KR19980043840U - Protection device of sheet welding - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스실드메탈아크용접(Gas shield Metal Arc Welding: GMAW)기기로 박판을 용접하기 위하여 판재를 작업대에 고정할 때, 고정장치에 의하여 박판의 표면에 압입흔이 나타나는 결함과 판재의 용접도중 용접 열에 의한 변형 및 용접부가 냉각 도중 수축하므로써 나타나는 용접변형 등의 결함 발생을 방지하고, 용접 토오치의 반대면에도 용접이 진행되는 위치를 따라서 보호가스가 분출되어 대기로부터 용접부를 보호하므로써 용접부에 공기가 혼입되어 결함이 발생되는 것을 방지하기 위한 박판 용접부의 보호장치에 관한 것으로 C형 클램프 및 고정볼트의 조합에 의한 점접촉 고정방식으로 박판을 고정시키는 방법을 전자석을 이용하여 면접촉 고정방식으로 변화시켜 박판의 전 표면을 고정하므로써 박판의 폭 방향 및 두께 방향 모두에 대하여 동시에 고정시킬 수 있으며, 기계적인 점접촉 방식에서 발생되는 압입흔 등의 표면결함 발생을 방지할 수 있도록 하였고, 또한 박판의 하면에는 바이메탈에 의하여 차폐 여부가 조절되는 보호가스 분출판을 설치하여 박판 하면의 용착금속이 대기에 노출되므로써 발생되는 용접부 결함의 발생을 방지토록 하여서 된 것이다.The present invention is a defect during the welding of the plate and the defects appearing indentation mark on the surface of the plate by the fixing device when the plate is fixed to the workbench for welding the plate by gas shield metal arc welding (GMAW) equipment It prevents defects such as deformation caused by welding heat and welding deformation caused by shrinkage of the welding part during cooling, and protects the welding part from the atmosphere by blowing out a protective gas along the position where welding proceeds on the opposite side of the welding torch. Protection device for the welding of the thin plate to prevent the occurrence of defects.The method of fixing the thin plate by the point contact fixing method by the combination of the C-type clamp and the fixing bolt is changed to the surface contact fixing method using the electromagnet. By fixing the entire surface of the sheet, simultaneously in both the width and thickness directions of the sheet. It can be fixed and prevents surface defects such as indentation traces generated by mechanical point contact method. Also, on the lower surface of the sheet, a protective gas jet plate is installed to control the shielding by bimetal. This is to prevent the generation of weld defects caused by the exposure of the deposited metal to the atmosphere.
Description
본 고안은 가스실드메탈아크용접(Gas shield Metal Arc Welding: GMAW)기기로 박판을 용접하기 위하여 판재를 작업대에 고정할 때, 고정장치에 의하여 박판의 표면에 압입흔이 나타나는 결함과 판재의 용접도중 용접 열에 의한 변형 및 용접부가 냉각 도중 수축하므로써 나타나는 용접변형 등의 결함 발생을 방지하고, 용접 토오치의 반대면에도 용접이 진행되는 위치를 따라서 보호가스가 분출되어 대기로부터 용접부를 보호하므로써 용접부에 공기가 혼입되어 결함이 발생되는 것을 방지하기 위한 박판 용접부의 보호장치에 관한 것이다.The present invention is a defect during the welding of the plate and the defects appearing indentation mark on the surface of the plate by the fixing device when the plate is fixed to the workbench for welding the plate by gas shield metal arc welding (GMAW) equipment It prevents defects such as deformation caused by welding heat and welding deformation caused by shrinkage of the welding part during cooling, and protects the welding part from the atmosphere by blowing out a protective gas along the position where welding proceeds on the opposite side of the welding torch. The present invention relates to a protective device of a thin plate welded portion for preventing the mixing of defects.
종래에는 도 1(가)(나)(다)에서 도시된 바와 같이 미그용접, 티그용접, CO2용접과 같은 GMAW 용접법을 이용하여 박판을 용접하는 경우, 용접작업 도중 박판(19)이 용접 열에 의하여 변형되는 것을 방지하기 위하여 C형 클램프(23)와 고정볼트(24)를 이용하여 박판(19)를 작업대에 고정시킨다.Conventionally, when welding a thin plate by using a GMAW welding method such as MIG welding, TIG welding, CO 2 welding, as shown in FIG. In order to prevent the deformation by the C-type clamp 23 and the fixing bolt 24 to fix the thin plate 19 to the workbench.
