KR19980041072U - Grease Automatic Coating Device of Opening Chain of Blast Furnace - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용광로의 용융물을 노외로 배출시키는 통로인 출선구를 개공하기 위하여 사용되는 개공기의 드릴해머머신의 전후진시에 체인에 그리스를 자동으로 공급하여 대탕도의 고열과 분진으로 인한 체인의 열화변형 및 손상을 방지함으로서 작업부하감시와 재해방지를 기할 수 있도록 된 용광로 출선구 개공기 체인의 그리스 자동도포장치에 관한 것으로서, 모터(46)에 연결된 체인(37)을 매개로 용광로의 출선구측으로 전후진 하도록 된 드릴해머머신(44)을 갖춘 개공기에 있어서, 상기 체인(37)의 경로상에 상자형상의 그리스상자(36)를 설치하여 그 체인(37)이 관통되어 이동하도록 하고, 상기 그리스상자(36)의 체인의 입측 및 출측에는 고무루버(41-1)를 스프링(30)에 의하여 체인(37)의 상하부측에 각각 접촉하도록 설치하며, 상기 그리스상자(36)의 상부측 적정위치에는 그리스의 레벨검지용 센서(35)를 장착하고, 상기 그리스상자(36)는 그리스탱크(21)에 연결된 그리스배관(23)으로부터 그리스를 공급받으며, 체인(37)이 이동을 감지할 수 있도록 된 스피드센서(47)를 설치하여 그 스피드센서(47)에 의하여 체인(37)의 이동이 감지되면 그리스가 그리스상자에 공급되고 센서(35)에 의하여 그리스가 감지되면 그리스의 공급을 정지하도록 함을 특징으로 한다.The present invention automatically supplies grease to the chain before and after the drill hammer machine of the opening machine used to open the exit port, which is a passage for discharging the melt of the blast furnace to the outside of the furnace. The present invention relates to a grease automatic coating device of a furnace opening opening chain, which prevents deformation and damage, thereby preventing work load monitoring and disaster prevention, and is directed to the exit side of the furnace through a chain (37) connected to the motor (46). In the opening machine provided with the drill hammer machine 44 to move forward and backward, a box-shaped grease box 36 is installed on the path of the chain 37 so that the chain 37 penetrates and moves. The rubber louvers 41-1 are installed at the inlet and outlet sides of the chain of the grease box 36 so as to contact the upper and lower sides of the chain 37 by springs 30, respectively, and the upper portion of the grease box 36 is provided. The grease level detection sensor 35 is mounted at an appropriate position. The grease box 36 receives grease from the grease pipe 23 connected to the grease tank 21, and the chain 37 detects movement. When the speed sensor 47 is installed and the movement of the chain 37 is detected by the speed sensor 47, the grease is supplied to the grease box, and when the grease is detected by the sensor 35, the supply of the grease is stopped. It is characterized by.
Description
본 고안은 용광로의 용융물을 노외로 배출시키는 통로인 출선구를 개공하기 위하여 사용되는 개공기의 드릴해머머신을 전후진 시키기 위한 체인에 그리스를 도포하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴해머머신의 전후진시에 체인에 그리스를 자동으로 공급하여 대탕도의 고열과 분진으로 인한 체인의 열화변형 및 손상을 방지함으로서 작업부하감시와 재해방지를 기할 수 있도록 된 용광로 출선구 개공기 체인의 그리스 자동도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for applying grease to the chain for advancing the drill hammer machine of the opening machine used for opening the exit port, which is a passage for discharging the melt of the furnace to the outside of the furnace, more specifically the drill hammer Automatic grease is supplied to the chain before and after the machine advances and prevents the deformation and damage of the chain due to the high temperature and dust of the large hot water, so that the load monitoring and disaster prevention can be prevented. It relates to a coating apparatus.
일반적으로 개공기는 용광로(18)의 출선구를 개공하여 용융물을 노외로 배출시키는 장치로서 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 출선구(54) 개공을 위하여 체인피드 모드(46)에 의한 드릴해머머신(44)이 전, 후진하면서 출선구(54)를 개공하는 것이다.Generally, the opening machine is a device for opening the exit port of the furnace 18 and discharging the melt to the outside of the furnace. As shown in FIGS. 1 and 2, the drill is performed by the chain feed mode 46 to open the exit port 54. The hammer machine 44 opens the exit port 54 while moving forward and backward.
