KR19980040946A - 음극선관의 건식전자사진식 스크린제조용 현상장치 및 현상방법 - Google Patents

음극선관의 건식전자사진식 스크린제조용 현상장치 및 현상방법 Download PDF

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KR19980040946A
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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

본 발명은 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치를 제공한다.
그 현상장치는 형광체 미세분말을 대전시키는 방전수단(144a)과, 그 대전되는 형광체 미세분말을 판넬 내면에 분사시키기 위한 노즐(144b)을 지니며, 현상용기(142)내에 설치되는 코터(144); 그 코터(144)를 지지하고 그 코터(144)에 형광체분말을 공급하며 외주에 이송나사가 형성된 형광체공급관(50); 상기 코터(144)의 외주를 둘러싸서 그 코터(144)에서 발생하는 양이온을 포집하며, 현상용기(142)에 고정되는 양이온포집상자(51); 상기 현상용기(142)에 회전가능하게 고정되고 상기 형광체공급관(50)의 외주에 형성된 이송나사에 결합하여 회전시 코터(144)에 대해 상대적 적선운동을 하는 이송나트(52); 그리고 그 이송나트(52)를 회전시키기 위한 구동수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 고압의 손실과 백 이오니재이션현상을 제거하여 효율적인 대전과 불필요한 음이온발생의 억제를 도모하며, 특히 방전초기 내지는 말기에 대량으로 발생하는 자유이온을 포집하여 제거함으로써 형광체의 현상을 원활하게 수행할 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상장치 및 현상방법
본 발명은 음극선관의 스크린 제조용 현상장치로서, 특히 건식전자사진식 스크린 제 방법에서의 현상공정에 사용되는 자유이온 컬렉터가 설치된 현상장치에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관은, 도 1 에 도시된 바와 같이, 판넬(panel)(12), 펀넬(funnel)(13) 및 네크(14)로 구분되는 진공 벌브(bulb)와, 그 네크(14) 내부에 장착되는 전자총(11)과, 판넬(12)의 측벽에 장착되는 새도우마스크(16)를 구비한다.
그 판넬(12)의 면판(18)의 내면에는 형광면(20)이 형성되어 있어, 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔(19a)(19b)은 각종 렌즈계에 의해 집속되고 가속되며, 양극보턴(15)을 통해 인가되는 고전압에 의해 크게 가속되면서 편향요크(17)에 의해 편향되고 새도우마스크(16)의 애퍼처 또는 슬리트(16a)를 통과하여 형광면(20)에 주사된다.
형광면(20)은 판넬면판(18)의 배면에 형성되는데, 칼라의 경우 도 2 에 도시된 바와 같이 일정한 배열구조의 다수의 스트라이프(stripe) 또는 도트(dot)형상의 형광체(R, G, B)와, 그 각 형광체들사이의 블랙코팅과 같은 빛흡수물질로 형성된다. 또, 그 배면은 전도막층으로서 알루미늄박막층(22)이 형성되어 형광면(20)의 휘도증대, 형광면(20)의 이온손상방지, 형광면(20)의 전위강하방지 등의 역할을 하게 된다. 또한, 도시되지는 않지만, 그 알루미늄박막층(22)의 평면도 및 반사율을 높이기 위해서는 형광면(20)과 알루미늄박막층(22)사이에 라커(lacquer)와 같은 수지가 도포된다.
이러한 형광면(20)이 발색광 인성분과 같은 형광입자들을 포함하는 현탁액(slurry)또는 빛흡수물질을 포함하는 현탁액을 도포하고 건조시켜 형성되는 종래의 습식 사진 석판술(photolithographic wet process)은, 고화질의 요구를 충족시키지 못할 뿐만 아니라 제조공정 및 제조설비가 복잡하여 제조비용이 크게 소요되며, 또한, 대량의 청정수 소모와 폐수발생, 인배출물, 6가 크롬감광체 배출 등 여러 가지 문제점들을 안고 있다. 최근에 이러한 습식사진석판술을 개량한 전자사진식(electrophotographical) 스크린제조방법이 개발되었는데, 이 전자사진식 제조방법도 습식은 여전히 상술한 문제점들을 안고 있으며, 건식제조방법에 의해서는 상술한 문제점들이 상당히 해소되었다.