그러나 이 경우에는 박판(19)의 변형을 박판(19) 폭방향으로는 억제할 수 있으나, C형 클램프(23)를 통한 고정볼트(24)의 작용점이 용접이 이루어지는 판재의 용접부(20)에서 상당한 거리를 가지게 되어 있어 박판(19)의 폭 방향이 아닌 박판(19) 두께 방향으로 변형이 발생하게 되어 용접부(20) 품질이 불량하게 된다.In this case, however, the deformation of the thin plate 19 can be suppressed in the thin plate 19 width direction, but the working point of the fixing bolt 24 through the C-type clamp 23 is welded at the welded portion 20 of the plate material. It has a considerable distance so that deformation occurs in the thickness direction of the thin plate 19 rather than in the width direction of the thin plate 19, so that the weld 20 quality is poor.
이처럼 용접 도중에 변형이 발생하게 되면 두 개의 박판(19) 사이의 간격이 커지거나 박판(19)과 용접토오치와의 거리에 변동이 발생하기 때문에 작업조건이 매우 나빠지게 된다.When deformation occurs during the welding as described above, the gap between the two thin plates 19 increases or the variation of the distance between the thin plates 19 and the welding torch becomes very bad.
또한 박판(19)의 변형을 방지하기 위하여 설치된 고정볼트(24)의 접촉점은 변형이 이루어지지 않는데 반하여 접촉점의 주변 부위는 변형이 발생함에 따라 접촉점 부분에 압입흔(22)이 발생하게 되어 박판(19)의 표면 품질을 저하시킨다.In addition, while the contact point of the fixing bolt 24 installed to prevent the deformation of the thin plate 19 is not made deformation, the peripheral portion of the contact point as the deformation occurs, the indentation traces 22 are generated in the contact point portion of the thin plate ( Decreases the surface quality of 19).
이와 같은 박판(19) 용접부(20)의 변형에 의한 결함 현상은 도 2에 나타낸 바와 같다. 또 한편으로, 용접작업이 진행될 때 박판(19)의 상면에는 용접토오치에서 분출되는 보호가스에 의하여 용접부(20)에 보호되고 있으나, 박판(19)의 하면에는 별도의 보호가스 분출구(6)가 없기 때문에 용융된 융착금속의 하부는 대기에 접촉하기 용이하여 대기와의 접촉에 의하여 산소나 수소 등의 용접부에 유해한 가스가 용융금속내로 혼입되어 용접결함(21)을 발생시키고 있다.The defect phenomenon by the deformation | transformation of the welding part 20 of such thin plates 19 is as showing in FIG. On the other hand, while the welding operation is performed, the upper surface of the thin plate 19 is protected by the welding gas 20 by the protective gas emitted from the welding torch, but the lower surface of the thin plate 19, a separate protective gas outlet (6) Since the lower part of the molten fused metal is easily in contact with the atmosphere, harmful gas is mixed into the molten metal into the molten metal such as oxygen or hydrogen by contact with the atmosphere, thereby generating a welding defect 21.
이와 같이 박판(19)을 용접할 때 발생되는 변형에 의한 결함 및 용착금속에 대기에 노출되므로써 발생되는 용접결함(21)의 발생을 방지하기 위해서는 박판(19)의 전 표면을 동시에 고정시킬 필요가 있으며, 이에 더하여 고정 장치에 의하여 압입흔(22)등의 표면결함이 발생되는 것이 방지되어야 하며, 또한 박판(19)의 하면도 대기로부터 차단되어 용착금속이 대기로 노출되는 것을 방지할 수 있어야 한다.As described above, in order to prevent the occurrence of defects due to deformation generated when welding the thin plates 19 and welding defects 21 generated by exposure to the weld metal to the atmosphere, it is necessary to simultaneously fix the entire surface of the thin plates 19. In addition, surface defects such as indentation traces 22, etc. should be prevented from being generated by the fixing device, and the lower surface of the thin plate 19 should also be blocked from the atmosphere to prevent the welding metal from being exposed to the atmosphere. .
