KR19980043683A - Decontamination apparatus and method by ink - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잉크에 의한 오염 제거 장치 및 방법에 관한 것으로, 오염 제거 장치를 보호하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 있는 스프링과, 상기 스프링의 장력에 의해 지지된 브래킷(Bracket)과, 상기 브래킷(Bracket)에 고정되어 잉크를 흡수하는 스폰지와, 상기 스폰지(10b)를 상기 케이스(10a) 밖으로 밀어내기 위한 솔레노이드로 구성하여 잉크 카트리지에 의한 잉크 오염을 쉽게 제거하고 잉크 오염 제거 장치로 인한 잼(Jam) 발생을 줄임으로서 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a decontamination apparatus and method by ink, comprising: a case protecting a decontamination apparatus, a spring fixed to the case, a bracket supported by the tension of the spring, and the bracket ( It is composed of a sponge fixed to the bracket to absorb ink, and a solenoid for pushing the sponge 10b out of the case 10a to easily remove ink contamination by the ink cartridge and to remove jams from the ink decontamination apparatus. By reducing the occurrence of the product, the reliability of the product can be improved.
Description
본 발명은 잉크에 의한 오염 제거 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 솔레노이드를 이용한 오염 제거 장치를 이용해서 잉크에 의한 오염을 제거하기 위한 오염 제거 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a decontamination apparatus and method by ink, and more particularly, to a decontamination apparatus and method for removing the contamination by ink using a decontamination apparatus using a solenoid.
일반적으로 사용되는 잉크젯 프린터는 잉크 카트리지에 있는 노즐의 히터에 열을 가하면 비누 거품처럼 기포(Bubble)가 발생된다. 이와 같이 발생된 기포(Bubble)에 의해 잉크가 노즐을 통하여 분사되어 글자를 구성하여 인쇄 용지에 부착시켜 인쇄를 하게 된다.Commonly used inkjet printers generate bubbles like soap bubbles when heat is applied to a heater of a nozzle in an ink cartridge. Ink is sprayed through the nozzle by the bubble generated in this way to form letters to be attached to the printing paper to print.
이러한 인쇄 방법을 통해서 폰트(Font)나 그림의 형태를 인쇄 용지 위에 나타내며, 열을 이용한다는 의미에서 서머 잉크젯(Thermal inkjet) 방식이라고도 한다.The printing method shows a font or a picture on a printing paper, and is also called a thermal inkjet method in the sense of using heat.
이러한 잉크젯 프린터에 사용되는 노즐의 개수는 일반적으로 56개 정도를 사용한다. 또한, 폰트(Font) 형태는 프로그램에 의해서 다운 로드(Down Load) 할 수 있으며 사진이나 그림의 인쇄도 가능하다. 이러한 잉크젯 프린터의 폰트(Font)나 그림의 해상도는 통상적으로 300 DPI(Dot Per Inch) 정도이고, 설치하는 잉크 카트리지의 종류에 따라서 컬러(Color) 인쇄도 가능하게 된다.The number of nozzles used in such an inkjet printer is generally about 56. In addition, the font type can be downloaded by a program (Down Load), it is also possible to print a picture or a picture. The resolution of a font or a picture of such an inkjet printer is generally about 300 DPI (Dot Per Inch), and color printing is also possible depending on the type of ink cartridge to be installed.
이와 같은 종래의 잉크젯 프린터의 일반적인 구조는, 메인 프레임상에 지지되어 벨트 풀리의 안내를 받아 타임 벨트에 의하여 좌우로 이동되는 캐리어와, 상기 캐리어에 장착되어 함께 이동하면서 잉크를 분사하는 잉크 카트리지와, 상기 잉크 카트리지에 설치되어 분사되는 잉크가 일정 형태를 갖추어 분출되도록 하는 노즐과, 메인 프레임에 회전 가능하게 설치되어 인쇄 용지를 이송시킴과 동시에 프린팅시 용지를 받쳐 주는 플레이트와, 메인 프레임에 고정되어 용지를 플레이트에 밀착시켜 주는 밀착판과, 프린팅시 일정한 주기로 클리닝(Cleaning) 신호에 따라 노즐을 닦아주거나 밀폐시키는 와이퍼 및 캡부로 구성되어 있다.The general structure of such a conventional inkjet printer includes a carrier supported on a main frame and moved left and right by a time belt under the guidance of a belt pulley, an ink cartridge mounted on the carrier and ejecting ink while moving together; A nozzle which is installed in the ink cartridge and ejects ink having a predetermined shape and is ejected, a plate rotatably installed on the main frame to transfer printing paper and supporting the paper during printing, and fixed to the main frame And a wiper and cap part for wiping or sealing the nozzle according to the cleaning signal at regular intervals during printing.
