KR19980041503U

KR19980041503U - Contact confirmation device of forging press die

Info

Publication number: KR19980041503U
Application number: KR2019960054596U
Authority: KR
Inventors: 강용현
Original assignee: 김영귀; 기아자동차 주식회사
Priority date: 1996-12-23
Filing date: 1996-12-23
Publication date: 1998-09-25

Abstract

본 고안은 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치에 관한 것으로, 종래의 프레스 작업은 작업자에 의해서 제품이 이송되거나 금형이 개폐가 이루어지고 가시적으로 제품을 확인해야 되며, 자동화 라인에 의해서는 각종 이송장치와 구동모터에 의해서 작업이 이루어졌으나, 본 고안의 단조작업에 있어서는 제품에 따른 정확한 형상의 작업을 자동화 라인에서 확인하는 별도의 시스템이 없었다.The present invention relates to a close-checking device of the forging press die, the conventional press work is the product is transported by the operator or the mold is opened and closed, and the product must be visually confirmed, by the automated line various transfer devices and driving Although the work was done by a motor, in the forging work of the present invention, there was no separate system for confirming the work of the correct shape according to the product in the automation line.

이에, 본 고안은 예시도면 도 2에서와 같이 상부금형(12)의 하단부 각모서리부 4곳에 변위감지센서(10)가 설치되고, 상기 변위감지센서(10)의 신호는 컨트롤유니트(24)에 연결되며, 컨트롤유니트(24)의 출력단에 릴레이(26)를 매개로 한 구동모터(30)가 연결된 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치이다.Thus, the present invention is a displacement detection sensor 10 is installed in the four corners of the lower end of the upper mold 12 as shown in Figure 2, the signal of the displacement detection sensor 10 to the control unit 24 Is connected, it is the contact confirmation device of the forging press die connected to the drive motor 30 via the relay 26 to the output terminal of the control unit 24.

Description

Contact confirmation device of forging press die

본 고안은 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소송품을 일정형태로 만드는 단조 프레스 작업에서 일정높이 이상에서 프레싱이 이루어지려면 단조작업이 자동적으로 멈출 수 있도록 구성한 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치에 관한 것이다.The present invention relates to a close-checking device of a forging press die, and more particularly, in the forging press work to make a uniform form of a forging press in order to be pressed at a predetermined height or more, the forging work is configured to stop automatically It relates to a close contact confirmation device.

일반적으로 소송가공이란 재료의 늘어나는 성질과 펴지는 성질을 이용하여 소용의 형상으로 성형하는 것을 말한다.In general, lawsuit processing refers to molding to a useful shape by using the stretching and spreading properties of the material.

또한 재료는 외력을 받으면 내부에 응력이 생기고 변형을 계속하여 소성구역에 들어서 외력이 제거되면 응력의 대부분은 소멸되지만 변형량은 그대로 남아 외력을 받고 있을 때와 큰 차이가 없는 형상을 유지하고 있다.In addition, when the material is subjected to an external force, the internal stress is generated and the deformation continues to enter the plastic zone, and when the external force is removed, most of the stress disappears, but the deformation remains intact and the shape is not significantly different from that under the external force.

따라서, 재료의 탄성한도를 초과하여 파괴되지 않는 범위에서 가압성형하면 사용 목적에 따른 변경가공을 소재에 부여할 수 있으며, 단련재의 대부분은 이 변형가공에 의해서 작업이 이루어진다.Therefore, when press molding in a range that does not exceed the elastic limit of the material, it is possible to give the material a modified processing according to the purpose of use, and most of the annealed material is made by this deformation processing.

곰속의 가공에는 크게 열간가공과 냉간가공이 있으며, 열간가공은 재료의 재결정을 동반하는 범위에서 이루어지는 가공이고 냉간가공은 재료의 재결정을 동반하지 않는 범위에서의 가공을 말한다.There are two types of processing in the bear: hot working and cold working. Hot working refers to processing that involves recrystallization of materials and cold working refers to processing that does not involve recrystallization of materials.

금속은 열간에서는 가소성이 크고 변형에 필요한 힘이 적게 사용된다.Metals are plastically hot and use less force for deformation.