본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로 박판의 용접시 변형의 발생을 방지하여 매우 우수한 형상물질과 용접부에 결함이 없는 우수한 품질의 용접이음부를 얻을 수 있도록 함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention was devised to solve this problem in consideration of the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to prevent the occurrence of deformation during welding of thin plates, thereby obtaining a very good shape material and a high quality welded joint without defects in the welded part. Is there.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 C형 클램프 및 고정볼트의 조합에 의한 점접촉 고정방식으로 박판을 고정시키는 방법을 전자석을 이용하여 면접촉 고정방식으로 변화시켜 박판의 전 표면을 고정하므로써 박판의 폭 방향 및 두께 방향 모두에 대하여 동시에 고정시킬 수 있으며, 기계적인 점접촉 방식에서 발생되는 압입흔 등의 표면결함 발생을 방지할 수 있도록 하였고, 또한 박판의 하면에는 바이메탈에 의하여 차폐 여부가 조절되는 보호가스 분출판을 설치하여 박판 하면의 용착금속이 대기에 노출되므로써 발생되는 용접부 결함의 발생을 방지토록 함에 의한다.A feature of the present invention for achieving the above object is to change the method of fixing the thin plate by the point contact fixing method by the combination of the C-type clamp and the fixing bolt to the surface contact fixing method using an electromagnet to fix the entire surface of the thin plate. Therefore, it can be fixed simultaneously in both the width direction and the thickness direction of the thin plate, and it is possible to prevent the occurrence of surface defects such as indentation traces generated by the mechanical point contact method. By installing a control gas ejection plate to be controlled, it is possible to prevent the occurrence of weld defects caused by exposure of the deposited metal on the bottom surface of the thin plate to the atmosphere.
도 1(가)(나)(다)는 종래의 박판고정장치 정,평,측면 구성도1 (a) (b) (c) is a conventional flat plate fixing device, flat, side configuration
도 2 는 박판 용접부 변형을 나타낸 상태도Figure 2 is a state diagram showing the deformation of the thin plate weld
도 3(가)(나)(다)는 본 고안의 박판고정장치 정,평,측단면 구성도Figure 3 (a) (b) (c) is a thin plate fixing device of the subject innovation, flat, side cross-sectional configuration
도 4 는 바이메탈의 작동상태를 나타낸 단면구성도Figure 4 is a cross-sectional view showing the operating state of the bimetal
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 고정장치 지지대 몸체2 : 전자석 고정판1: Fixing device support body 2: Electromagnet fixing plate
3 전자석 소자4 : 바이메탈(변형된 바이메탈)3 Electromagnet Device 4: Bimetal (Modified Bimetal)
5 : 보호가스 분출판6 : 보호가스 분출구5: protective gas jet plate 6: protective gas jet port
7 : 전자석 작동 스위치8 : 전자석 출력 제어계7: electromagnet operation switch 8: electromagnet output control system
9 : 보호가스 차폐판10 : 보호가스 공급파이프9: protective gas shielding plate 10: protective gas supply pipe
11 : 보호가스 밀폐막12 : 보호가스 유입구11: protective gas sealing membrane 12: protective gas inlet
13 : 차폐판 고정용 나사홈14 : 차폐판 고정나사13: Screw plate fixing screw groove 14: Shield plate fixing screw
15 : 가스공급호스 압착홈16 : 차폐판 고정나사용 홀15: Gas supply hose crimp groove 16: Shield plate fixing screw hole
17 : 보호가스 유입구18 : 바이메탈 분리선17: protective gas inlet 18: bimetallic separation line
19 : 박판20 : 용접부19: thin plate 20: welding part
21 : 용접 결함22 : 압입흔21: welding defect 22: indentation trace
23 : C형 클램프24 : 고정볼트23: C type clamp 24: Fixing bolt
25 : 고정볼트 회전핸들26 : C형 클램프25: fixed bolt rotating handle 26: C type clamp
27 : C형 클램프 회전핀28 : 바이메탈/분출판 접합부27: C clamp rotation pin 28: bimetal / ejection plate junction
