KR19980041495A

KR19980041495A - 마스크프레임공정방법

Info

Publication number: KR19980041495A
Application number: KR1019960060798A
Authority: KR
Inventors: 최영철
Original assignee: 엄길용; 오리온전기 주식회사
Priority date: 1996-11-30
Filing date: 1996-11-30
Publication date: 1998-08-17

Abstract

본 발명은 마스크프레임공정방법에 관한 것으로, 마스크와 프레임의 산화를 방지하는 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 이 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 이 마스크프레임 용접 단계후, 패널과 마스크의 간격을 설정하여 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임 용접 단계와, 이 홀더 프레임 용접 단계 후, 패널의 내부에 마스크프레임을 조립하는 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 패널 내면에 형광막을 형성시키기 위한 스크린처리 단계로 이루어진 마스크프레임공정방법에 있어서, 상기 마스크와 프레임의 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임 용접 단계와, 이 홀더 프레임 용접 단계 후, 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 마스크프레임 용접 단계 후, 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 스크린처리 단계로 이루어진 공정으로서, 마스크가 구비되지 않은 프레임에 홀더와 코인을 용접함으로 해서, 이와 같은 공정 중에 발생되는 충격으로 인한 마스크의 변형을 방지하고, 이에따라 마스크프레임의 불량을 감소 및 마스크의 품위를 향상시키게 되는 것이다.

Description

마스크프레임공정방법

본 발명은 마스크프레임공정방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이 마스크프레임공정의 흐름을 변경하여, 여러공정을 거치는 과정에서 발생되는 마스크의 변형을 방지하고, 이에따라 마스크 품위를 향상시킬 수 있도록 한 마스크프레임공정방법에 관한 것이다.

일반적으로, 칼라음극선관에는 여러 가지 부품이 장착되어 있는데, 이 중에서 칼라음극선관의 전면에는 패널이 장착되어 있고, 이 패널의 내부에는 마스크를 구비한 프레임이 장착되어 있으며, 이 패널과 마스크프레임은 여러공정을 거쳐 상호 결합되는 것이다.

첨부된 예시도면 도 1은 종래의 마스크프레임공정방법을 나타낸 것으로, 먼저 마스크프레임(10)의 산화를 방지하는 흑화처리(12) 단계와, 이 흑화처리(12) 단계 후, 이 마스크프레임(10)을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접(14) 단계와, 이 마스크프레임 용접(14) 단계 후, 패널과 마스크의 간격을 설정 하여 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임용접(16) 단계와, 이 홀더 프레임용접(16) 단계 후, 패널의 내부에 마스크프레임(10)을 조립하는 패널 마스크프레임 조립(18) 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립(18) 단계 후, 패널 내면에 3색 형광막을 형성시키기 위한 스크린처리(20) 단계로 이루어져 있다.

상기와 같이 이루어진 마스크프레임공정방법은 첨부된 예시도면 도 1에 나타낸 바와 같이 먼저, 마스크프레임(10)를 흑화처리(12)하여, 마스크와 프레임등 금속표면에 흑화막(Fe₃O₄)을 형성시켜 여러공정 진행 중에 산화 방지 및 열흡수를 하고, 아울러, 노광시에 빔의 반사를 방지하게 하는 것이다.

그 다음, 상기와 같이 흑화처리(12)가 완료되면, 마스크프레임 용접(14)을 하여 흑화막이 완료된 마스크와 프레임을 상호 용접 후, 홀더 프레임용접(16)을 하여 마스크의 외면과 패널 내면과의 거리를 설정하고, 이에대하여 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접.고정하게 되는 것이다.

