaged with the ruler 15 supported by the spring 16, but the lever 12 is engaged. When the squeezing unit 19 presses the rear end of the hanging strip 15, the braking force of the pinion gear 13 is released and the substrate 9 is returned to its original position by the pulling force of the tension spring 18.
또한 본 고안은 상기의 파이프 삽지홈(5)이 요설된 안내구(4a)(4b)를 가이드판(3a)(3b) 끝단에 설치할 때 가이드판(3a)(3b)에는 나합부(6)를 설치하고 안내구(4a)(4b)의 후미에는 상기 나합부(6)에 결합되는 나봉(7)을 연설하여 상기 안내구(4a)(4b)를 회전시킴에 따라 안내구(4a)(4b)의 위치가 조절되게 한 것을 특징으로 하는 것으로서, 도면중 미설명 부호(17)은 레버(12)와 피니언기어(13)의 동심 축이며(30)은 파이프 이다.In addition, the present invention, when installing the guide port (4a) (4b) of the pipe inserting groove (5) of the guide plate (3a) (3b) at the end of the guide plate (3a) (3b) screwing portion (6) After installing the guides (4a) (4b) to the rear end of the guide rods (4a) (4b) by rotating the guides (4a) (4b) by speaking the rod 7 coupled to the screwing portion (6) ( It is characterized in that the position of 4b) is adjusted, wherein reference numeral 17 in the figure is a concentric shaft of the lever 12 and the pinion gear 13 and 30 is a pipe.
이와 같이 형성된 본 고안은 일직선 형태인 파이프(30)를 소정각도의 둥글게 만곡된 형태로 벤딩하고자 할 때 파이프(30)의 선단 일면을 먼저 한쌍의 동력로울러(2a)(2b)에 접면시킨 상태에서 성형로울러(8)가 축설된 기판(9)을 서서히 전진시켜 파이프(30)의 반대면에 상기 성형로울러(8)가 접면되게 하여야 하는데, 기판(9)의 이동수단으로 본 고안은 도 5a의 이점쇄선 위치에서 실선위치로 레버(12)를 밀어 젖히면 레버(12)에 설치된 반달형 제어구(14)가 피니언기어(13)에 치합되면서 피니언기어(13)가 레버(12)와 일체로 회전하게 된다.In the present invention formed as described above, when the straight pipe 30 is bent in a curved shape at a predetermined angle, one end of the pipe 30 is first contacted with a pair of power rollers 2a and 2b. The molding roller 8 should be slowly advanced so that the molding roller 8 is in contact with the opposite surface of the pipe 30. The present invention is a moving means of the substrate 9. Advantageously, when the lever 12 is pushed down from the dashed line position to the solid line position, the half moon-shaped control tool 14 installed on the lever 12 is engaged with the pinion gear 13 so that the pinion gear 13 rotates integrally with the lever 12. do.
이때, 피니언기어(13)의 타측 치홈에 걸려있는 괘지구(15)의 선단은 피니언기어(13)의 회전을 일방향으로만 제어하고 있는 것이므로 상기와 같이 레버(12)를 밀때의 회전방향으로는 레버(12)를 따라 원활히 회전하게 되며, 이와 같이 피니언기어(13)가 회전되는 만큼 피니언기어(13)와 치합된 랙기어(11)가 전진함에 따라 그 선단에 연설된 기판(9)이 저면의 인장스프링(18)을 당기면서 전진하여 성형로울러(8)를 동력로울러(2a)(2b) 방향으로 전진시켜 주는 것이다.At this time, the tip of the ruler (15) hanging on the other tooth groove of the pinion gear (13) controls the rotation of the pinion gear (13) in only one direction, so as to rotate the lever (12) as described above. As the pinion gear 13 is rotated as described above, the rack 9, which is engaged with the pinion gear 13, advances along the lever 12, and thus the substrate 9, which is addressed at the front end thereof, is bottomed. By pulling forward the tension spring 18 of the forming roller 8 is to advance in the direction of the power roller (2a) (2b).