29 : 몸체/분출판 접합부30 : 전자석 전원 케이블29 body / split plate junction 30: electromagnet power cable
31 : 보호가스 공급호스31: Protective gas supply hose
본 고안은 용접열이 작용하는 부위에서만 보호가스 분출이 가능하도록 구간별로 분리되어 연속적으로 이어진 바이메탈(4) 및 바이메탈(4)과 조합되어 보호가스의 분출을 용접부(20)에 집중적으로 공급하도록 중앙에 보호가스 분출구(6)가 가공된 보호가스 분출판(5)과, 바이메탈(4)이 작동되는 부위를 제외한 다른 부위에서 보호가스가 유출되는 것을 방지하며, 보호가스를 공급해 주는 보호가스 차폐판(9)과, 박판(19)의 두께에 따라 필요한 출력을 조절할 수 있는 전자석 출력 제어계(8)와, 이에 의하여 고정력을 변동시킬 수 있는 전자석 소자(3)와 이를 고정하고 있는 전자석 고정판(2) 및 이러한 요소들이 설치되어 박판(19)의 하중을 지지해주는 고정장치 지지대 몸체(1)로 구성되어 박판용접부 보호장치를 형성시켰다.The present invention is combined with the bimetal (4) and the bimetal (4) continuously separated into sections so that the protection gas is ejected only at the site where the welding heat is applied to the center to supply the spray of the protection gas to the welding part 20 intensively. The protective gas jet plate 5 in which the protective gas jet hole 6 is processed, and the protective gas shielding plate which prevents the protective gas from leaking at other parts except for the part where the bimetal 4 is operated, and supplies the protective gas. (9), an electromagnet output control system (8) capable of adjusting the required output according to the thickness of the thin plate (19), an electromagnet element (3) capable of varying the holding force thereby, and an electromagnet fixing plate (2) holding the same. And these elements are installed is composed of a holding device support body (1) to support the load of the thin plate (19) to form a thin plate weld protector.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안은 먼저 도 3(가)(나)(다)에서 도시된 바와 같이 고정장치 지지대 몸체(1)에 고정되어 박판(19)의 전 표면을 고정시키기 위한 전자석 소자(3)를 포함하고 있는 전자석 고정판(2)과, 전자석을 작동시키기 위한 전자석 작동 스위치(7), 전자석 출력을 조절할 수 있는 전자석 출력 제어계(8), 보호가스 분출구(6)를 가지고 있는 보호가스 분출판(5), 보호가스 분출구(6)를 차폐시키며 용접시에만 보호가스를 분출시키기 위하여 설치된 바이메탈(4), 보호가스 분출판(5)과 지지대 몸체(1) 사이에서 보호가스의 유출을 방지하기 위하여 설치된 보호가스 차폐판(9)과, 보호가스 밀폐막(11) 및 이들이 조합되어 설치된 고정장치 지지대 몸체(1)로 이루어져 있다.The present invention first includes an electromagnet element 3 for fixing the entire surface of the thin plate 19 to be fixed to the fixing device support body 1 as shown in Figure 3 (a) (b) (c) Protective gas ejection plate (5) having an electromagnet fixing plate (2), an electromagnet actuating switch (7) for operating the electromagnet, an electromagnet output control system (8) capable of adjusting the electromagnet output, and a protective gas outlet (6) Protective gas shielding to prevent the outflow of the protective gas between the bimetal (4), the protective gas jet plate (5) and the support body (1) installed to shield the gas ejection opening (6) and eject the protective gas only during welding. It consists of a plate (9), a protective gas sealing film (11) and a fixing device support body (1) provided by combining them.
따라서 전자석 소자(3)는 전자석 고정판(2)에 고정되어 있으며, 그 출력은 박판(19)의 두께에 따라서 박판(19)을 고정하기 위한 자기력을 변동시킬 수 있도록 해주는 전자석 출력 제어계(8)에 의하여 조절된다.Therefore, the electromagnet element 3 is fixed to the electromagnet fixing plate 2, and its output is applied to the electromagnet output control system 8, which makes it possible to vary the magnetic force for fixing the thin plate 19 according to the thickness of the thin plate 19. Is adjusted.
