KR19980043677A

KR19980043677A - Drum Feed Inkjet Printer

Info

Publication number: KR19980043677A
Application number: KR1019960061630A
Authority: KR
Inventors: 김동헌
Original assignee: 김광호; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-09-05
Also published as: KR100209523B1

Abstract

본 발명은 컴퓨터의 주변기기로서 문서를 잉크를 분사시켜 인쇄하는데 사용하는 잉크젯 프린터에 관한 것으로서, 특히 문서의 횡방향 인쇄를 위해 구동 가능하게 설치되는 피드 드럼과 종방향 개형을 위해 구동할 수 있도록 캐리어를 설치하여 한방향으로 회전하는 드럼의 표면에 종이를 장착하여 한 라인을 인쇄한 후 다음 라인을 인쇄하기 위해 시간을 지체하지 않고 드럼 1회전후 바로 다음 라인을 인쇄할 수 있게하여 인쇄시간을 단축시키고, 드럼 구동 초기에만 댐핑 영역이 존재하고 이후 한 페이지의 인쇄가 끝날때까지 정속회전을 드럼이 유지하기 때문에 인자의 질을 향상시킬 수 있으며, 한페이지 인쇄가 끝날때까지 드럼이 한 방향으로만 구동하므로 프린팅에 따른 인자 위치의 틀어짐을 방지할 수 있어 고속 고품질의 인쇄를 할 수 있도록 한 드럼 피드형 잉크젯 프린터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inkjet printer which is used for ejecting and printing a document as a peripheral device of a computer. In particular, the present invention relates to a feed drum which is operably installed for lateral printing of a document, and a carrier for driving for longitudinal remodeling. By installing paper on the surface of the drum that rotates in one direction, it prints one line and shortens the printing time by printing the next line immediately after the drum rotation without delaying the time to print the next line. The damping area exists only at the beginning of the drum drive, and the drum maintains constant speed until the end of printing one page, thereby improving the quality of printing.The drum is driven in one direction until one page is printed. The printing position can be prevented from being misaligned due to printing, which enables high speed and high quality printing. A drum feed type inkjet printer.

Description

Drum Feed Inkjet Printer

일반적으로 퍼스날 컴퓨터에서 작성된 내용을 문서화 하기 위해서는 각종 프린터를 이용하여 인쇄하게 된다.In general, in order to document the contents created on a personal computer, they are printed using various printers.

이와 같은 목적으로 이용되는 인쇄용 프린터는 도드 프린터와 잉크젯 프린터 및 레이저 프린터가 있으며, 특히 잉크젯 프린터는 헤드에서 잉크를 분사시켜 인쇄를 하게 되어 있다.Printing printers used for this purpose include a dod printer, an inkjet printer, and a laser printer, and in particular, an inkjet printer is to print by ejecting ink from the head.

상기 잉크젯 프린터 및 기타 다른 방식의 시리얼 프린터에 있어서, 가장 필수적으로 필요한 캐리어의 구동과 페이퍼 피드 구동에 있어서 정자는 좌우 이동에 의한 왕복운동, 후자는 각 인쇄라인 만큼 피드후 인자시는 정지하고, 인자 완료후에 다시 다음 라인으로 이동하는 방식을 채용하고 있다.In the inkjet printers and other serial printers, the sperm is reciprocated by left and right movements in the carrier driving and paper feed driving, and the latter stops at the time of post-feeding printing by each printing line. After completion, it moves to the next line again.

또한 캐리어 구동부의 경우 단방향 인쇄와 양방향 인쇄의 두가지 방법을 사용하는데 전자의 경우에는 좌에서 우로, 우에서 좌로 중 한쪽 방향으로 이동할때만 인쇄하고 복귀 동작에서는 인쇄를 하지 않는 방식으로 이는 벨트나 와이어 등을 매개로하여 모터에 위해 구동하는 구조인 까닭에 벨트의 탄성, 모터 내부의 로터와 스타터 사이의 리드 각도에 의해 좌에서 우로 우에서 좌로 구동시 프린팅 위치가 좌우 달라지는 현상이 나타난다.In addition, the carrier drive uses two methods, one-way printing and two-way printing. In the former case, printing is performed only when moving from left to right and right to left. Since the structure is driven for the motor as a medium, the printing position varies from left to right and left to right due to the elasticity of the belt and the lead angle between the rotor and the starter in the motor.