그 일예로, 본 출원인이 출원한 음극선관의 스크린 제조방법에 관하여 설명하면 다음과 같다.
도 3 (a) 내지 (e) 는 상기 제조방법에 따른 각 공정을 개략적으로 도시한다.
도 3a 는 면판(18)의 내면에 전도막(132)과 그 위에 광전도막(134)이 형성되는 코팅공정이다. 전도막(132)은 예를 들면, 폴리일렉트로라이트(ployelectrolyte)로서 Calgon사제품인 상품명 Catfloc-c 1-50 중량%의 1-50 중량%의 10% PVA용액의 수용액(나머지는 물)을 종래의 방법으로 도포하여 건조시키므로써 형성된다. 그 위에 자외선에 반응하는 물질을 포함하는 신규한 광전도막도포용액을 도포하여 건조시킨다. 자외선에 반응하는 물질로는 비스 디메틸 페닐 디페닐 부타트리엔(bis dimethyl phenyl diphenyl butatriene), 트리니트로플루오리논(trinitro-fluorenone: TNF) 및 에틸 안트라퀴논(ethyl anthraquinone: EAQ) 중 적어도 한가지 이상을 사용하였으며, 그 광전도막도포용액으로는 0.01 내지 10중량%의 비스 디메틸 페닐 디페닐 부타트리엔과 고분자바인더(binder)로서 1내지 30 중량%의 폴리스티렌(polystyrene)을 잔량인 톨루엔(toluene)이나 크실렌(xylene)에 용해시켜 사용하였다.
도 3b 는 대전공정을 개략적으로 도시한 것이다. +1KV이하, 바람직하게는 +700V의 직류전압을 인가하여 코로나방전장치(36)대전시켰다. 광전도막(134)이 적어도 파장 450nm 이하의 자외선에 반응하기 때문에 암실 작업이 불필요하다.
도 3c 는 노광공정을 개략적으로 도시한 것으로서, 자외선광원(138)으로부터 파장이 짧고 직진성을 가진 자외선이 자외선투과렌즈(140)를 통과하여 소망의 입사각으로 새도우마스크(16)에 입사하며, 소망의 배열을 가진 새도우마스크(16)의 애퍼처(aperture) 또는 슬리트(16a)홀을 통과하여 광전도막(134)을 소망의 배열로 노광시킨다. 이때 전도막(132)이 어스되어 있어 그 노광부분의 전하는 그 전도막(132)을 통과하여 방출된다. 그리고, 비노광부분의 전하는 그대로 광전도막(134)에 잔존하게 된다. 이 노광공정도 자외선광원(138)을 사용하기 때문에 암실에서 작업할 필요가 없다.
도 3d 는 현상공정을 개략적으로 도시한다. 종래에는 이 현상공정에서 캐리어비드와 형광체 입자 또는 빛흡수물질입자들을 혼합하여 마찰에 의한 정전기를 대전시켰으나, 본 출원인의 발명에 의하면, 형광체 분말 또는 빛흡수물질의 분말과 같은 미세분말을 공기압에 의해 호퍼(148)로부터 벤츄리관(146)을 통해 코로나방전장치(36)와 같은 방전전극(144a)과 코터(144b)을 통과시켜 분사시키므로써 그 미세분말을 대전시키고 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 어느 하나에 부착시킨다. 방전전극(144a)에 의해 미세분말에 대전되는 정전기의 극성은 상기 노광공정에서의 노광공정과 비노광부분중 어느 부분에 그 미세분말을 부착시킬 것인가에 따라 결정된다. 즉 +전하를 띤 비노광부분에 부착시킬 경우에는 미세분말이 -전하로 대전되고, 전하가 방출된 노광부분에 부착시킬 경우에는 미세분말이 +전하로 대전된다. 현상용기(142)로 분사된, 대전된 미세분말은 전기적 인력과 반발력의 작용에 의하여 소망의 배열로 광전도막(134)의 표면에 강하게 부착된다.
