KR19980043364A - Inner Circulating Fluidized Bed Gasification Reactor with Bottom Perforated Draft Tube - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하단 천공된 드래프트관을 갖는 내부순환유동층 가스화 반응기에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 구멍이 하단에 형성된 드래프트관을 반응기체 주입분산판과 밀착설치하여 높은 발열량의 가스를 생성하며, 동시에 경사진 수증기 주입분산판을 반응기 하단에 설치하여 애뉼러스 부분의 고체입자 움직임을 원활케 하는 내부순환유동층 가스화 반응기에 관한 것이다. 본 발명의 가스화기를 사용하면, 유동층 입자의 순환특성을 유지하면서, 높은 발열량의 가스를 생성할 수 있다.The present invention relates to an internal circulating fluidized bed gasification reactor having a bottom perforated draft tube. More specifically, the present invention is installed in close contact with the draft pipe formed in the lower hole of the reactor injection plate to generate a high calorific value of gas, and at the same time to install a sloped steam injection plate at the bottom of the reactor of the annulus part It relates to an internal circulating fluidized bed gasification reactor that facilitates solid particle movement. By using the gasifier of the present invention, it is possible to generate gas of high calorific value while maintaining the circulation characteristics of the fluidized bed particles.

Description

하단 천공된 드래프트관을 갖는 내부순환유동층 가스화 반응기Inner Circulating Fluidized Bed Gasification Reactor with Bottom Perforated Draft Tube

본 발명은 하단 천공된 드래프트관을 갖는 내부순환유동층 가스화 반응기에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 구멍이 하단에 형성된 드래프트관을 반응기체 주입분산판과 밀착설치하여 높은 발열량의 가스를 생성하며, 동시에 경사진 수증기 주입분산판을 반응기 하단에 설치하여 애뉼러스 부분의 고체입자 움직임을 원활케 하는 내부순환유동층 가스화 반응기에 관한 것이다.The present invention relates to an internal circulating fluidized bed gasification reactor having a bottom perforated draft tube. More specifically, the present invention is installed in close contact with the draft pipe formed in the lower hole of the reactor injection plate to generate a high calorific value of gas, and at the same time to install a sloped steam injection plate at the bottom of the reactor of the annulus part It relates to an internal circulating fluidized bed gasification reactor that facilitates solid particle movement.

일반적으로, 유동층 가스화기는 대체 에너지 개발 및 폐기물 처리 등의 여러 화학공정분야에서, 석탄이나 슬럿지 또는 폐고분자 및 폐타이어 등의 가스화와 관련된 에너지 전환공정 및 에너지 회수공정에서 사용되어 왔으며, 이에 대한 광범위한 연구가 진행되고 있다. 유동층 가스화기는 다른 여러 종류의 가스화기에 비하여 우수한 열전달 특성 및 반응기내의 균일한 온도 분포로 인하여 가스화 생성가스의 수율 및 조성이 일정하며, 고체 반응물의 반응기내 체류시간이 길뿐만 아니라, 고체가 유체와 같은 흐름을 갖고 있어 고체 처리가 용이하는 등 여러가지 장점을 지닌다.In general, fluidized bed gasifiers have been used in many chemical processes, such as alternative energy development and waste disposal, in energy conversion and energy recovery processes associated with gasification of coal, sludge or waste polymers and waste tires, and extensive research has been conducted. Is going on. Fluidized bed gasifiers have a consistent yield and composition of gasification product gases due to better heat transfer characteristics and uniform temperature distribution in the reactor compared to many other types of gasifiers. It has the same flow, so it is easy to process solids and has many advantages.

이러한 유동층을 이용한 가스화 반응기는 고체 처리의 생성물로서 열량 가스를 얻는 것을 주 목적으로 하며, 이러한 열량 가스의 고열량화 및 수율 증대를 위하여 내부순환유동층 가스화 반응기 및 촉매를 이용한 유동층 가스화 반응기와 같은 여러 종류의 가스화 반응기 및 공정 등이 연구, 개발되었다.The gasification reactor using such a fluidized bed is mainly intended to obtain calorie gas as a product of solid treatment. Gasification reactors and processes have been researched and developed.

