KR19980043395A

KR19980043395A - Oil separator of hermetic rotary refrigerant compressor

Info

Publication number: KR19980043395A
Application number: KR1019960061242A
Authority: KR
Inventors: 조한종
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1996-12-03
Publication date: 1998-09-05

Abstract

본 발명은 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 유분리 장치에 관한 것으로서, 냉매와 냉동유의 혼합유체를 흡입하는 흡입부와, 상기 흡입부에 흡입된 혼합유체중의 냉동유를 분리 배출하는 유배출부와, 상기 흡입부 및 유배출부와 일체로 관상으로 형성되며 그 일단이 토출관의 입구부에 고정되는 몸체로 구성되는 유분리관 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 유분리 장치를 제공, 냉매가스와 냉동유의 혼합유체가 상기 흡입부를 통해 흡입된 후 상기 몸체 내부에서 회전하도록 함으로써, 비중이 큰 냉동유가 가운데로 모여 흡착되어 큰 입자를 형성하고 중력에 의해 낙하하여 유배출부로 배출되어 압축기 내부로 회수되도록 하는 작용을 행하도록 함에 의해 우수한 유분리 효과를 거둠과 아울러, 유토출에 의한 냉동유 부족에 의해 초래되는 압축기 작동불량을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an oil separation device of a hermetic rotary refrigerant compressor, comprising: an suction part for sucking a mixed fluid of a refrigerant and a refrigeration oil, an oil discharge part for separating and discharging the refrigeration oil in the mixed fluid sucked into the suction part; Provides an oil separation device of the hermetic rotary refrigerant compressor, characterized in that it is formed in a tubular shape integrally with the suction portion and the oil discharge portion and has an oil separation tube member having one end fixed to the inlet of the discharge tube. The mixed fluid of the refrigerant gas and the refrigerant oil is sucked through the suction part and then rotated inside the body, so that the refrigerant having a large specific gravity gathers in the center, is adsorbed to form large particles, falls by gravity, and is discharged to the oil discharge part so as to be inside the compressor. It has an excellent oil separation effect by performing the action of recovering oil and also the lack of refrigeration oil caused by oil discharge. It is to prevent the compressor malfunction caused by.

Description

Oil separator of hermetic rotary refrigerant compressor

본 발명은 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 유분리 장치에 관한 것으로, 특히 토출관의 입구부에 유분리관부재를 구비하여 토출냉매와 혼합되어 있는 냉동유를 분리하여 밀폐용기 내로 회수하도록 하는 밀폐형 회전식 압축기의 유분리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil separation device of a hermetic rotary refrigerant compressor, and more particularly, to an oil separation tube member provided at an inlet of a discharge tube to separate a refrigeration oil mixed with a discharge refrigerant and recover the oil into a sealed container. It relates to an oil separation device.

일반적인 밀폐형 회전식 압축기는, 도 1에 도시한 바와 같이, 압축기의 외부를 구성하는 밀폐용기(1)와; 상기 밀폐용기(1)의 내측상부에 설치되며 고정자(2)와 회전자(3)로 구성되는 전동기구부와; 상기 회전자(3)의 내경에 압입되고 하부에 편심부(4a)가 형성된 크랭크축(4)과, 상기 크랭크축(4)의 하부에 상부베어링(5)과 하부베어링(6)이 결합되어 상기 크랭크축(4)의 편심부(4a)를 내부에 감싸고 있는 실린더(7)와, 상기 편심부(4a)에 결합되어 크랭크축(4)의 회전에 의하여 실린더(7)의 내부면에 접하여 회전하는 롤러(8)등으로 구성되며 상기 밀폐용기(1)의 내측하부에 위치하는 압축기구부와; 상기 밀폐용기(1)의 상부에 관상으로 연통되어 설치되는 토출관(9)을 구비하고 있다.A general hermetic rotary compressor includes a hermetic container 1 constituting the exterior of the compressor, as shown in FIG. 1; An electric mechanism part installed on an inner upper portion of the sealed container 1 and configured of a stator 2 and a rotor 3; The crank shaft 4 is pressed into the inner diameter of the rotor 3 and the eccentric portion 4a is formed at the lower portion, and the upper bearing 5 and the lower bearing 6 are coupled to the lower portion of the crank shaft 4. The cylinder 7 surrounding the eccentric portion 4a of the crankshaft 4 and the eccentric portion 4a and coupled to the inner surface of the cylinder 7 by rotation of the crankshaft 4 Compressor part consisting of a rotating roller (8) and the like located on the inner lower portion of the sealed container (1); A discharge tube 9 is provided in tubular communication with the upper portion of the sealed container 1.