이와 같이 종래에 사용되었던 잉크젯 프린터의 인쇄 과정을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.As described above, the printing process of the inkjet printer used in the related art will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 개략적으로 나타낸 조립 사시도이다. 도시된 바와 같이 인쇄 용지(1)를 저장하는 용지 급지부(2)와, 상기 용지 급지부(2)에 저장된 인쇄 용지(1)를 공급하는 급지 로울러(3)와, 상기 급지 로울러(3)에 의해 공급되는 인쇄 용지(1)를 지지하기 위한 급지 프리션(Friction) 롤울러(3')와, 상기 급지 로울러(3)에 의해 공급되는 인쇄 용지(1)에 프린팅하며 왕복 운동을 하는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4)의 왕복 운동을 안내하는 샤프트(Shaft)(5)와, 상기 샤프트(Shaft)(5)에 안내되어 왕복 운동을 하는 캐리어(4)에 장착되어 소정의 열을 받아 잉크를 분출하는 잉크 카트리지(6)와, 상기 잉크 카트리지(6)로부터 분출된 잉크로 인해 인쇄가 되면 인쇄된 인쇄 용지(1)를 이송하기 위해 지지하는 이송 프릭션(Friction) 롤러(7')와, 상기 이송 프릭션(Friction) 롤러(7')에 지지되어 이송되는 인쇄 용지(1)를 배출하는 이송 로울러(7)로 구성되어 있다.1 is an assembly perspective view schematically showing a conventional inkjet printer. As shown, by the paper feeder 2 for storing the printing paper 1, the paper feed roller 3 for supplying the printing paper 1 stored in the paper feeder 2, and the paper feed roller 3 Carrier 4 which reciprocates while printing on a paper feeding roll roller 3 'for supporting the printing paper 1 to be supplied, and on the printing paper 1 supplied by the paper feeding roller 3 ), A shaft 5 for reciprocating the carrier 4 and a carrier 4 guided to the shaft 5 to reciprocate to receive a predetermined heat. An ink cartridge 6 for ejecting ink, and a transfer friction roller 7 'that is supported for transporting the printed print paper 1 when printed due to the ink ejected from the ink cartridge 6 And a transport roller for discharging the printing paper 1 supported and supported by the transport friction roller 7 '. It consists of (7).
이와 같은 구성을 갖는 잉크젯 프린터의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the inkjet printer having such a configuration as follows.
사용자가 PC(도시 않음)를 통해서 작업한 내용을 잉크젯 프린터를 이용하여 출력하기 위해 잉크젯 프린터의 용지 급지부(2)에 인쇄 용지(1)를 저장하게 된다. 인쇄 용지(1)를 저장한 후에 사용자는 PC를 통해 프린트 명령을 잉크젯 프린터로 인가하게 된다.The printing paper 1 is stored in the paper feeder 2 of the inkjet printer in order to output the work performed by the user through a PC (not shown) using the inkjet printer. After storing the print sheet 1, the user applies a print command to the inkjet printer via a PC.
프린트 명령을 인가 받은 잉크젯 프린터는 최초로 급지 로울러(3)를 반시계 방향으로 회전을 시켜 그 회전력에 의해 인쇄 용지의 선단부(1a)를 잉크 카트리지(3)의 노즐 밑면으로 이송시킨다. 이때, 급지 로울러(3)에 의해 공급되는 인쇄 용지(1)를 급지 프리션(Friction) 로울러(3')에 의해 지지되어 공급된다.The inkjet printer receiving the print command first rotates the feed roller 3 counterclockwise, and transfers the tip 1a of the printing paper to the bottom of the nozzle of the ink cartridge 3 by the rotational force. At this time, the printing paper 1 supplied by the paper feed roller 3 is supported by the paper feed roller 3 'and supplied.
이송된 인쇄 용지(1)는 샤프트(Shaft)(5)의 안내에 따라 왕복 운동을 하는 캐리어(4)에 장착된 잉크 카트리지(6)로부터 분출된 잉크 방울이 부착된다. 이와 같이 부착된 잉크 방울은 인쇄 용지(1)에 부착됨으로써 인쇄 작업을 하게 된다. 이러한 인쇄 작업이 마치면, 인쇄 용지(1)는 인쇄 용지(1)의 선단부(1a)가 이송 프릭션(Friction) 롤러(7')에 지지된다. 이와 같이 이송 프릭션(Friction) 롤러(7')에 인쇄 용지(1)의 선단부(1a)가 지지되며, 이송 롤러(7)의 회전력에 의해 인쇄 용지(1)가 배출된다.The conveyed printing paper 1 is attached with ink droplets ejected from the ink cartridge 6 mounted on the carrier 4 which reciprocates according to the guidance of the shaft 5. The ink droplets attached as described above are attached to the printing paper 1 to perform a printing operation. When this printing operation is completed, the printing paper 1 is supported by the tip friction portion 7a of the printing paper 1 by the transfer friction roller 7 '. In this way, the tip 1a of the printing paper 1 is supported by the transfer friction roller 7 ', and the printing paper 1 is discharged by the rotational force of the feeding roller 7.
이러한 일반적인 잉크젯 프린터에서 잉크에 의한 오염을 제거하기 위한 장치를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.An apparatus for removing contamination by ink in such a general inkjet printer will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 종래의 잉크젯 프린터에서 잉크에 의한 오염 제거 장치를 나타낸 조립 사시도이다.Figure 2 is an assembled perspective view showing a decontamination apparatus by ink in a conventional inkjet printer.