그 중에서, 내부순환유동층을 이용한 가스화 반응기 및 그를 이용한 가스화 공정은 남아프리카공화국 특허 제 857,717호에 상세히 개시되어 있다. 즉, 내부순환유동층 가스화 반응기는 유동층 안에 드래프트관을 삽입함으로써 유동층을 두 부분으로 나누고, 각각 유동화 기체속도를 달리하여 주입함으로써 드래프트관안에서는 유동매체 물질이 위쪽으로, 바깥부분(애뉼러스)에서는 유동매체 물질이 아래쪽으로의 흐름을 갖게 함으로써 유동층 내에서 내부 순환을 가능하게 하였다.Among them, a gasification reactor using an internal circulation fluidized bed and a gasification process using the same are disclosed in detail in South African Patent No. 857,717. In other words, the inner circulating fluidized bed gasification reactor divides the fluidized bed into two parts by inserting a draft tube into the fluidized bed, and injects them at different fluidizing gas velocities. Allowing the material to flow downward allowed internal circulation in the fluidized bed.

종래의 이러한 내부순환유동층 가스화기를 첨부한 제 1도에 따라 설명하면, 종래의 내부순환유동층 가스화기는 크게 내부순환 흐름을 유도하기 위한 드래프트관(11), 드래프트관으로의 공기 또는 산소 주입부(24), 애뉼러스 부분으로의 수증기 주입부(14) 및 드래프트관과 애뉼러스 부분의 기체를 분리하기 위한 후드(22)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 1 attached to the conventional inner circulation fluidized bed gasifier, the conventional inner circulation fluidized bed gasifier is a draft pipe 11 for largely inducing an internal circulation flow, and an air or oxygen injection portion 24 to the draft pipe. ), And a hood 22 for separating gas from the draft tube and the annulus portion.

그러나, 종래의 내부순환유동층 가스화 반응기는 고체 순환의 원활함을 유도하기 위해 드래프트관과 반응기 밑부분의 반응기체 주입부를 서로 멀리 분리시켰는데, 이로 인하여 드래프트관으로 주입되는 공기 또는 산소의 일부가 애뉼러스 부분으로 유입됨에 따라, 가스화 생성가스의 발열량이 저하되는 단점을 가지고 있었다. 또한, 종래의 내부순환유동층 가스화 반응기는 수증기의 주입이 반응기 밑부분에서부터 주입되는 것이 아니라, 어느 정도 윗부분에서 주입되고 있어 주입하단부에서는 고체 입자의 원활한 움직임이 제약을 받게되는 단점을 지니고 있어, 산업적 규모로 이용되기에는 한계가 있었다.However, the conventional internal circulating fluidized bed gasification reactor separates the draft tube and the reactor injection portion from the bottom of the reactor so as to induce the smooth circulation of the solid, which causes some of the air or oxygen injected into the draft tube to anneal. As it flows into the russ portion, the calorific value of the gasification product gas is lowered. In addition, the conventional internal circulation fluidized bed gasification reactor has the disadvantage that the injection of steam is not injected from the bottom of the reactor, but rather is injected at the upper part, the smooth movement of the solid particles at the bottom of the injection is limited, industrial scale There was a limit to being used as.

따라서, 전술한 관련기술의 문제점을 해결하기 위해서는 내부순환특성이 개선된 가스화기의 개발이 필연적으로 요구되었다.Therefore, in order to solve the problems of the related art described above, it is necessary to develop a gasifier with improved internal circulation characteristics.

이에, 본 발명자들은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 예의 연구노력한 결과, 구멍이 하단에 형성된 드래프트관을 내부순환유동층의 내부에서 반응기체 주입분산판과 밀착설치함으로써, 반응기체인 공기 또는 산소의 애뉼러스 부분으로의 흐름을 차단하여 높은 발열량의 가스를 생성하며, 동시에 경사진 수증기 주입분산판을 반응기 하단에 설치함으로써, 유동층 입자의 순환특성을 유지하면서 애뉼러스 부분의 고체입자 움직임이 원활함을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.Accordingly, the present inventors have made intensive research to solve the above problems, and as a result, the draft tube formed at the bottom of the hole is installed in close contact with the reactor injection plate in the inner circulating fluidized bed, whereby the reactor is an annular part of air or oxygen. By blocking the flow of gas to generate a high calorific value gas at the same time by installing a sloped steam injection distribution plate at the bottom of the reactor, while maintaining the circulation characteristics of the fluidized bed particles, it is confirmed that the solid particle movement of the annulus portion is smooth, The invention was completed.

