KR19980051223U - 테 Teflon supply inspection device of absorber piston valve - Google Patents
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Abstract
본 고안은 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론공급 검사장치에 관한 것으로, 샤프트(12)의 후단에 비전도체의 부시(Bush)(14)를 삽입하여 제 1스프링(16)으로 탄성지지시키고, 샤프트(12)의 후방에 전, 후 연동하는 전극봉(18)을 접촉가능하게 내설하며, 전극봉(18)의 후단에 제 2스프링(20)을 탄성지지시켜 설치하고, 샤프트(12), 전극봉(18), 제 2스프링(20)과 제1, 2플러그(26)(28)를 통하여 통전되도록 설치하여 도전체의 샤프트(Shaft)(12)가 후진되어 전극봉에 접촉되면서 통전될 때 이중 스프링 구조로 하여 충격발생을 방지하고, 통전시의 충격에 의해 셋팅(Setting)위치가 틀어지는 것을 방지하며, 소재 두께변화에 따른 미세조정이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to a Teflon supply inspection device for shock absorber piston valve, and to insert the bush (14) of the non-conductor into the rear end of the shaft 12 to elastically support the first spring (16), the shaft (12) The electrode rods 18 interlocked with the front and rear of the electrode rods are contacted with each other, and the second spring 20 is elastically supported at the rear end of the electrode rods 18, and the shaft 12, the electrode rods 18, It is installed to be energized through the second spring 20 and the first and second plugs 26 and 28 so that when the shaft 12 of the conductor is retracted and energized while being in contact with the electrode, it is shocked by the double spring structure. It is to prevent the occurrence, to prevent the setting position from being changed by the impact at the time of energization, and to make fine adjustment according to the change of material thickness.
Description
본 고안은 쇽 업소버 피스톤 밸브(Shock Absorber Piston Valve)의 테프론(Teflon)공급 검사장치에 관한 것으로, 특히 지그(Jig)의 워크(Work)에 공급된 테프론이 한 장씩만 공급되었는지를 소재 두께차이를 이용하여 전극의 (+),(-)극을 통전시켜 검사함에 있어서, 도전체의 샤프트(Shaft)가 후진되어 전극봉에 접촉되면서 통전될 때 이중 스프링 구조로 하여 충격발생을 방지하고, 통전시의 충격에 의해 셋팅(Setting)위치가 틀어지는 것을 방지하며, 소재 두께변화에 따른 미세조정이 가능하도록 한 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Teflon supply inspection device for shock absorber piston valves. In the case of energizing and inspecting the positive and negative electrodes of the electrode, the double shaft structure prevents the occurrence of shock when the shaft of the conductor is reversed and energized while being in contact with the electrode. The present invention relates to a Teflon supply inspection device for shock absorber piston valves which prevents the setting position from being changed by impact and enables fine adjustment according to the change in material thickness.
일반적으로, 쇽 업쇼버는 비교적 가늘고 긴 실린더의 조합으로 되어 있고, 실린더의 내부에는 차축과 연결되는 실린더와 차체에 연결되는 피스톤 밸브가 있으며, 피스톤 밸브는 오일이 통과하는 자동밸브가 설치되어 있는 것으로, 피스톤 밸브의 외경에는 실린더와의 기밀을 위하여 테프론이 삽입되어 있다.In general, shock absorbers are a combination of relatively thin and long cylinders. Inside the cylinder, there is a cylinder valve connected to the axle and a piston valve connected to the vehicle body. The piston valve is provided with an automatic valve through which oil passes. Teflon is inserted in the outer diameter of the piston valve for airtightness with the cylinder.
상기와 같은 피스톤 밸브에 테프론을 삽입할 경우, 슬라이스(Slice)형태의 홀이 형성된 테프론을 피스톤 밸브에 가압하여 삽입하는 바, 이하 피스톤 밸브에의 테프론의 공급상태를 검사하는 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치에 대하여 설명하기로 한다.When the teflon is inserted into the piston valve as described above, the teflon formed with a slice-shaped hole is pressurized into the piston valve to insert the teflon. The supply inspection device will be described.
도 1은 종래 테프론 공급 검사장치의 구성 단면도이고, 도 2는 종래 테프론 공급 검사장치의 분해 사시도를 나타낸 것이다.1 is a cross-sectional view of a conventional Teflon supply test device, Figure 2 shows an exploded perspective view of a conventional Teflon supply test device.