이러한 개공기는 출선구(54) 개공시 쉿물이 흐르게 되어 있는 대탕도(19)위에서 작업이 이루어짐으로서 대탕도의 분진과 복사열 및 용융물의 비산에 의한 체인(37)의 변형과 노후화가 심하여 체인의 손상과 절단 사례가 발생됨으로서 이로 인한 용광로(18)의 출선구(54) 개공지연으로 용융물 배출지연이 필연적으로 일어나고, 이는 용광로 속의 용융물레벨이 상승하면 블로우파이프(Blow Pipe)를 통하여 슬래그가 넘치는 사고와, 풍구용손과 같은 대형사고가 유발되는 것이며, 또한 용광로(18)내 가스압력이 급상승하게 되면 장입물의 약한 부위로 치고나가는 취발로 인한 노정설비의 파손이 일어나거나, 노정블리더(Bleeder)를 통하여 대기로 방출되면 환경오염의 요인이 되므로 이러한 문제를 방지하기 위하여 용광로로 들어가는 바람의 양을 감소시켜 압력을 낮추게 되는바, 이와 같이 바람의 감소가 장시간 지속되면 생산량이 감소되고, 용융물레벨을 낮추기 위하여 타 출선구개공을 신속하게 준비하여야 하는 등 작업부하 증대 및 이에 따른 안전사고의 위험이 항상 내재하였던 것이다.The opening is performed on the tap water 19 where the water flows when the opening 54 is opened, so that the chain 37 is severely deformed and aged due to the dust and radiant heat of the tap water and the scattering of the melt. Due to the occurrence of damage and cutting cases, the delay of opening of the outlet port 54 of the furnace 18 inevitably causes a melt discharge delay. And a large accident such as a blowhole, and if the gas pressure in the furnace 18 rises rapidly, damage to the top equipment due to the blown out to the weak part of the charges, or to the bleeder If it is released into the atmosphere through air, it becomes a factor of environmental pollution. As the wind decreases for a long time, the yield decreases, and the risk of safety accidents is always inherent, such as increasing the workload and preparing the opening of the outgoing port quickly to lower the melt level.
이러한 문제점을 방지하기 위하여 종래에는 개공기에 의한 출선구(54) 개공작업중 대탕도(19)로 용융물이 배출되면 개공기를 선회종료지점까지 후퇴시킨 다음 체인의 변형과 노후화로 인한 손상과 절단을 방지하기 위하여 조작대에서 드릴해머머신(44)을 전, 후진시키면서 체인에 그리스를 수작업으로 도포하는 것이었다.In order to prevent such a problem, conventionally, when the melt is discharged to the large tap road 19 during the opening operation of the outlet opening 54 by the opening machine, the opening unit is retracted to the end point of turning and then damaged and cut due to the deformation and deterioration of the chain. To prevent this, grease was manually applied to the chain while the drill hammer 44 was moved forward and backward from the operating table.
그러나, 이러한 종래의 그리스 도포방법에 있어서는, 고온의 복사열과 분진이 다량 발생되는 분위기여건에 의하여 적절한 시기에 적절한 그리스를 도포하는 것이 매우 곤란하게 되고 따라서 그리스의 도포가 지연되어 출선구 개공중 체인의 열화손상에 의한 절손이 발생하여 출선지연에 의한 노황불안정을 초래하는 것이고, 체인 그리스 주입작업이 고소에서 이루어지는 관계로 미끄럼에 의한 추락사고 및 개공기 자체열에 의한 화상의 위험이 매우 크게 되며, 수작업에 의한 작업기피 및 작업부하 증대와 그리스에 의한 설비오염의 문제점 등이 여전히 존재하는 것이었다.However, in such a conventional grease application method, it is very difficult to apply the appropriate grease at an appropriate time due to the high temperature radiant heat and the atmosphere environment where a large amount of dust is generated, thus delaying the application of grease and causing the chain to open. This is caused by deterioration of damage due to deterioration, causing unstable unevenness due to delay in departure, and because the chain grease injection work is done at a height, there is a great risk of accidents caused by slips and burns due to the opening of the openings themselves. There were still problems such as work avoidance and work load increase and grease pollution caused by grease.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 용광로의 출선구를 개공하기 위한 개공기의 드릴해머머신을 전, 후 이동시키기 위한 체인이 동작하는 경우에 그에 그리스를 자동으로 공급할 수 있도록 함으로서 체인의 손상에 의한 절손사고를 미연에 방지하여 출선작업을 안정적으로 수행하도록 한 용광로 출선구 개공기 체인의 그리스 자동도포장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve such a conventional problem, and its object is to automatically grease grease when the chain for moving the drill hammer machine of the opening machine for opening the exit port of the blast furnace is operated. It is to provide automatic grease spreading device of the chain opening of the blast furnace opening port which prevents the accidental damage caused by the damage of the chain in advance so that the work can be performed stably.