결국, 본 발명의 목적은 반응가스인 공기 또는 산소 및 수증기의 흐름이 개선된 내부순환유동층 가스화기를 제공하는 것이다.After all, it is an object of the present invention to provide an internal circulating fluidized bed gasifier with improved flow of air or oxygen and water vapor which are reaction gases.

제 1도는 종래의 내부순환유동층 가스화기를 모식적으로 나타낸 개략도이다.1 is a schematic diagram schematically showing a conventional internal circulation fluidized bed gasifier.

제 2도는 본 발명의 내부순환유동층 가스화기를 모식적으로 나타낸 개략도이다.2 is a schematic diagram schematically showing the inner circulating fluidized bed gasifier of the present invention.

제 3도는 본 발명의 내부순환유동층 가스화기와 종래의 내부순환유동층 가스화기의 고체순환 속도를 비교하여 나타낸 그래프이다.3 is a graph showing a comparison between the solid circulation rates of the inner circulating fluidized bed gasifier of the present invention and the conventional inner circulating fluidized bed gasifier.

제 4도는 본 발명의 내부순환유동층 가스화기, 일반적인 유동층 가스화기 및 종래의 내부순환유동층 가스화기의 생성가스 발열량을 비교하여 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the generated gas calorific value of the inner circulating fluidized bed gasifier of the present invention, a general fluidized bed gasifier and a conventional inner circulating fluidized bed gasifier.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 내부순환유동층 가스화기11, 12 : 드래프트관10: inner circulating fluidized bed gasifier 11, 12: draft pipe

14 : 수증기 주입부15 : 수증기 주입분사판14: steam injection unit 15: steam injection jet plate

22 : 생성가스 분리후드24 : 공기 또는 산소 주입부22: off-gas separation hood 24: air or oxygen injection unit

25 : 공기 또는 산소 주입분산판26 : 층물질25: air or oxygen injection dispersion plate 26: layered material

30 : 수증기 발생기40 : 공기 또는 산소 발생기30: water vapor generator 40: air or oxygen generator

50 : 고체시료 투입기50: solid sample feeder

이하, 본 발명의 내부순환유동층 가스화기를 첨부한 제 2도에 따라 상세히 설명하고자 한다. 제 2도에서 보듯이, 본 발명의 내부순환유동층 가스화기(10)는 드래프트관(12), 수증기 주입분산판(15), 공기 또는 산소 주입분산판(25) 및 생성기체 분리기인 후드(22)를 구비한 내부순환유동층 가스화기에 있어서, 내부순환유동층의 반응기체 흐름특성을 향상시키기 위한 하단 천공된 드래프트관(12) 및 고체입자의 원활한 움직임을 제공하기 위한 경사진 수증기 주입분산판(15)을 포함한다.Hereinafter, the internal circulation fluidized bed gasifier of the present invention will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the inner circulating fluidized bed gasifier 10 of the present invention includes a draft tube 12, a steam injection dispersion plate 15, an air or oxygen injection dispersion plate 25, and a hood 22 which is a gas separator. In the inner circulating fluidized bed gasifier, the bottom perforated draft tube (12) to improve the flow characteristics of the reactor fluid of the inner circulating fluidized bed and the inclined steam injection dispersion plate (15) to provide smooth movement of the solid particles. ).

상기에서, 하단 천공된 드래프트관은 공기 또는 산소의 애뉼러스 부분으로의 흐름을 차단하기 위해 반응기체 주입분산판과 밀착 설치하며, 그에 천공된 구멍은 직경이 드래프트관 직경의 15 내지 40% 정도에 해당하는 크기로서, 4개 내지 8개 정도인 것이 바람직하다. 또한, 경사진 수증기 주입분산판은 반응기 하단에 밑면에 대하여 45 내지 60°경사지도록 설치하는 것이 바람직하다.In the above, the lower perforated draft tube is installed in close contact with the reactor injection distribution plate to block the flow of air or oxygen to the annulus portion, the perforated hole in the diameter is about 15 to 40% of the diameter of the draft tube As a corresponding magnitude | size, it is preferable that it is about 4-8 pieces. In addition, the inclined steam injection dispersion plate is preferably installed to be inclined 45 to 60 ° to the bottom surface of the reactor.

