KR19980040510U

KR19980040510U - Magnetic Hammer

Info

Publication number: KR19980040510U
Application number: KR2019960053591U
Authority: KR
Inventors: 엄이호; 최승덕
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사; 신창식; 재단법인 포항산업과학연구원
Priority date: 1996-12-23
Filing date: 1996-12-23
Publication date: 1998-09-15

Abstract

본 고안은 분체를 저장하는 호퍼(hopper) 또는 이송용 배관의 내부 벽에 부착된 분체를 해머봉(hammer rod)으로 충격을 가하여 분리제거하는 마그네틱 해머(magnetic hammer)에 관한 것으로, 양단면이 밀폐된 원통상 케이스의 중공부에 해머봉을 슬라이딩 가능하게 설치하여 이의 일면에는 탄성 스프링을 매개로 영구자석을 설치하되, 이 영구자석에 상응하여 해머봉이 슬라이딩되는 통로의 외주면에는 선택적으로 전자력을 가하는 코일을 설치함에 따라, 호퍼 및 분체이송배관에 원통상 케이스의 일면이 접촉되게 설치하여 해머봉의 동작에 의해 충격을 가하게 된 것이다.The present invention relates to a magnetic hammer that separates and removes a hopper for storing powder or a powder attached to an inner wall of a conveying pipe by applying a hammer rod. Coil to install the hammer rod in the hollow part of the cylindrical case to be slidable, and to install permanent magnets on one surface thereof by means of elastic springs. As it is installed, one side of the cylindrical case is in contact with the hopper and the powder transfer pipe is to be impacted by the operation of the hammer rod.

Description

Magnetic Hammer.

본 고안은 분체를 저장하는 호퍼(hopper) 또는 이송용 배관의 내부 벽에 부착된 분체를 해머봉(hammer rod)으로 충격을 가하여 분리제거하는 마그네틱 해머(magnetic hammer)에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic hammer that separates and removes a hopper for storing powder or a powder attached to an inner wall of a conveying pipe by impacting with a hammer rod.

일반적으로, 시멘트와 같은 요업원료나 밀가루, 설탕과 같은 식료제분, 제철소 내의 원료공장과 같이 분체를 저장하거나 이송하는 경우 이들 분체가 내부 벽에 부착되는 경우가 많이 발생된다.In general, when powders are stored or transported, such as ceramic raw materials such as cement or food mills such as flour or sugar, and raw material factories in steel mills, these powders are often attached to inner walls.

이들 분체의 부착량이 많아지면 저장용 호퍼내의 구멍이 막히게 되어 분체를 꺼내는 데 어려움이 있으며 이송관 배관의 내부 벽에 부착량이 많아지면 통로를 막게 되어 분체이송이 불가능하게 된다.If the amount of adhesion of these powders increases, the hole in the storage hopper is clogged, which makes it difficult to take out the powder. If the amount of adhesion on the inner wall of the transfer pipe is large, the passage is blocked and the powder transfer becomes impossible.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래로부터 호퍼 벽면 또는 이송관 배관의 내부 벽에 충격을 가하여 부착된 분체를 제거하는 데 해머장치가 사용되고 있다.In order to solve such a problem, a hammer device has been conventionally used to remove powder adhered to an hopper wall or an inner wall of a feed pipe.

이 해머장치는 주로 공기를 작동유체로 하는 유체 실린더를 응용하여 엑츄에이터(actuator)의 끝부분을 호퍼의 벽면 또는 배관에 직접 충돌시키거나 벽면의 손상을 막기 위하여 간접적으로 충격을 가하는 시스템이다.The hammer device is a system that applies air cylinders, which mainly use air, to indirectly impact the end of the actuator directly on the wall or pipe of the hopper or to indirectly impact the wall.

또 해머장치 중에는 내부의 분체를 성질이나 형태 또는 호퍼나 배관에 부착된 위치에 따라서 충격강도를변화시킬 수 있게 한 것도 있다.In addition, some hammer devices allow the impact strength to be changed depending on the nature and form of the powder inside, or the position of the powder attached to the hopper or pipe.