도 3e 는 베이퍼 스웰링(vapour swelling)법을 이용한 본 출원인의 발명에 따른 고착(fixing)공정을 개략적으로 도시한다. 이 공정에서는, 상기 현상공정에서 소망의 미세분말(들)이 소망의 배열로 부착된 광전도막(134)의 표면에 아세톤, 메틸 이소부틸 케톤과 같은 솔벤트증기를 접촉시킴으로써, 적어도 광전도막(34)에 포함된 폴리머를 용해시키고, 이 용해된 폴리머의 접착력에 의해 전기력작용으로 부착된 미세분말(들)을 고착시킨다.
이상에서 설명한, 본 출원인이 출원한 음극선관의 스크린 제조방법이 설명되었는데, 그 공정들중 현상공정(도 3d)에 있어서는 형광체입자를 대전시키기 위해 방전수단(144)를 사용한다. 미국특허 제4,921,767호(1990년 5월 1일 특허됨)에 개시된 혼합 대전방법에 의하면, 마찰을 위한 별도의 특수한 캐리어 비드(carrier bead)가 요구되며, 그 캐리어 비드이 제조를 위한 다수의 공정이 소요되고 복잡한 장치가 별도로 소요되며, 그 대전능력을 용이하게 조절할 수 없다는 문제점이 있다.
따라서, 상술한 방전수단(144)를 이용하는 것이 바람직하지만, 이 경우 방전시에 대량의 전자, 이온화에 따른 다량의 양이온 및 +로 대전된 형광체입자(부전하체)가 발생되는데 그 양이온중 형광체 미세분말에 대전되지 못한 양이온은 현상용기(142) 내에 그대로 잔존하면서 대전된 형광체 입자보다 빠른 속도로 판넬(12)로 이동하여 노광공정에서 현상된 전하잠상을 손상시키게 된다. 특히, 빛흡수물질(21) 패턴을 나중에 형성시키는 경우에는 더욱 문제가 심하다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 형광체 미세분말에 대전되지 않은 양이온(이하 자유이온이라 칭한다)을 포집하는 수단이 도 4 및 도 5 에 도시된다.
도 4 에서 그 금속링(146)에는 - 전위가 인가되어 그 코터(145)의 상부에 음의 전계를 발생시킨다. 그 금속링(146)의 직경은 코터(145)로 부터 분사(무)되는 형광체 스트림(stream)에 방해됨이 없이 그 스트링을 인접하게 에워싸는 정도의 크기로 된다. 이와 같이 제공되는 금속링(146)에 의해 음의 전계를 형성하기 때문에 그 전계내를 통과하는 대전되지 않은 자유이온(101)은 그 금속링에 들러붙게 된다.
그러나, 방전수단(144)의 방전수단(144a)의 전계에 영향을 주어 그 방전수단(144)에서 발생되는 고압의 손실이 발생됨으로써 효율적인 대전이 이루어지지 않고, 백 이오니재이션(back-ionization) 현상이 발생되었다. 백 이오니재이션(back-ionization) 현상으로 인하여 불필요한 음이온이 발생되었으며, 또한, 대전된 양전하형광체입자(28)가 금속링(146)의 음의 전계에 의해 그 금속링(146)에 부착되어 또 다른 이온화를 발생시켜 이후 접근하는 양전하형광체입자(28)를 중성화시키게 되는 문제점이 도출되었다. 이를 해결하기 위해 도 5a 및 도 5b 에서는 자유이온 컬렉터(151)가 음의 전계수단으로서, 코터(145)의 하부에 설치된다. 그 자유이온 컬렉터(151)에는 -전위가 인가되어 그 코터(145)의 하부에서 음의 전계를 발생시킨다.