이는 구동시 관성 또는 부하에 의해 로터가 스타터의 여자에 비해 일정각도 틀어진 상태로 스타터의 상변화에 끌려가는 현상으로 일정각도 이상 틀어지면 스탭 모터의 경우 탈조가 발생하게 되는데 양방향이 아닌 단방향 인쇄인 경우 상기 틀어짐이 발생하지 않으므로 긴 세로줄 인쇄시에는 정확한 인자 위치가 매 라인마다 얻어질 수 있다.This is a phenomenon in which the rotor is attracted to the phase change of the starter by inertia or load due to inertia or load during the driving. When the motor is turned over a certain angle, stepping occurs in the stepper motor. Since the distortion does not occur, an accurate printing position can be obtained every line when printing long vertical lines.

또한 단방향 인쇄시에는 인쇄와 관계없는 복귀 동작이 필요하므로 인쇄속도가 느리고 양방향인쇄의 경우 반대로 인쇄속도는 빠르지만 인자의 질이 떨어진다.In addition, the one-way printing requires a return operation irrelevant to the printing, so the printing speed is slow and in the case of the bidirectional printing, the printing speed is fast but the quality of the print is inferior.

또한 라인피드 구동부의 경우는 종이를 물고 모터의 구동에 의해 종이를 정확한 위치로 이동시키는 피드 롤러 및 구동 연결을 위한 감속기어들로 이루어져 있다.In addition, the line feed drive unit consists of a feed roller that feeds paper and moves the paper to the correct position by driving the motor, and a reduction gear for driving connection.

이경우 많은 감속기어중 불량 부품이 있거나 기본적인 기어간 백래쉬에 의한 위치오차와 피드롤러와 페이퍼의 미끄러짐 현상 등에 의해 그래픽 인쇄시 쉽게 눈에 띄는 라인간 간격오차가 발생하기도 한다.In this case, there may be a gap between lines that is easily noticeable when printing graphics due to defective parts among many reduction gears or positional error due to basic backlash between gears and slipping of feed roller and paper.

따라서 상기와 같은 종래의 방식은 양방향 인쇄시 인자 위치의 틀어짐에 다라 인쇄질이 떨어지는 문제점이 있었고, 단방향 인쇄시에는 인자속도가 느린 문제점이 있으며, 인자시 캐리어의 스타트후 프린팅 위치까지는 정속유지를 위한 초기 댐핑 구간에 의해 양방향 및 단방향 인쇄 모두 인자질이 나빠지는 문제점이 있었다.Therefore, the conventional method as described above has a problem in that print quality is deteriorated due to the distortion of the printing position during bidirectional printing, and there is a problem of slow printing speed in unidirectional printing, and initial printing is required for constant speed maintenance until the printing position after start of the carrier during printing. Due to the damping section, there was a problem in that printing quality worsened in both bidirectional and unidirectional printing.