이에 도시된 바와 같이, 워크가 장착된 지그에 슬라이스 형태의 테프론이 공급되면, 별도의 에어 실린더(Air Cylinder)가 푸셔(Pusher)를 하강시켜 지그에 공급된 테프론을 가압하고, 푸셔가 하강함과 동시에 본체(100)가 하강하면서 본체(100)의 연단에 설치된 샤프트(Shaft)(102)의 끝단이(-)전극에 접지된 블록(Block)(150)에 접촉되며, 이때 스프링(104)으로 탄성지지시킨 샤프트(102)가 후진하면서 후방의(+) 전극에 연결된 접점(106)에 접촉되고, 이에 따라 전극의(+)(-)극이 통전되는 것으로, 테프론의 두께차이를 이용하여 지그에 공급된 테프론이 한 장씩 정확히 공급되었는지를 검사하였다.As shown in the drawing, when a teflon in a slice form is supplied to a jig on which a work is mounted, a separate air cylinder lowers the pusher to pressurize the teflon supplied to the jig, and the pusher descends. At the same time, as the main body 100 descends, the end of the shaft 102 installed at the end of the main body 100 contacts the block 150 grounded at the (-) electrode. The elastically supported shaft 102 is in contact with the contact point 106 connected to the rear (+) electrode while reversing, so that the (+) and (-) poles of the electrode are energized, and the jig is made using the thickness difference of the Teflon. The Teflon supplied in was checked to see if each sheet was supplied correctly.
이와 같이, 소재의 두께차이를 이용하여 전극의(+)(-)극이 통전되었는가 또는 통전이 안되었는지를 확인하여 테프론이 한 장만 제대로 공급되었는지 아니면 두장 이상 또는 테프론이 공급되지 않았는지를 첵크(Check)하였다.In this way, check whether the positive (+) (-) pole of the electrode is energized or not by using the thickness difference of the material, and check whether only one sheet of Teflon is supplied properly or two or more sheets or Teflon is not supplied. ).
그리고, 접점(106)에 접점 조정나사(110)를 설치하여 샤프트(102)와 접점(106) 사이의 거리를 조정하여 테프론이 두께에 따라 조정가능하도록 하였다.Then, the contact adjusting screw 110 is provided at the contact point 106 to adjust the distance between the shaft 102 and the contact point 106 so that the Teflon can be adjusted according to the thickness.
그러나, 상기된 바와 같은 종래의 테프론 공급 검사장치에 의하면, 경질의 블록(150)에 샤프트(102)가 부딪히면서 샤프트(102)가 접점(106)에 충격을 가하게 됨으로, 반복적인 충격에 의해 접점 조정나사(110)의 풀림이 빈번하게 발생하여 접점(106)의 셋팅위치가 틀어지고, 샤프트(102)와 접점(106)의 타격에 의해 상호간 마모가 발생함과 아울러 내구성을 저하시키며, 접점(106)의 미세한 조정이 불가능한 문제점이 있었다.However, according to the conventional Teflon supply inspection apparatus as described above, the shaft 102 hits the contact point 106 while the shaft 102 hits the hard block 150, so that the contact is adjusted by repetitive impact. The loosening of the screw 110 occurs frequently, so that the setting position of the contact point 106 is changed, and the wear of the contact point occurs due to the impact of the shaft 102 and the contact point 106, and the durability is reduced. There was a problem that fine adjustment of) is impossible.
또한, 접점(106)의 셋팅위치가 틀어짐으로 인해 피니언 밸브에의 테프론 조립불량을 발생시키는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the Teflon assembly failure to the pinion valve due to the setting position of the contact point 106 is incorrect.