그러나, 작동유체로서 공기를 이용하는 경우에는 작동유체에 압력을 가하기 위하여 콤프레셔(campressor) 등이 필요하므로 설비자체가 대형화되고, 콤프레셔의 작동소음에 의한 작업환경이 나빠지게 되는 단점이 있다.However, in the case of using air as the working fluid, a compressor or the like is required to apply pressure to the working fluid, so that the equipment itself is enlarged and the working environment due to the operation noise of the compressor is deteriorated.

또한, 실린더와 엑츄에이터 사이의 계면(interface)에 분진이 들어가는 것을 막기 위하여 어렵게 되어 엑츄에이터의 이동불량에 의하여 정확한 충격을 주기에 어려운 점이 있다.In addition, it is difficult to prevent dust from entering the interface between the cylinder and the actuator, which is difficult to give an accurate impact due to the movement failure of the actuator.

특히, 공기를 작동유체로 사용할 경우 엑츄에이터를 왕복구동시키기 위하여 공기를 공급할 때 공기의 압축성 때문에 지연시간이 생기게 되어 단위시간당 충격을 가하는 횟수에 제한이 있어 부착된 분체를 효과적으로 제거하는데 어려움이 있다.In particular, when air is used as a working fluid, a delay time occurs due to the compressibility of the air when the air is supplied to reciprocate the actuator, thereby limiting the number of impacts per unit time.

한편, 또 다른 해머장치로서, 전자력을 이용한 방법이 있다. 이 방법은 원통의 앞쪽에 전진 코일을, 뒤쪽에 후진 코일을 감고 원통의 내부에 해머봉을 넣어 전기적으로 전진코일과 후진코일에 전원을 차례로 공급시킴으로써 해머봉을 움직이게 하여 해머의 역할을 하게 된 것이다.On the other hand, there is a method using an electromagnetic force as another hammer device. This method acts as a hammer by moving the hammer rod by winding the forward coil on the front of the cylinder, the reverse coil on the back, and inserting a hammer rod inside the cylinder to supply power to the forward coil and the reverse coil in turn. .

그러나, 이 경우에는 충격강도가 약해도 되는 소용량의 것에는 사용이 가능하였으나, 코일에 공급되는 전원에 의해서만 작동하므로 대용량의 시설에는 충격강도가 약하여 사용이 어려운 문제점이 있었다.In this case, however, it was possible to use a small capacity that may have a low impact strength. However, since it operates only by power supplied to a coil, a large capacity facility has a weak impact strength, making it difficult to use.

본 고안은 위와 같은 종래의 해머장치의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 간단한 구조로 충격력을 높일 수 있는 마그네틱 해머를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems of the conventional hammer device, the purpose is to provide a magnetic hammer that can increase the impact force with a simple structure.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 양단면이 밀폐된 원통상 케이스의 중공부에 해머봉을 슬라이딩 가능하게 설치하여 이의 일면에는 탄성 스프링을 매개로 영구자석을 설치하되 이 영구자석에 상응하여 슬라이딩되는 통로의 외주면에는 선택적으로 전자력을 가하는 코일을 설치함에 따라, 호퍼 및 분체이송배관에 원통상 케이스의 일면이 접촉되게 설치하여 해머봉의 동작에 의해 충격을 가하게 됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving this purpose, the hammer rod is installed to be slidable in the hollow portion of the cylindrical case is sealed at both ends, and one side of the permanent magnet is installed through the elastic spring, but the sliding corresponding to the permanent magnet By installing a coil selectively applying an electromagnetic force to the outer peripheral surface of the passage, one surface of the cylindrical case is in contact with the hopper and the powder conveying pipe is characterized in that the impact by the operation of the hammer rod.