또한 상기 밀폐용기(1)의 압축기구부 하부 공간에는 상기 전동기구부와 압축기구부에 윤활과 냉각작용을 하는 냉동유(L)가 저장되어 있으며, 상기 실린더(7)의 측면에는 어큐뮬레어터(10)를 통과한 냉매가스가 실린더(7)로 유입되는 흡입관(11)이 형성되어 있다.In addition, the refrigeration oil (L) for lubricating and cooling the electric mechanism part and the compression mechanism part is stored in the lower space of the compression mechanism part of the sealed container (1), and the accumulator (10) is provided on the side of the cylinder (7). The suction pipe 11 through which the refrigerant gas having passed through the cylinder 7 is introduced.

상기한 구조로 이루어지는 회전식 냉매 압축기의 작용은 다음과 같다.The operation of the rotary refrigerant compressor having the above structure is as follows.

인가되는 전류에 의해서 상기 회전자(3)가 회전하게 되면 회전자(3)에 압입된 크랭크축(4)의 회전과 함께 롤러(8)의 회전에 의하여 흡입관(11)을 통하여 실린더(7) 내부로 냉매가스가 유입 압축되어 토출밸브(미도시)를 통해 토출되게 되고 토출된 고온 고압의 냉매가스는 상기 토출관(9)을 통해 냉동, 공조 회로로 송출되게 된다.When the rotor 3 is rotated by the applied current, the cylinder 7 is moved through the suction pipe 11 by the rotation of the roller 8 together with the rotation of the crankshaft 4 pressed into the rotor 3. The refrigerant gas is introduced into and compressed into the discharge gas through a discharge valve (not shown), and the discharged high temperature and high pressure refrigerant gas is sent to the freezing and air conditioning circuit through the discharge pipe 9.

한편 상기 밀폐용기(1) 하부에 저장되어 있는 냉동유(L)는 크랭크축(4)의 회전에 의해 비산되어 압축기구부 및 전동기구부에 공급되어 윤활작용 및 냉각작용을 하게 된다.On the other hand, the refrigeration oil (L) stored in the lower portion of the sealed container (1) is scattered by the rotation of the crankshaft (4) is supplied to the compression mechanism and the power mechanism to the lubrication action and cooling action.

그런데 상기 구성만으로 되는 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 구동시에는 압축된 고온, 고압의 냉매가스가 압축기 내에서 토출관(9)을 통해 냉동, 공조 회로 내로 송출되는 때에 압축기구부 및 전동기구부에 공급되어 냉매가스와 혼합된 냉동유도 함께 토출관(9)을 통해 밀폐용기(1)외부로 토출될 수 있는 바, 이러한 현상을 방치하는 경우에는 냉동, 공조 회로의 효율을 저하시키게 되며 과다한 냉동유 토출에 의한 압축기의 작동불량을 초래하게 된다.However, in the operation of the hermetic rotary refrigerant compressor having only the above-described configuration, the compressed high-temperature, high-pressure refrigerant gas is supplied to the compressor mechanism and the electric mechanism through the discharge tube 9 into the compressor and the air-conditioning circuit. And can also be discharged to the outside of the sealed container (1) through the discharge tube (9), if this phenomenon is left undesired, the efficiency of the refrigeration, air conditioning circuit is reduced and the compressor by excessive discharge of the freezing oil Will cause malfunction.

이에 따라 밀폐형 회전식 압축기는 냉동유가 토출관(9)을 통해 토출되는 것을 방지하고 억제하는 유분리 장치를 구비하고 있는 것이 보통인데 도 2a, b, c는 이러한 종래의 유분리 장치들을 도시한 것이다.Accordingly, the hermetic rotary compressor is usually provided with an oil separation device for preventing and restraining the refrigeration oil from being discharged through the discharge pipe (9), Figure 2a, b, c shows such conventional oil separation devices.