도시된 바와 같이, 인쇄 제어 신호에 따라 회전하는 벨트 풀리(8)와, 상기 벨트 풀리(8)의 회전에 의해 시간에 따라 일정하게 회전하는 타임 벨트(8')와, 상기 타임 벨트(8')의 이동에 따라 잉크 카트리지(6; 도 1에 도시됨)를 장착하고 좌·우로 이동하는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4)의 좌·우 이동을 안내하는 가이드 샤프트(5)와, 상기 가이드 샤프트(5)에 안내되어 좌·우로 이동하는 상기 캐리어(4)에 장착된 잉크 카트리지(6)에서 분사되는 잉크에 인쇄 작업 완료시 인쇄 용지를 배출하기 위한 이송 로울러(7)와, 상기 캐리어(4)에 장착된 잉크 카트리지(6)에서 분사되는 잉크에 의한 오염을 방지하기 위한 스폰지와, 상기 스폰지를 내설하기 위해 잉크 카트리지(6)의 이동 방향에 따라 형성된 홈으로 구성되어 있다.As shown, a belt pulley 8 that rotates in accordance with a print control signal, a time belt 8 'that rotates constantly with time by the rotation of the belt pulley 8, and the time belt 8'. A carrier 4 for mounting the ink cartridge 6 (shown in FIG. 1) and moving left and right according to the movement of the < RTI ID = 0.0 >), < / RTI > a guide shaft 5 for guiding the left and right movement of the carrier 4; A transfer roller 7 for discharging printing paper upon completion of a printing operation on ink ejected from the ink cartridge 6 mounted on the carrier 4 which is guided to the guide shaft 5 and moves left and right, and the It consists of a sponge for preventing contamination by the ink ejected from the ink cartridge 6 mounted on the carrier 4, and a groove formed along the moving direction of the ink cartridge 6 in order to install the sponge.
이와 같은 종래의 잉크젯 프린터에서의 잉크에 의한 오염 제거 장치는 캐리어(4)가 좌·우로 이동시 이동 경로에 따라 잉크에 의해 오염이 발생하면, 이러한 잉크에 의한 오염을 제거하기 위해 캐리어(4)에 장착된 잉크 카트리지의 하부면에 일정한 깊이를 갖는 홈을 구성하고 구성된 홈에 스폰지를 삽입하게 된다. 이와 같이 잉크 카트리지(6)의 하부면에 설치된 스폰지에 의해 잉크 카트리지(6)에서 새어 나온 잉크를 흡수하여 오염을 방지하게 된다.In this conventional ink jet printer, the ink decontamination apparatus may be applied to the carrier 4 in order to remove the contamination by the ink if the contamination occurs by the ink along the moving path when the carrier 4 moves left and right. A groove having a constant depth is formed in the lower surface of the mounted ink cartridge, and the sponge is inserted into the groove. As such, the ink leaked from the ink cartridge 6 is absorbed by the sponge provided on the lower surface of the ink cartridge 6 to prevent contamination.
이러한 스폰지의 구조를 더욱 상세하게 살펴보기 위한 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at using the accompanying drawings to look at the structure of the sponge in more detail as follows.
도 3은 도 2에 도시된 잉크젯 프린터의 정면도이다. 도시된 바와 같이, 캐리어(6)의 뒤면과 벨트 풀리(8), 타임 벨트(8'), 가이드 샤프트(5), 이송 롤울러(7)를 도시하고 있다. 그리고, 오염 제거 장치(9)는 상기 캐리어(6)의 하부면에 설치된 것을 도시하고 있다.FIG. 3 is a front view of the inkjet printer shown in FIG. 2. As shown, the back of the carrier 6 and the belt pulley 8, the time belt 8 ′, the guide shaft 5 and the conveying roller 7 are shown. And the decontamination apparatus 9 is shown installed in the lower surface of the said carrier 6.
이러한 종래의 잉크젯 프린터에서의 오염 제거 장치는 잉크 카트리지의 헤드가 움직이는 방향으로 길게 홈이 파져 있기 때문에 수직 방향으로 급지되는 인쇄 용지가 부딪혀 걸리게 되고, 특히 인쇄 용지의 휨으로 인해서 쉽게 걸리게 되어 잼(Jam)이 발생하는 문제점이 있다.In this conventional inkjet printer, the decontamination apparatus has a long groove in the direction in which the head of the ink cartridge moves, so that the printing paper fed in the vertical direction is struck and jammed, and in particular, due to the bending of the printing paper, the jam is easily jammed. ) Is a problem that occurs.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 솔레노이드를 이용하여 잉크에 의한 오염 을 방지하기 위한 오염 제거 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a decontamination apparatus and method for preventing contamination by ink using a solenoid to solve the above problems.
이와 같은 목적을 위한 본 발명은, 오염 제거 장치(10)를 보호하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 있는 스프링과, 상기 스프링의 장력에 의해 지지된 브래킷(Bracket)과, 상기 브래킷(Bracket)에 고정되어 잉크를 흡수하는 스폰지와, 상기 스폰지를 상기 케이스 밖으로 밀어내기 위한 솔레노이드로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for this purpose, the case for protecting the decontamination apparatus 10, a spring fixed to the case, a bracket (Bracket) supported by the tension of the spring and the bracket (Bracket) And a sponge fixed and absorbing ink, and a solenoid for pushing the sponge out of the case.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 개략적으로 나타낸 조립 사시도,1 is an assembled perspective view schematically showing a conventional inkjet printer,
도 2는 종래의 잉크젯 프린터에서 잉크에 의한 오염 제거 장치를 나타낸 조 립 사시도,Figure 2 is an assembled perspective view showing a decontamination apparatus by ink in a conventional inkjet printer,
도 3은 도 2에 도시된 잉크젯 프린터의 정면도,3 is a front view of the inkjet printer shown in FIG.