보호가스 분출판(5)에는 분출판 중앙선 부위에만 보호가스 분출구(6)가 가공되어 있는데, 이것은 특히 용접부(20)에 집중적으로 보호가스를 공급할 수 있도록 해주며, 바이메탈(4)에 의하여 개폐가 용이하도록 해준다. 바이메탈(4)은 보호가스 분출판(5)의 일단에 용융 접합되는데, 용접하여 접합을 시킨 후 냉각되면 접합부(28)에 압축 응력이 발생하여 바이메탈(4)을 보호가스 분출구(6)에 밀착하게 된다.The protective gas ejection plate 5 is provided with a protective gas ejection opening 6 only at the central portion of the ejection plate center line, which enables the protection gas to be intensively supplied to the welding part 20, and is opened and closed by the bimetal 4. Make it easy The bimetal 4 is melt-bonded to one end of the protective gas jet plate 5, and after welding and bonding, the bimetal 4 is compressed to generate a compressive stress at the joint 28 to closely adhere the bimetal 4 to the protective gas jet 6. Done.
바이메탈(4)은 바이메탈 분리선(18)에서 절단되어 여러 부분으로 분리되어 있어 용접 열이 가해지는 부위에서만 변형이 발생하여 보호가스 분출구(6)를 개구시킨다. 보호가스 차폐판(9)에는 보호가스를 공급하기 위한 보호가스 공급파이프(10)가 설치되어 있으며, 공급파이프(10)의 표면은 보호가스 공급호스(31)의 접촉 부위 밀폐성을 높이도록 가스공급호스 압착홈(15)이 가공되어 있다.The bimetal 4 is cut at the bimetal separation line 18 and separated into several parts, so that deformation occurs only at a portion to which welding heat is applied, thereby opening the protective gas jet opening 6. The protective gas shielding plate 9 is provided with a protective gas supply pipe 10 for supplying a protective gas, and the surface of the supply pipe 10 supplies gas so as to increase the sealing property of the contact portion of the protective gas supply hose 31. The hose crimping groove 15 is machined.
본 고안의 박판 용접부 보호성능이 우수한 변형방지 장치를 이용한 작동방법은 다음과 같다. 우선 보호가스 분출판(5) 하면의 일단에 바이메탈(4) 상면의 일단을 용융, 접합시킨다. 이때 용융접합부가 냉각되어 응고되면 수축에 의한 잔류응력이 발생하여 바이메탈(4)의 상면을 보호가스 분출판(5)의 중앙에 설치된 보호가스 분출구(6)에 밀착하게 된다.The operation method using the deformation preventing device with excellent protection performance of the thin plate welded part of the present invention is as follows. First, one end of the upper surface of the bimetal 4 is melted and bonded to one end of the lower surface of the protective gas jet plate 5. At this time, when the molten junction is cooled and solidified, residual stress due to shrinkage is generated, and the upper surface of the bimetal 4 is in close contact with the protective gas outlet 6 provided at the center of the protective gas jet plate 5.
다음은 전자석의 작동에 필요한 작동스위치(7)와 출력제어계 및 전자석 고정판(2) 등이 설치된 변형 방지장치 지지대 몸체(1)의 중앙에 바이메탈(4)이 부착된 보호가스 분출판(5)을 설치하고 그 양단을 용접하여 고정시킨다.Next, a protective gas jet plate (5) having a bimetal (4) attached to the center of the deformation preventing device support body (1) in which an operation switch (7) and an output control system and an electromagnet fixing plate (2) necessary for the operation of the electromagnet are installed. Install and weld both ends together.
그 다음 변형방지 장치 지지대 몸체(1)의 양단에 보호가스 차폐막(11)과 보호가스 차폐판(9)을 조합하여 차폐판 고정나사(14)로 고정하여 바이메탈(4)에 의하여 차폐되는 보호가스 분출구(6) 이외의 틈으로 보호가스가 유출되는 것을 방지한다.Then, a protective gas shielded by the bimetal 4 by fixing the shielding plate fixing screw 14 by combining the protective gas shielding film 11 and the protective gas shielding plate 9 at both ends of the strain relief support body 1. The protective gas is prevented from leaking into a gap other than the jet port 6.
