KR19980052248A

KR19980052248A - Resin Mold Manufacturing Method

Info

Publication number: KR19980052248A
Application number: KR1019960071220A
Authority: KR
Inventors: 강종만
Original assignee: 박병재; 현대자동차 주식회사
Priority date: 1996-12-24
Filing date: 1996-12-24
Publication date: 1998-09-25

Abstract

본 발명은 수지 금형 제작 방법에 관한 것으로서, 수지 금형 제작시 수지 금형틀 안으로 왁스와 수지를 차례로 도포한 후, 밀도가 높은 가는 모래를 깔게되는 바, 상기 수지 금형틀의 측면과 중앙부에 상기 가는 모래가 채워지도록 하고, 상기 측면과 중앙부 사이에는 굵은 모래를 채운 후, 마지막으로 다시 상부면에 가는 모래를 채움으로써 금형의 강도가 향상된 수지 금형을 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a resin mold, and when wax and resin are sequentially applied into a resin mold during manufacturing a resin mold, fine dense sand is laid, and the fine sand is formed on the side and center of the resin mold. It is to be filled, and to fill the coarse sand between the side and the center, and finally to fill the fine sand to the upper surface again to provide a resin mold with improved mold strength.

Description

Resin Mold Manufacturing Method

본 발명은 수지 금형 제작 방법에 관한 것으로서, 특히 금형의 균열이나 파손을 방지할 수 있도록 강도가 향상된 수지 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin mold manufacturing method, and more particularly, to a resin mold having improved strength so as to prevent cracking or breakage of the mold.

종래의 수지 금형은 첨부한 도 2에 도시한 바와 같이 소정의 수지 금형틀 안으로 먼저 이형제 왁스(22)를 도포하고, 그 위에 수지(20)를 도포하며, 다음으로는 응고용 혼합제가 섞인 가는 모래(16)를 깔은 후, 다시 이 가는 모래(16) 위에 혼합제가 섞인 굵은 모래(18)를 두껍게 깔며, 마지막으로 팩킹용 가는 모래(24)를 깔아서 제작하는 방법을 사용한다.In the conventional resin mold, as shown in the accompanying FIG. 2, the release agent wax 22 is first applied into a predetermined resin mold mold, and the resin 20 is applied thereon, and then the fine sand mixed with the solidifying mixture is mixed. After laying (16), the coarse sand (18) mixed with the mixture is thickly laid on the fine sand (16), and finally, the fine sand (24) for packing is used.

그러나 상기와 같은 종래의 방법으로 완성된 수지 금형을 성형 장치에 설치하여 성형 작업을 하게 되는 바, 상기 종래의 수지 금형의 가장자리 부분은 팩킹용 가는 모래로 되어 있고, 그 밑의 측면에는 굵은 모래가 노출되어 있어서 성형 장치의 힘을 받다보면 균열이 발생하고 파손되는 단점이 있다.However, the molding process is performed by installing the resin mold completed by the conventional method as described above in the molding apparatus, and the edge portion of the conventional resin mold is made of fine sand for packing, and coarse sand is formed on the side surface underneath. When exposed to the force of the molding apparatus is exposed, there is a disadvantage that the crack occurs.

본 발명은 상기와 같은 단점을 감안하여 안출한 것으로서, 수지 금형 제작시 수지 금형틀 안으로 왁스와 수지를 차례로 도포한 후, 밀도가 높은 가는 모래를 깔게되는 바, 상기 수지 금형틀의 측면과 중앙부에 상기 가는 모래가 채워지도록 하고, 상기 측면과 중앙부 사이에는 굵은 모래를 채운 후, 마지막으로 다시 상부면에 가는 모래를 채움으로써 금형의 강도가 향상된 수지 금형을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-described disadvantages, and when wax and resin are sequentially applied into the resin mold mold during the production of the resin mold, fine dense fine sand is laid, and the side and center portions of the resin mold mold The purpose of the present invention is to provide a resin mold in which the strength of the mold is improved by filling the fine sand, filling coarse sand between the side and the center, and finally filling the fine sand again.