도 1은 본 고안의 실시예의 마그네틱 해머의 대기상태를 나타낸 단면구성도,1 is a cross-sectional view showing the standby state of the magnetic hammer of the embodiment of the present invention,

도 2는 상기 마그네틱 해머의 작동상태를 예시한 단면구성도,2 is a cross-sectional view illustrating an operating state of the magnetic hammer,

도 3은 본 고안의 마그네틱 해머를 분체용 호퍼의 외벽에 설치한 상태 예시도이다.Figure 3 is an exemplary view of a state in which the magnetic hammer of the present invention is installed on the outer wall of the powder hopper.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 케이스11,21 : 판체10: case 11, 21: plate body

20 : 해머봉30 : 영구자석20: hammer rod 30: permanent magnet

40 : 탄성스프링50 : 코일40: elastic spring 50: coil

60 : 플레이트a : 벽체60: plate a: wall

이하, 본 고안의 마그네틱 해머를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the magnetic hammer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 2는 본 고안의 실시예의 마그네틱 해머의 작동전·후 상태를 나타낸 것으로, 원통상으로 된 케이스(10)의 양측면에 판체(11)(12)를 각각 결합하되 상기 케이스(10)의 중공부에 일측이 판체(11)에 충돌되는 해머봉(20)이 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다.1 to 2 show a state before and after the operation of the magnetic hammer of the embodiment of the present invention, the plate body 11, 12 are coupled to both sides of the cylindrical case 10, respectively, the case 10 The hammer rod 20 in which one side collides with the plate body 11 is provided in the hollow part of the hollow part so that sliding is possible.

상기 해머봉(20)의 일측면에는 이에 흡인력을 가하여 정지력을 제공하는 영구자석(30)이 부설되고, 이 영구자석(30)과 해머봉(20)의 사이에는 극성 전환시 해머봉(20)의 분리를 용이하게 하는 탄성스프링(40)이 개재되어 있다.One side of the hammer rod 20 is provided with a permanent magnet 30 is applied to the suction force to provide a stopping force, between the permanent magnet 30 and the hammer rod 20, the hammer rod 20 at the polarity switching There is an elastic spring 40 to facilitate the separation of the).

상기 해머봉(20)이 슬리이딩되는 통로의 외주면 상에는 이 해머봉(20)을 선택적으로 자화시켜 영구자석(30)으로 부터 반발되게 전원이 가해지는 코일(50)이 설치되어 있다.On the outer circumferential surface of the passage where the hammer rod 20 is slid, a coil 50 to which the hammer rod 20 is selectively magnetized to be repelled from the permanent magnet 30 is provided.

한편, 해머봉(20)이 충돌되는 일측판체(11)의 외측에는 호퍼 또는 분체 이송관등 벽체(a)에 부착되는 플레이트(60)가 형성되어 있다.(도 3 참조).On the other hand, the plate 60 attached to the wall a, such as a hopper or a powder conveying pipe, is formed in the outer side of the one side plate body 11 in which the hammer rod 20 collides (refer FIG. 3).

상기 플레이트(60)는 용접 등에 의하여 벽체(a)에 고정되어 케이스(10) 내부의 해머봉(20)이 영구자석(30)과 코일(50)의 전자력에 의해 동작할 때 충격을 벽체(a)의 내부 벽에 전달하는 역할을 하며, 케이스(10) 및 그 측면판체(11)(12)와 같이 재질은 녹이 스는 것을 방지하기 위하여 스테인레스강을 사용하는 것이 바람직하다.The plate 60 is fixed to the wall a by welding or the like so that the hammer rod 20 inside the case 10 is impacted when the permanent magnet 30 and the coil 50 operate by the electromagnetic force of the wall a. It serves to transmit to the inner wall of the), and the material, such as the case 10 and the side plate body (11, 12), it is preferable to use stainless steel to prevent rust.

해머봉(20)은 철 등의 자성재료로 이루어져 있어 축방향으로 이동이 가능하게 설치하여야 하며, 작동효율을 높이기 위하여 투자율(permeability)이 높은 저탄소강이나 규소강, 퍼멀로이(permalloy) 등의 재료를 사용하는 것이 바람직하다.The hammer rod 20 is made of magnetic material such as iron, and should be installed so as to be movable in the axial direction. In order to increase the operating efficiency, materials such as low carbon steel, silicon steel, and permalloy having high permeability are required. It is preferable to use.