이와 같이 제공되는 자유이온 컬렉터(151)에 의해 형광체 미세분말의 분사에 영향을 주지 않으면서 음전계를 형성하기 때문에 양전하로 대전된 형광체입자(28)는 그 분무력과 전진력, 그 자체의 질량에 의해 판넬(12) 내면에 소정의 배열로 부착된다.
그러나, 상술한 링이나 자유이온 컬렉터(151)만으로는 자유이온(101)이 완전히 포집되지 않을 뿐만 아니라, 특히 방전초기에 대량으로 발생하는 자유이온은 상술한 문제점을 그대로 않고 있었다.
따라서, 본 상술한 문제점을 제거하기 위한 것으로, 대전증의 자유이온 뿐만 아니라 특히 방전초기 내지는 말기에 대량으로 발생하는 자유이온을 포집하여 제거함으로써 형광체의 현상에 지장을 초래하지 아니하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치 및 그 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1 은 일반적인 칼라음극선관을 도시한 부분단면평면도,
도 2 는 도 1 의 음극선관의 스크린 구성을 나타낸 부분확대 단면도,
도 3(a) 내지 (e)는 음극선관의 스크린을 제조하는 건식전자사진식 스크린 제조공정을 개략적으로 도시한 설명도,
도 4 의 (a)는 종래의 건식전자사진식 스크린 현상장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, (b)는 (a)의 현상장치에 설치된 자유이온 컬렉터의 상세설명도,
도 5 의 (a)는 건식전자사진식 스크린 현상장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, (b)는 도 5a 의 현상장치에 설치된 자유이온 컬렉터의 개략 사시도,
도 6 은 본 발명에 일실시예에 따른 현상장치의 구조를 도시한 단면도,
도 7 은 본 발명에 다른 실시예에 따른 현상장치의 구조를 도시한 부분단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 음극선관11 : 전자총
12 : 판넬(panel)13 : 펀넬(funnel)
14 : 네크(neck)15 : 양극 보턴
16 : 새도우마스크17 : 편향 요크
18 : 판넬면판19a, 19b : 전자빔
20 : 형광면(스크린)21 : 빛흡수물질
22 : 알루미늄박막층28 : 양전하 형광체입자
28' : 낙하 양전하 형광체입자36 : 코로나방전장치
51 : 자유이온포집상자52 : 이송나트
54, 68 : 구동모터50, 60 : 형광체 공급관
101 : 자유이온(free ion)132 : 전도막
134 : 광전도막138 : 자외선광원
140 : 자외선렌즈142 : 현상용기
144 : 방전수단145 : 코터
146 : 금속링(종래)147 : 벤튜리관
148 : 호퍼151 : 자유이온 컬렉터
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 본 발명은, 음극선관의 판넬을 현상용기 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬의 광전도막의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치에 있어서: 형광체 미세분말을 대전시키는 방전수단과, 그 대전되는 형광체 미세분말을 판넬 내면에 분사시키기 위한 노즐을 지니며, 현상용기내에 설치되는 코터; 그 코터를 지지하고 그 코터에 형광체분말을 공급하며 외주에 이송나가사 형성된 형광체공급관; 상기 코터의 외주를 둘러싸서 그 코터에서 발생하는 양이온을 포집하며, 현상용기에 고정되는 양이온포집상자; 상기 현상용기에 회전가능하게 고정되고 상기 형광체공급관의 외주에 형성된 이송나사에 결합하여 회전시 코터에 대해 상대적 직선운동을 하는 이송나트; 그리고 그 이송나트를 회전시키기위한 구동수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치를 제공한다.
상기 구동수단은 스텝모터와 구동기어로 구성되고, 그 구동기어가 이송나트의 외주에 형성된 기어에 맞물려 이송나트를 회전, 구동시킬 수 있다.
또한, 본 발명은, 음극선관의 판넬을 현상용기 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬의 광전도막의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치에 있어서: 코로나 방전을 일으키는 코로나발생수단이 그 주위의 노즐수단에 대해 상대적으로 이동가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전사시진식 스크린제조용 현상장치를 제공한다.
