KR19980048648A - Compression Chamber Lubricator of Scroll Compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스크롤 압축기의 압축실 급유장치에 관한 것으로, 종래에는 메인프레임의 상단면에 실링부 삽입홈을 형성하고, 그 삽입홈에 탄성부재를 장착하며, 그 탄성부재의 상단에 실링부재를 얹어놓으므로 부품수가 증가하게 되는 것은 물론, 상기 선회스크롤에 오일 공급로를 별도로 형성하여야 하므로 가공시간이 증가하게 되어 결국 생산성이 저하되는 문제점이 있었던 바, 본 발명에서는 상단면에 링형의 실링부재 상입홈이 형성된 메인프레임과, 그 메인프레임의 삽입홈에 삽입되어 압력차에 의해 부상하면서 선회스크롤이 하단면에 부착되고 그 상단면에 오일유통홈주가 형성된 연질의 실링부재로 구성함으로써, 압축실의 급유장치를 단순화하고 이를 통해 부품수와 가공시간을 절감하면서도 압축실에 적정량의 오일이 공급되도록 하는 효과가 있다.The present invention relates to a compression chamber lubrication device for a scroll compressor, and conventionally forms a sealing portion insertion groove in the upper surface of the main frame, mounting the elastic member in the insertion groove, and put the sealing member on the upper end of the elastic member Since the number of parts is increased, as well as the oil supply path must be formed separately in the turning scroll, the machining time increases, and thus the productivity is lowered. In the present invention, the ring-shaped sealing member indentation groove on the top surface Lubricated by the main frame formed in the main frame and the insertion groove of the main frame and the floating scroll is attached to the lower surface while the floating scroll is attached to the lower surface and the oil distribution groove is formed on the upper surface, the oil supply of the compression chamber Simplify the device and reduce the number of parts and the processing time, while ensuring that the right amount of oil is supplied to the compression chamber There.
Description
본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 오일이 압축실내로 용이하게 유입되도록 하여 생산단가를 절감하도록 하는 스크롤 압축기의 압출실 급유장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to an extrusion chamber lubrication device of a scroll compressor that allows oil to be easily introduced into a compression chamber to reduce production costs.
일반적인 스크롤 압축기의 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 하부에 오일(O)이 담겨진 밀폐용기(1)의 내측에 메인프레인(2)이 설치되고, 그 메인프레임(2)의 상측에 인벌류트 곡선으로 랩(Wrap)(3a)이 형성된 선회스크롤(3)이 얹혀지며, 그 선회스크롤(3)의 상단면에는 상기 선회스크롤의 랩과 맞물리는 고정스크롤(4)이 상기 메인프레임(3)의 가장자리부에 스크류(미도시)로 체결되고, 상기 선회스크롤(3)의 하단면 가장자리에는 자전방지기구인 올담링(5)이 형합되며, 상기 선회스크롤(3)의 중앙부에는 상기 오일(O)을 흡상하기 위한 오일펌프(P)가 구비된 구동축(6)이 결합되고, 그 구동축(6)의 중간부에는 회전자(7)가 압입되며, 그 회전자(7)의 외주연에는 고정자(8)가 장착되어 있다.As shown in FIG. 1, a general scroll compressor has a main plane 2 installed inside an airtight container 1 containing oil O at a lower portion thereof, and an involute above the main frame 2. A turning scroll 3 having a wrap 3a formed in a curve is placed thereon, and an upper end of the turning scroll 3 has a fixed scroll 4 engaged with the wrap of the turning scroll 3 on the main frame 3. Fastened to the edge of the screw (not shown), the lower edge of the rotating scroll (3) is the old dam ring (5), which is an anti-rotation mechanism is combined, the central portion of the rotating scroll (3) the oil (O) Drive shaft 6 is provided with an oil pump (P) for sucking the suction, the rotor 7 is pressed into the middle of the drive shaft 6, the stator (to the outer periphery of the rotor 7) 8) is mounted.
