KR19980061376A - Fastening device of transistor and heat sink - Google Patents
Fastening device of transistor and heat sink Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980061376A KR19980061376A KR1019960080746A KR19960080746A KR19980061376A KR 19980061376 A KR19980061376 A KR 19980061376A KR 1019960080746 A KR1019960080746 A KR 1019960080746A KR 19960080746 A KR19960080746 A KR 19960080746A KR 19980061376 A KR19980061376 A KR 19980061376A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat sink
- transistor
- eyelet
- fastening
- conveyor
- Prior art date
Links
Abstract
본 발명은 방열판에 트랜지스터를 자동으로 체결시켜 주도록 하는 장치에 관한 것으로서 특히 아리렛(eyelet)을 이용하여 체결시킬 수 있도록 장치에 관한 것으로서;The present invention relates to an apparatus for automatically fastening a transistor to a heat sink, and more particularly, to an apparatus for fastening using an eyelet;
트랜지스터(5)가 얹혀진 방열판(1)이 공급콘베이어(11)에 의해 이송되어지면서 이재콘베이어(13)에 이재되어 이송되어 스톱퍼(14)에 의해 정지되고 구체적으로 도시되어 있지 않으나 아이렛공급피더에 의해 아이렛(30)이 공급되어 삽입되어지며, 상측의 실린더(18)에 의해 밀편(19)이 하강하여 아이렛(30)의 상측을 하측으로 밀어주는 상태에서 하측의 실린더(20)에 의해 타격편(21)이 상승되면서 아이렛(30)을 리벳팅시켜 주게 되는 것이며;The heat sink 1 on which the transistor 5 is mounted is transferred by the supply conveyor 11 and transferred to the transfer conveyor 13 to be stopped by the stopper 14 and not specifically illustrated, but by the eyelet feed feeder. The eyelet 30 is supplied and inserted, and the striking piece 19 is lowered by the upper cylinder 18 to push the upper side of the eyelet 30 downward so that the striking piece ( 21 will be raised to rivet the eyelets 30;
리벳팅이 완료되면 실린더(18)(20)가 역으로 작동하여 줌과 동시에 스톱퍼(14)도 억류 상태를 해제하게 되므로 트랜지스터(5)가 체결된 방열판(1)은 이재콘베이어(13)에서 배출콘베이어(12)측으로 이재되어 진후 차기공정으로 이송되어 지는 것인바;When the riveting is completed, the cylinders 18 and 20 operate in reverse, and at the same time, the stopper 14 also releases the detention state. Therefore, the heat sink 1 to which the transistor 5 is fastened is discharged from the transfer conveyor 13. After being transferred to the conveyor 12, the bar is transferred to the next process;
트랜지스터(5)가 안치된 방열판(1)이 이송되어 오면 아이렛에 의해 리벳팅시켜 주게 되므로 충격없이 리벳팅시킬 수 있어 트랜지스터(5)가 손상되는 것을 방지할 수 있고 체결시간이 단축되어 능률을 향상시킬 수 있으며, 아이렛을 정밀하게 가공할 필요가 없으므로 보다 용이하게 리벳공정을 실시할 수 있고 강한 체결토오크가 요구되지 않으므로 보다 용이하게 체결시킬 수 있게 된다.When the heat sink 1 having the transistor 5 placed thereon is transferred, it is riveted by the eyelet. Therefore, the transistor 5 can be riveted without impact. Thus, the transistor 5 can be prevented from being damaged and the fastening time is shortened to improve efficiency. Since the eyelet does not need to be processed precisely, the riveting process can be performed more easily, and strong fastening torque is not required, so that the fastening can be performed more easily.
Description
본 발명은 방열판에 트랜지스터를 자동으로 체결시켜 주도록 하는 장치에 관한 것으로서 특히 아리렛(eyelet)을 이용하여 체결시킬 수 있도록 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for automatically fastening a transistor to a heat sink, and more particularly, to a device for fastening using an eyelet.