이중에서 도 2a에 도시된 것은 하부를 절곡된 토출관(9')을 구비하여 절곡되지 않은 경우에 비하여 냉동유가 토출되기 어렵도록 구성한 것이고, 도 2b는 하부의 측면에 흡입구(101)를 형성하고 하면을 막은 토출관(9)을 구비하여 도 2a의 토출관(9') 구조와 유사하게 냉동유가 토출되기 어렵게 만든것을 도시한 것이며, 도 2c에 도시된 것은 밀폐용기(1)의 상부에 별도의 유토출방지판(102)을 설치함에 의해 냉동유의 토출을 방지하도록 한 것이다.2A shows that the lower portion of the lower portion has a discharge pipe 9 'that is bent so that refrigeration oil is more difficult to discharge than the case where it is not bent, and FIG. 2B forms an inlet 101 at a lower side of the lower portion. As shown in FIG. 2A, the refrigeration oil is made difficult to be discharged in a manner similar to the structure of the discharge tube 9 ′ of FIG. 2A by discharging the lower surface of the sealed container 1. By installing the oil discharge prevention plate 102 of the to prevent the discharge of the frozen oil.

그러나 상기 도 2a에 도시된 바와 같이 하부를 절곡되도록 한 토출관(9')을 구비하는 경우나, 도 2b에 도시된 바와 같이 하부의 측면에 흡입구(101)를 형성하고 하면을 봉쇄한 구조로 된 토출관(9)을 구비하는 경우에는 냉동유의 토출방지 효과가 미미하며 토출되는 윤활유를 분리하여 밀폐용기(1)내로 회수시킬 수 없고, 도 2c에 도시된 바와 같이 밀폐용기(1)의 상부에 별도의 유토출 방지판(102)을 설치하는 경우에는 압축기의 조립시 어려움이 있으며 재료비가 상승하는 문제점이 있다.However, as shown in FIG. 2A, the discharge tube 9 ′ is formed to bend the lower portion, or as shown in FIG. 2B, the inlet 101 is formed on the lower side of the lower portion and the lower surface is sealed. When the discharge pipe 9 is provided, the effect of preventing discharge of the refrigerated oil is insignificant, and the discharged lubricating oil cannot be separated and recovered into the sealed container 1, and as shown in FIG. 2C, the upper part of the sealed container 1 is shown. In the case of installing a separate oil discharge preventing plate 102, there is a difficulty in assembling the compressor and there is a problem that the material cost is increased.

따라서 본 발명은 냉동유가 토출관으로 토출되는 것을 방지함과 아울러 토출되는 윤활유를 분리하여 밀폐용기 내로 회수시킬 수 있으며, 압축기 조립상의 어려움도 없는 밀페형 회전식 냉매 압축기의 유분리 장치를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an oil separation device for a hermetic rotary refrigerant compressor, which prevents refrigeration oil from being discharged into the discharge tube and separates the discharged lubricating oil and recovers it into a sealed container. do.

도 1은 유분리 장치를 구비하지 않은 상태에서의 일반적인 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 구조를 보인 종단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a general sealed rotary refrigerant compressor without the oil separation device.

도 2a, b, c는 각각 종래의 유분리 장치의 일예를 보인 부분종단면도.Figure 2a, b, c is a partial longitudinal cross-sectional view showing an example of a conventional oil separation apparatus, respectively.

도 3은 본 발명에 의한 유분리 장치의 일실시예를 보인 부분종단면도.Figure 3 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment of the oil separation apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

200 ; 유분리관부재200a ; 몸체200; Oil separation pipe member 200a; Body

200b ; 흡입관200c ; 유배출구200b; Suction tube 200c; Discharge outlet

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 냉매와 냉동유의 혼합유체를 흡입하는 흡입부와, 상기 흡입부에 흡입된 혼합유체중 냉동유를 분리 배출하는 유배출부와, 상기 흡입부 및 유배출부와 일체로 관상으로 형성되며 그 일단이 토출관의 입구부에 고정되는 몸체로 구성되는 유분리관 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 냉매 압축기의 유분리 장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the suction part for sucking the mixed fluid of the refrigerant and the refrigeration oil, the oil discharge part for separating and discharging the refrigeration oil in the mixed fluid sucked in the suction part, There is provided an oil separation device of a hermetic rotary refrigerant compressor, wherein the oil separation pipe member is formed in a tubular shape integrally with the discharge portion and has an oil separation tube member having one end fixed to the inlet of the discharge pipe.