영구자석(30)은 알니코(alnico)계 영구자석, 페라이트(ferrite)계 영구자석, 희토류(rarearth)계 영구자석 등을 사용할 수 있으나, 강력한 자장력을 발생시킬 수 있는 희토류계 영구자석을 사용하는 것이 바람직하다.The permanent magnet 30 may be an alnico permanent magnet, a ferrite permanent magnet, a rare earth permanent magnet, or the like, but a rare earth permanent magnet capable of generating a strong magnetic force may be used. It is desirable to.

따라서, 본 고안의 마그네틱 해머는 코일(50)에 전원이 가해지지 않은 상태에서는 도 1과 같이 해머봉(20)이 영구자석(30)의 자장력에 의하여 흡입되어 오른쪽에 위치하게 된다.Therefore, in the magnetic hammer of the present invention, when the power is not applied to the coil 50, the hammer rod 20 is sucked by the magnetic force of the permanent magnet 30 and positioned on the right side as shown in FIG.

반면에 코일(50)에 전원이 가해지면 해머봉(20)은 자화되어 극을 갖게 되므로 영구자석(30)의 극과 반대가 되어 서로 반발하게 된다.On the other hand, when power is applied to the coil 50, the hammer rod 20 is magnetized to have a pole, so that the pole is opposite to the pole of the permanent magnet 30, and repels each other.

또 왼쪽에 위치한 코일(50)에 전류가 흐르게 되면, 그 부분이 전자석화되어 투자율이 높은 자성재료로 만들어진 해머봉(20)을 강한 힘으로 끌어 당기게 된다.In addition, when a current flows in the coil 50 located on the left side, the portion is electromagnetized to attract the hammer rod 20 made of a magnetic material having a high permeability with a strong force.

따라서, 영구자석(30)에 의한 반발력과 코일(50) 부분의 전자석화에 따른 흡인력이 동시에 작용하게 되어 해머봉(20)은 도 2와 같이 강한힘으로 왼쪽으로 이동하게 되고 왼쪽의 판체(11)에 충격을 주게 되고 케이스(10)에 연결된 플레이트(60)가 호퍼 벽체(a)에 충격을 전달하게 되어 그 힘에 의하여 호퍼 내부 벽에 부착된 분체가 분리제거 되는 것이다.Therefore, the repulsive force by the permanent magnet 30 and the suction force due to the electromagnetization of the coil 50 are acted at the same time so that the hammer rod 20 moves to the left with a strong force as shown in FIG. ) And the plate 60 connected to the case 10 transmits the shock to the hopper wall (a) so that the powder attached to the inner wall of the hopper is separated and removed by the force.

이와 같은 본 고안은 종래의 해머장치에 비해 간단하게 제작하게 되는 반면, 해머봉의 충격 강도를 향상시켜 대용량의 장치에 사용할 수 있다.The present invention is simpler than the conventional hammer device, while improving the impact strength of the hammer rod can be used in a large capacity device.

또한, 구조가 간단하여 고장 발생율이 거의 없게 됨은 물론 해머봉의 작동이 밀폐상태에서 이루어 지게되어 분진이나 외부의 작업환경에 의한 영향을 방지할 수 있는 것이다.In addition, since the structure is simple, there is almost no failure rate, and the operation of the hammer rod is made in a sealed state, thereby preventing the influence of dust or external working environment.

Claims

A hammer rod 20 coupled to both sides of the cylindrical case 10 and having one side coupled to the magnetic force of the plate body 11 at one side thereof in the hollow part of the case 10;

Permanent magnet 30 is installed to provide a stopping force by applying a suction force to one side of the hammer rod 20,

Between the permanent magnet 30 and the hammer rod 20, the elastic spring 40 placed so as to facilitate the separation of the hammer rod 20 when switching polarity,

The hammer rod 20 is installed on the outer circumferential surface of the passage to be slid, characterized in that the configuration including a coil 50 for selectively magnetizing the hammer rod 20 to apply a power to repel from the permanent magnet 30 Magnetic hammer.