도 4는 본 발명에 따른 솔레노이드를 이용한 오염 제거 장치를 나타낸 사시 도,Figure 4 is a perspective view showing a decontamination apparatus using a solenoid according to the present invention,
도 5는 도 4에 도시된 오염 제거 장치의 내부를 구조도로,5 is a structural diagram of the inside of the decontamination apparatus shown in FIG. 4;
도 5A는 오염 제거 장치의 정면도이고,5A is a front view of the decontamination apparatus,
도 5B는 오염 제거 장치의 측면도,5B is a side view of the decontamination apparatus,
도 6은 본 발명에 따른 오염 제거 장치가 적용된 잉크젯 프린터의 내부 구조 를 나타낸 사시도,6 is a perspective view showing the internal structure of the inkjet printer to which the decontamination apparatus according to the present invention is applied;
도 7은 도 6에 도시된 잉크젯 프린터의 내부 구조를 나타낸 정면도,7 is a front view showing the internal structure of the inkjet printer shown in FIG.
도 8은 본 발명에 따른 오염 제거 장치를 구동하기 위한 회로의 블럭도8 is a block diagram of a circuit for driving a decontamination apparatus according to the present invention.
도 9는 본 발명에 따른 잉크 오염을 제거하는 방법을 나타낸 흐름도이다.9 is a flowchart illustrating a method of removing ink contamination according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 설명 *Description of the main parts of the drawings
10 : 오염 제거 장치 10a : 케이스10: decontamination apparatus 10a: case
10b : 스폰지 10c : 스프링10b: sponge 10c: spring
10d : 솔레노이드 10e : 브래킷(Bracket)10d: Solenoid 10e: Bracket
20 : 벨트 풀리 20' : 타임 벨트20: belt pulley 20 ': time belt
30 : 캐리어 40 : 가이드 샤프트30 carrier 40 guide shaft
60 : 배출 로울러60: exhaust roller
이러한 특징을 갖는 본 발명을 첨부된 도 4 및 도 5를 이용하여 설명하면 다음과 같다.The present invention having such a feature will be described with reference to FIGS. 4 and 5 as follows.
도 4는 본 발명에 따른 솔레노이드를 이용한 오염 제거 장치를 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이, 솔레이노이드를 이용한 오염 제거 장치(10)의 외부는 케이스(10a)와, 상기 케이스(10a)에 삽입되어 있는 스폰지(10b)는 화살표 방향으로 이동하는 상태를 도시하고 있다. 이러한 솔레노이드를 이용한 오염 제거 장치의 내부를 도 5를 이용하여 설명하면 다음과 같다.Figure 4 is a perspective view showing a decontamination apparatus using a solenoid according to the present invention. As shown, the exterior of the decontamination apparatus 10 using the solenoid shows a case 10a and the sponge 10b inserted into the case 10a moves in the direction of the arrow. The inside of the decontamination apparatus using such a solenoid will be described with reference to FIG. 5 as follows.
도 5는 도 4에 도시된 오염 제거 장치의 내부를 구조도로, 도 5a는 오염 제거 장치의 정면도이고, 도 5a는 오염 제거 장치의 측면도이다. 도시된 바와 같이, 오염 제거 장치(10)를 보호하는 케이스(10a)와, 상기 케이스(10a)에 고정되어 있는 스프링(10c)과, 상기 스프링(10c)의 장력에 의해 지지된 브래킷(Bracket)(10e)과, 상기 브래킷(Bracket)(10e)에 고정되어 잉크를 흡수하는 스폰지(10b)와, 상기 스폰지(10b)를 상기 케이스(10a) 밖으로 밀어 내기 위한 솔레노이드(10d)로 구성되어 있다.5 is a structural diagram of the inside of the decontamination apparatus shown in FIG. 4, FIG. 5A is a front view of the decontamination apparatus, and FIG. 5A is a side view of the decontamination apparatus. As shown, a case 10a protecting the decontamination device 10, a spring 10c fixed to the case 10a, and a bracket supported by the tension of the spring 10c. 10e, a sponge 10b fixed to the bracket 10e to absorb ink, and a solenoid 10d for pushing the sponge 10b out of the case 10a.
상기 스프링(10c)은 상기 브래킷(Bracket)(10e)를 고정하기 위해 제 1 스프링(10c-1)과 제 2 스프링(10c-1)으로 구성되어 있다.The spring 10c is composed of a first spring 10c-1 and a second spring 10c-1 to fix the bracket 10e.
이와 같은 구성에 따른 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation according to such a configuration as follows.