여기서, 상기 선회스크롤(3)의 하단면, 즉 랩(3a)의 반대편에는 상기 구동축(6)이 삽입, 결합되는 보스(3b)가 돌출,형성되고, 그 보스(3b)에는 구동축(6)의 상단부에 형성된 구동핀(6b)이 조립되어 상기 구동축(6)의 회전운동을 선회스크롤(3)에 전달하며, 상기 보스(3b)와 구동핀(6b)의 사이에는 구동부시(9)가 개재되어 있다.Here, the boss 3b into which the driving shaft 6 is inserted and coupled is protruded and formed on the lower surface of the turning scroll 3, that is, on the opposite side of the wrap 3a, and the driving shaft 6 is formed on the boss 3b. The driving pin 6b formed at the upper end of the assembly is assembled to transfer the rotational movement of the driving shaft 6 to the turning scroll 3, and the driving bush 9 is disposed between the boss 3b and the driving pin 6b. Intervened.
도면중 미설명 부호인 (4a)(6a)(10)(11)(12)(13)은 각각 고정스크롤 랩, 급유로, 흡입파이프, 토출구, 역지밸브, 토출파이프이다.In the drawings, reference numerals 4a, 6a, 10, 11, 12, and 13 denote fixed scroll wraps, oil feed passages, suction pipes, discharge ports, check valves, and discharge pipes, respectively.
상기와 같이 구성된 일반적인 스크롤 압축기는, 회전자(7)와 고정자(8)에 전원이 인가되면, 상기 회전자(7)와 더불어 구동축(6)이 회전을 하게 되고, 이와 함께 선회스크롤(3)이 고정스크롤(4)에 접촉되면서 선회운동을 하게 되며, 그 선회스크롤(3)의 공전에 따라 저온저압의 냉매가스가 흡입관(10)를 통해 흡입, 압축되어 고온고압의 냉매가스가 되고, 그 고온고압이 냉매가스는 토출구(11)를 통해 토출되면서 쉘을 채운 후에 토출파이프(13)를 통해 외부로 토출되는 것이었다.In the general scroll compressor configured as described above, when power is applied to the rotor 7 and the stator 8, the driving shaft 6 rotates together with the rotor 7, and with this, the turning scroll 3 When the fixed scroll (4) is in contact with the swinging movement, the low-temperature low-pressure refrigerant gas is sucked through the suction pipe 10 in accordance with the revolution of the swinging scroll (3) to become a high-temperature high-pressure refrigerant gas, The high temperature and high pressure refrigerant gas is discharged through the discharge pipe 13 after filling the shell while being discharged through the discharge port (11).
이러한 과정에서 상기 선회스크롤(3)과 고정스크롤(4)의 각 랩(3a)(4a) 사이에 형성되는 압축실내에서 냉매가스나 누설되는 것을 방지하기 위하여나, 또는 상기 메인프레임(정확하게는, 트러스트 베어링의 상단면)(2)과 선회스크롤(3) 사이가 원활하게 윤활되게 하기 위하여는 상기 오일(O)을 흡상하여 일부는 압축실로 유입시키고, 나머지는 습동부에 공급하는 것이었다. 그러나, 상기 압축실로 유입되는 오일(O)의 양이 적정량 이상이 되면, 그 비압축성인 오일(O)에 의해 압축효율이 저하되는 문제점이 있었다.In this process, in order to prevent leakage of refrigerant gas or leakage in the compression chamber formed between the wrap scrolls 3 and the wraps 3a and 4a of the fixed scroll 4, or the mainframe (exactly, In order to smoothly lubricate between the upper surface of the thrust bearing 2) and the turning scroll 3, the oil O was sucked up, partly introduced into the compression chamber, and the remaining part was supplied to the sliding part. However, when the amount of oil (O) flowing into the compression chamber is more than the appropriate amount, there is a problem that the compression efficiency is lowered by the incompressible oil (O).
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 메인프레임(2)의 상단면과 선회스크롤(3)의 하단면 사이에 실링부(14)를 부가하고, 그 대신에 상기 선회스크롤(3)의 하단면 중에서 상기 실링부(14)의 내측에서 흡입부측으로 연통되는 오일 공급로(15)를 형성하여 왔다.In order to solve this problem, conventionally, as shown in FIG. 2, a sealing part 14 is added between the upper surface of the main frame 2 and the lower surface of the turning scroll 3, and instead, the turning portion is turned. The oil supply passage 15 which communicates with the suction part side from the inside of the said sealing part 14 among the lower surfaces of the scroll 3 has been formed.