상기한 프레스 금형의 가공은 주로 냉간가공분야를 의미하는 것이며, 재료에 가할 수 있는 변형은 주로 인장, 압축, 좌굴, 전단, 굽힘, 비틀림 등이 있고, 프레스 작업은 이들 변형의 단독 또는 조합적으로 소요의 형상으로 성형된다.The above-mentioned processing of the press die mainly refers to the cold working field, and the deformation that can be applied to the material mainly includes tensile, compression, buckling, shearing, bending, torsion, and the like. It is molded into the required shape.

그리하여 이 프레스 작업은 소성가공안에서도 비교적 복잡한 변형가공을 하며 재료의 변형형태에 따라 전단가공, 굽힘가공, 드로우잉 가공, 성형가공, 압축가공 등이 있다.Therefore, this press work is relatively complicated deformation processing in plastic processing, and there are shearing, bending processing, drawing processing, forming processing and compression processing depending on the deformation form of the material.

상기한 재료의 변형형태에 따른 가공을 간단히 설명하면 후술되는 바와 같다.The processing according to the above-described modification of the material is briefly described as follows.

전단가공이란 시어링 머신(shearing machine)이나 금형을 사용하여 재료의 파단강도 이상의 외력을 가하여 잘라내는 작업을 말하고, 펀칭, 블랭킹, 피어싱, 트리밍, 슬리팅, 노칭 등이 있다.Shearing refers to cutting by applying an external force above the breaking strength of a material using a shearing machine or a mold, and includes punching, blanking, piercing, trimming, slitting, and notching.

보통 굽힘가공은 가공재료를 굽힐 때의 굽힘각을 표시하는 중립면의 한쪽은 인장이 되고 다른 한쪽은 압축력이 작용하는 가공으로, 에지벤딩, 버어링, 시이밍 가공이 있다.Normally, bending is a process in which one side of the neutral surface, which indicates the bending angle when bending a working material, is tensioned, and the other side is a compressive force, and there are edge bending, burring, and seaming.

또한, 드로우잉 가공이란 이움매가 없는 중공용기를 주름살이나 균열이 생기지 않게 다이안에 펀치를 눌러서 성형시키는 작업을 말하고, 성형가공이란 재료의 판두께를 고의로 축소하지 않고 형상을 적당히 변하게 하는 가공을 말하며, 압출가공이란 가공재료에 강한 압력을 가하여 성형하는 가공법으로 압인가공, 압입가공, 업셋팅가공, 스웨이징가공 등이 있다.In addition, the drawing process refers to the operation of pressing a punch into the die without forming a hollow hollow container without wrinkles or cracks, and the forming process refers to a process for changing the shape of the material without deliberately reducing the thickness of the material. Extrusion processing is a processing method that is formed by applying a strong pressure to the processing material, such as pressing, pressing, upsetting, and swaging.

상기와 같은 프레스 작업으로 이루어지는 가공은 일반적으로 상부금형와 하부금형으로 이루어진 일정한 틀에 의해서 작업이 이루어지고, 상부금형과 하부금형 사이에 형을 만드는 펀치와 다이가 부착되어 있으며, 그 구동력은 모터에 의해서 작동되고 실린더의 이송에 의해서 작업력이 소재로 전달된다.Machining by the press work as described above is generally done by a constant mold consisting of the upper mold and the lower mold, a punch and a die is attached between the upper mold and the lower mold, the driving force is driven by a motor It is activated and the work force is transmitted to the material by the transfer of the cylinder.

그러나, 상술된 바와 같이 종래의 프레스 작업은 작업자에 의해서 제품이 이송되거나 금형이 개폐가 이루어지고 가시적으로 제품을 확인해야 되며, 자동화 라인에 의해서는 각종 이송장치와 구동모터에 의해서 작업이 이루어졌으나, 본 고안의 단조작업에 있어서는 제품에 따른 정확한 형상의 작업을 자동화 라인에서 확인하는 별도의 시스템이 없었다.However, as described above, in the conventional press work, the product is transported by the operator or the mold is opened and closed, and the product must be checked visually, and the work is performed by various transfer devices and driving motors by an automated line. In the forging work of the present invention, there was no separate system for checking the exact shape work according to the product in the automation line.