최종적으로 보호가스 차폐판(9)에 설치되어 있는 보호가스 공급 파이프(10)에 보호가스 공급호스(31)를 연결하면 본 고안의 구성은 일단 완료된다.Finally, when the protective gas supply hose 31 is connected to the protective gas supply pipe 10 installed on the protective gas shielding plate 9, the configuration of the present invention is completed.
본 고안의 작용은 도 3(가)의 조립도에 일점쇄선으로 나타낸 바와 같이 용접하고자 하는 박판(19)를 전자석 소자(3)를 포함한 지지대 몸체(1)위에 설치한다. 전자석 작동 스위치(7)를 작동시켜 박판이 전자석 고정판(2) 위에 완전하게 밀착되도록 한다. 이때 완전한 밀착이 이루어지지 않는 경우에는 전자석 출력 제어계(8)를 조작하여 박판이 완전하게 밀착하여 부착될 수 있도록 전자석의 출력을 증가시킨다.The operation of the present invention is to install the thin plate 19 to be welded on the support body 1 including the electromagnet element 3, as shown by the dashed line in the assembly diagram of FIG. The electromagnet actuating switch 7 is actuated so that the thin plate is completely in contact with the electromagnet fixing plate 2. At this time, if the complete adhesion is not made by operating the electromagnet output control system 8 to increase the output of the electromagnet so that the thin plate can be attached in close contact.
다음에는 보호가스 공급처의 밸브를 작동시켜 보호가스 분출판(5) 내부에 보호가스가 충전되도록 한다. 이 경우 보호가스는 용접이 아직 시작되지 않았기 때문에 보호가스 분출구(6)가 바이메탈(4)에 의하여 차폐되어 있어 보호가스가 유출되지 않게 된다.Next, the valve of the protective gas supply source is operated so that the protective gas is filled in the protective gas jet plate 5. In this case, since the protective gas has not yet started welding, the protective gas outlet 6 is shielded by the bimetal 4 so that the protective gas does not flow out.
이것으로서 판재에 대한 용접 전의 준비작업이 완료되면 본 고안을 이용한 용접작업이 가능하다. 일단 용접부 한쪽 선단에서 용접작업이 시작되면 용접 열에 의하여 용접이 시작된 부분의 아래에 있는 바이메탈(4)이 하부로 변형되어 보호가스 분출구(6)를 개구시키고 보호가스를 용접부로 분출시킨다.As a result, when the preparation work before welding to the plate is completed, welding work using the present invention is possible. Once the welding operation is started at one end of the welding portion, the bimetal 4 under the portion where the welding is started by the heat of welding is deformed to the lower portion to open the protective gas outlet 6 and blow off the protective gas to the welding portion.
이때 바이메탈(4)은 바이메탈 분리선(18)에서 여러 조각으로 분리되어 있기 때문에 용접 열이 가해지는 부분은 변형이 발생되어 보호가스를 분출시키지만, 용접이 아직 이루어지지 않은 부위는 아직 변형이 발생하지 않기 때문에 보호가스 분출구를 계속 차폐시키고 있어서, 필요없는 부위까지 고가의 보호가스가 분출되는 낭비를 방지할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있다.At this time, since the bimetal 4 is separated into several pieces in the bimetal separation line 18, the portion to which the welding heat is applied is deformed to eject the protective gas, but the portion to which the welding has not yet been made has not yet occurred. Therefore, the shielding gas ejection port is continuously shielded, so that waste of expensive protective gas is ejected to an unnecessary portion, thereby improving economic efficiency.