상기 실링부(14)는, 상기 메인프레임(2)의 상단면에 링형의 실링부재 삽입홈(14a)이 형성되고, 그 삽입홈(14a)의 내측 저면에 탄성부재(14b)가 개재되며, 그 탄성부재(14b)의 상단면에 실링부재(14c)가 얹혀져 있다. 또한, 상기 오일 공급로(15)의 중간에는 오리피스관(15a)이 형성되어 오일의 압력을 낮추는 것과 아울러 오일의 과다한 유입을 방지하고 있다.The sealing portion 14, the ring-shaped sealing member insertion groove (14a) is formed on the upper surface of the main frame (2), the elastic member (14b) is interposed on the inner bottom of the insertion groove (14a), The sealing member 14c is mounted on the upper end surface of the elastic member 14b. In addition, an orifice tube 15a is formed in the middle of the oil supply path 15 to lower the pressure of the oil and prevent excessive inflow of oil.
이와 같이 구성된 종래의 압축실 급유장치는, 상기 구동축(6)의 급유로(6a)를 통해 흡상되는 오일(O)이 구동핀(6b)의 상단부에서 흘러나오는 과정에서 일부는 오일 공급로(15)를 거쳐 압축실의 흡입부로 유입되고, 나머지는 습동부로 유입되는데, 이때, 오일 공급로(15)로 유입되는 오일(O)은 오리피스관(15a)에 의해 한정되며, 습동부로 유입되는 오일은 실링부(14)에 의해 상기 메인프레임(2)과 선회스크롤(3)과의 틈새를 통해 흡입부로 유입되는 것이 방지되는 것이었다.In the conventional compression chamber lubrication device configured as described above, a part of the oil supply path 15 is in the process in which oil O, which is sucked up through the oil supply passage 6a of the drive shaft 6, flows from the upper end of the driving pin 6b. Inflow into the suction unit of the compression chamber, the rest is introduced into the sliding part, the oil (O) flowing into the oil supply path 15 is defined by the orifice tube (15a), which is introduced into the sliding part The oil was prevented from entering the suction part through the gap between the main frame 2 and the turning scroll 3 by the sealing part 14.
그러나, 상기와 같은 종래의 압축실 급유장치는, 상기 메인프레임(2)의 상단면에 실링부 삽입홈(14a)을 형성하고, 그 삽입홈(14a)에 탄성부재(14b)를 장착하며, 그 탄성부재(14b)의 상단에 실링부재(14c)를 얹어놓으므로 부품수가 증가하게 되는 것은 물론, 상기 선회스크롤(3)에 오일 공급로(15)를 별도로 형성하여야 하므로 가공시간이 증가하게 되어 결국 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional compression chamber lubrication apparatus as described above forms a sealing portion insertion groove 14a in the upper surface of the main frame 2, and mounts the elastic member 14b in the insertion groove 14a. Since the sealing member 14c is placed on the upper end of the elastic member 14b, the number of parts is increased, as well as the oil supply passage 15 must be separately formed in the turning scroll 3, thereby increasing the processing time. After all, there was a problem that the productivity is lowered.
따라서, 본 발명은 상기 압축실의 급유장치를 단순화하여 부품수와 가공시간을 절감하면서도 압축실에 적정량의 오일이 공급되도록 하는 스크롤 압축기의 압축실 급유장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a compression chamber lubrication device of a scroll compressor that simplifies the lubrication device of the compression chamber to reduce the number of parts and processing time while supplying an appropriate amount of oil to the compression chamber.
도 1은 종래 스크롤 압축시의 구성을 보인 종단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration at the time of conventional scroll compression.
도 2는 종래 압축실 급유장치를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a conventional compression chamber lubrication device.