도 1은 본 발명에 따른 수지 금형이 제작되는 과정을 나타내는 일부 단면사시도,1 is a partial cross-sectional perspective view showing a process in which a resin mold is manufactured according to the present invention;

도 2는 종래의 수지 금형이 제작된 상태를 나타내는 일부 단면사시도.2 is a partial cross-sectional perspective view showing a state in which a conventional resin mold is produced.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10a10b:수지 금형12:수지 금형틀10a10b: resin mold 12: resin mold frame

14:가이드 판16:가는 모래14: guide plate 16: fine sand

18:굵은 모래20:수지18: coarse sand 20: resin

22:왁스24:팩킹용 가는 모래22: Wax 24: fine sand for packing

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

수지 금형 제작 방법에 있어서, 소정의 수지 금형틀(12) 바닥면에 이형제 왁스(22)와 표면 처리용 수지(20)를 차례로 도포하고, 이 위면과 상기 가이드 판(14)의 각 측면과 중앙부에 일정 두께로 가는 모래(16)를 채우는 동시에 상기 가이드 판(14)의 각 측면과 중앙부 사이에는 굵은 모래(18)를 채우며, 마지막으로 상기 가이드 판(14)에 채워진 가는 모래(16)와 굵은 모래(18) 위로 다시 팩킹용 가는 모래(16)를 채워서 된 것을 특징으로 한다.In the resin die manufacturing method, the release agent wax 22 and the surface treatment resin 20 are sequentially applied to the bottom surface of the predetermined mold 12 of the mold, and the upper surface and each side surface of the guide plate 14 and the center portion thereof. While filling the thin sand (16) to a certain thickness at the same time between the side and the central portion of the guide plate 14 is filled with coarse sand (18), and finally the fine sand (16) and coarse filled in the guide plate (14) It is characterized by being filled with fine sand 16 for packing again over the sand (18).

본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is described in more detail as follows.

첨부한 도 1은 본 발명에 따른 수지 금형이 제작되는 상태를 나타내는 단면도로서, 먼저 원하는 형상에 맞는 수지 금형을 제작하기 위해서는 수지 금형틀(12)을 제작하게 된다.1 is a cross-sectional view showing a state in which a resin mold according to the present invention is manufactured, and in order to manufacture a resin mold suitable for a desired shape, a resin mold frame 12 is produced.

따라서 수지 금형(10)을 제작하기 위하여 상기 수지 금형틀(12)의 내부 바닥면에 완성될 금형 제품이 용이하게 분리되도록 이형제 왁스(22)를 먼저 도포한다.Therefore, in order to manufacture the resin mold 10, the release agent wax 22 is first applied to the mold bottom to be easily separated on the inner bottom surface of the resin mold frame 12.

상기 이형제 왁스(22)의 위로 완성될 금형 제품의 표면을 매끄럽게 해주는 수지(20)를 도포한다.The resin 20 is applied to smooth the surface of the mold product to be finished on the release agent wax 22.

다음으로는 상기 수지 금형틀(12) 내부에 도포된 수지(20) 위로 밀도가 조밀하여 가는 모래(16)를 채우는 바, 상기 수지 금형틀(12)의 각 측면과 중앙부에 응고를 촉진시키는 혼합제를 혼합하여 소정의 두께가 되도록 채운다.Next, the densely packed sand 16 is filled over the resin 20 applied inside the resin mold 12, and a mixture for promoting solidification at each side and the center of the resin mold 12. Is mixed to fill a predetermined thickness.

또한 상기 수지 금형틀(12)의 각 측면과 중앙부에 가는 모래(16)가 채워지는 동시에 굵은 모래(18)를 상기 혼합제와 혼합하여 상기 수지 금형틀(12)의 각측면과 중앙부 사이의 공간에 채운다.In addition, the fine sand (16) is filled in each side and the center of the resin mold 12, and coarse sand (18) is mixed with the mixing agent in the space between each side and the center of the resin mold (12) Fill it.

마지막으로 상기 가는 모래(16)와 굵은 모래(18)가 채워진 위로 다시 가는 모래(16)를 채워 마감함으로써 수지 금형(10)이 완성된다.Finally, the resin mold 10 is completed by filling and finishing fine sand 16 again filled with the fine sand 16 and the coarse sand 18.

따라서 상기 수지 금형(10)의 상부면과 각 측면이 조밀한 가는 모래(16)가 채워짐으로써, 수지 금형(10)의 강도가 향상된다.Therefore, by filling the fine sand 16 of the upper surface and each side surface of the said resin mold 10, the intensity | strength of the resin mold 10 improves.

이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 수지 금형 제작 방법에 의하면 수지 금형의 강도가 향상되어 성형 작업성을 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.As described above, according to the method for producing a resin mold according to the present invention, there is an advantage that the strength of the resin mold can be improved and the molding workability can be improved.

Claims

In the method for producing a resin mold, the release agent wax 22 and the surface treatment resin 20 are sequentially applied to the bottom surface of the predetermined resin mold 12, and the upper surface and each side surface of the resin mold 12 While filling the central thin sand (16) to a certain thickness at the same time between each side and the central portion of the resin mold 12 is filled with coarse sand (18), and finally the fine sand (16) filled in the resin mold 12 ) And a fine sand (16) again filled with coarse sand (18).