또, 본 발명은, 음극선관의 판넬을 현상용기 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬의 광전도막의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상방법에 있어서, 현상 초기 처음 코로나방전을 시작할 때 코로나발생수단을 노즐의 개구로부터 이격되게 이동시켜 초기에 다량으로 발생되는 양이온들을 노즐내부에서 양이온포집수단에 의해 포집시키며, 그 초기에 발생된 양이온들이 포집된 후에 코로나발생수단을 노즐의 개구로 접근시켜 대전된 형광체분말을 분사시키는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상방법을 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들의 구성과 작용을 상세히 설명한다.
도 6 에는 본 발명에 일실시예에 따른 현상장치의 구조가 단면도로서 도시된다.
도 6 에서 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치는, 현상용기(142)내에 설치되는 코터(144), 형광체공급관(50), 양이온포집상자(51), 이송나트(52) 및 구동수단을 구비한다.
상기 코터(144)는 형광체 미세분말을 대전시키는 방전수단(144a)과, 그 대전되는 형광체 미세분말을 판넬 내면에 분사시키기 위한 노즐(144b)로 구성되고 그 코터(144)의 하부에는 형광체공급관(50)이 연결되어 형광체분말이 공급된다.
상기 양이온포집상자(51)는, 상기 코터(144)의 외주를 둘러싸서 그 코터(144)에서 발생하는 양이온을 포집하도록 현상용기(142)에 고정되게 배치된다.
또, 상기 이송나트(52)는 상기 현상용기(142)에 회전가능하게 고정되고 상기 형광체공급관(50)의 외주에 형성된 이송나사에 결합하여 회전시 코터(144)를 상하로 상대적 직선운동을 하도록 구성되며, 그 이송나트(52)는 상기 구동수단에 의해 구동된다. 그 구동수단은 도시된 바와 같이 스텝모터(54)와 구동기어(53)로 구성될 수 있으며, 그 구동기어(53)가 이송나트(52)의 외주에 형성된 기어에 맞물려 이송나트(52)를 회전, 구동시킨다.
도 7 은 본 발명에 다른 실시예에 따른 현상장치의 구조를 도시한 부분단면도이다. 이 실시예에서는 코로나 방전을 일으키는 코로나발생수단(61)이 그 주위의 노즐수단(63)에 대해 상대적으로 이동가능하도록 구성되며, 양이온포집수단(62)이 상기 코로나발생수단(61)에 고정되게 부착되어 그 코로나발생수단(61)으로부터 발생되는 양이온들을 포집하게 된다.
상술한 본 발명의 실시예들의 구성에 따른 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치의 작용은 다음과 같다.
현상 초기 처음 코로나방전을 시작할 때 자유이온이 대량으로 발생하기 때문에 코로나발생수단(61)을 노즐의 개구로부터 이격되게 이동시켜 초기에 다량으로 발생되는 양이온들을 양이온포집상자(51) 또는 노즐 내부의 양이온포집수단(62)에 의해 포집시키며, 그 초기에 발생된 양이온들이 포집된 후에 코로나발생수단(61)을 노즐의 개구로 접근시켜 대전된 형광체분말을 분사시킨다.
방전 초기와 말기에 스텝모터(54, 68)을 작동시켜 구동기어(53, 67)를 개재하여 이송나트(52, 63')를 회전시키면 형광체공급관(50) 및 코터(144)와 코로나발생수단(61)이 하향으로 이동하여 양이온포집상자(51)와 노즐(63)의 상단으로부터 거리를 두게 되고 이에 따라 방전 초기와 말기에 대량으로 발생하는 자유이온이 외부로 유출됨이 없이 포집되게 된다.