상술한 분산판 형태를 사용함으로써 드래프트관으로 주입되는 공기 또는 산소의 애뉼러스로의 흐름을 차단하는 효과를 나타내고, 또한 수증기의 주입라인이 애뉼러스 부분에 필요하지 않으므로 고체순환에 방해를 주지 않으며 동시에 장치가 간단하게 된다.By using the above-described dispersion plate form, it shows the effect of blocking the flow of air or oxygen injected into the draft tube to the annulus, and also does not interfere with the solid circulation since the injection line of water vapor is not required in the annular portion. The device is simple.

본 반응기를 가스화 반응에 적용할 경우, 드래프트관으로는 기포층이나 슬래깅층이 형성되는 유속으로 공기 또는 산소를 주입하고, 애뉼러스 부분으로는 최소 유동화 속도 부근의 유속으로 수증기를 주입하여, 이동층이 형성되어 내부순환을 일으키도록 한다. 또한, 드래프트관에서는 발열반응인 연소 반응이 일어나 애뉼러스 부분에서의 흡열반응인 수증기 가스화 반응의 소모열을 공급함으로써, 가스화 반응의 필요열을 공급한다. 가스화 생성물은 애뉼러스 부분의 후두로 분리되며, 이러한 생성가스 분리장치는 드래프트관에서의 연소반응 생성물과의 분리를 도모함으로써, 가스화 생성가스의 질을 향상시켜 중열량 가스를 수득케 한다. 생성가스 분리후드는 드래프트관 혹은 애뉼러스 부분의 상단에 설치될 수 있다.When the reactor is applied to the gasification reaction, air or oxygen is injected into the draft tube at a flow rate at which a bubble layer or slagging layer is formed, and water vapor is injected at a flow rate near the minimum fluidization rate to the annular part, thereby moving the bed. Is formed to cause internal circulation. In addition, in the draft tube, a combustion reaction, which is exothermic, occurs, and the heat of consumption of the water vapor gasification reaction, which is an endothermic reaction in the annular part, is supplied to thereby supply necessary heat of the gasification reaction. The gasification product is separated into the larynx of the annulus portion, and this product gas separation device seeks to be separated from the combustion reaction product in the draft tube, thereby improving the quality of the gasification product gas to obtain a middle calorific gas. The off-gas separation hood may be installed on top of the draft tube or the annulus portion.

이하에서는 본 발명 가스화기의 사용에 따른 효과를 설명한다.Hereinafter, the effects of using the present invention gasifier will be described.

본 발명에 의한 하단 천공된 드래프트관을 갖는 내부순환유동층 가스화기의 고체 순환속도와 반응가스의 드래프트관 및 애뉼러스로의 흐름 정도를 비교하기 위하여, 300 마이크로 입자크기의 모래를 층물질로 사용하여 고체 순환속도를 측정하였으며(참조: 제 3도), 반응기체로 사용된 공기중에 일정 농도의 이산화탄소를 혼합하여 그 반응기체가 드래프트관 및 애뉼러스로 유입되는 정도를 이산화탄소의 농도를 측정함으로써 조사하였다(참조: 제 4도).In order to compare the solid circulation rate of the internal circulating fluidized bed gasifier having the bottom perforated draft tube according to the present invention and the degree of flow of the reaction gas to the draft tube and the annulus, sand of 300 micro particle size was used as a layer material. The solid circulation rate was measured (see FIG. 3), and the concentration of carbon dioxide in the air used as the reactor gas was investigated by measuring the concentration of carbon dioxide into the draft tube and the annulus. (See Figure 4.)