먼저, 전류 입력 단자 T를 통해서 전류를 인가 받게 된다. 전류 신호를 인가 받은 솔레노이드는 인가된 전류에 따라 자장을 형성하여 브래킷(Bracket)(10e)을 솔레노이드(10d)의 상단(10d-1)으로 끌어당기게 된다. 이와 같이 브래킷(Bracket)(10e)를 솔레노이드(10d)의 상단(10d-1)으로 끌어내려 브래킷(Bracket)(10e)을 밀어내게 된다.First, current is applied through the current input terminal T. The solenoid receiving the current signal forms a magnetic field in accordance with the applied current, thereby pulling the bracket 10e to the upper end 10d-1 of the solenoid 10d. As such, the bracket 10e is pulled down to the upper end 10d-1 of the solenoid 10d to push out the bracket 10e.
이와 같이 브래킷(Bracket)(10e)이 솔레노이드(10d)의 자력에 의해 화살표 방향으로 내려오게 되면, 브래킷(Bracket)(10e)에 고정되어 있는 스폰지(10b)는 케이스(10a)의 밖으로 내려오게 된다. 솔레노이드(10d)의 자력에 의해 끌려 내려온 스폰지(10b)에 의해 잉크를 흡수하게 된다.When the bracket 10e is lowered in the direction of the arrow by the magnetic force of the solenoid 10d, the sponge 10b fixed to the bracket 10e is lowered out of the case 10a. . The ink is absorbed by the sponge 10b drawn down by the magnetic force of the solenoid 10d.
반대로, 단자 T를 통해서 인가되는 전류가 오프(Off)되면, 끌려 내려온 브래킷(Bracket)(10e)은 스프링(10c)의 복원력에 의해 다시 케이스(10a)의 내부로 올라가게 된다.On the contrary, when the current applied through the terminal T is turned off, the bracket 10e pulled down is raised to the inside of the case 10a again by the restoring force of the spring 10c.
이러한 솔레노이드를 이용한 오염 제거 장치(10)가 적용된 잉크젯 프린터를 첨부된 도 6 및 도 7을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.The inkjet printer to which the decontamination apparatus 10 using the solenoid is applied will now be described with reference to FIGS. 6 and 7.
도 6은 본 발명에 따른 오염 제거 장치가 적용된 잉크젯 프린터의 내부 구조를 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 잉크젯 프린터의 내부 구조를 나타낸 정면도이다. 도시된 바와 같이, 인쇄 제어 신호에 따라 회전하는 벨트 풀리(20)와, 상기 벨트 풀리(20)의 회전에 의해 시간에 따라 일정하게 회전하는 타임 벨트(20')와, 상기 타임 벨트(20')의 이동에 따라 잉크 카트리지(6; 도 1에 도시됨)를 장착하고 좌·우로 이동하는 캐리어(30)와, 상기 캐리어(30)의 좌·우 이동을 안내하는 가이드 샤프트(40)와, 상기 가이드 샤프트(40)에 안내되는 캐리어(30)의 일측면에 부착되어 전류 신호를 인가 받고 잉크 카트리지에 의해 발생된 잉크 오염을 제거하는 잉크 오염 제거 장치(10)와, 상기 가이드 샤프트(40)에 안내되어 좌·우로 이동하는 상기 캐리어(30)에 장착된 잉크 카트리지(도시 않음)에서 분사되는 잉크에 의한 인쇄 작업 완료시 인쇄 용지를 배출하기 위한 배출 로울러(60)로 구성되어 있다.6 is a perspective view showing the internal structure of the inkjet printer to which the decontamination apparatus according to the present invention is applied, and FIG. 7 is a front view showing the internal structure of the inkjet printer shown in FIG. As shown, a belt pulley 20 that rotates according to a print control signal, a time belt 20 'that rotates constantly according to time by the rotation of the belt pulley 20, and the time belt 20' Carrier 30 for mounting the ink cartridge 6 (shown in FIG. 1) and moving left and right according to the movement of the < RTI ID = 0.0 >), < / RTI > a guide shaft 40 for guiding the left and right movement of the carrier 30, An ink decontamination apparatus 10 attached to one side of the carrier 30 guided to the guide shaft 40 and receiving an electric current signal to remove ink contamination generated by the ink cartridge, and the guide shaft 40. And a discharge roller 60 for discharging the print paper upon completion of a print job by ink ejected from an ink cartridge (not shown) mounted on the carrier 30 which is guided to and moved left and right.
이와 같은 구성에 따른 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation according to such a configuration as follows.
먼저, 인쇄 제어 신호에 따라 벨트 풀리(20)가 회전하게 된다. 벨트 풀리(20)의 회전에 의해 타임 벨트(20')가 이동하고 타임 벨트(20')에 물려 있는 캐리어(30)가 타임 벨트(20')에 따라 이동하게 된다. 캐리어가 타임 벨트(20')에 의해 좌·우로 이동시 가이드 샤프트(40)에 안내되어 이동하게 된다.First, the belt pulley 20 rotates according to the print control signal. The rotation of the belt pulley 20 causes the time belt 20 'to move, and the carrier 30 held by the time belt 20' moves along with the time belt 20 '. The carrier is guided and moved to the guide shaft 40 when the carrier moves left and right by the time belt 20 '.