또한 라인 피드 동작시 부품 조건에 따라 발생하는 기어간의 누적된 백래쉬와 피드 롤러와 페이처간의 슬립에 의해 간격이 불규칙하게 됨에 따라 그래픽 인쇄시 힌줄이나 겹침 현상이 나타나는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that a line or an overlapping phenomenon occurs when printing graphics as the gap becomes irregular due to accumulated backlash between gears and slips between the feed roller and the facer during line feed operation.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 보완하고자 문서의 횡방향 인쇄를 위해 구동 가능하게 설치되는 피드 드럼과 종방향 개형을 위해 구동할 수 있도록 캐리어를 설치하여 한방향으로 회전하는 드럼의 표면에 종이를 장착하여 한 라인을 인쇄한 후 다음 라인을 인쇄하기 위해 시간을 지체하지 않고 드럼 1회전후 바로 다음 라인을 인쇄할 수 있게하여 인쇄시간을 단축시키고, 드럼 구동 초기에만 댐핑 영역이 존재하고 이후 한 페이지의 인쇄가 끝날때까지 정속회전을 드럼이 유지하기 때문에 인자의 질을 향상시킬 수 있으며, 한페이지 인쇄가 끝날때까지 드럼이 한 방향으로만 구동하므로 프린팅에 따른 인자 위치의 틀어짐을 방지할 수 있어 고속 고품질의 인쇄를 할 수 있게 하는데 있다.The present invention provides a paper on the surface of the drum to rotate in one direction by installing a carrier to be driven for the feed drum and the longitudinal remodeling is installed to be driven for the transverse printing of the document in order to supplement the conventional problems as described above After printing one line, it prints the next line immediately after the drum rotation without delaying the time to print the next line, shortening the printing time. Since the drum maintains the constant rotation until the printing is finished, the printing quality can be improved, and the drum is driven in one direction until the printing of one page is finished, thus preventing the printing position from shifting due to printing. It is to enable high speed and high quality printing.

도 1은 본 발명의 드럼 피드형 잉크젯 프린터 정면도.1 is a front view of a drum feed inkjet printer of the present invention.

도 2는 본 발명의 드럼 피드형 잉크젯 프린터 작동예시 측면도.Figure 2 is a side view of the drum feed-type inkjet printer operation of the present invention.

도 3은 본 발명의 캐리어 구동상태 잉크젯 프린터 정면도.Figure 3 is a front view of a carrier driven inkjet printer of the present invention.

도 4는 본 발명의 캐리어 구동상태 잉크젯 프린터 작동예시 측면도.Figure 4 is a side view of the carrier-driven inkjet printer operation of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1: 페이퍼 카세트 2: 픽업 롤러1: paper cassette 2: pickup roller

3: 피드 드럼 4: 밀착롤러3: feed drum 4: contact roller

6: 래치기어 7: 드럼모터6: Latch Gear 7: Drum Motor

8: 타이밍 벨트 9: 가이드 레버8: timing belt 9: guide lever

10: 배출 트레이 11: 스틸 와이어10: discharge tray 11: steel wire

12: 리프트 레버 13: 캐리어 모터12: lift lever 13: carrier motor

14: 캐리어 16: 아이들 플리14: Carrier 16: Children Fly

17: 가이드 샤프트 18: 페이퍼 센서17: guide shaft 18: paper sensor

19: 캐리어 센서19: carrier sensor

본 발명의 구성을 보면 도 1과 도 2및 도 3에서 보는 바와 같이 압축스프링에 의해 페이퍼를 밀어주는 페이퍼 카세트(1)와, 상기 카세트(1)에서 페이퍼를 끌어내어 피드 드럼(3)에 공급해주는 픽업롤러(2)와, 공급된 종이를 마찰롤러(4)와 함께 종이를 물고 이송시키는 피드 드럼(3)과, 한방향으로만 회전하며 다른 방향으로 회전시에는 동력을 전달하지 않는 래치 기어(6)와, 돌경원인 드럼모터(7)및 동력 전달용 타이밍 벨트(8)와, 캐리어(14)의 구동에 의해 종이의 방향을 안내하는 가이드 레버(9)와, 인쇄된 종이를 받아주는 배출 트레이(10)및 가이드 레버(9)와 리프트 레버(12)에 동력울 전달하는 스틸 와이어(11)로 구성된다.1 and 2 and 3, the paper cassette 1 pushes the paper by the compression spring, and the paper is drawn from the cassette 1 and supplied to the feed drum 3. Pick-up roller (2) and the feed drum (3) for feeding and feeding the paper together with the friction roller (4), and the latch gear that rotates only in one direction and does not transmit power when rotating in the other direction ( 6), a drum motor 7 which is a sloping circle, a timing belt 8 for power transmission, a guide lever 9 for guiding the direction of paper by driving the carrier 14, and a discharge tray for receiving printed paper. And a steel wire 11 for transmitting power to the guide lever 9 and the lift lever 12.