또한 상기 몸체는 하부로 갈수록 작아지는 내경을 가지는 원추형의 관으로 형성되고, 상기 흡입부는 상기 몸체의 측면에 연통되어 형성되는 관상의 흡입관으로 구성되며, 상기 유배출부는 상기 몸체의 최하부에 연직하방으로 연통된 유배출구로 형성되는 유분리관 부재를 구비함을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 유분리 장치가 제공된다.In addition, the body is formed of a conical tube having an inner diameter that decreases toward the lower portion, the suction portion is composed of a tubular suction tube formed in communication with the side of the body, the oil discharge portion is vertically downward in the lower part of the body Provided is an oil separation device for a hermetic rotary compressor, characterized by having an oil separation pipe member formed by communicating oil discharge ports.

또한 상기 유배출부의 구경은 흡입관부의 내경보다 작은 유분리관 부재를 구비함을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 유분리 장치가 제공된다.In addition, the diameter of the oil discharge portion is provided with an oil separation device of the hermetic rotary compressor, characterized in that the oil separation pipe member having a smaller than the inner diameter of the suction pipe portion.

상기한 바와 같이 본 발명의 유분리 장치는 냉매가스와 냉동유의 혼합유체가 흡입되는 흡입부와, 혼합유체에 포함된 냉동유가 분리 배출되는 유배출부와, 상기 흡입부 및 유배출부와 일체로 형성되어 있고 그 일단이 토출관에 고정되는 관상의 몸체로 구성되는 유분리관 부재를 구비하는 바, 이를 첨부도면에 도시한 일실시예에 따라 설명하면, 도 3에 도시한 바와 같이 몸체(200a)는 하부로 갈수록 좁아지는 내경을 가지는 원추형의 관으로 형성되고 흡입부는 상기 원추형 몸체의 측면을 연통하는 관상의 흡입관(200b)으로 구성되며 유배출부는 상기 몸체의 최하부에 연직하방으로 연통되는 유배출구(200c)로 구성되는 유분리관 부재(200)인 것이 바람직하다.As described above, the oil separation device of the present invention includes an intake unit through which a mixed fluid of refrigerant gas and refrigeration oil is sucked, an oil discharge part through which the refrigeration oil contained in the mixed fluid is discharged, and integrally with the suction part and the oil discharge part. It is provided with an oil separation pipe member formed of a tubular body, one end of which is fixed to the discharge pipe, which will be described according to an embodiment shown in the accompanying drawings, as shown in FIG. ) Is formed as a conical tube having an inner diameter that becomes narrower toward the bottom, and the suction portion is composed of a tubular suction tube 200b communicating with the side surface of the conical body, and the oil discharge portion is vertically communicated downwardly at the bottom of the body. It is preferable that it is the oil separation pipe member 200 comprised by 200c.

이 경우 상기 유배출구(200c)의 구경은 상기 흡입관(200b)의 내경보다 충분히 작아서 유배출구(200c)를 통한 냉매가스 및 냉동유 혼합기체의 유입을 무시할 수 있는 것이 바람직하다.In this case, the diameter of the oil outlet 200c is sufficiently smaller than the inner diameter of the suction pipe 200b so that the inflow of the refrigerant gas and the refrigeration oil mixed gas through the oil outlet 200c can be ignored.

또한 상기한 구조의 유분리관 부재(200)는 도 3에 도시한 바와 같이 토출관(9)과는 별도로 만들어져 삽입될 수 있는 것을 물론이고 토출관을 형성할 때 일체로 형성되어 지는 것도 가능할 것이다.In addition, the oil separation pipe member 200 having the above-described structure may be made separately from the discharge pipe 9 as shown in FIG. 3 and may be integrally formed when the discharge pipe is formed. .

상기한 구성으로 된 유분리관 부재(200)의 유분리 및 회수 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the oil separation and recovery action of the oil separation pipe member 200 having the above configuration is as follows.