도 1은 일반적인 개공기의 구성을 도시한 개략 구성도1 is a schematic configuration diagram showing the configuration of a general opening machine
도 2는 본 고안의 장치가 장착된 개공기를 도시한 개략 구성도Figure 2 is a schematic configuration diagram showing the opening machine equipped with the device of the present invention
도 3은 도 2의 요부만을 별도로 상세하게 도시한 구성도3 is a configuration diagram showing only the main portion of FIG.
도 4는 본 고안의 요부상세도이다.4 is a main detail view of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
11 : 지지대13 : 베이스빔11: support base 13: base beam
14 : 링크바15 : 가이드셀14: link bar 15: guide cell
16 : 가이드셀지지부재18 : 용광로16 guide cell supporting member 18 furnace
19 : 대탕도20 : 레벨센서19: large bath 20: level sensor
21 : 그리스탱크22 : 펌프21: Grease Tank 22: Pump
23 : 그리스배관24,25 : 밸브23: Grease piping 24, 25: valve
30 : 스프링31 : 리미트스위치30: spring 31: limit switch
35 : 레벨센서36 : 그리스상자35: level sensor 36: grease box
37 : 체인38 : 스토퍼37: Chain 38: Stopper
39 : 캐스터블41-1,41-2 : 루버39: castable 41-1, 41-2: louver
44 : 드릴해머머신47 : 스피드센서44: drill hammer 47: speed sensor
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은 모터에 연결된 체인을 매개로 용광로의 출선구측으로 전후진 하도록 된 드릴해머머신을 갖춘 개공기에 있어서, 상기 체인의 경로상에 상자형상의 그리스상자를 설치하여 그 체인이 관통되어 이동하도록 하고, 상기 그리스상자의 체인의 입측 및 출측에는 고무루버를 스프링에 의하여 체인의 상하부측에 각각 접촉하도록 설치하며, 상기 그리스상자의 상부측 적정위치에는 그리스의 레벨검지용 센서를 장착하고, 상기 그리스상자는 그리스탱크에 연결된 그리스배관으로부터 그리스를 공급받으며, 체인이 이동을 감지할 수 있도록 된 스피드센서를 설치하여 그 스피드센서에 의하여 체인의 이동이 감지되면 그리스가 그리스상자에 공급되고 센서에 의하여 그리스가 감지되면 그리스의 공급을 정지하도록 함을 특징으로 하는 용광로 출선구 개공기 체인의 그리스 자동도포장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention provides a box-type grease on the path of the chain in an opening machine with a drill hammer to advance back and forth to the outlet side of the furnace via a chain connected to the motor. The box is installed to allow the chain to move through it, and the rubber louvers are installed at the inlet and outlet sides of the grease box so as to contact the upper and lower sides of the chain by springs, and the grease at the upper side of the grease box. Level sensor, the grease box receives grease from the grease pipe connected to the grease tank, and if the chain movement is detected by the speed sensor, the speed sensor is installed to detect the movement of the chain. If grease is supplied to the grease box and grease is detected by the sensor, grease supply Grease automatic application of the furnace output pioneering air dog chain, characterized in that the stop device so that it depends on maryeonham.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
개공기는 출선구를 개공하기 위한 장치로서 지지대(11)에 베이스빔(13)을 장착하고, 이러한 베이스빔(13)에는 링크로드(16)와 링크바(14)의 일단부가 연결되며, 상기 링크로드(16)와 링크바(14)의 타단부에는 가이드셀 지지부재(10)에 연결되고, 상기 가이드셀 지지부재(10)에는 가이스셀(15)이 장착됨으로 본체를 이룬다.The opener is a device for opening the exit port, and the base beam 13 is mounted on the support 11, and the base rod 13 is connected to one end of the link rod 16 and the link bar 14. The other end of the link rod 16 and the link bar 14 is connected to the guide cell support member 10, and the guide cell support member 10 forms a main body by mounting a guide cell 15.