이를 좀 더 상세히 설명하면;To explain this in more detail;
일단에 장치에 의해 방열판이 트랜지스터의 상부에 얹혀진 상태로 되어 이송되어 오면 소정의 장치에 의해 지지시킨 상태에서 아이렛의 상측을 억류시키고 하측을 타격하여 리벳팅이 실시되도록 하며 체결이 완료되면 지지상태를 해제한 후 차기공정으로 이송되어지도록 된 그러한 장치에 관한 것이다.Once the heat sink is transferred to the upper part of the transistor by the device, the upper part of the eyelet is held in a state supported by a predetermined device, and the lower part is hit by the lower part so that the riveting is performed. It relates to such a device that is to be released and then transported to the next process.
도 1은 종래의 체결상태를 보인 예시도이다.1 is an exemplary view showing a conventional fastening state.
방열판(1)에는 핀삽입공(2)이 통공되고 그 핀삽입공(2)에 인쇄회로기판(PCB)에 고정되는 핀(4)이 삽입되며 트랜지스터(5)를 체결시키기 위한 체결나사공(3)이 형성되어 있다.The heat sink 1 has a pin insertion hole 2 therethrough, and a pin 4 fixed to a printed circuit board (PCB) is inserted into the pin insertion hole 2, and a fastening screw hole for fastening the transistor 5 ( 3) is formed.
이와 같이 형성된 방열판(1)에는 트랜지스터(5)에서 발생되는 열을 효과적으로 방출시키기 위해서 즉 공랭효과를 극대화시키기 위해서 트랜지스터(5)를 체결시키고 그 방열판(1)은 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(8)에 고정시키게 되며, 방열판(1)에 노출되어 있는 핀(4)을 솔더링시켜 솔더링부(9)에 의해 고정시켜 주게 된다.The heat sink 1 formed as described above is fastened to the transistor 5 in order to effectively dissipate heat generated from the transistor 5, that is, to maximize the air cooling effect, and the heat sink 1 is a printed circuit as shown in FIG. 2. It is fixed to the substrate (8), it is fixed by the soldering portion 9 by soldering the fin (4) exposed to the heat sink (1).
그런데 종래에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 주로 스크류(7)를 사용하되 전동드라이버를 사용하여 인위적으로 체결하는 방법과 자동나사체결장치에 의해 체결시켰었다.However, in the related art, as shown in FIGS. 1 and 2, the screw 7 is mainly used, but the screw 7 is artificially fastened using an electric screwdriver, and the screw is fastened by an automatic screw fastening device.
그러나 전동드라이버를 사용하여 체결시키는 방법은 방열판(1)에 체결나사공(3)을 형성시켜 주어야 하지만 대체적으로 나사가 형성되어 있지 않고 체결공 만이 통공되어 있기 때문에 체결을 실시하는 초기에 진동이 심하게 발생하고 스크류(7)를 억지로 결속시키기 때문에 큰토오크가 필요로 하며, 이로 인하여 트랜지스터(5)가 파손되는 문제가 발생되었다.However, the method of fastening using an electric screwdriver should form a fastening screw hole (3) in the heat sink (1). However, since the screw is not generally formed and only the fastening hole is perforated, the vibration is severely performed at the initial stage of fastening. And a large torque is required because the screw 7 is forcibly bound, which causes the transistor 5 to be broken.
또한 자동나사체결장치를 사용하여 체결시키는 방법은 전조품인 스크류(7)정밀하여야 하지만 공급되는 스크류(7)는 이를 만족시키지 못하여 자동체결이 용이치 못하는 문제가 있었다.In addition, the method of fastening by using an automatic screw fastening device has to be precise screw (7), which is a rolled product, but the screw (7) supplied does not satisfy this problem, which makes automatic fastening difficult.