본 고안의 목적은, 지그(Jig)의 워크(Work)에 공급된 테프론의 공급을 검사함에 있어서, 도전체의 샤프트(Shaft)가 후진되어 전극봉에 접촉되면서 통전될 때 이중 스프링구조로 하여 충격발생을 방지하고, 통전시의 충격에 의해 셋팅(Setting)위치가 틀어지는 것을 방지하며, 소재 두께변화에 따른 미세조정이 가능하도록 한 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치를 제공함에 있다.An object of the present invention, when inspecting the supply of Teflon supplied to the work of the jig (Jig), when the shaft of the conductor is reversed and is energized while being in contact with the electrode, the shock occurs due to the double spring structure It is to provide a Teflon supply inspection device of shock absorber piston valve to prevent the setting, the setting position is prevented from being changed by the impact at the time of energization, and to enable fine adjustment according to the change of material thickness.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 원통형의 슬리브(Sleeve) 선단 내측에 전, 후 연동가능하게 샤프트를 설치하고, 샤프트의 후단에 비전도체의 부시(Bush)를 삽입하여 제 1스프링으로 탄성지지시키며, 샤프트의 후방에 전, 후 연동하는 전극봉을 접촉가능하게 내설하고, 전극봉의 후단에 제 2스프링을 탄성지지시켜 설치하며, 슬리브의 후단 외경에 딤블(Thimble)을 체결, 설치하고, 딤블의 내측에 수나사의 조정 샤프트를 설치하며, 조정 샤프트의 내측에 수나사의 제 1, 2플러그(Plug)를 설치하여 제 2스프링을 지지하도록 설치하며, 샤프트, 전극봉, 제 2스프링과 제1, 2플러그를 통하여 통전되도록 설치하여 구성한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a front and rear interlocking shaft inside a cylindrical sleeve front end, and inserts a bush of non-conductor into the rear end of the shaft to be elastic to the first spring. It is supported, and the electrode rods interlocking with the front and rear of the shaft so as to be in contact with each other, and the second spring is elastically supported at the rear end of the electrode rod, and the thimble is fastened and installed at the outer diameter of the rear end of the sleeve, The adjustment shaft of the male screw is installed on the inner side of the shaft, and the first and second plugs of the male thread are installed on the inner side of the adjusting shaft to support the second spring. The shaft, the electrode rod, the second spring, and the first and second shafts are installed. Installed and configured to be energized through a plug.
그리고, 고정 플레이트의 상부 좌, 우에 스톱퍼(Stopper)를 고정하고, 고정 플레이트의 일측에 실린더를 설치하여 실린더가 이동 플레이트를 상,하 연동시키도록 설치하며, 이동 플레이트의 일측에 상기 슬리브를 너트로 고정하여 샤프트가 일측의 스톱퍼에 접촉가능토록 설치하고, 이동 플레이트의 타측에 스톱퍼 볼트(Stopper Bolt)를 타측의 스톱퍼에 접촉가능토록 설치한다.In addition, the stopper is fixed to the upper left and right sides of the fixing plate, and a cylinder is installed on one side of the fixing plate so that the cylinder interlocks the moving plate up and down. The shaft is mounted so that the shaft can contact the stopper on one side, and a stopper bolt is installed on the other side of the moving plate so that the stopper on the other side can be contacted.
이동 플레이트 후방에 가이드 바(Guide Bar)를 고정하여 고정 플레이트에 설치한 볼 부시(Ball Bush)에 안내 연동되도록 설치하고, 이동 플레이트에 푸셔를 연결, 설치하여 이동 플레이트의 하강시 워크가 장착된 지그에 공급된 테프론을 가압하도록 설치한 것이 특징이다.The guide bar is fixed to the rear of the moving plate to be guided and interlocked with the ball bush installed on the fixed plate, and the pusher is connected to and installed on the moving plate to lower the moving plate. It is characterized in that it is installed to pressurize the Teflon supplied to.
도 1은 종래 테프론 공급 검사장치의 구성 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional Teflon supply inspection device.
도 2는 종래 테프론 공급 검사장치의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of a conventional Teflon supply inspection device.
도 3은 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 구성 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the configuration of the Teflon supply test apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 정 면도.Figure 4 is a configuration showing the installation state of the Teflon supply test apparatus according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 측 면도.Figure 5 is a side shaving showing the installation state of the Teflon supply test apparatus according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 평 면도.Figure 6 is a schematic view showing the installation state of the Teflon supply test apparatus according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings
10 ; 슬리브 12, 102 ; 샤프트10; Sleeve 12, 102; shaft
14 ; 부시 16 ; 제 1스프링14; Bush 16; 1st spring
18 ; 전극봉 20 ; 제 2스프링18; Electrode 20; 2nd spring
22 ; 딤블 24 ; 조정 샤프트22; Dumble 24; Adjustable shaft
26 ; 제 1플러그 28 ; 제 2플러그26; First plug 28; 2nd plug
30 ;너트 50 ; 고정 플레이트30; nuts 50; Fixed plate
52, 54 ; 스톱퍼 56 ; 실린더52, 54; Stopper 56; cylinder
60 ; 이동 플레이트 62 ; 스톱퍼 볼트60; Moving plate 62; Stopper bolt
64 ; 가이드 바 66 ; 볼 부시64; Guide bar 66; Ball bush
68 ; 푸셔 100 ; 본체68; Pusher 100; main body
104 ; 스프링 106 ; 접점104; Spring 106; Contact
110 ; 접점 조정나사 150 ; 블록110; Contact adjusting screw 150; block
200 ; 워크 210 ; 지그200; Work 210; Jig
220 ; 테프론220; Teflon
이하, 본 고안에 의한 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the Teflon supply inspection device for shock absorber piston valve according to the present invention will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 구성 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 정면도이며, 도 5는본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 측면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 테프론 공급 검사장치의 설치상태를 나타낸 구성 평면도를 나타낸 것이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the configuration of the Teflon supply test device according to the present invention, Figure 4 is a configuration front view showing the installation state of the Teflon supply test device according to the present invention, Figure 5 is a mounting state of the Teflon supply test device according to the present invention 6 is a configuration plan view showing the installation state of the Teflon supply test apparatus according to the present invention.