도 3은 본 발명에 의한 압축실 급유장치를 보인 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing a compression chamber lubrication apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 실링부재를 보인 사시도.4 is a perspective view showing a sealing member according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
20:메인프레임21:실링부재 삽입홈주20: main frame 21: sealing member insertion groove
30:래버린스 실31,31':오일유통홈주30: Labry's Thread 31, 31 ': Oil distribution homeowner
이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 상단면에 링형의 실링부재 삽입홈주가 형성된 메인프레임과, 그 메인프레임의 삽입홈주에 삽입되어 압력차에 의해 부상하면서 선회스크롤의 하단면에 부착되고 그 상단면에 오일유통홈주가 형성된 연질의 실링부재로 구성함을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 압축실 급유장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a ring-shaped sealing member insertion groove is formed on the top surface, and the main frame is inserted into the insertion groove of the main frame is attached to the bottom surface of the turning scroll while floating by the pressure difference There is provided a compression chamber lubrication device for a scroll compressor, characterized in that it consists of a soft sealing member having an oil distribution groove circumferentially formed on its upper surface.
이하, 본 발명에 의한 압축실 급유장치를 첨부된 도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the compression chamber lubrication apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 압축실 급유장치는, 압축부가 얹히는 메인프레임의 상단면과 선회스크롤의 하단면 사이에 압력차에 의해 부상하면서 오일이 압축실로 유입되는 양을 조절하는 링형의 실링부재를 개재하는 것으로, 상기 메인프레임(20)의 상단면(보다 정확하게는, 선회스크롤의 보스 외곽에 대향하는 위치)에 실링부재 삽입홈부(21)가 링형으로 형성되고, 그 실링부재 삽입홈주(21)에 연질인 테프론 재질의 래버린스 실(Labyrinth Seal)(30)이 삽입, 개재된다.As shown in FIG. 3, the compression chamber lubrication apparatus according to the present invention adjusts the amount of oil introduced into the compression chamber while floating by the pressure difference between the upper surface of the main frame on which the compression unit is placed and the lower surface of the turning scroll. The sealing member insertion groove 21 is formed in a ring shape on an upper end surface of the main frame 20 (more precisely, a position opposite to the boss outer side of the swing scroll) through a ring sealing member. A soft Teflon labyrinth seal 30 is inserted into the insertion groove 21 and interposed therebetween.
상기 래버린스 실(30)은 도 4에 도시된 바와 같이, 그 상단면에 수개의 오일 유통홈주(31,33')가 링형상으로 형성되어 고압인 오일(O)의 토출압과 저압인 흡입가스간의 압력차에 의해 부상하면서 고정스크롤(미도시)에 의해 고정되는 상기 선회스크롤(3)의 하단면과 밀착하게 된다.As shown in FIG. 4, the labyrinth seal 30 has a plurality of oil distribution grooves 31 and 33 ′ formed in a ring shape at an upper end thereof, so that the discharge pressure and the low pressure suction of the high pressure oil O are formed. While floating by the pressure difference between the gas is in close contact with the bottom surface of the swing scroll (3) fixed by a fixed scroll (not shown).