그 다음, 상기와 같이 패널과 마스크의 간격을 설정하고, 이에대한 홀더와 코인의 용접이 완료되면, 패널 마스크프레임 조립(18)을 하여 패널 내부에 마스크프레임(10)을 내장시키며, 이 패널에 마스크프레임의 조립(18)이 완료되면, 스크린처리(20)를 하여 상기 패널의 내면에 3색 형광막을 형성시키게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 마스크프레임공정방법은 먼저, 여러공정 중에는 마스크의 외면과 패널 내면과의 거리를 설정하고, 이에대하여 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접.고정하는 공정이 있는데, 이와 같은 공정을 하고자 할 경우, 이 프레임에는 마스크가 이미 용접되어 있어서, 상기와 같은 작업중에 발생하는 충격으로 인하여 마스크의 변형이 발생하게 되고, 이에따라 제품의 성능과 마스크의 품위를 격하시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 프레임의 일정부위에 홀더와 코인용접에 따른 마스크의 변형을 방지하여 생산효율과 품위를 향상시킬 수 있도록 한 마스크프레임공정방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 마스크와 프레임의 산화를 방지하는 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 이 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 이 마스크프레임 용접 단계후, 패널과 마스크의 간격을 설정하여 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임용접 단계와, 이 홀더 프레임용접 단계 후, 패널의 내부에 마스크프레임을 조립하는 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 패널 내면에 형광막을 형성시키기 위한 스크린처리 단계로 이루어진 마스크프레임공정방법에 있어서, 상기 마스크와 프레임의 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임 용접 단계와, 이 홀더 프레임 용접 단계 후, 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 마스크프레임 용접 단계 후, 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 스크린처리 단계로 이루어진 공정으로서, 마스크가 구비되지 않은 프레임에 홀더와 코인을 용접함으로 해서, 이와 같은 공정 중에 발생되는 충격으로 인한 마스크의 변형을 방지하도록 한 점에 특징이 있다.

도 1은 종래의 마스크프레임공정방법을 나타낸 흐름도

도 2는 본 발명의 마스크프레임공정방법을 나타낸 흐름도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10,30 : 마스크프레임 12,32 : 흑화처리

14,36 : 마스크프레임 용접 16,34 : 홀더 프레임 용접

18,38 : 패널 마스크프레임 조립 20,40 : 스크린 처리

이하 첨부된 예시도면 도 2는 본 발명의 마스크프레임공정방법을 나타낸 것으로, 먼저 마스크프레임(30)의 산화를 방지하는 흑화처리(32) 단계와, 이 흑화처리(32) 단계 후, 이 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임용접(34) 단계와, 이 홀더 프레임용접(34) 단계 후, 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접(36) 단계와, 마스크프레임 용접(36) 단계 후, 패널의 내부에 마스크프레임을 조립하는 패널 마스크프레임 조립(38) 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립(38) 단계 후, 패널 내면에 3색 형광막을 형성시키기 위한 스크린처리(40) 단계로 이루어져 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 첨부된 예시도면 도 2에 나타낸 바와 같이 먼저, 마스크프레임(30)을 흑화처리(32)하여 흑화처리(32)가 완료되면, 홀더 프레임용접(34)을 하여 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접.고정하게 되는 것이다.

그 다음, 상기와 같이 프레임의 일정부위에 홀더와 코인의 용접이 완료되면, 마스크프레임 용접(36)을하여 흑화막이 완료된 마스크와 프레임을 상호 용접 후, 패널 마스크프레임 조립(38)을 하여 패널 내에 마스크프레임을 내장시키고, 이 패널에 마스크프레임의 조립(38)이 완료되면, 스크린처리(40)를 하여 상기 패널의 내면에 3색 형광막을 형성시키게 되는 것이다.

즉, 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접.고정하는 공정을 하고자 할 경우,마스크가 구비되지 않은 프레임에 홀더와 코인을 용접함으로 해서, 이와 같은 공정 중에 발생되는 충격으로 인한 마스크의 변형을 방지하고, 아울러 마스크프레임의 불량 감소 및 품위를 향상시키게 되는 것이다.

위와 같이 본 발명은 마스크가 구비되지 않은 프레임에 홀더와 코인을 용접함으로 해서, 이와 같은 공정 중에 발생되는 충격으로 인한 마스크의 변형을 방지하고, 이에따라 마스크프레임의 불량 감소 및 마스크의 생산효율과 품위를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

마스크와 프레임의 산화를 방지하는 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 이 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 이 마스크프레임 용접 단계후, 패널과 마스크의 간격을 설정하여 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임 용접 단계와, 이 홀더 프레임 용접 단계 후, 패널의 내부에 마스크프레임을 조립하는 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 패널 내면에 형광막을 형성시키기 위한 스크린처리 단계로 이루어진 마스크프레임공정방법에 있어서, 상기 마스크와 프레임의 흑화처리 단계와, 이 흑화처리 단계 후, 프레임의 일정부위에 홀더와 코인을 용접하는 홀더 프레임 용접 단계와, 이 홀더 프레임 용접 단계 후, 마스크와 프레임을 상호 용접.조립하는 마스크프레임 용접 단계와, 마스크프레임 용접 단계 후, 패널 마스크프레임 조립 단계와, 이 패널 마스크프레임 조립 단계 후, 스크린처리 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 마스크프레임공정방법.