그 후, 정상 방전 상태가 되면, 상술한 역동작에 의해 형광체공급관(50) 및 코터(144)와 코로나발생수단(61)가 상향으로 이동하여 양이온포집상자(51)와 노즐(63)의 상단에 접근, 형광체 분만을 판넬의 내면측으로 분사하게 된다. 도 7 의 경우는 노즐(63) 내부에 형성된 이송나사(66)와 코로나발생수단(61)의 지지대(65)의 외주에 형성되 나사와의 결합에 의해 노즐(63)의 회동시 코로나발생수단(61)이 양이온포집수단(62)과 함께 상하이동하게 된다.
도 6 의 경우에는 양이온포집상자(51)에 대해 코터(144)가 상하 이동하지만, 도 7 의 경우에는 노즐(63)에 대해 코로나발생수단(61)와 양이온포집수단(62)이 상하 이동한다.
또한, 코로나발생수단(61) 내지는 코터(144)를 상하 이동시킴으로써 전계에 영향을 주어 그 방전수단(144)에서 발생되는 고압의 손실을 제거할 수 있어 효율적인 대전이 이루어지며, 백 이오니재이션현상도 제거되어 불필요한 음이온이 발생되지 아니하게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치와 그 현상방법의 구성과 작용에 의하면, 현상 초기 처음 코로나방전을 시작할 때 코로나발생수단(61) 내지는 코터(144)를 상하 이동시킴으로써 고압의 손실과 백 이오니재이션현상을 제거하여 효율적인 대전과 불필요한 음이온발생의 억제를 도모하며, 특히 방전초기 내지는 말기에 대량으로 발생하는 자유이온을 포집하여 제거함으로써 형광체의 현상을 원활하게 수행할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 음극선관의 판넬(12)을 현상용기(142) 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬(12)의 광전도막(134)의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치에 있어서:
    형광체 미세분말을 대전시키는 방전수단(144a)과, 그 대전되는 형광체 미세분말을 판넬 내면에 분사시키기 위한 노즐(144b)을 지니며, 현상용기(142)내에 설치되는 코터(144);
    그 코터(144)를 지지하고 그 코터(144)에 형광체분말을 공급하며 외주에 이송나사가 형성된 형광체공급관(50);
    상기 코터(144)의 외주를 둘러싸서 그 코터(144)에서 발생하는 양이온을 포집하며, 현상용기(142)에 고정되는 양이온포집상자(51);
    상기 현상용기(142)에 회전가능하게 고정되고 상기 형광체공급관(50)의 외주에 형성된 이송나사에 결합하여 회전시 코터(144)에 대해 상대적 직선운동을 하는 이송나트(52); 그리고
    그 이송나트(52)를 회전시키기 위한 구동수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 구동수단은 스텝모터(54)와 구동기어(53)로 구성되고, 그 구동기어(53)가 이송나트(52)의 외주에 형성된 기어에 맞물려 이송나트(52)를 회전, 구동시키는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상장치.
  3. 음극선관의 판넬(12)을 현상용기(142) 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬(12)의 광전도막(134)의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상장치에 있어서:
    코로나 방전을 일으키는 코로나발생수단(61)이 그 주위의 노즐수단(63)에 대해 상대적으로 이동가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 양이온포집수단(62)가 상기 코로나발생수단(61)에 고정되게 부착되어 그 코로나발생수단(61)으로부터 발생되는 양이온들을 포집하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상장치.
  5. 음극선관의 판넬(12)을 현상용기(142) 위에 설치하고, 방전수단을 통해 대전되는 형광체 미세분말을 분사시켜 그 판넬(12)의 광전도막(134)의 비노광 부위에 현상하기 위한 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조용 현상방법에 있어서,
    현상 초기 처음 코로나방전을 시작할 때 코로나발생수단(61)을 노즐의 개구로부터 이격되게 이동시켜 초기에 다량으로 발생되는 양이온들을 노즐내부에서 양이온포집수단(62)에 의해 포집시키며, 그 초기에 발생된 양이온들의 포집된 후에 코로나발생수단(61)을 노즐의 개구로 접근시켜 대전된 형광체분말을 분사시키는 것을 특징으로 하는 음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 현상방법.
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