상기 가이드셀(15)에 드릴해머머신(44)과 체인피드 모드(46)가 장착되고, 가이드셀 지지부재(10)에 호이스트 모터(59)를 장착하며, 지지대(11)에는 선회모터(12)를 장착하고, 장치의 구동원인 공기는 배관(1)과 플렉시블호스(2)에 의하여 공급되며, 모든 동작은 지지대(11)의 하부에 설치된 조작대(3)에 의하여 제어된다.The drill hammer machine 44 and the chain feed mode 46 are mounted on the guide cell 15, the hoist motor 59 is mounted on the guide cell support member 10, and the swing motor 12 is mounted on the support 11. Air, which is the driving source of the apparatus, is supplied by the pipe 1 and the flexible hose 2, and all the operations are controlled by the operating table 3 installed under the support 11.
도 2에 도시한 바와 같이, 호이스트모터(59)는 가이드셀(15)을 들어 올리거나 내리는데 사용되며, 들어올려진 가이드셀(15)의 보호는 2단계 안전후크(58)의 상부 또는 중앙부에 있도록 실린더에 의하여 동작하는 보조후크(57)에 의하여 이루어진다.As shown in FIG. 2, the hoist motor 59 is used to lift or lower the guide cell 15 so that the protection of the lifted guide cell 15 is such that it is at the top or the center of the second stage safety hook 58. It is made by the auxiliary hook 57 which is operated by the cylinder.
상기 가이드셀(15)의 앞부분에 설치된 후크(52)는 출선구(54) 상부측에 형성된 걸림구(51)에 걸릴 수 있도록 이루어지고, 출선구(54)로부터 비산되는 용융물로부터 개공기를 보호하기 위하여 보호판(53)이 설치된다.The hook 52 provided at the front of the guide cell 15 is made to be caught by the catching opening 51 formed at the upper side of the outlet opening 54, and protects the openings from the melt scattered from the outlet opening 54. In order to protect the plate 53 is installed.
그리고, 드릴해머머신(44)은 가이드셀(15)에 장착하고, 드릴해머머신 전, 후측에 체인 걸고리(45)를 형성하여 체인(37)의 양단부가 그 걸고리(45)에 걸림으로서 모터(46)의 구동에 의하여 전, 후진할 수 있는 것이다.Then, the drill hammer 44 is mounted on the guide cell 15, and the chain hook 45 is formed before and after the drill hammer, so that both ends of the chain 37 are hooked to the hook 45 so that the motor ( 46) it can move forward and backward.
또한, 드릴해머머신(44)에 장착된 태핑소켓(43)에 로드(56)를 체결할 수 있도록 하고, 가이드셀(15)에 금봉 걸고리(55)가 부착되어 로드(56)의 수평을 지지하여 준다.In addition, the rod 56 can be fastened to the tapping socket 43 mounted on the drill hammer 44, and a gold bar hook 55 is attached to the guide cell 15 to support the horizontality of the rod 56. Give it.
본 고안은 이렇게 드릴해머머신(44)을 전, 후진 시키도록 된 체인(37)이 그리스상자(36)를 관통하도록 하여 그 체인(37)에 그리스가 도포될 수 있도록 한다.The present invention allows the chain 37 to move the drill hammer 44 forward and backward through the grease box 36 so that grease can be applied to the chain 37.
상기 그리스상자(36)와 그에 따른 부속구성요소들에 대한 보다 상세한 설명을 도 3과 도 4에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.A more detailed description of the grease box 36 and its subcomponents will now be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4.