이후에는 용접하는 위치가 이동함에 따라서 바이메탈(4)의 해당하는 위치 일부분이 연속적으로 작동하여 보호가스를 분출시킴에 따라 용접이 이루어지는 부분을 대기로부터 차단시켜 용접결함(21)이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한 박판은 전자석의 출력을 조절하여 충분한 힘으로 고정하기 있기 때문에 박판의 폭방향 또는 두께 방향으로의 변형이 발생하는 것을 억제할 수 있어서 용접도중에 용접 열에 의하여 발생하는 박판 폭방향 변형 및 용접후 수축 응력의 작용에 의하여 발생되는 판 두께 방향의 변형을 모두 방지할 수 있으며, 아울러 기계적인 점 접촉 방식이 아닌 전자력의 작용에 의한 면 접촉 방식이기 때문에 고정장치에서 발생되는 압입흔(22)의 표면 결함 발생 또한 방지할 수 있다.Thereafter, as the welding position moves, a part of the corresponding position of the bimetal 4 continuously operates to eject the protective gas, thereby preventing the welding defect 21 from occurring by blocking the welding portion from the atmosphere. Can be. In addition, since the thin plate is fixed with sufficient force by regulating the output of the electromagnet, it is possible to suppress the deformation of the thin plate in the width direction or the thickness direction, so that the thin plate width direction deformation and post-weld shrinkage stress generated by the welding heat during welding can be suppressed. It is possible to prevent all deformation in the thickness direction caused by the action of the surface, and the surface defects of the indentation traces 22 generated in the fixing device because of the surface contact method by the action of the electromagnetic force instead of the mechanical point contact method. It can also be prevented.
이상과 같은 본 고안은 이처럼 박판의 GMAW 용접시 판재의 고정방식을 전자석의 이용에 의한 면 접촉방식으로 적용함으로써 용접 도중 또는 용접후에 발생되는 박판의 폭방향 및 두께 방향의 변형결함 발생을 방지할 수 있도록 고안되었으며, 또한 박판의 하면에 용접 열에 의하여 부분적으로 보호가스의 공급이 가능하도록 하여 보호가스의 낭비를 방지하여 용접작업의 경제성을 향상시키면서 용접부 결함 발생을 효과적으로 방지할 수 있도록 고안된 장치로서, 우선 용접 도중 박판의 폭방향으로 변형되어 작업이 곤란하게 되는 것을 방지하여 안정된 작업조건을 유지할 수 있으며, 용접후에 발생되는 수축에 의한 판 두께 방향의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있어 용접 이음부 형상이 변형되는 결함을 방지할 수 있고, 면접촉 방식에 의한 고정이기 때문에 기계적 고정방식에서 발생되는 압입흔 등의 표면결함이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한 보호가스 분출을 박판의 하면에 공급할 수 있어 용접 금속이 대기와 접촉하므로써 발생되는 용접부 자체의 용접결함 발생을 방지할 수 있으며, 보호가스의 분출량을 용접 위치별로 작동이 가능하도록 고안된 바이메탈의 작용에 의하여 고가의 보호가스 낭비를 억제할 수 있어 용접작업에 대한 경제성을 향상시키는 효과가 있다.The present invention as described above can prevent the occurrence of deformation defects in the width direction and thickness direction of the thin plate generated during or after welding by applying the fixing method of the sheet material in the surface contact method by using the electromagnet when welding the thin plate GMAW. In addition, the device is designed to effectively prevent the occurrence of weld defects while improving the economic efficiency of the welding operation by preventing the waste of the protective gas by partially supplying the protective gas to the lower surface of the sheet by the heat of welding. It is possible to maintain stable working conditions by preventing deformations in the width direction of the thin plate during welding, and to prevent deformation in the thickness direction due to shrinkage generated after welding. It is possible to prevent the defects from being deformed and to be fixed by the surface contact method Therefore, there is an effect that can prevent the occurrence of surface defects, such as indentation traces generated in the mechanical fixing method. In addition, the protective gas can be supplied to the lower surface of the thin plate to prevent the welding defects of the welding part itself caused by the contact of the weld metal with the atmosphere, and the action of the bimetal designed to operate the amount of the protective gas for each welding position As a result, it is possible to suppress expensive protective gas waste, thereby improving the economics of the welding operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960056963U KR19980043840U (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Protection device of sheet welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960056963U KR19980043840U (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Protection device of sheet welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980043840U true KR19980043840U (en) | 1998-09-25 |
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ID=53996324
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019960056963U KR19980043840U (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Protection device of sheet welding |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR19980043840U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190072128A (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 주식회사 포스코 | Cooling apparatus for welding |
| CN110039243A (en) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 上海电气核电设备有限公司 | A kind of anti-deformation tool suitable for plate sheet welding |
-
1996
- 1996-12-26 KR KR2019960056963U patent/KR19980043840U/en not_active Application Discontinuation
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