이와 같이 가이드 샤프트(40)에 의해 이동되는 캐리어(30)에 장착된 잉크 카트리지는 캐리어(30)의 이동에 따라 용지에 인쇄를 하게 된다. 이러한 동작을 통해서 인쇄 작업이 완료되면 인쇄된 용지는 배출 로울러(60)를 통해서 배출된다.As such, the ink cartridge mounted on the carrier 30 moved by the guide shaft 40 prints on the paper according to the movement of the carrier 30. When the print job is completed through this operation, the printed paper is discharged through the discharge roller 60.
이러한 인쇄 작업이 마치면, 캐리어(30)의 일측면에 장착된 잉크 오염 제거 장치(10)로 전류 신호를 인쇄 회로 기판(도시 않음)에 연결되어 있는 단자 T로 인가하게 된다. 단자 T를 통해서 전류 신호를 인가 받은 잉크 오염 제거 장치(10)는 캐리어 모터에 의해 캐리어(30)가 1 회 왕복을 실시하는 기간 중에 솔레노이드(10b; 도 5에 도시됨)의 자력에 의해 스폰지(10b; 도 5에 도시됨)를 케이스(10a; 도 5에 도시됨) 밖으로 밀어내어 잉크를 흡수하게 된다.When the printing operation is completed, the current signal is applied to the terminal T connected to the printed circuit board (not shown) by the ink decontamination apparatus 10 mounted on one side of the carrier 30. The ink decontamination apparatus 10 applied with the current signal through the terminal T has a sponge (by the magnetic force of the solenoid 10b (shown in FIG. 5) during the period of the carrier 30 being reciprocated by the carrier motor) 10b (shown in FIG. 5) is pushed out of the case 10a (shown in FIG. 5) to absorb ink.
즉, 잉크 카트리지를 장착하고 있는 캐리어(30)가 움직이는 공간에 따라 잉크가 오염되는 경우 오염 제거 장치(10)에 있는 스폰지(10b)를 오염 부위에 밀착시켜 캐리어(30)의 이동시킴으로 오염 부위의 잉크를 제거하게 된다.That is, when ink is contaminated in accordance with the moving space of the carrier 30 on which the ink cartridge is mounted, the sponge 10b in the decontamination apparatus 10 is brought into close contact with the contaminated portion to move the carrier 30 to thereby remove the contaminated portion. The ink will be removed.
이와 같이 스폰지(10b)를 통해서 잉크를 흡수하게 되면, 잉크 오염 제거 장치(10)로 인가되는 전류 신호를 오프(Off)하여 스프링(10c)의 복원력에 의해 스폰지(10b)를 케이스(10a) 안으로 끌어올리게 된다. 이때, 스폰지(10b)는 베이스 프레임(70)의 상부면에 밀착되어 잉크를 제거하게 된다.When the ink is absorbed through the sponge 10b as described above, the current signal applied to the ink decontamination apparatus 10 is turned off to bring the sponge 10b into the case 10a by the restoring force of the spring 10c. Is pulled up. At this time, the sponge 10b is in close contact with the upper surface of the base frame 70 to remove the ink.
이러한 오염 제거 장치를 구동하기 위한 회로를 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the circuit for driving such a decontamination apparatus using the accompanying drawings as follows.
도 8은 본 발명에 따른 오염 제거 장치를 구동하기 위한 회로의 블럭도이다. 도시된 바와 같이, 컴퓨터(도시 않음)로부터 인가되는 인쇄 데이터를 처리하고 처리된 데이터에 따른 인쇄 제어 신호 및 잉크 오염 제거 신호를 출력하는 CPU(80-1)와, 상기 CPU(80-1)로부터 출력되는 인쇄 제어 신호를 받아 용지를 공급하도록 제어 신호를 출력하는 라인 피드(Line Feed; 이하 LF라 약칭함) 모터 구동 장치(80-2)와, 상기 LF 모터 구동 장치(80-2)로부터 인가되는 제어 신호를 받아 회전하여 용지를 급지하는 LF 모터(80-3)와, 상기 LF 모터(80-3)의 회전력에 의해 급지된 용지에 상기 CPU(80-1)로부터 인가되는 인쇄 제어 신호에 따라 잉크를 분사하는 잉크 카트리지(도시 않음)의 노즐(도시 않음)을 구동하기 위한 노즐 구동 장치(80-4)와, 상기 노즐 구동 장치(80-4)에 의해 용지의 한 라인 인쇄가 완료되면 다음 라인을 인쇄하기 위해 상기 CPU(80-1)로부터 출력되는 인쇄 제어 신호에 따라 캐리어(30; 도 6에 도시됨)를 이동하기 위한 제어 신호를 출력하는 캐리지 리턴(Carriage Return; 이하 CR이라 약칭함) 모터 구동 장치(80-5)와, 상기 CR 모터 구동 장치(80-5)로부터 출력되는 제어 신호에 따라 회전하여 캐리어(30)를 이동시키는 CR 모터(80-6)와, 상기 CPU(80-1)로부터 인가되는 잉크 오염 제거 신호를 인가 받아 전류 신호를 출력하는 솔레노이드 구동 장치(10-1)와, 상기 솔레노이드 구동 장치(10-1)로부터 출력되는 전류 신호를 인가 받아 온(On) 되어 상기 CR 모터(80-6)의 회전에 따라 이동하여 잉크 오염을 제거하는 잉크 오염 제거 장치(10)로 구성되어 있다.8 is a block diagram of a circuit for driving the decontamination apparatus according to the present invention. As shown, from the CPU 80-1 for processing print data applied from a computer (not shown) and outputting a print control signal and an ink decontamination signal in accordance with the processed data, and from the CPU 80-1. Line feed (hereinafter abbreviated as LF) motor drive device 80-2 for receiving a print control signal outputted and outputting a control signal to supply paper, and is applied from the LF motor drive device 80-2. In response to the control signal, the LF motor 80-3 rotates to feed the paper, and the print control signal applied from the CPU 80-1 to the paper fed by the rotational force of the LF motor 80-3. The nozzle driving device 80-4 for driving the nozzle (not shown) of the ink cartridge (not shown) that ejects the ink, and the nozzle driving device 80-4 completes the printing of one line of paper. Output from the CPU 80-1 to print the next line Carriage Return (hereinafter referred to as CR) motor driving device 80-5 for outputting a control signal for moving the carrier 30 (shown in FIG. 6) according to the print control signal, and the CR motor driving. The CR motor 80-6 rotates according to the control signal output from the device 80-5 to move the carrier 30, and the current signal is received by receiving the ink decontamination signal applied from the CPU 80-1. The solenoid driving device 10-1 for outputting the current and the current signal output from the solenoid driving device 10-1 are applied to be turned on and move in accordance with the rotation of the CR motor 80-6. It consists of the ink decontamination apparatus 10 which removes a contamination.