또한 캐리어 구동부의 경우에는 동력원인 캐리어 모터(13)와, 잉크젯 헤드를 싣고 이동하는 캐리어(14)와, 캐리어 지지용 가이드 샤프트(17)와, 페이퍼 급지 및 배출시 페이퍼의 유무 및 급지,배출순간을 체크하는 페이퍼 센서(18)와 캐리어 포지션 기준 체크를 하는 캐리어 센서(19)로 구성된다.In addition, in the case of the carrier drive unit, the carrier motor 13 as a power source, the carrier 14 carrying the inkjet head, the guide shaft 17 for supporting the carrier, the presence or absence of paper at the time of paper feeding and discharging, the feeding and discharging moment It consists of a paper sensor 18 for checking the carrier sensor 19 to check the carrier position reference.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예를 보면 도 2와 도 4에서 보는 바와 같이 초기 동작시에는 전원이 공급되면 캐리어(14)가 좌우로 움직이면서 캐리어 센서(19)가 온 되는 시점을 기준 위치로 확인 한다.Referring to the embodiment of the present invention configured as described above, as shown in Figures 2 and 4, when the power is supplied during the initial operation, the carrier 14 moves to the left and right when the carrier sensor 19 is turned on as a reference position. Check it.

이 상태에서 금지 동작이 이루어지게 되는데 퍼스날 컴퓨터로 부터 명령이 들어오면 드럼 모터(7)가 회전하여 픽업롤러(2)를 회전시켜 페이퍼가 도 4에서 보는 바와 같은 형태로 될때까지 일정량 이동한다.In this state, a prohibition operation is made. When a command is received from the personal computer, the drum motor 7 rotates to rotate the pickup roller 2 to move a certain amount until the paper becomes as shown in FIG.

이때 드럼모터(7)가 CW 방향으로 회전하여 드럼(3)을 같은 방향으로 회전시키면서 이때 물려들어오는 페이퍼의 선단을 체크하여 페이퍼의 위치를 감지 설정한다.At this time, the drum motor 7 rotates in the CW direction to rotate the drum 3 in the same direction while checking the tip of the incoming paper at this time to detect and set the position of the paper.

이후 드럼(3)이 계속 2회전 이상 회전함에 따라 페이퍼가 드럼(3)에 밀착되게 감긴 상태가 되고 이때 드럼(3)의 원주 크기는 페이퍼의 길이보다 커야 한다.Thereafter, as the drum 3 continuously rotates two or more turns, the paper is wound in close contact with the drum 3 and the circumference of the drum 3 should be larger than the length of the paper.

이후 인쇄동작이 이루어지게 되는데 드럼(3)의 속도를 인쇄속도로 올려 정속회전시키며 캐리어(14)의 위치를 첫번째 스타트 라인 위치로 이동시킨 후 헤드를 통하여 잉크를 분쇄시키게 된다.Thereafter, a printing operation is performed, and the speed of the drum 3 is increased at a printing speed to rotate at a constant speed, and the position of the carrier 14 is moved to the first start line position to crush the ink through the head.

상기 동작에 의해 한라인 인쇄완료와 동시에 캐리어(14)를 두번째 라인으로 빠르게 이동시켜 인쇄를 계속하게 되고, 한페이지 인쇄후 드럼(3)속도를 저속으로 환원시킨다.By the above operation, the printing is continued by moving the carrier 14 to the second line at the same time as the one-line printing is completed, and the drum 3 speed is reduced to a low speed after printing one page.