토출관(9) 내외의 압력차에 의해 상기한 흡입관(200b)으로 냉매가스와 냉동유의 혼합유체가 유입되어 원추형의 몸체(200a) 내면에 충돌하면, 도 3에서 실선 화살표로 도시한 바와 같이 와류가 형성되어 회전하게 되고, 이때 냉매가스 보다 비중이 큰 냉동유는 회전중심부로 모여 서로 흡착되어 큰 입자를 형성하여 연직하방의 중력에 의해 유배출구(200c)로 낙하하여 회수되고 고온 고압의 기체상태인 냉매가스는 토출관의 출구로 토출되어 냉동, 공조 회로로 송출되게 된다.When the mixed fluid of the refrigerant gas and the refrigeration oil flows into the suction pipe 200b due to the pressure difference between the discharge pipe 9 and the inner surface of the conical body 200a, the vortex as shown by the solid arrows in FIG. Is formed and rotates, in which the refrigeration oil having a greater specific gravity than the refrigerant gas is gathered into the rotational center and adsorbed to each other to form large particles, which are recovered by falling down into the oil outlet 200c by gravity under vertical direction, and are recovered at a high temperature and high pressure gas state. Phosphorus refrigerant gas is discharged to the outlet of the discharge tube and sent to the refrigeration and air conditioning circuit.

상기 과정 중에 유배출구(200c)를 통해 혼합유체가 유입하려는 경향도 있을 것이나 유배출구(200c)의 구경을 분리된 냉동유의 배출이 가능한 한도에서 흡입관(200b)의 내경보다 충분히 작게 형성함에 의해 이러한 현상을 방지할 수 있다.There will also be a tendency for the mixed fluid to flow through the oil outlet (200c) during the process, but this phenomenon is formed by forming the diameter of the oil outlet (200c) sufficiently smaller than the inner diameter of the suction pipe (200b) to the extent possible to discharge the separated refrigeration oil Can be prevented.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 유분리 장치는 냉매 및 냉동유의 혼합유체를 흡입한 후 회전하도록 하여 비중이 큰 냉동유가 가운데로 모여 유배출구를 통해 낙하하여 회수되도록 한 것이어서 종래의 유분리장치에 비해 유분리 효과가 뛰어나며 냉동유의 부족에 의한 압축기 작동불량을 방지할 수 있다.As described above, the oil separation device according to the present invention is configured to rotate and suck the mixed fluid of the refrigerant and the freezing oil so that the freezing oil having a large specific gravity gathers in the center and falls through the oil outlet so as to be recovered. Compared with the oil separation effect, it is possible to prevent compressor malfunction due to lack of refrigeration oil.

또한 토출판의 하단부에 상기한 구조의 유분리관 부재를 압입함에 의해 구성하거나 토출판을 제조할 때 상기한 구조의 유분리관 부재형상으로 토출판 하부를 성형하는 등으로 구성가능하므로 압축기 조립상의 어려움도 없다.In addition, the lower part of the discharge plate may be formed by press-fitting the oil separation pipe member having the above-described structure, or the lower part of the discharge plate may be molded into a shape of the oil separation pipe member having the above structure when manufacturing the discharge plate. There is no difficulty.

Claims

A suction part for sucking the mixed fluid of the refrigerant and the refrigeration oil, an oil discharge part for separating and discharging the refrigeration oil in the mixed fluid sucked into the suction part, and a tubular body formed integrally with the suction part and the oil discharge part. An oil separation device for a hermetic rotary refrigerant compressor, characterized in that it comprises an oil separation pipe member composed of a body fixed to an inlet of the discharge pipe.

According to claim 1, wherein the body is formed of a conical tube having an inner diameter that becomes smaller toward the lower portion, the suction portion is composed of a tubular suction tube formed in communication with the side of the body, the oil discharge portion is the bottom of the body Oil separation device of the hermetic rotary refrigerant compressor characterized in that it comprises an oil separation pipe member formed in the oil outlet communicated vertically downward.

3. The oil separation device of a hermetic rotary refrigerant compressor according to claim 2, wherein the oil discharge part has an oil separation pipe member smaller than an inner diameter of the suction pipe part.