제 3도에서 보듯이, 본 발명의 내부순환유동층 가스화기에서는 적절한 조업조건의 조절로 종래의 내부순환유동층 가스화기와 동일한 고체 순환속도를 얻을 수 있었다. 이때, 드래프트관으로 주입되는 반응기체의 애뉼러스로의 흐름은 종래의 6 내지 11% 정도에서 1% 정도로 감소하는 효과를 나타내었다. 이러한 현상을 석탄 가스화 반응에 직접 적용하여 확인한 결과, 제 4도에서 보듯이 동일한 실험조건에서 본 발명의 내부순환유동층 가스화기는 일반적인 유동층 가스화기 또는 드래프트관 형태를 갖는 종래의 내부순환유동층 가스화기(참조: 남아프리카공화국 특허 제 857,717호)보다 생성가스의 발열량이 월등히 높음을 알 수 있었다.As shown in FIG. 3, in the internal circulating fluidized bed gasifier of the present invention, the same solid circulation rate as that of the conventional internal circulating fluidized bed gasifier can be obtained by adjusting appropriate operating conditions. At this time, the flow of the reactive gas injected into the draft tube to the annulus showed an effect of decreasing from about 6 to about 11% to about 1%. As a result of applying this phenomenon directly to the coal gasification reaction, the internal circulating fluidized bed gasifier of the present invention under the same experimental conditions as shown in FIG. 4 shows a conventional internal circulating fluidized bed gasifier having a general fluidized bed gasifier or a draft tube type (see : It was found that the calorific value of the generated gas was much higher than that of South African Patent No. 857,717).

이상에서 상세히 설명하였듯이, 본 발명의 내부순환유동층 가스화기는 반응기체 주입분산판과 밀착된 하단 천공의 드래프트관 및 반응기 하단에 설치된 경사진 수증기 주입분산판을 도입함으로써, 유동층 입자의 순환특성을 유지하면서, 애뉼러스 부분의 반응기체의 흐름을 향상시켜 높은 발열량의 가스를 생성케 한다.As described in detail above, the internal circulating fluidized bed gasifier of the present invention introduces a draft tube of the bottom perforated in close contact with the reactor gas injection plate and an inclined steam injection plate installed at the bottom of the reactor, thereby maintaining the circulation characteristics of the fluidized bed particles. In addition, the flow of the reactor gas in the annulus portion is improved to produce a high calorific value gas.

Claims (4)

드래프트관, 수증기 주입분산판, 공기 또는 산소 주입분산판 및 생성기체 분리기인 후드를 구비한 내부순환유동층 가스화기에 있어서,In an internal circulating fluidized bed gasifier having a hood, a draft tube, a steam injection dispersion plate, an air or oxygen injection dispersion plate, and a gas separator, 내부순환유동층의 반응기체 흐름특성을 향상시키기 위한 하단 천공된 드래프트관 및 고체입자의 원활한 움직임을 제공하기 위한 경사진 수증기 주입분산판을 포함하는A bottom perforated draft tube for improving the reactor flow characteristics of the inner circulating fluidized bed and a sloped steam injection dispersion plate for providing smooth movement of the solid particles. 내부순환유동층 가스화기.Internal circulating fluidized bed gasifier. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 하단 천공된 드래프트관은 공기 또는 산소 주입분산판과 밀착 설치되는 것을 특징으로 하는The lower perforated draft pipe is installed in close contact with the air or oxygen injection dispersion plate 내부순환유동층 가스화기.Internal circulating fluidized bed gasifier. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 드래프트관에 천공된 구멍은 직경이 드래프트관 직경의 15 내지 40%에 해당하는 크기로서, 4개 내지 8개인 것을 특징으로 하는The holes perforated in the draft tube have a diameter corresponding to 15 to 40% of the diameter of the draft tube, and are characterized by four to eight. 내부순환유동층 가스화기.Internal circulating fluidized bed gasifier. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 경사진 수증기 주입분산판은 가스화기 하단에 밑면에 대하여 45 내지 60°경사지도록 설치되는 것을 특징으로 하는The inclined vapor injection dispersion plate is installed on the bottom of the gasifier so as to be inclined 45 to 60 ° with respect to the bottom surface 내부순환유동층 가스화기.Internal circulating fluidized bed gasifier.
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