특히 이들 방법에 의해 스크류(7)를 체결시킬 때 방열판(1)의 체결공에는 스크류(7)에 의해 탭(Tap) 가공이 동시에 진행되기 때문에 초기 작업이 어렵다는 것이고, 특히 스크류(7)가 알루미튬(Al) 재질로 되어 있기 때문에 체결토오크에 제한이 있어 체결시에 나사산이 파손되어 체결을 견실하게 실시할 수 없는 문제도 있었다.In particular, when the screw 7 is fastened by these methods, since the tap processing is simultaneously performed by the screw 7 in the fastening hole of the heat sink 1, the initial work is difficult, and in particular, the screw 7 is made of aluminum. Since it is made of lithium (Al) material, there is a problem that the tightening torque is limited and the thread is broken at the time of tightening, so that the tightening cannot be performed reliably.
본 발명은 상기와 같은 문제와 여타 폐단을 해소할 수 있도록 된 트랜지스터(TR)와 방열판의 체결장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a fastening device of the transistor (TR) and the heat sink that can solve the above problems and other closed end.
본 발명은 트랜지스터와 방열판을 체결시킬 때 스크류를 대신하여 아이렛(eyelet)을 리벳팅 시켜 체결시킬 수 있도록 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for riveting an eyelet instead of a screw when fastening a transistor and a heat sink.
본 발명의 다른 목적은 아이렛을 리벳팅시킴으로써 방열판에 통공되는 체결공에 나사를 가공시켜야 하는 폐단을 배제시키고 체결을 용이하게 실시할 수 있도록 하여 체결시간을 단축시킬 수 있도록 된 체결장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a fastening device which can shorten the fastening time by eliminating the closed end to be screwed to the fastening hole through the heat sink by riveting the eyelet and to facilitate the fastening .
본 발명의 또 다른 목적은 아이렛에 이해 리벳팅시킬 때 충격력이 트랜지스터에 직접 미치지 않도록 하여 트랜지스터의 불량률을 감소시킬 수 있도록 된 체결장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a fastening device which can reduce the defect rate of the transistor by preventing the impact force from directly reaching the transistor when riveting the eyelet.
본 발명의 또 다른 목적은 기존의 스크류와 같이 아이렛을 정밀하게 가공시킬 필요가 전혀 없으며 체결시의 충격에 의해 트랜지스터가 손상되거나 하는 것을 배제시킬 수 있도록 된 체결장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a fastening device which does not need to precisely process an eyelet like a conventional screw and can prevent the transistor from being damaged by a shock during fastening.
본 발명의 상기 및 기타 목적은;The above and other objects of the present invention;
공급콘베이어(11)와 배출콘베이어(12)에 의해 방열판(1)을 이송시키도록 된 것에 있어서;In which the heat sink 1 is conveyed by the supply conveyor 11 and the discharge conveyor 12;
공급콘베이어(11)와 배출콘베이어(12)의 사이에 별도의 아재콘베이어(13)를 구비하고 이재콘베이어(13)에 통상의 스톱퍼(14)를 구비하며, 스톱퍼(14)에 의해 정지되는 방열판(1)의 아이렛(30)의 상하측에 실린더(18)에 의해 상하작동되는 밀편(19)과 실린더(20)에 의해 작동되는 타격편(21)을 구비하여서 된 것에 의해 달성된다.A heat sink provided with a separate ash conveyor 13 between the supply conveyor 11 and the discharge conveyor 12, the transfer conveyor 13 with a normal stopper 14, and stopped by the stopper 14 ( The upper and lower sides of the eyelet 30 of 1) are provided with the pushing piece 19 operated up and down by the cylinder 18 and the striking piece 21 operated by the cylinder 20.