그리고 레버(12)를 당길 때에는 제어구(14)가 피니언기어(13)의 치홈을 벗어 나면서 피니언기어(13)의 반대쪽 치홈에 괘지구(15)의 선단이 끼워져 피니언기어(13)의 회전을 제어하고 있으므로 피니언기어(13)는 회전되지 못하는 상태에서 레버(12)만이 당겨졌다가 레버(12)를 다시 밀면 상술한 바와 같이 다시 피니언기어(13)가 레버(12)를 따라 회전되면서 기판(9)과 그 상면에 축설된 성형로울러(8)를 전진 이동시키게 된다.And when the lever 12 is pulled out, the control tool 14 is out of the tooth groove of the pinion gear 13 and the tip of the ruler 15 is fitted in the tooth groove opposite to the pinion gear 13 to rotate the pinion gear 13. Since the pinion gear 13 is not rotated, only the lever 12 is pulled and the lever 12 is pushed again, so that the pinion gear 13 is rotated along the lever 12 as described above. 9) and the forming roller 8 arranged on the upper surface is moved forward.
이때 성형로울러(8)의 전진이 너무 되었거나 다른 각도로 다시 조절하고자 할 때 레버(12)를 성형로울러(8) 방향으로 완전히 당기면 도 5b에서와 같이 레버(12)의 압지부(19)가 괘지구(15)의 후미를 눌러서 괘지구(15) 선단이 패니언기어(13)의 치홈에서 벗어난 상태를 이루게 하여 제동상태를 해제시키며, 이와 같이 되면 성형로울러(8)가 설치된 기판(9)은 인장되었던 인장스프링(18)의 복원력에 의해 후진되어 원위치되므로 다시 레버(12)로 성형로울러(8)를 전진시켜 조절하면 된다.At this time, when the forwarding of the forming roller 8 is too much or when it is to be adjusted again at a different angle, when the lever 12 is completely pulled in the forming roller 8 direction, the holding part 19 of the lever 12 is locked as shown in FIG. 5B. Pressing the rear end of the earth (15) to release the braking state by making the tip of the ruled earth (15) out of the tooth groove of the fanion gear (13), and releases the braking state. Since it is retracted and retracted by the restoring force of the tension spring 18 which has been tensioned, the molding roller 8 may be moved forward by the lever 12 and adjusted.
이러한 본 고안은 상기와 같이 성형로울러(8)를 이동시켜 양측 동력로울러(2a)(2b)와의 사이에 소정각도를 이루게 한 상태에서 동력로울러(2a)(2b)와 성형로울러(8) 사이로 파이프(30)를 넣어 파이프(30)의 선단은 일측 안내구(4b)에 접면시키고 파이프(30)의 타단은 타측 안내구(4a)에 접면시킨 상태에서 모터(20)에 전원을 주어 동력로울러(2a)(2b)에 동력을 전달시키면 동력로울러(2a)(2b)가 회전되면서 접면된 파이프(30)를 서서히 안내구(4a)에서 안내구(4b) 방향으로 이동시키게 된다.The present invention moves the forming roller 8 as described above to form a predetermined angle between the power rollers (2a, 2b) on both sides between the power roller (2a) (2b) and the forming roller (8) between the pipe Put the 30 and the front end of the pipe 30 is in contact with one side guide (4b) and the other end of the pipe 30 in contact with the other side guide (4a) in a state of supplying power to the motor 20 to power the roller ( When power is transmitted to 2a) and 2b, the power rollers 2a and 2b are rotated so that the folded pipe 30 is gradually moved from the guide 4a to the guide 4b.
이때 양측의 동력로울러(2a)(2b)와 중앙의 성형로울러(8) 사이가 소정각도를 이루고 있으므로 파이프(30)는 소정각도로 벤딩이 되는 것이며, 이와 같이 벤딩되는 파이프(30)는 양단이 가이드판(3a)(3b)의 끝단에 설치된 안내구(4a)(4b)의 삽지홈(5)에 삽지되어 견고하게 지지된 상태에서 이동되므로 소정각도로 벤딩된 파이프(30)의 형태가 보다 양호하게 유지되는 것이다.At this time, since the power rollers 2a and 2b on both sides and the forming roller 8 in the center form a predetermined angle, the pipe 30 is bent at a predetermined angle. Since it is inserted in the insertion groove 5 of the guides 4a and 4b provided at the ends of the guide plates 3a and 3b and moved in a firmly supported state, the shape of the pipe 30 bent at a predetermined angle is more. It is kept good.