그리스상자(36)는 대략의 직육면체의 상자형으로 형성되어 그리스배관(23)으로부터 그리스를 공급받을 수 있도록 하고, 체인(37)의 경로중 적정한 위치에 설치되며, 상기 체인(37)이 관통되어 이동할 수 있도록 구멍(36a)을 형성하고, 그리스상자(36)측으로의 열전달방지를 위하여 하부측에는 캐스타블(39)이 시공되며, 드레인배관(33)을 설치하여 필요시에 그리스의 드레인이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.The grease box 36 is formed in a box shape of an approximately rectangular parallelepiped to receive grease from the grease pipe 23, and is installed at an appropriate position in the path of the chain 37, and the chain 37 penetrates. A hole 36a is formed to move, and a castable 39 is installed at the lower side to prevent heat transfer to the grease box 36 side, and drain pipe 33 is installed to easily drain grease when necessary. To make it happen.
체인(37)이 통과하는 상기 그리스상자(36)의 외측에는 그 그리스상자(36)에 적정거리 떨어지도록 판재형상인 스토퍼(38)를 설치하고, 이러한 스토퍼(38)은 당연하지만 상기 체인(37)이 통과할 수 있는 구멍을 형성하며, 상기 스토퍼(38)와 그리스상자(36)의 사이에 형성된 공간에는 체인(37)의 상하부에 각각 접촉하고 상하이동할 수 있도록 된 고무재질의 루버(41-1)를 설치하고, 상기 루버(41-1)의 각각은 스프링(30)에 의하여 체인(37)측으로 적정한 탄성력이 가해질 수 있도록 하며, 상기 스토퍼(38)와 적정거리 떨어진 체인(37)의 경로상에는 또다른 스토퍼(38')가 설치되고, 상기 스토퍼(38')에 대한 그리스상자(36)측 표면에는 판재형상으로 된 고무재질의 루버(41-2)가 설치되며, 상기 루버(41-2)의 단부는 각각 체인(37)의 상부 또는 하부측에 접촉할 수 있도록 한다.On the outside of the grease box 36 through which the chain 37 passes, a stopper 38 is formed in a plate shape so as to fall an appropriate distance from the grease box 36, and the stopper 38 is natural, but the chain 37 ) And a hole through which the stopper 38 and the grease box 36 are formed. 1) is installed, each of the louvers (41-1) so that the appropriate elastic force can be applied to the chain 37 side by the spring 30, the path of the chain 37 away from the stopper 38 a proper distance Another stopper 38 'is provided on the surface, and a rubber louver 41-2 in the shape of a plate is provided on the grease box 36 side surface of the stopper 38'. The ends of 2) make contact with the upper or lower side of the chain 37, respectively.
그리고, 상기 체인(37)의 이동을 감지할 수 있도록 된 스피드센서(47)가 설치되고, 그리스상자(36)의 상부측에는 그리스가 상자내의 적정수준보다 더 채오르게 되는 경우 그를 감지할 수 있도록 된 레벨센서(35)를 설치한다.Then, the speed sensor 47 is installed to detect the movement of the chain 37, and the upper side of the grease box 36 is able to detect when the grease is filled more than the appropriate level in the box Install the level sensor (35).
그리고, 상기 그리스배관(23)은 전동밸브(28)와 유량조절밸브(29)를 갖추며, 또한 펌프(22)를 갖추어 그리스탱크(21)와 연결되고, 상기 그리스탱크(21)에는 적정한 정도의 그리스가 채워지며, 레벨계(20)를 갖춘다.In addition, the grease pipe 23 is provided with an electric valve 28 and a flow control valve 29, and also provided with a pump 22 is connected to the grease tank 21, the grease tank 21 of a suitable degree Grease is filled and equipped with a level gauge 20.
또한, 센서와 펌프 및 밸브등은 제어장치(48)와 로컬판넬(49) 및 중앙운전설(50)에 각각 전기적으로 연결된다.In addition, the sensor, the pump, the valve, and the like are electrically connected to the control device 48, the local panel 49, and the central driving mechanism 50, respectively.