본 발명은 상기와 같이 구성되어 있으므로 트랜지스터(5)가 얹혀진 방열판(1)이 공급콘베이어(11)에 의해 이송되어지면서 이재콘베이어(13)에 이재되어 이송되어 스톱퍼(14)에 의해 정지되고 구체적으로 도시되어 있지 않으나 아이렛공급피더에 의해 아이렛(30)이 공급되어 삽입되어지며, 상측의 실린더(18)에 의해 밀편(19)이 하강하여 아이렛(30)의 상측을 하측으로 밀어주는 상태에서 하측의 실린더(20)에 의해 타격편(21)이 상승되면서 아이렛(30)을 리벳팅시켜 주게 되는 것이며;Since the present invention is configured as described above, the heat sink 1 on which the transistor 5 is mounted is transferred by the supply conveyor 11 and transferred to the transfer conveyor 13 to be stopped by the stopper 14 and specifically, Although not shown, the eyelet 30 is supplied and inserted by the eyelet feeder, and the lower piece 19 is pushed down by the upper cylinder 18 to push the upper side of the eyelet 30 downward. As the striking piece 21 is raised by the cylinder 20, the eyelets 30 are to be riveted;
리벳팅이 완료되면 실린더(18)(20)가 역으로 작동하여 줌과 동시에 스톱퍼(14)도 억류 상태를 해제하게 되므로 트랜지스터(5)가 체결된 방열판(1)은 이재콘베이어(13)에서 배출콘베이어(12)측으로 이재되어진 후 차기공정으로 이송되어 지는 것이다.When the riveting is completed, the cylinders 18 and 20 operate in reverse, and at the same time, the stopper 14 also releases the detention state. Therefore, the heat sink 1 to which the transistor 5 is fastened is discharged from the transfer conveyor 13. After being transferred to the conveyor 12 side, it is transferred to the next process.
도 1은 트랜지스터를 방열판에 체결시키는 상태를 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a state in which a transistor is fastened to a heat sink.
도 2는 트랜지스터가 체결된 방열판이 인쇄회로기판에 장착된 상태도.2 is a state in which a heat sink to which a transistor is coupled is mounted on a printed circuit board.
도 3은 본 발명에 따른 체결장치의 정면 예시도.Figure 3 is an illustration of the front of the fastening device according to the invention.
도 4는 본 발명에 따른 체결장치의 평면 예시도.Figure 4 is a plan view of the fastening device according to the invention.
도 5는 본 발명에 따른 체결장치의 작동관계 설명도.5 is an explanatory view of the operation relationship of the fastening device according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 방열판2 : 핀삽입공1: heat sink 2: pin insertion hole
3 : 체결나사공4 : 핀3: fastening screw hole 4: pin
5 : 트랜지스터6 : 체결편5: transistor 6: fastener
6-1 : 체결공7 : 스크류6-1: Fastening Hole 7: Screw
8 : 인쇄회로기판9 : 솔더링부8: printed circuit board 9: soldering part
10 : 체결장치11 : 공급콘베이어10: fastening device 11: supply conveyor
12 : 배출콘베이어13 : 이재콘베이어12: discharge conveyor 13: Jaejae conveyor
14 : 스톱퍼15, 18, 24, 27 : 실린더14: stopper 15, 18, 24, 27: cylinder
16 : 플레이트17 : 억류편16: plate 17: detention piece
19 : 밀편26, 29 : 지지편19: clasp 26, 29: support piece
30 : 아이렛31 : 아이렛공급피더30: eyelet 31: eyelet feed feeder
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
도 3 및 도 4는 본 발명의 구체적인 실시예 즉 체결장치(10)를 보인 정면 및 평면 예시도이고, 도 5는 작동 상태를 보인 예시도이다.3 and 4 is a front view and a plan view showing a specific embodiment of the present invention, that is, the fastening device 10, Figure 5 is an exemplary view showing an operating state.
통상의 체인콘베이어 또는 벨트콘베이어로 되는 공급콘베이어(11)와 배출콘베이어(12) 사이를 서로 이격시키고 그 사이에 체인콘베이어로 되는 이재콘베이어(13)를 구비하였다.The transfer conveyor 11 which is a normal chain conveyor or a belt conveyor and the discharge conveyor 12 are separated from each other, and the transfer conveyor 13 which is a chain conveyor was provided between them.