그리고 본 고안은 양측 동력로울러(2a)(2b)와 그 사이의 성형로울러(8) 사이의 각도를 어떻게 정하느냐에 따라 파이프(30)의 벤딩각도가 다양하게 이루어지는 것으로서 파이프(30)의 벤딩각도를 보다 신속 간편하게 조절할 수가 있는 것이며, 그 벤딩각도가 조절되는 정도에 따라 안내구(4a)(4b)를 나봉(7)에 의해 가이드판(3a)(3b)의 나합부(6)에서 출입시켜 안내구(4a)(4b)의 위치를 조절하면 다양한 각도로 벤딩되는 파이프(30)들의 양단을 보다 양호하게 지지할 수가 있어 벤딩되는 파이프(30)들의 상태를 보다 균일하게 유지시킬 수가 있다.In addition, the present invention is made of a bending angle of the pipe 30 according to how to determine the angle between the power rollers (2a) (2b) and the forming roller (8) therebetween to vary the bending angle of the pipe (30) The guide port 4a, 4b can be guided in and out of the screwing part 6 of the guide plate 3a, 3b by the threaded rod 7 according to the degree to which the bending angle is adjusted. By adjusting the positions of the spheres 4a and 4b, it is possible to better support both ends of the pipes 30 to be bent at various angles, thereby maintaining the state of the bent pipes 30 more uniformly.
이러한 본 고안은 벤딩기 몸체의 크기 및 부피가 작아서 시공현장에서의 설치가 용이한 것이고, 특히 레버로 성형로울러를 전진시켜 동력로울러와의 사이에 형성되는 각도를 조절하기만 하면 파이프를 보다 다양한 각도로 벤딩할 수가 있는 것이므로 현장에서 숙련자가 아니더라도 작업자 누구나가 신속 간편하게 파이프를 필요한 각도로 벤딩할 수가 있으므로 공사기일의 단축과 인건비 절감에 의해 비닐하우스 시공에 따르는 공사비를 상당히 줄일 수 있는 매우 유용한 고안이다.The present invention is easy to install at the construction site because the size and volume of the bending machine body is small, in particular, the pipe is moved to various angles by simply adjusting the angle formed between the power roller by advancing the forming roller with the lever. It is a very useful design that can significantly reduce the construction cost due to the construction of a plastic house by shortening the construction date and reducing the labor cost, since anyone can bend the pipe quickly and easily at the required angle, even if they are not skilled in the field.
본 고안은 농가 및 농장에서 비닐하우스를 시공할 때 골격으로 사용하는 금속파이프의 벤딩기에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 시공현장에서의 설치가 용이하고 작업자들이 현장에서 비닐하우스 골격용 파이프를 보다 신속 간편하게 필요한 각도로 둥들게 벤딩(BENDING)할 수 있도록 하여 비닐하우스 시공에 따르는 인력소모를 최대한 줄일 수가 있으면서도이고 공사기일을 상당히 단축할 수 있도록 함으로써 공사비를 절감할 수 있는 비닐하우스 골격용 파이프 벤딩기를 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a bending machine for a metal pipe used as a skeleton when constructing a vinyl house in farms and farms, and more specifically, it is easy to install at a construction site, and workers can quickly and easily install a plastic house skeleton pipe on site. Providing a flexible pipe bending machine for the vinyl house frame that can reduce the cost of construction by minimizing the manpower consumption for the construction of the vinyl house by allowing the bending at the required angle. It is for.
Claims (3)
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| KR2019970006181U KR19980061894U (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Skeleton Pipe Bending Machine for Green House |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-03-28 KR KR2019970006181U patent/KR19980061894U/en active IP Right Grant
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