상기 동작에 의해 인쇄가 완료된 종이의 배출은 드럼(3)을 계속하여 저속으로 회전시키면서 캐리어(14)를 장치의 좌측끝에 위치하는 리프트 레버(12)를 구동할 수 있는 위치로 이동시킨 후 리프트 레버(12)에 의해 가이드 레버(9)가 도 3에서 보는 바와 같이 아래로 내려가면서 종이의 탄성에 의해 종이가 펴지면서 배출 트레이(10)방향으로 배출된다.The discharge of the printed paper by the above operation moves the carrier 14 to a position capable of driving the lift lever 12 located at the left end of the apparatus while continuously rotating the drum 3 at a low speed. As shown in Fig. 3, the guide lever 9 is lowered by the 12 so that the paper is unfolded by the elasticity of the paper and discharged in the direction of the discharge tray 10.

이때 페이퍼 센서(18)가 종이의 배출을 확인한 후 드럼(3)을 정지시켜 인쇄를 완료하게 되는것이다.At this time, the paper sensor 18 checks the discharge of the paper, and then stops the drum 3 to complete printing.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 드럼이 1회전 할때마다 인쇄가 이루어지므로 지체되는시간 즉 왕복운동 구조에 필요한 다음 프린팅 위치로 이동하는 시간이 절약되어 인쇄속도를 높일 수 있다.As described above, in the present invention, printing is performed every time the drum is rotated, so that the delay time, that is, the time to move to the next printing position required for the reciprocating structure, can be saved, thereby increasing the printing speed.

또한 기존의 왕복운동 구조에서 속도를 높이기 위해 사용하는 양방향 인쇄와 같은 효과가 본 발명에서는 회전드럼 구조에서 얻어짐과 동시에 단방향으로 인쇄하는 효과가 나므로 기존의 구조에서 항상 발생하는 인자질 저하가 없어 깨끗한 단방향 인쇄질을 얻을 수 있으므로 속도의 증가와 인자질 향상을 얻을 수 있게 되는 것이다.In addition, the same effect as the bidirectional printing used to increase the speed in the conventional reciprocating structure is obtained in the rotating drum structure at the same time the effect of printing in one direction at the same time there is no deterioration in print quality that always occurs in the existing structure clean Since one-way print quality can be obtained, speed increase and print quality improvement can be obtained.

또한 캐리어 스타트시 항상 발생하는 초기 인자 구간의 댐핑 현상에 따른 초기와 말기의 인자질 불균일이 없게 되며, 페이퍼의 기준 위치가 정해진 후 한 페이지 인쇄도중에 정지, 역전등의 동작이 없으므로 기존의 왕복운동 구조보다 낮은 정확도의 콘트롤 기술을 사용하여도 인자질에현격한 변화가 없어 저가의 프린터를 제작할 수 있게 되는 것이다.In addition, there is no initial and final printing quality unevenness due to the damping phenomenon of the initial printing section that always occurs at the start of the carrier.Therefore, there is no stop or reverse operation during printing of one page after the reference position of the paper is set. The use of lower-precision control technology does not significantly change the print quality, which makes it possible to produce low cost printers.

또한 라인별 간격이 캐리어의 이동에 의해 정해지므로 페이퍼의 슬립이나 기구의 백래쉬에 의해 발생하는 흰줄이나 겹침 현상을 최소화하여 고품질의 인쇄질을 얻을 수 있고 이에따라 프린터의 기능과 품질을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.In addition, the line-by-line spacing is determined by the movement of the carrier, thereby minimizing white streaks or overlapping caused by paper slip or mechanical backlash, thereby obtaining high quality print quality, thereby improving the function and quality of the printer. .

Claims

A drum feed inkjet printer, comprising: a feed drum searched to drive for lateral printing of a printed matter; and a carrier installed to drive for longitudinal opening.

The method of claim 1,

The feed drum is a drum feed inkjet printer, characterized in that consisting of a driving motor, a drum for performing a lateral drive after winding the paper close to the contact roller.

The method of claim 1,

The carrier is a drum-feeding inkjet printer, characterized in that the head is moved by the drive of the motor and the belt to be opened.