이재콘베이어(13)는 이재된 방열판(1)이 충분히 인입되어지도록 방열판(1)이 길이보다 다소 길게 형성하며 배출측의 근방에 스톱퍼(14)를 구비하여 인입되어진 방열판(1)의 배출을 단속할 수 있도록 하였다.The transfer conveyor 13 is formed to have a heat sink 1 somewhat longer than the length so that the transfer heat sink 1 is sufficiently inserted, and is provided with a stopper 14 near the discharge side to intercept discharge of the heat sink 1 introduced. I could do it.
스톱퍼(14)에 의해 정지되는 방열판(1)에는 구체적으로 도시하지는 아니 하였으나 아이렛공급피더에 의해 아이렛(30)이 하나씩 공급되어 트랜지스터(5)의 체결공(6-1)과 방열판(1)의 체결공에 자동으로 삽입되어질 수 있도록 한다.Although not shown in detail, the eyelets 30 are supplied one by one by the eyelet feed feeder to stop the heat sink 1 stopped by the stopper 14, so that the fastening holes 6-1 of the transistor 5 and the heat sink 1 are not provided. It can be automatically inserted into the fastener.
아이렛공급피더에 의해 삽입되어지는 아이렛(30)의 동일 수직선상의 상하측에는 실린더(18)(20)에 의해 작동되는 밀편(19)과 타격편(21)을 구비하였는데;The upper and lower sides of the eyelet 30 inserted by the eyelet feed feeder were provided with a milling piece 19 and a striking piece 21 operated by the cylinders 18 and 20;
상기, 밀편(19)을 갖는 실린더(18)는 실린더(15)에 의해 작동되는 플레이트(16)에 고정시키고 그 플레이트(16)에는 밀편(19)이 내측에 위치하도록 억류편(17)을 구비하였으며;The cylinder 18 having the pushing piece 19 is fixed to a plate 16 operated by the cylinder 15 and the plate 16 is provided with a holding piece 17 such that the pushing piece 19 is located inside. It was done;
실린더(20)에 의해 상하 작동되는 타격편(21)은 중앙첨예부(22)를 기준으로 그 외측에 만곡면(23)을 원호상으로 형성하였다.The striking piece 21 operated up and down by the cylinder 20 formed the curved surface 23 on the outer side with respect to the center sharp part 22 in circular arc shape.
또한 스톱퍼(14)에 의해 정지되는 방열판(1)과 트랜지스터(5)의 위치를 바르게 잡아줄 수 있도록 방열판(1)의 전후방에 실린더(28)(25)에 의해 전후진되는 지지편(29)(26)을 구비하되 상기 실린더(28)(25)는 실린더(27)(24)의 로드에 브라켓(27-1)(24-1)으로 연결하여 상하이동시킬 수 있도록 하였다.In addition, the support piece 29 which is moved forward and backward by the cylinders 28 and 25 in front and rear of the heat sink 1 so that the positions of the heat sink 1 and the transistor 5 stopped by the stopper 14 can be correctly held. (26), but the cylinders 28 and 25 were connected to the rods of the cylinders 27 and 24 by brackets 27-1 and 24-1 to allow them to be moved.
이하, 작동관계를 설명한다.The operation relationship will be described below.