이에 본 고안은 상기한 종래 기술이 지닌 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 소송품을 일정형태로 만드는 단조 프레스 작업에는 일정높이 이상에서 프레싱이 이루어지려면 단조작업이 자동적으로 멈출 수 있도록 구성한 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치를 제공하는데 고안의 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art described above, forging press work for making a uniform form of a suit forging press mold configured to automatically stop the forging work to be made at a certain height or more. The purpose of the invention is to provide a close confirmation of the device.

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 고안은 상부금형의 하단부 각모서리부 4곳에 변위감지센서가 설치되고, 상기 변위감지센서의 신호는 컨트롤유니트에 연결되며, 컨트롤유니트의 출력단에 릴레이를 매개로 한 구동모터가 연결된 것이다.The present invention for realizing the above object is the displacement sensor is installed in the four corners of the lower end of the upper mold, the signal of the displacement sensor is connected to the control unit, the relay is connected to the output terminal of the control unit The drive motor is connected.

따라서, 본 고안은 구동금형에 변위감지센서를 부착하여 단조 프레스 금형의 밀착이 신호에 의해서 자동적으로 확인되는 것이다.Therefore, the present invention is to attach the displacement sensor to the drive mold is to confirm the close contact of the forging press die by the signal automatically.

도 1은 단조 프레스 금형의 작동상태를 표현한 예시도,1 is an exemplary view representing the operating state of the forging press die,

도 2는 본 고안에 따른 회로의 구성도이다.2 is a block diagram of a circuit according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 변위감지센서12 : 상부금형10: displacement detection sensor 12: upper mold

14 : 하부금형16 : 가이드바14: lower mold 16: guide bar

18 : 펀치20 : 다이18: Punch 20: Die

22 : 앤드회로24 : 컨트롤유니트22: end circuit 24: control unit

26 : 릴레이28 : 실린더26: relay 28: cylinder

30 : 구동모터32 : 소송품30: driving motor 32: lawsuit

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation will be described in detail based on the accompanying drawings of the present invention.

본 고안은 상부금형(12)의 하단부 각모서리부 4곳에 변위감지센서(10)가 설치되고, 상기 변위감지센서(10)의 신호는 컨트롤유니트(24)에 연결되며, 컨트롤유니트(24)의 출력단에 릴레이(26)를 매개로 한 구동모터(30)가 연결된 단조 프레스 금형의 밀착 확인장치이다.The present invention is the displacement sensor 10 is installed in the four corners of the lower end of the upper mold 12, the signal of the displacement sensor 10 is connected to the control unit 24, the control unit 24 It is a contact confirmation device of the forging press die connected to the drive motor 30 via the relay 26 to the output terminal.

예시도면 도 1은 단조 프레스 금형의 작동상태를 표현한 예시도로서, 프레스 금형은 일정형상의 소재를 다이(20)의 형상에 맞게 원하는 형상으로 소성 가공시키는 것이다.Exemplary Drawings FIG. 1 is an exemplary diagram representing an operating state of a forging press die, and the press die is subjected to plastic working of a predetermined shape material into a desired shape in accordance with the shape of the die 20.

이를 위한 본 고안은 상부금형(12)과 하부금형(14)으로 이루어진 프레스 금형을 설치하고, 상부금형(12)는 하부금형(14)에 돌출성형된 가이드바(16)에 의해서 상하운동으로 하며, 상기 상부금형(12)은 구동모터(30)의 실린더(28)의 운동으로 상하운동을 하는 구동금형이 있다.The present invention for this purpose is to install a press mold consisting of the upper mold 12 and the lower mold 14, the upper mold 12 is to move up and down by the guide bar 16 protruded to the lower mold (14) The upper mold 12 has a driving mold that moves up and down by the movement of the cylinder 28 of the driving motor 30.