이에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치는, 원통형의 슬리브(Sleeve)(10) 선단 내측에 전, 후 연동가능하게 샤프트(12)를 설치하고, 샤프트(12)의 후단에 비전도체의 부시(Bush)(14)를 삽입하여 제 1스프링(16)으로 탄성지지시키며, 샤프트(12)의 후방에 전, 후 연동하는 전극봉(18)을 접촉가능하게 내설하고, 전극봉(18)의 후단에 제 2스프링(20)을 탄성지지시켜 설치하며, 슬리브(10)의 후단 외경에 딤블(Thimble)(22)을 체결, 설치하고, 딤블(22)의 내측에 수나사의 조정 샤프트(12)를 설치하며, 조정 샤프트(12)의 내측에 수나사의 제 1, 2플러그(Plug)(26)(28)를 설치하여 제 2스프링(20)을 지지하도록 설치하며, 샤프트(12), 전극봉(18), 제 2스프링(20)과 제1, 2플러그(26)(28)를 통하여 통전되도록 설치하여 구성한 것이다.As shown in the drawing, the Teflon supply inspection device for shock absorber piston valve according to the present invention is provided with a shaft 12 so as to be interlocked with the front and rear ends of a cylindrical sleeve 10, and the shaft 12 Insert a bush (14) of the non-conductor at the rear end of the c) to elastically support the first spring (16), and install the electrode bar (18) interlocking before and after the shaft (12) to be in contact with each other. And elastically supporting the second spring 20 at the rear end of the electrode rod 18, and fastening and installing a thimble 22 to the outer diameter of the rear end of the sleeve 10, and a male screw inside the thimble 22. To the second shaft 20 by installing the first and second plugs 26 and 28 of the external thread on the inner side of the adjustment shaft 12. (12), the electrode rod 18, the second spring 20 and the first and second plugs (26, 28) are installed so as to be energized.
그리고, 고정 플레이트(50)의 상부 좌, 우에 스톱퍼(Stopper)(52)(54)를 고정하고, 고정 플레이트(50)의 일측에 실린더(56)를 설치하여 실린더(56)가 이동 플레이트(60)를 상,하 연동시키도록 설치하며, 이동 플레이트(60)의 일측에 상기 슬리브(10)를 너트(30)로 고정하여 샤프트(12)가 일측의 스톱퍼(52)에 접촉가능토록 설치하고, 이동 플레이트(60)의 타측에 스톱퍼 볼트(Stopper Bolt)(62)를 타측의 스톱퍼(54)에 접촉가능토록 설치한다.In addition, the stoppers 52 and 54 are fixed to the upper left and right sides of the fixing plate 50, and the cylinder 56 is installed on one side of the fixing plate 50 so that the cylinder 56 moves to the moving plate 60. ) Is installed so as to be interlocked up and down, and the sleeve 10 is fixed to one side of the moving plate 60 with a nut 30 so that the shaft 12 can be contacted with the stopper 52 on one side. A stopper bolt 62 is provided on the other side of the moving plate 60 so as to be able to contact the stopper 54 on the other side.
이동 플레이트(60) 후방에 가이드 바(Guide Bar)(64)를 고정하여 고정 플레이트(50)에 설치한 볼 부시(Ball Bush)(66)에 안내 연동되도록 설치하고, 이동 플레이트(60)에 푸셔(68)를 연결, 설치하여 이동 플레이트(60)의 하강시 워크(200)가 장착된 지그(210)에 공급된 테프론(220)을 가압하도록 설치한 것이다.The guide bar 64 is fixed to the rear side of the movable plate 60 to be guided and interlocked with the ball bush 66 installed on the fixed plate 50, and pushed on the movable plate 60. 68 is installed to press the Teflon 220 supplied to the jig 210 to which the work 200 is mounted when the moving plate 60 is lowered by connecting and installing it.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한, 쇽 업소버 피스톤 밸브의 테프론 공급 검사장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the Teflon supply test device of the shock absorber piston valve according to the present invention configured as described above are as follows.