중앙운전설(50)의 프로세스 컴퓨터에 의하여 출선 탭수(개공기로 출선구를 개공하여 용융물이 배출된 시간부터 용융물의 배출이 완료되어 출선구를 폐쇄하는 시간을 1탭(Tap)이라 하며, 이러한 탭은 누적관리된다. 즉 1탭은 개공기 사용이 1회 이루어지는 것이고, 따라서 출선구 탭수 5회마다 그리스주입 인터록크를 설정하게 된다) 5회마다 제어장치(48)로 전송되면, 사이렌램프(34)가 30초 동안 동작후 구동용밸브(24)가 열려 체인피드모터(46)를 정회전시키게 되면 드릴해머머신(44)은 정지 위치에서 설정된 전진시간(통상 1분)동안 전진하게 되며, 이때 정회전하는 체인(37)을 스피드센서(47)가 검지하여 유압조절변(29)과 전동밸브(28)를 열게 하고, 그리스펌프(22)를 기동시켜 그리스상자(36)로 통과하는 체인에 그리스(40)를 도포하게 된다.Number of taps for tapping out by the process computer of the central operating system 50 (the time from which the molten material is discharged from the time when the molten material is discharged by opening the taping opening through the opening is closed and the taping closing time is called 1 tap). The taps are cumulatively managed, that is, one tap is used once for opening, so that the grease injection interlock is set every 5 taps of the exit port. When 34) is operated for 30 seconds, when the driving valve 24 is opened and the chain feed motor 46 is rotated forward, the drill hammer 44 is advanced for the set forward time (usually 1 minute) at the stop position. At this time, the speed sensor 47 detects the chain 37 that rotates forward to open the hydraulic control valve 29 and the electric valve 28, and activates the grease pump 22 to the chain passing through the grease box 36. Grease 40 is applied.
또한, 드릴해머머신(44)의 전진이 완료되면, 구동용밸브(24)는 폐쇄되고, 구동용밸브(25)가 열려 체인피드모터(46)를 역회전시키게 되면 드릴해머머신(44)은 후진되며 이러한 후진이 완료되어지거나 리미트스위치(31)를 동작시키면 스피드센서(47)에 의하여 그리스펌프(22)가 정지되고 또한 전동밸브(28)와 유량조절변(29)이 각각 폐쇄되며, 구동밸브(25)가 닫혀 체인피드 모터(44)가 정지되어 드릴해머머신(44)이 정지하게 된다.In addition, when the advance of the drill hammer machine 44 is completed, the drive valve 24 is closed, and when the drive valve 25 is opened to rotate the chain feed motor 46 reversely, the drill hammer machine 44 When the reverse is completed or the reverse is completed or the limit switch 31 is operated, the grease pump 22 is stopped by the speed sensor 47 and the electric valve 28 and the flow regulating valve 29 are closed, respectively. The valve 25 is closed and the chain feed motor 44 is stopped to stop the drill hammer 44.
그리고, 드릴해머머신(44)이 후진설정시간이 경과되어 완료지지점에 위치하거나 리미트스위치(31)를 동작시키게 되면 구동용 밸브(24)가 열려 체인피드모터(46)를 정회전 기동시켜 드릴해머머신(44)을 전진설정시간동안 전진시키게 되면 스피드센서(47)에서 정회전하는 체인을 접지하여 퍼지유량조절변(32)을 개방시켜 그리스라인의 그리스를 체인에 도포하게 된다.When the drill hammer 44 is located at the completion point after the reverse set time has elapsed or the limit switch 31 is operated, the driving valve 24 is opened to start the chain feed motor 46 forward rotation. When the machine 44 is advanced for the forward setting time, the chain rotated forward by the speed sensor 47 is grounded to open the purge flow control valve 32 to apply grease of the grease line to the chain.
또한, 전진설정시간이 완료되면 체인피드모터(46)의 역회전기동으로 드릴해머머신(44)이 후진하게 되면 역회전하는 체인에 그리스가 도포되어지며, 후진설정시간이 완료되거나 리미트스위치(31)가 동작하게 되면 유량조절변(32)이 닫히고, 체인피드모터(46)의 정지에 의하여 모든 그리스 도포시 이퀀스는 종료되는 것이다.In addition, when the forward setting time is completed, when the drill hammer machine 44 moves backward by the reverse rotation of the chain feed motor 46, grease is applied to the reverse rotating chain, and the reverse setting time is completed or the limit switch 31 is completed. ) Is operated, the flow control valve 32 is closed, and the sequence is completed when all grease is applied by the stop of the chain feed motor 46.