또한, 상기 상부금형(12)과 하부금형(14) 사이에는 하부금형(14)의 상단으로 다이(20)가 부착되어 있으며, 상부금형(12)의 하단으로 펀치(18)가 부착되어 있다.In addition, between the upper mold 12 and the lower mold 14, the die 20 is attached to the upper end of the lower mold 14, the punch 18 is attached to the lower end of the upper mold 12.

즉, 상기 다이(20)에 소송품(32)을 집어 넣고 상부금형(12)을 상하 운동시켜서 원하는 형상으로 소송품(32)이 변형될 수 있도록 금형이 작동하는 것이다.In other words, the mold is operated so that the suit 32 is put into the die 20 and the upper mold 12 is moved up and down to deform the suit 32 to a desired shape.

예시도면 도 2는 본 고안에 따른 회로의 구성도이다.2 is a block diagram of a circuit according to the present invention.

상술된 바와 같이 종래의 단조 프레스 금형의 상부금형(12)의 하단부 각모서리부 4곳에 변위감지센서(10)를 설치하고, 상기 변위감지센서(10)에 의해서 상부금형(12)이 상하운동을 하면서, 하사점에서 4곳의 센서(10)에서 하부금형(14)의 상단면까지의 거리가 측정되어 그 신호가 컨트롤유니트(24)의 입력단으로 입력된다.As described above, the displacement detection sensor 10 is installed at four corners of each of the lower ends of the upper mold 12 of the conventional forging press die, and the upper mold 12 is moved up and down by the displacement detection sensor 10. At the bottom dead center, the distance from the four sensors 10 to the top surface of the lower mold 14 is measured and the signal is input to the input of the control unit 24.

이러한, 거리측정은 금형의 상하운동시 마다 지속적으로 데이타값이 컨트롤유니트(24)로 전달되며, 펀치(18)의 타격에 의해서 다이(20)에 안치되어 있는 소재가 원하는 모양으로 변형되어 그 형상이 갖추어진다.In this distance measurement, data values are continuously transmitted to the control unit 24 at every up and down movement of the mold, and the material placed on the die 20 is deformed into a desired shape by the impact of the punch 18. This is equipped.

이때, 앤드회로(22)는 변위감지센서(10)에 의해서 입력되는 데이터값을 지속적으로 입력받다가 그 신호가 4곳에서 송출되는 신호가 일치할 경우의 설정값(소재가 프레스 금형에 의해서 원하는 형상으로 변형되었을 때의 변위감지센서와 하부금형 상단까지의 거리값)에 이르면, 컨트롤유니트(24)는 출력단으로 신호를 송출하게 된다.At this time, the end circuit 22 continuously receives the data value input by the displacement sensor 10, and the set value when the signal is transmitted from four places (the material is the desired shape by the press mold). Distance value between the displacement detection sensor and the upper end of the lower mold when it is deformed, the control unit 24 sends a signal to the output terminal.

상기한 컨트롤유니트(24)의 신호는 릴레이(26)의 일차측 코일부를 자화시키고 이 자화에 의해서 이차측 스위치부는 오픈되어 구동모터(30)는 작동이 멈추게 되는 것이다.The signal of the control unit 24 magnetizes the primary side coil unit of the relay 26, and the secondary side switch unit is opened by the magnetization so that the driving motor 30 is stopped.

따라서, 구동모터(30)는 전원이 차단되어 작동이 멈추게 되어 소송품(32)의 완성과 더불어 상부금형(12)의 운동이 멈추게 되는 것이다.Therefore, the driving motor 30 is to stop the operation of the power supply is cut off so that the movement of the upper mold 12 with the completion of the suit 32.

상술된 바와 같이 본 고안은 구동금형에 변위감지센서를 부착하여 단조 프레스 금형의 밀착이 신호에 의해서 자동적으로 확인되는 효과가 있다.As described above, the present invention has an effect that the adhesion of the forging press die is automatically confirmed by a signal by attaching a displacement sensor to the driving mold.

Claims

Displacement sensor 10 is installed at each of four corners of the lower end of the upper mold 12, the signal of the displacement sensor 10 is connected to the control unit 24, the relay to the output terminal of the control unit 24 (26) the close-up confirmation device of the forging press die, characterized in that the drive motor 30 is connected.