상측에 트랜지스터(5)가 안치된 방열판(1)이 공급콘베이어(11)에 의해 이송되어진 후 별도로 작동되는 이재콘베이어(13)로 이재되고 이재콘베이어(13)에 의해 이송되는 방열판(1)은 스톱퍼(14)에 의해 정지되고 동시에 이재콘베이어(13)의 작동도 정지된다. 도 5에 도시된 바와 같이 실린더(24)(27)가 작동하여 실린더(25)(28)와 함께 지지편(26)(29)을 하향시키고 동시에 실린더(25)(28)가 작동하여 지지편(26)(29)을 전진시켜 주는데 전진된 지지편(26)은 트랜지스터(5)의 후방과 접촉하여 위치를 교정시키고 지지편(29)은 트랜지스터(5)와 방열판(1)을 동시에 밀어 그 위치를 교정시켜 준다.After the heat sink 1 having the transistor 5 placed thereon is transferred by the supply conveyor 11, the heat sink 1 transferred to the transfer conveyor 13 which is operated separately and transferred by the transfer conveyor 13 is a stopper. It stops by 14, and operation | movement of the transfer material conveyor 13 is also stopped simultaneously. As shown in FIG. 5, the cylinders 24 and 27 operate to lower the support pieces 26 and 29 together with the cylinders 25 and 28, and at the same time the cylinders 25 and 28 operate to support the support pieces. (26) and (29) are advanced, the advanced support piece (26) contacts the rear of the transistor (5) to correct its position, and the support piece (29) pushes the transistor (5) and the heat sink (1) simultaneously. Correct the position.
이와 같이하여 위치가 교정되어지면 실린더(15)가 작동하여 플레트(16)를 하향시켜 주게 되면 억류편(17)은 트랜지스터(5)와 방열판(1)의 상면에 가볍게 안착되어지고 동시에 실린더(18)가 작동하여 밀편(19)으로서 아이렛(30)의 상단을 하측방으로 밀어주게 된다.In this way, when the position is corrected, the cylinder 15 is operated to lower the plate 16 so that the detention piece 17 is lightly seated on the upper surface of the transistor 5 and the heat sink 1 and at the same time the cylinder ( 18 is operated to push the upper end of the eyelet (30) downward as a piece (19).
이후 실린더(20)의 작동에 의해 하격편(21)이 상승되면서 아이렛(30)의 하단부를 외향으로 절곡시켜 리벳팅시켜 주게 되는데, 중앙첨예부(22)가 아이렛(30)의 구멍에 결착되면서 전진하게 되므로 아이렛(30)은 만곡면(23)에 의해 외향으로 확개되면서 리벳팅이 실시되어지는 것이다.After the lower piece 21 is raised by the operation of the cylinder 20, the lower end of the eyelet 30 is bent outward riveting, while the central sharpening portion 22 is bound to the hole of the eyelet 30 Since the eyelet 30 is advanced outward by the curved surface 23 is to be riveted to be advanced.
특히 이때 아이렛(30)의 상단이 고정되고 하단을 밀어 확개시켜주게 되므로 거의 충격력이 발생되지 않고 리벳팅이 이루어지게 된다.In particular, since the upper end of the eyelet 30 is fixed and pushes the lower end, almost no impact force is generated and riveting is performed.
리벳팅이 완료된 후 실린더(15)(18) 및 (20)이 동시에 작동하여 플레이트(16)와 밀편(19)을 상향시켜 억류상태를 해제하고, 타격편(21)은 하향하며;After the riveting is completed, the cylinders 15, 18 and 20 operate simultaneously to release the detention state by raising the plate 16 and the wheat piece 19, and the striking piece 21 downward;
실린더(25)(28) 및 (24)(27)이 순차적으로 작동하여 지지편(26)(29)을 후진시킴과 동시에 다시 상향시켜 지지상태를 해제시켜 준다.The cylinders 25, 28 and 24 and 27 operate sequentially to release the supporting state by reversing the support pieces 26 and 29 and upwardly again.
지지상태가 해제되면 스톱퍼(14)가 역으로 작동하여 억류상태를 해제하고, 동시에 이재콘베이어(13)도 작동하여 트랜지스터(5)의 체결이 완료된 방열판(1)을 배출콘베이어(12)측으로 이재시켜 주게 된다.When the supporting state is released, the stopper 14 operates in reverse to release the detaining state, and at the same time, the transfer conveyor 13 also operates to transfer the heat sink 1 having the fastening of the transistor 5 to the discharge conveyor 12 side. Given.