그리고, 스피드센서(47)의 정, 역회전 체인 검지가 불량할 경우에는 그리스자동도포 인터록크에 의하여 그리스펌프(22)와 전동밸브(28) 및 유량조절변(29), 그리고 퍼지유량조절변(32)이 닫히고, 정상적인 시이퀀스에 의하여 드릴해머머신(44)이 후진정지위치에 도착하면 종료된다.When the forward and reverse chain detection of the speed sensor 47 is poor, the grease pump 22, the electric valve 28, the flow regulating valve 29, and the purge flow regulating valve are applied by the grease automatic application interlock. (32) is closed, and ends when the drill hammer machine 44 arrives at the reverse stop position by a normal sequence.
물론, 그리스상자(36)내로 진입하여 정, 역방향으로 이동하는 체인에 그리스가 급지되면, 그리스상자에 설치된 고무루버(41-1)는 스프링(30)에 의하여 상하로 이동하면서 통과하는 체인에 급지된 그리스를 골고루 도포하게 하면서 그리스상자(36)의 밀폐기능을 담당하게 되며, 또한 체인의 정, 역방향 이동시 고무루버(41-2)는 좌우방향으로 이동하면서 외부로의 그리스유출 및 불순물 혼입을 방지하기 위한 것이며 이는 스토퍼(38)에 의하여 그 굽힘정도가 조절된다.Of course, when grease is supplied to the chain moving into the grease box 36 and moving forward and backward, the rubber louver 41-1 installed in the grease box is fed to the chain passing while moving up and down by the spring 30. While the grease is applied evenly, the grease box 36 is sealed, and the rubber louver 41-2 moves to the left and right in the forward and reverse directions of the chain to prevent grease leakage and impurities. The bending degree is controlled by the stopper 38.
또한, 그리스상자(36)의 레벨센서(35)가 작동하는 경우에는 그리스펌프(22)와 전동밸브(28) 및 유량조절변(29)이 정지되고, 드릴해머머신(44)은 정상적인 시이퀀스에 의하여 후진종료위치에서 정지되어진다. 따라서 로컬판넬(49)에서 온(ON)으로 선택되어지면 모든 동작을 우선적으로 그에 입력된 제어순서에 의하여 그리스가 자동으로 도포될 수 있도록 한다.In addition, when the level sensor 35 of the grease box 36 is operated, the grease pump 22, the electric valve 28, and the flow control valve 29 are stopped, and the drill hammer 44 is in a normal sequence. Stops at the reverse end position. Therefore, when ON is selected in the local panel 49, all the operations are preferentially applied so that the grease can be automatically applied by the control sequence input thereto.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 용광로 출선구 개공기 체인의 그리스 자동도포장치에 의하면, 대탕도의 복사열과 분진 및 비산되는 용융물의 고열에 의한 체인의 변형 및 노후화를 미연에 방지하고 또한 수작업으로 인한 작업부하를 감소시키도록 체인에 그리스를 자동으로 도포함으로서 개공기의 가동효율을 향상시켜 안정적인 용광로조업이 이루어질 수 있는 실용상의 우수한 효과를 가지는 것이다.As described above, according to the grease automatic coating device of the furnace opening opening chain according to the present invention, it prevents the deformation and deterioration of the chain due to the high heat of the radiant heat and the dust and scattered melt of the large hot water furnace. The automatic application of grease to the chain to reduce the work load improves the operation efficiency of the open air, and has a good practical effect to achieve a stable furnace operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960054156U KR19980041072U (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Grease Automatic Coating Device of Opening Chain of Blast Furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960054156U KR19980041072U (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Grease Automatic Coating Device of Opening Chain of Blast Furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980041072U true KR19980041072U (en) | 1998-09-15 |
Family
ID=53994033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960054156U KR19980041072U (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Grease Automatic Coating Device of Opening Chain of Blast Furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980041072U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797993B1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-01-28 | 주식회사 포스코 | Apparatus for uniformity supplying chain oil using in hearth roll drive |
| KR101067481B1 (en) * | 2004-12-28 | 2011-09-27 | 주식회사 포스코 | Automatic grease smeary device for hearth roll link chain of annealing furnace |
-
1996
- 1996-12-23 KR KR2019960054156U patent/KR19980041072U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101067481B1 (en) * | 2004-12-28 | 2011-09-27 | 주식회사 포스코 | Automatic grease smeary device for hearth roll link chain of annealing furnace |
| KR100797993B1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-01-28 | 주식회사 포스코 | Apparatus for uniformity supplying chain oil using in hearth roll drive |
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