도면중 미설명 부호인 (6)(6a)(6b)(9)(R)(S)은 각각 구동축, 급유로, 구동핀, 구동부시, 압축실, 오일유통로이다.(6) (6a) (6b) 9 (R) (S), which are not described in the drawings, are the drive shaft, the oil passage, the drive pin, the drive bush, the compression chamber, and the oil flow passage, respectively.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 압축실 급유장치는, 상기 구동축(6)의 급유로(6a)를 통해 흡상되는 오일이 구동핀(6b)의 상단부에서 흘러나오는 과정에서 일부는 오일유통로(S)를 거쳐 상기 실링부재(30)의 상단면에 형성된 오일유통홈주(31,31')를 통해 압축실의 흡입부로 유입되고, 나머지는 습동부로 유입되는데, 이때, 오일유통로(S)로 유입되는 오일은 상기 메인프레임(20)의 실링부재 삽입홈(21)으로 유입되고, 그 유입되는 오일의 토출압(P1)이 가스흡입구(미도시)를 통해 유입되는 흡입압(P2)보다 고압이기 때문에 상기 래버린스 실(30)은 부상하게 되어 오일 유통로(S)를 일차적으로 차단하게 된다. 그러나, 상기 선회스크롤(3)이 공전을 하면서 틈이 발생하게 되고, 이 틈으로 유입되는 오일은 상기 래버린스 실(30)의 상단면에 형성된 오일유통홈주(31,31')를 순차적으로 통과하면서 결국 오일 공급로(S)를 따라 압축실(R)의 흡입부로 적정량 공급되는 것이다.In the compression chamber lubrication apparatus according to the present invention configured as described above, a part of the oil flow path in the process of the oil drawn up through the oil supply passage (6a) of the drive shaft (6) flows from the upper end of the drive pin (6b) ( Through the S) is introduced into the suction portion of the compression chamber through the oil distribution grooves (31, 31 ') formed on the upper surface of the sealing member 30, the rest is introduced into the sliding portion, at this time, the oil distribution path (S) Oil is introduced into the sealing member insertion groove 21 of the main frame 20, the discharge pressure (P1) of the introduced oil is more than the suction pressure (P2) introduced through the gas inlet (not shown) Because of the high pressure, the labyrinth seal 30 rises to block the oil flow path S primarily. However, a gap is generated while the turning scroll 3 revolves, and the oil flowing into the gap passes sequentially through oil distribution grooves 31 and 31 'formed on the upper surface of the labyrinth seal 30. While being eventually supplied to the suction portion of the compression chamber (R) along the oil supply path (S).
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 압축실 급유장치는, 상단면에 링형의 실링부재 삽입홈주가 형성된 메인프레임과, 그 메인프레임의 삽입홈주에 삽입되어 압력차에 의해 부상하면서 선회스크롤의 하단면에 부착되고 그 상단면에 오일유통홈주가 형성된 연질의 실링부재로 구성함으로써, 압축실의 급유장치를 단순화하고 이를 통해 부품수와 가공시간을 절감하면서도 압축실에 적정량의 오일이 공급되도록 하는 효과가 있다.As described above, the compression chamber lubrication apparatus of the scroll compressor according to the present invention includes a main frame having a ring-shaped sealing member insertion groove formed on an upper surface thereof, and a rotational scroll which is inserted into the insertion groove of the main frame and floated by a pressure difference. It consists of a soft sealing member attached to the bottom surface of the oil distribution groove formed on the top surface of the oil distribution groove, to simplify the oil supply system of the compression chamber, thereby reducing the number of parts and processing time, while supplying the proper amount of oil to the compression chamber. It is effective.
상기와 같은 기본적인 메커니즘은 종형의 스크롤 압축기나 횡형의 스크롤 압축기가 동일하기 때문에 편의상 전술한 종래의 실시예나 본 발명의 실시예는 모두 횡형의 스크롤 압축기만을 선택하여 기술하였다.Since the basic mechanism is the same as the vertical scroll compressor or the horizontal scroll compressor, all of the above-described conventional embodiments and embodiments of the present invention are described by selecting only the horizontal scroll compressor for convenience.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019960067269A KR19980048648A (en) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Compression Chamber Lubricator of Scroll Compressor |
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| KR1019960067269A KR19980048648A (en) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Compression Chamber Lubricator of Scroll Compressor |
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| KR19980048648A true KR19980048648A (en) | 1998-09-15 |
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ID=66443957
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| KR1019960067269A KR19980048648A (en) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Compression Chamber Lubricator of Scroll Compressor |
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|---|---|
| KR (1) | KR19980048648A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624377B1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-09-18 | 엘지전자 주식회사 | The cylinder of orbiter compressor with bolting structure for slider |
| KR100679884B1 (en) * | 2004-10-06 | 2007-02-08 | 엘지전자 주식회사 | A linear slider having gas leakage preventing function using a orbiting vane compressor |
| KR101425079B1 (en) * | 2011-10-17 | 2014-08-01 | 갑을오토텍(주) | Lubricating apparatus of a scroll compressor |
-
1996
- 1996-12-18 KR KR1019960067269A patent/KR19980048648A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624377B1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-09-18 | 엘지전자 주식회사 | The cylinder of orbiter compressor with bolting structure for slider |
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