배출콘베이어(12)로 이재된 방열판(1)은 차기공정으로 이송되어지고 공급콘베이어(11)에서 새로운 방열판(1)이 이재콘베이어(13)측으로 이재되어지면서 상기 과정이 반복실시되어 체결을 실시하게 되는 것이다.The heat dissipation plate 1 transferred to the discharge conveyor 12 is transferred to the next process, and the new heat dissipation plate 1 is transferred to the transfer conveyor 13 side from the supply conveyor 11, and the above process is repeatedly performed to perform the fastening. Will be.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 트랜지스터(5)가 안치된 방열판(1)이 이송되어오면 아이렛에 의해 리벳팅시켜 주게 되므로 충격없이 리벳팅시킬 수 있어 트랜지스터(5)가 손상되는 것을 방지할 수 있고 체결시간이 단축되어 능률을 향상시킬 수 있으며, 아이렛을 정밀하게 가공할 필요가 없으므로 보다 용이하게 리벳공정을 실시할 수 있고 강한 체결토오크가 요구되지 않으므로 보다 용이하게 체결시킬 수 있게 된다는 것이다.As described above, according to the present invention, when the heat sink 1 in which the transistor 5 is placed is transported, it is riveted by an eyelet, so that the transistor 5 can be riveted without impact, thereby preventing the transistor 5 from being damaged. The fastening time can be shortened to improve efficiency, and it is not necessary to precisely process the eyelet, so that the riveting process can be easily performed, and strong fastening torque is not required, so that the fastening can be performed more easily.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960080746A KR19980061376A (en) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | Fastening device of transistor and heat sink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960080746A KR19980061376A (en) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | Fastening device of transistor and heat sink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980061376A true KR19980061376A (en) | 1998-10-07 |
Family
ID=66424084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960080746A KR19980061376A (en) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | Fastening device of transistor and heat sink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980061376A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490700B1 (en) * | 2002-09-26 | 2005-05-19 | 주식회사 풍산마이크로텍 | Riveting machine for electronic parts assembly |
-
1996
- 1996-12-31 KR KR1019960080746A patent/KR19980061376A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490700B1 (en) * | 2002-09-26 | 2005-05-19 | 주식회사 풍산마이크로텍 | Riveting machine for electronic parts assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5176255A (en) | Lead frame for integrated circuits or the like and method of manufacture | |
| US6408507B1 (en) | Heat sink to semiconductor module assembly equipment and method | |
| US4022370A (en) | Dual in-line chip extractor-exchanger apparatus | |
| US6360934B1 (en) | Apparatus and method for removing a soldered device from a printed circuit board | |
| WO2003077628A8 (en) | Feeder verification with a camera | |
| JP2000218454A (en) | Jig for cylindrical workpiece | |
| KR19980061376A (en) | Fastening device of transistor and heat sink | |
| JPH0664718A (en) | Tube feeder | |
| CN210778337U (en) | Assembly device of temperature controller switch box | |
| KR100228847B1 (en) | Riveting machine | |
| KR19980061369A (en) | Automatic assembly device of heat sink and transistor | |
| CN207857988U (en) | A kind of nut tapping device | |
| JPS61244442A (en) | Conveyor for slender part and part holder | |
| JPH0751108A (en) | Handle fitting device for slider | |
| CN216054433U (en) | Link steel wire mounting machine | |
| KR19980069589A (en) | Automatic assembly system of transistor and heat sink | |
| CN218946981U (en) | Feeding positioning device of plate making machine | |
| CN218801679U (en) | Hardware detects uses clamping device | |
| CN210091987U (en) | Material distributing and positioning device for relay installation equipment | |
| JPS5841099Y2 (en) | screw tightening device | |
| JPH1140941A (en) | Method and apparatus for transferring reflow board | |
| JP3131709B2 (en) | IC frame transport mechanism in hydraulic deburring device | |
| KR19980069590A (en) | Semi-automatic assembly system of transistor and heat sink | |
| WO2004052570A1 (en) | Cope holder device for press brake | |
| JP2004040015A (en) | Expanding apparatus for wafer sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |