KR0112022Y1 - Flux automatic supply opening and shutting device of sub-merged arc welder - Google Patents

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KR0112022Y1 KR2019940024094U KR19940024094U KR0112022Y1 KR 0112022 Y1 KR0112022 Y1 KR 0112022Y1 KR 2019940024094 U KR2019940024094 U KR 2019940024094U KR 19940024094 U KR19940024094 U KR 19940024094U KR 0112022 Y1 KR0112022 Y1 KR 0112022Y1
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Abstract

본 고안은 서브머지드 아-크용접을 수행함에 있어서 4전극 용접기법으로 4개의 플럭스 배출구에서 대량의 플럭스를 동시에 공급배출시켜 작업자가 수동조작시 여러가지 문제점이 발생하여 플럭스 배출구의 개페조작을 실린더와 링크기구를 이용하여 자동으로 배출 및 차단시킬 수 있게 한 대전류 서브머지드 아-크용접용 플럭스 자동공급 개페장치에 관한 것으로 4전극 용접기법으로 형성된 용접부의 토오치(T)에 있어서, 각각의 토오치(T)선단에 플럭스 배출구(1)를 설치하여 플럭스 공급관(2)으로 연결하고 공급관(2)에 홀더(3)로서 공압실린더(4)를 장착시켜 로드 (4a)에 너클(5)을 연결하여 링크 (6)를 힌지결합하며 링크(6)의 장공(6a)에 밸브(7)의 조작샤프트(8)를 삽입 설치하여 작동시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 대전류 서브머지드 아-크용접용 플럭스 자동공급 개폐장치In the present invention, in performing submerged arc welding, a large number of fluxes are simultaneously supplied and discharged from four flux outlets by a four-electrode welding method, and various problems occur during manual operation by the operator. The present invention relates to a high current submerged arc welding flux automatic supply opening and closing device that can be automatically discharged and shut off by using a link mechanism. A flux discharge port 1 is installed at the tip of the Och (T), connected to the flux supply pipe (2), and a pneumatic cylinder (4) is mounted to the supply pipe (2) as a holder (3) to install the knuckle (5) on the rod (4a). High current submerged arc, characterized in that the hinge 6 is coupled to the link 6 and the operation shaft 8 of the valve 7 is inserted into the long hole 6a of the link 6 so as to be operated. Welding flocs Switch automatic supply switch

Description

대전류 서브머지드 아-크용접장비용 플럭스 자동공급 개폐장치Flux automatic supply switchgear for large current submerged arc welding equipment

제 1도는 본 고안이 적용되는 전체 장비의 측면 구성도1 is a side configuration diagram of the entire equipment to which the present invention is applied

제 2도는 본 고안이 적용되는 전체 장비의 용접타워 부위의 정면구조도2 is a front structural diagram of the welding tower of the whole equipment to which the present invention is applied

제 3도는 본 고안의 구조 설명을 위한 사시도3 is a perspective view for explaining the structure of the present invention

제 4도의 (가)(나)는 본 고안의 작동구조도(A) (b) of Figure 4 is the operation structure of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 플럭스 호퍼 3 : 용접타워2: flux hopper 3: welding tower

4 : 플랫폼 5 : 콘베이어4: platform 5: conveyor

6 : 용접부재 10 : 플럭스6: welding member 10: flux

11 : 배출구 12 : 공급관11 outlet 12 supply pipe

13 : 홀더 14 : 공압 실린더13: holder 14: pneumatic cylinder

14a : 시린더 로드 15 : 너클14a: cylinder rod 15: knuckle

16 : 링크 16a : 장공16: link 16a: long

17 : 밸브 A : 틸팅장치17: valve A: tilting device

B : 수냉식 노즐 C : 플러스 흘러내림 방지 댐B: Water-cooled nozzle C: Plus anti-drip dam

D : 집진기 T : 토오치D: Dust Collector T: Torch

본 고안은 육상 및 해상 철구조물에 사용하기 위하여 4개의 평철판을 4각으로 용접하느 박스 빔 (BOX BEAM)의 4곳 코너 부위의 용접을 효율적으로 수행하기 위하여 다전극, 대전류, 자주식 용접장치인 박스 빔 대전류 서브머지드 아-크 자동용접장비를 구성하는 일부분인 풀럭스 자공 공급개폐장치에 관한 것으로 더 상세하게는 상기한 서브머지드 아-크용접을 수행하기 위하여 4전극 용접기법으로 4개의 플럭스 배출구에서 실린더와 링크기구를 이용하여 자동으로 배출 및 차단시킬 수 있게 한 플럭스 자동 공급 개폐장치의 구조를 창출한 것이다.The present invention is a multi-electrode, high current, self-propelled welding device for efficiently performing the welding of four corners of a box beam that welds four flat iron plates in four angles for use on land and offshore steel structures. The present invention relates to a full-lux pore-supply switchgear which is part of the box beam high current submerged arc automatic welding equipment. It created the structure of the flux automatic feed switchgear which enables the automatic discharge and shut-off by using the cylinder and link mechanism at the flux discharge port.

대전류 서브머지드 아-크용접의 트윈 텐덤(Twin Tandem) 용접기법으로 인하여 4개의 용접토오치 선단에 설치된 플럭스 배출구를 동시에 작업자 혼자서 수동으로 개페 조작하여 공급 배출구하기에는 역부적이며 오작동 시키게 되면 플럭스의 손실로 경제적인 문제가 발생되고 용접작업 종료시에 플럭스 배출구를 수동개폐조작 할 경우 대전류 사용에 따른 강한 불빛과 안전사고의 위험이 있으며 특히 용접작업 중 비상정지시에 플럭스 배출구의 개폐가 원활하지 못할 경우에는 미사용 플럭스의 회수 및 청소 등으로 인력과 작업시간의 손실로 경제적 문제를 초래하게 되었다.Due to the twin tandem welding method of high current submerged arc welding, the flux outlets installed at the tip of four welding torches can be opened and operated manually by the operator at the same time. In case of economic problem and manual operation of flux outlet at the end of welding work, there is a danger of strong light and safety accidents due to the use of large current, especially when the flux outlet is not opened or closed during emergency stop during welding work. The recovery and cleaning of unused flux has caused economic problems due to the loss of manpower and working time.

상기한 기존의 여러 가지 문제점을 개선하기 위하여 본 고안은 플럭스 배출구 상단과 플럭스 공급관 사이에 공압실린더를 장착시켜 그 작동 로스에 너클과 링크를 연결시키고 링크에 조작 샤프트를 결합하여 개폐 밸브를 작동시킬 수 있게 한 것으로서 이를 메인 콘트롤 판넬의 시퀀스 프로그램에 의해 아-크 발생시는 자동으로 작동하며 아-크 정지시는 자동을 정지하게 되어 있다.In order to solve the various problems described above, the present invention can be equipped with a pneumatic cylinder between the top of the flux outlet and the flux supply pipe to connect the knuckle and the link to the operating loss and to couple the operation shaft to the link to operate the on-off valve. It is automatically operated when an arc is generated by the sequence program of the main control panel and automatically stopped when an arc is stopped.

이와 같이 된 본 고안을 적용시켜 서브머지드 아-크 자동용접을 수행케함으로서 플럭스 공급에 의한 용접결함과 작업자의 환경을 개선시킬수 있게 안출한 것이다.By applying the present invention as described above, the submerged arc-auto welding can be performed to improve the welding defects caused by the flux supply and the operator's environment.

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

용접토치(T)및 플럭스 호퍼(2)가 용접타워(3) 상에 설치되고 용접토치(T)와 플랫폼(4)을 향해 슬래트 콘베이어(5) 위의 용접부재(6)가 이송되어 오게 하되 목적부위별로 자동 틸팅장치(A), 수냉식노즐(B), 용접선추적장치, 플래폼(4), 용접홈제거용 집진기(D), 플랙스 잔량겸출장치(도시없음), 플랙스 흘러내림 방지용 댐(C)이라는 기구 및 제어장치가 설치되는 박스 빔 제작용 대전류 서브머지드 아-크 자동용접장치의 일부분을 구성하는 플랙스 자동 공급개페장치를 구성하기 위하여 각각의 토오치(T)선단에 플럭스 배출구(11)를 설치하여 플럭스 공급관(12)으로 연결하고 공급관(12)에 홀더(13)로서 공압실린더(14)를 장착시켜 로드 (14a)에 너클(15)을 연결하여 링크(16)를 힌지결합하며 링크(16)의 장공(16a)에 밸브(17)의 조작 샤프트(18)를 삽입설치한 구조로 되어 있다.A welding torch (T) and a flux hopper (2) are installed on the welding tower (3) and the welding member (6) on the slat conveyor (5) is transferred toward the welding torch (T) and the platform (4). Automatic tilting device (A), water-cooled nozzle (B), welding line tracking device, platform (4), dust collector (D) for removing welding grooves, flex residual amount mixing device (not shown), and flux downflow prevention dam (C) Flux outlet 11 at each tip of the torch (T) to form a flex automatic supply opening and closing device that constitutes a part of a large current submerged arc automatic welding device for box beam manufacturing, in which a mechanism and a control device are installed. ) Is connected to the flux supply pipe 12 and the pneumatic cylinder 14 is mounted as a holder 13 on the supply pipe 12 to connect the knuckle 15 to the rod 14a to hinge the link 16. The operation shaft 18 of the valve 17 is inserted into the long hole 16a of the link 16. As shown in FIG.

미설명부호(6)는 용접부재(10)은 플럭스이다.Reference numeral 6, the welding member 10 is a flux.

상기구조와 같이된 본 고안은 제 3도에 고시된 플럭스 배출구(11)의 부분절개시킨 사시도에서와 같이 플럭스 공급관(12)에 홀더(13)로서 공압실린더(14)를 결착시켜 메인 용접장치에서 아-크 발생신호와 동시에 공압실린더(14)가 작동하여 로드(14a)를 상승시키면 제 4 도(가)(나)의 작동 구조도에서 처럼 너클(15)이 상승하면서 링크(16)의 장공(16a)에 경합된 조작 샤프트(18)가 회전하면서 플럭스 배출구 (11)내부에 설치된 밸브(17)가 회전작동하여 개방하면서 플럭스(10)를 용접될 용접부재(9)의 용접라인에 도포 공급되면서 용접작용을 수행할 수 있는 것이며 용접 작업이 종료시나 비상정지시에도 프로스램에 의해 자동으로 아-크가 정지되면 플럭스 배출구(11)내에 밸브(17)가 실린더 (14)의 하강작동에 의해 폐쇄되면서 플럭스(10)의 공급을 차단시키므로 기존과 같은 문제점이 발생되지 않는다.The present invention has the same structure as in the main welding device by binding the pneumatic cylinder 14 as the holder 13 to the flux supply pipe 12 as shown in a partially cut perspective view of the flux outlet 11 shown in FIG. When the pneumatic cylinder 14 is operated and the rod 14a is raised at the same time as the arc generating signal, the knuckle 15 is raised as shown in the operation structure of FIG. While the operating shaft 18 contended with 16a rotates, the valve 17 installed inside the flux outlet 11 is rotated and opened to apply the flux 10 to the welding line of the welding member 9 to be welded. When the welding operation can be performed and the arc is automatically stopped by the prosram even at the end of the welding operation or in the emergency stop, the valve 17 in the flux outlet 11 is closed by the lowering operation of the cylinder 14. While cutting off the supply of flux 10 Does not cause problems.

그리고 공압실린더(14)의 상하 작동범위내에 전기적 센서로서 실린더 상승하강운동을 조절할 수 있게 하여 효과적인 플럭스의 공급 및 차단을 할 수 있게 하였다.And it is possible to control the cylinder up and down movement as an electrical sensor within the upper and lower operating range of the pneumatic cylinder (14) to effectively supply and block the flux.

그러므로 본 고안은 서브머지드 아-크용접을 수행함에 있어 플럭스 공급에 의해 발생하는 작업자의 개폐조작상 불편함을 해소하고 작업종료시 대전류 사용에 따른 안전사고의 위험을 없애며, 개폐조작이 자동으로 이루어짐으로 미사용 플럭스의 회수 및 청소등으로 인한 인건비와 재료비의 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention eliminates the inconvenience of the operator's opening and closing operation caused by flux supply in performing submerged arc welding, eliminates the risk of safety accident due to the use of a large current at the end of the operation, and the opening and closing operation is automatically performed. As a result, labor and material costs can be reduced due to the recovery and cleaning of unused flux.

Claims (1)

용접토치(T)및 플럭스 호퍼(2)가 용접타워(3)상에 설치되고 용접토치(T)와 플랫폼(4)을 향해 슬래트 콘베이어(5) 위의 용접 부재(6)가 이송되어 오게 하되 목적 부위별로 자동 틸팅장치(A), 수냉식노즐(B), 용접선 추적장치, 플랫폼(4), 용접흄제거용 집진기(D), 플랙스 잔량검출장치(도시없음), 플랙스 흘러내림 방지용댐(C)이라는 기구 및 제어장치가 설치되는 박스 빔 제작용 대전류 서브머지드 아-크 자동용접장치의 일부분을 구성하는 플랙스 자동 공급개폐장치를 구성하기 위하여 각각의 토오치(T)선단에 플럭스 배출구(11)를 설치하여 플럭스 공급관(12)으로 연결하고 공급과관(12)에 홀더(13)로서 공압실린더(14)를 장착시켜 로드(14a)에 너클(15)을 연결하여 링크(16)를 힌지렬합하며 링크(16)의 장공(16a)에 밸브(17)의 조작 샤프트(18)를 삽입설치 한 것을 특징으로하는 대전류 서브머지드 아-크 용접용 플럭스 자동공급 개폐장치.A welding torch (T) and a flux hopper (2) are installed on the welding tower (3) and the welding member (6) on the slat conveyor (5) is transferred toward the welding torch (T) and the platform (4). Automatic tilting device (A), water-cooled nozzle (B), welding line tracking device, platform (4), dust collector for welding fume removal (D), residual amount detection device (not shown), and flux-flow prevention dam (C) Flux outlet 11 at each tip of the torch (T) to form a flex automatic supply switchgear that constitutes a part of a large current submerged arc automatic welding device for box beam manufacturing, in which a mechanism and a control device are installed. By connecting to the flux supply pipe 12 and mounting the pneumatic cylinder 14 as the holder 13 to the supply pipe 12, connect the knuckle 15 to the rod 14a to hinge the link 16 And the operation shaft 18 of the valve 17 is inserted into the long hole 16a of the link 16. Flux automatic supply switchgear for large current submerged arc welding.
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