이와 같은 구성 중에 상기 잉크 오염 제거 장치(10)는 전류 신호를 인가 받고 온(On)되어 자력을 발생하는 솔레노이드(10d)와, 상기 솔레노이드(10d)의 자장에 의해 움직이는 스폰지(10b)로 구성되어 있다.In this configuration, the ink decontamination apparatus 10 includes a solenoid 10d that receives a current signal and is turned on to generate a magnetic force, and a sponge 10b that is moved by the magnetic field of the solenoid 10d. have.
이와 같은 구성에 따른 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation according to such a configuration as follows.
컴퓨터로부터 인가되는 인쇄 데이터를 CPU(80-1)에서 인가 받는다. 인쇄 데이터를 인가 받은 CPU(80-1)는 인쇄 데이터에 따른 인쇄 제어 신호를 출력하고 또한, 잉크 오염 제거를 위한 잉크 오염 제거 신호를 출력하게 된다. 이 중에서 CPU(80-1)에서 출력되는 인쇄 제어 신호는 LF 모터 구동 장치(80-2)에서 인가 받아 LF 모터(80-3)를 구동하여 용지를 급지하게 된다.The print data applied from the computer is received by the CPU 80-1. The CPU 80-1 receiving the print data outputs a print control signal according to the print data, and also outputs an ink decontamination signal for ink decontamination. The print control signal output from the CPU 80-1 is applied by the LF motor drive device 80-2 to drive the LF motor 80-3 to feed the paper.
LF 모터(80-3)에 의해 용지가 급지되면 노즐 구동 장치(80-4)는 CPU(80-1)로부터 인가되는 인쇄 제어 신호에 노즐을 제어해서 잉크를 분사하게 된다. 이와 같이 인쇄가 완료되면 용지를 이송하기 위해 LF 모터 구동 장치(80-2)는 CPU(80-1)로부터 인쇄 제어 신호를 인가 받아 다음 라인으로 이동하기 위한 제어 신호를 LF 모터(80-3)로 인가하게 된다. 이러한 제어 신호를 인가 받은 LF 모터(80-3)는 회전하여 용지를 이송하게 된다.When the sheet is fed by the LF motor 80-3, the nozzle drive device 80-4 controls the nozzle to print control signals applied from the CPU 80-1 to eject ink. When the printing is completed as described above, the LF motor driving device 80-2 receives the print control signal from the CPU 80-1 and transfers a control signal for moving to the next line in order to transfer the paper to the LF motor 80-3. To be applied. The LF motor 80-3, which receives this control signal, rotates to convey the paper.
이와 같은 동작을 통해서 하나의 용지에 인쇄가 완료되면 CPU(80-1)에서 잉크 오염 제거 신호를 출력하게 된다. 잉크 오염 제거 신호는 CR 모터(80-6) 및 솔레노이드 구동 장치(10-1)로 인가된다. 이와 같은 잉크 오염 제거 신호를 인가 받은 CR 모터(80-6)는 회전하여 캐리어를 이동하게 된다.When printing on one sheet is completed through such an operation, the CPU 80-1 outputs an ink contamination removal signal. The ink decontamination signal is applied to the CR motor 80-6 and the solenoid drive device 10-1. The CR motor 80-6 receiving the ink decontamination signal rotates to move the carrier.
이때, 솔레노이드 구동 장치(10-1)는 인가된 잉크 오염 제거 신호에 따라 전류 신호를 잉크 오염 제거 장치(10)로 인가하게 된다. 전류 신호를 인가 받은 잉크 오염 제거 장치(10)는 인가된 전류 신호에 따라 솔레노이드(10d)가 온(On)이 되어 스폰지(10b)가 케이스(10a)의 밖으로 나와 CR 모터(80-6)의 회전에 의해 이동하는 캐리어(30)의 일측면에 부착되어 잉크를 흡수하여 오염을 제거하게 된다.At this time, the solenoid drive device 10-1 applies a current signal to the ink decontamination apparatus 10 according to the applied ink decontamination signal. In the ink decontamination apparatus 10 receiving the current signal, the solenoid 10d is turned on according to the applied current signal so that the sponge 10b comes out of the case 10a and the It is attached to one side of the carrier 30 moving by rotation to absorb the ink to remove the contamination.
이와 같은 잉크 오염 제거 방법을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.Such an ink decontamination method will be described with reference to the accompanying drawings.
도 9는 본 발명에 따른 잉크 오염을 제거하는 방법을 나타낸 흐름도이다. 도시된 바와 같이, 아이들(Idle) 스텝(S10-1)에서는 잉크 오염을 제거하기 위해 대기하게 된다. 아이들(Idle) 스텝(S10-1)에서 잉크 오염을 제거하기 위한 대기 상태에서 인쇄 명령이 입력 되었는지를 프린팅(Printing) 판단 스텝(S10-2)을 통해서 판단한다.9 is a flowchart illustrating a method of removing ink contamination according to the present invention. As shown, the idle step S10-1 waits to remove ink contamination. In the idle step S10-1, it is determined through a printing determination step S10-2 whether a print command is input in a standby state for removing ink contamination.
판단된 결과 인쇄 명령이 입력되지 않으면, 프린팅(Printing) 판단 스텝(S10-2)으로 리턴(Return)하는 리턴(Return) 스텝(S10-3)을 다시 실행하게 된다.If the print command is not inputted as a result of the determination, a return step S10-3 of returning to the printing determination step S10-2 is executed again.
또한, 프린팅(Printing) 판단 스텝(S10-2)에서 인쇄 명령이 입력되면, 프린팅(Printing)을 실행하는 프린팅(Printing) 스텝(S10-4)이 실시된다. 프린팅(Printing) 스텝(S10-4)에서 인쇄 작업이 종료되었는지를 프린팅(Printing) 종료 판단 스텝(S10-5)에서 판단하게 된다. 판단 결과, 인쇄 작업이 종료되지 않으면 다시 프린팅(Printing) 판단 스텝(S10-5)을 실행하기 위해 리턴(Return) 스텝(S10-6)이 실행된다.In addition, when a print command is input in the printing determination step S10-2, a printing step S10-4 which executes printing is performed. In the printing step S10-4, it is determined in the printing end determination step S 10-5 whether the print job is finished. As a result of the determination, if the print job is not finished, the return step S10-6 is executed to execute the printing determination step S10-5 again.
이와 반대로, 프린팅(Printing) 판단 스텝(S10-5)에서 인쇄 작업 종료됨을 감지하게 되면, 잉크 오염 제거 장치(10; 도 8에 도시됨) 온(On) 스텝(S10-7)에서 솔레노이드를 구동하게 된다. 솔레노이드가 구동되면 잉크 오염 제거 스텝(S10-8)에서는 잉크 오염 제거 장치(10)의 케이스(10a; 도 4에 도시됨) 밖으로 스폰지(10b)가 돌출 됨과 동시에 CR 모터(80-6; 도 8에 도시됨)가 구동되어 캐리어(30; 도 6에 도시됨)가 1 회 왕복 운동을 실시하여 잉크 오염을 제거하게 된다.On the contrary, when it is detected that the print job is terminated in the printing determination step S10-5, the solenoid is driven in the ink decontamination apparatus 10 (shown in FIG. 8) On step S10-7. Done. When the solenoid is driven, in the ink decontamination step S10-8, the sponge 10b protrudes out of the case 10a (shown in FIG. 4) of the ink decontamination apparatus 10, and at the same time, the CR motor 80-6; ) Is driven to cause the carrier 30 (shown in FIG. 6) to perform one reciprocating motion to remove ink contamination.
이와 같이, 잉크 오염 제거 스텝(S10-8)에서 잉크 오염이 제거되면, 잉크 오염 제거 장치 오프(Off) 스텝(S10-9)이 실행되어 잉크 오염 제거 장치(10)를 오프(Off)시키게 되고, 오염 제거 장치(10)가 오프(Off) 되면 아이들(Idle) 스텝(S10-1)으로 리턴(Return)하는 리턴(Return) 스텝(S10-10)이 실행되어 순환된다.As such, when the ink contamination is removed in the ink decontamination step S10-8, the ink decontamination apparatus off step S10-9 is executed to turn off the ink decontamination apparatus 10. When the decontamination apparatus 10 is turned off, a return step S10-10 that returns to the idle step S10-1 is executed and circulated.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 잉크 오염 제거 장치는 잉크 카트리지에 의한 잉크 오염을 쉽게 제거하고 잉크 오염 제거 장치로 인한 잼(Jam) 발생을 줄임으로서 제품의 신뢰성을 향상시킬 수가 있는 효과가 있다.As described above, the ink decontamination apparatus of the present invention has the effect of easily removing the ink contamination by the ink cartridge and reducing the jam (Jam) caused by the ink decontamination apparatus to improve the reliability of the product.
Claims (11)
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1996
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