도 3내지 도 6에 도시한 바와 같이, 워크(200)가 장착된 지그(210)에 슬라이스 형태의 테프론(220)이 공급되면, 실린더(56)가 이동 플레이트(60)를 하강시켜 푸셔(68)가 지그(210)에 공급된 테프론(220)을 가압하고, 이때 이동 플레이트(60)의 하강과 동시에 슬리브(10)의 선단에 설치된 샤프트(12)가 (-)전극에 접지된 스톱퍼(52)에 접촉되면서 후진하여 전극봉(18)에 접촉되며, 이와 동시에 제 2스프링(20)과 제 1, 2플러그(26)(28)를 통하여(+)전극에 통전됨으로써, 테프론(220)의 공급상태를 검사하는 것이다.3 to 6, when the slice type Teflon 220 is supplied to the jig 210 on which the work 200 is mounted, the cylinder 56 lowers the moving plate 60 to push the pusher 68. ) Presses the Teflon 220 supplied to the jig 210, and at this time, the stopper 52 in which the shaft 12 installed at the tip of the sleeve 10 is grounded to the (-) electrode at the same time as the moving plate 60 is lowered. ) Back to the electrode 18 in contact with the electrode, and at the same time through the second spring 20 and the first and second plugs 26, 28 through the (+) electrode, the supply of teflon 220 To check the condition.
상기에서 제 1스프링(16)에 탄성지지시킨 샤프트(12)가 후진하여 전극봉(18)에 접촉될 때 제 2스프링(20)이 충격을 완화시켜 주므로 충격에 의한 제 1, 2플러그(26)(28)와 조정 샤프트(12) 및 딤블(22)의 나사 풀림현상을 방지하여 전극봉(18)과 샤프트(12)와의 셋팅위치가 변할 염려가 없는 것이다.Since the second spring 20 relieves the shock when the shaft 12 elastically supported by the first spring 16 contacts the electrode rod 18 in the reverse direction, the first and second plugs 26 are affected by the impact. (28) and screwing of the adjustment shaft 12 and the tumble 22 is prevented so that the setting position of the electrode 18 and the shaft 12 is not feared to change.
그리고, 상기에서 테프론(220)의 두께차이에 따라 딤블(22)을 조정하여 전극봉(18)과 샤프트(12)와의 셋팅위치를 변경시켰을 경우, 스톱퍼 볼트(62)를 조정하여 스톱퍼(54)와의 간격을 조정하는 것이다.In addition, when the setting position between the electrode rod 18 and the shaft 12 is changed by adjusting the dimple 22 according to the thickness difference of the Teflon 220, the stopper bolt 62 is adjusted to adjust the stopper 54. To adjust the spacing.
이와 같이, 전극봉(18)의 후방에 또 하나의 제 2스프링(20)을 설치하여 통전시의 충격발생을 방지함과 아울러 마모를 방지하고 테프론(220)의 두께에 따른 미세조정이 용이하도록 한 것이다.As such, by installing another second spring 20 at the rear of the electrode 18 to prevent shock during energization, to prevent abrasion and to make fine adjustments according to the thickness of the Teflon 220. will be.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 쇽 업소버 피스톤 밸브(Shock Absorber Piston Valve)의 테프론(Teflon)공급 검사장치에 의하면, 전극봉(18)의 후방에 또 하나의 제 2스프링(20)을 설치하여 통전시의 충격발생을 방지함과 아울러 마모를 방지하고 테프론(220)의 두께에 따른 미세조정이 용이하도록 하고, 통전시의 충격에 의해 셋팅(Setting)위치가 틀어지는 것을 방지하는 효과를 갖는다.As described above, according to the Teflon supply inspection apparatus of the shock absorber piston valve according to the present invention, another second spring 20 is installed at the rear of the electrode 18. In addition to preventing the occurrence of impact during energization, and to prevent wear and fine adjustment according to the thickness of the Teflon 220, and has the effect of preventing the setting (setting) position is changed by the impact during the energization.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130143368A (en) | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 주식회사 포스코 | Method for manufacturing glassbead for xrf analysis of fe-p alloy iron |
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1996
- 1996-12-30 KR KR2019960064400U patent/KR19980051223U/en active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130143368A (en) | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 주식회사 포스코 | Method for manufacturing glassbead for xrf analysis of fe-p alloy iron |
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